Comment utiliser une plieuse manuelle : Guide étape par étape

Vue d'ensemble de la machine à plier manuelle

Utilisation et performances

Cette série de plieuses manuelles est largement utilisée dans diverses industries pour le pliage de précision de tôles, y compris l'acier, les alliages non ferreux et l'acier inoxydable. Elles acceptent des matériaux d'une longueur maximale de 2,5 mètres et d'une épaisseur de 2 mm, ce qui les rend polyvalentes pour un large éventail d'applications. Ces machines ont trouvé une place de choix dans des secteurs manufacturiers tels que :

• Appareils ménagers
• Ustensiles de cuisine et meubles en acier inoxydable
• Luminaires et ferronnerie architecturale
• Quincaillerie, mobilier et fabrication métallique sur mesure
• Systèmes CVC et équipements de climatisation
• Composants en tôle pour diverses applications industrielles

Ces machines sont dotées d'un système de commande manuelle robuste intégré à un dispositif de positionnement précis, ce qui permet une production de masse efficace de pièces irrégulières avec des plis réguliers à angle fixe. Cette combinaison de contrôle manuel et de positionnement précis fait de ces plieuses des machines idéales à la fois pour les travaux personnalisés en petites séries et pour les grands volumes de production.

Le mécanisme de pliage utilise des lames supérieures et inférieures qui travaillent de concert pour réaliser des plis nets et précis. L'un des principaux avantages de cette conception est l'absence de mouvement relatif ou d'impact pendant le processus de pliage. Cela permet d'obtenir des pièces aux surfaces lisses et non marquées - une caractéristique critique particulièrement appréciée dans la production de composants en acier inoxydable de haute qualité où la finition de la surface est primordiale.

Le mécanisme de verrouillage, essentiel pour maintenir des angles de pliage constants, est conçu à l'aide de l'un des trois systèmes fiables :

1. Engrenages coniques pour une transmission souple de la puissance et un contrôle précis de l'angle.
2. Systèmes de rotation des vis pour des réglages précis et un verrouillage stable
3. Verrous à came pour un engagement et un désengagement rapides

Ces options de verrouillage garantissent un fonctionnement souple et fiable pour différentes épaisseurs de matériaux et complexités de pliage. La philosophie globale de conception met l'accent sur la simplicité sans compromettre la fonctionnalité, ce qui se traduit par une machine non seulement puissante et précise, mais aussi facile à entretenir et à régler. Cette approche conviviale minimise les temps d'arrêt et améliore la productivité globale des processus de fabrication de tôles.

Principales spécifications et paramètres techniques

Structurer et adapter l'enseignement

Cette série de machines-outils de pliage manuel, comme le montre la figure 1, se compose de poutres supérieure et inférieure, de composants de pliage des plaques et de lames. Ces trois composants ont été ajustés à un centre de rotation, ce qui permet aux utilisateurs d'ajuster les paramètres connexes en fonction des spécifications de la machine et de l'épaisseur de la plaque.

Les pièces réglables de cette série de plieuses manuelles sont les suivantes :

• Desserrer le boulon A reliant le siège du vérin gauche et droit et la poutre supérieure, et régler les boulons B ou C jusqu'à ce que S=1,3t (t=épaisseur de la plaque), lorsque les lames supérieures et inférieures sont parallèles l'une à l'autre, régler le boulon A, une valeur trop faible de S sera préjudiciable aux lames.

• Ajuster la poutre supérieure dans une direction verticale (limite à la machine de pliage à verrouillage par engrenage conique), si une erreur apparaît dans la position verticale entre la pointe de la lame du haricot supérieur et la surface de la lame inférieure, desserrer le boulon du presse-étoupe et tourner l'écrou jusqu'à ce que le montant de la poutre supérieure et la lame inférieure soient parallèles, puis reverrouiller le boulon du presse-étoupe.
• Régler la plaque de pliage dans le sens vertical (comme indiqué sur la figure 4).

Il faut d'abord desserrer le boulon A reliant la plaque pliante et le siège de la plaque pliante, puis ajuster le boulon bilatéral B jusqu'à ce que la lame de la plaque pliante et la lame de la poutre soient dans la même ligne, et enfin, reverrouiller le boulon A.

• Ajustement de la rectitude de la précontrainte et de la tôle pliante

Tous les points d'appui de la poutre supérieure, de la poutre inférieure et de la plaque de pliage sont répartis aux deux extrémités. le processus de pliage Pour remédier à ce problème, la machine est équipée d'un dispositif de couronnement qui, par l'intermédiaire de l'écrou de réglage A, ajoute une précontrainte au centre de la poutre et de la plaque de pliage (hauteur maximale réglable de 0,5 mm) pour compenser la déformation de la flexion afin de garantir la qualité de la pièce à usiner.

Instructions de fonctionnement et d'utilisation

Ces plieuses manuelles sont conçues pour une utilisation conviviale et un pliage efficace des tôles.

Pour commencer le processus de pliage :

1. Ajuster la poutre supérieure et la plaque de pliage aux spécifications requises.
2. Positionner la tôle avec précision entre les poutres supérieure et inférieure.
3. Fixer la plaque de positionnement angulaire sur l'arbre gauche pour garantir la précision.
4. Tourner la plaque de pliage jusqu'à la position de positionnement angulaire prédéterminée.
5. Procéder au pliage de la pièce à l'angle désiré.

La poutre supérieure est équipée de lames interchangeables, disponibles dans deux angles standard :

• Lame de 35° : idéale pour les applications de pliage générales.
• Lame de 55° : La conception segmentée permet un assemblage modulaire en différentes longueurs. Cette polyvalence permet la fabrication de formes complexes et de profils personnalisés.

Les opérateurs peuvent sélectionner l'angle de lame approprié en fonction des exigences spécifiques de la pièce à usiner et des caractéristiques de pliage souhaitées. La modularité de la lame à 55° améliore l'adaptabilité de la machine à divers besoins de fabrication.

La figure 7 illustre un exemple typique d'installation et d'utilisation, en montrant le positionnement correct de la pièce et la configuration de la machine.

Utilisation et entretien raisonnables

Avant d'utiliser la machine, il est essentiel d'inspecter méticuleusement le jeu de la lame, comme illustré à la figure 2 (valve S). Cette inspection permet d'obtenir des performances de coupe optimales et d'éviter les dommages potentiels. Il est strictement interdit de plier des plaques qui dépassent la capacité spécifiée de la machine, car cela risque d'endommager gravement la lame et de compromettre l'intégrité globale de la machine.

Pour des performances et une longévité optimales, il est recommandé de faire fonctionner la machine à un rythme modéré et constant. Cette approche permet de maintenir une distribution uniforme des contraintes sur les composants et d'obtenir des résultats de pliage plus précis. La sécurité est primordiale ; par conséquent, aucun membre du personnel ne doit se trouver derrière le marteau d'équilibrage pendant le fonctionnement de la machine afin d'éviter les accidents causés par un mouvement inattendu du matériau ou par le recul de la machine.

Un entretien régulier est essentiel pour la longévité et l'efficacité de la machine. Portez une attention particulière aux roulements et aux points de lubrification. Mettez en œuvre un programme de lubrification systématique en utilisant les lubrifiants recommandés par le fabricant pour minimiser les frottements, réduire l'usure et prévenir la défaillance prématurée des composants. Inspectez régulièrement ces zones pour détecter des signes d'usure, des bruits inhabituels ou une chaleur excessive, et résolvez rapidement tout problème afin d'éviter des temps d'arrêt et des réparations coûteux.

En outre, maintenez un environnement de travail propre autour de la machine, en éliminant tous les débris ou copeaux métalliques qui pourraient interférer avec les pièces mobiles ou compromettre la qualité du pli. Vérifiez périodiquement et, si nécessaire, ajustez l'alignement et l'étalonnage de la machine pour garantir une production constante et de haute qualité.