Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser pour métaux ? La machine de découpe laser pour métaux est une machine de découpe laser spécialement conçue pour découper et traiter les matériaux métalliques. Types de machines de découpe laser pour métaux Les types de machines actuellement les plus répandus sur le marché sont les suivants : La machine de découpe laser CO2 possède une forte capacité de découpe et une large gamme, ce qui en fait une machine laser [...]
Le métal découpe au laser est une machine de découpe laser spécialement conçue pour découper et traiter les matériaux métalliques.
Les types de produits les plus répandus sur le marché sont les suivants :
Les émissions de CO2 découpe au laser La machine de découpe laser à fibre optique a une forte capacité de coupe et une large gamme, ce qui en fait un équipement de découpe laser courant sur le marché. La machine de découpe laser à fibre est une nouvelle technologie apparue ces dernières années, et associée à des exigences techniques relativement faibles, elle a progressivement gagné en popularité sur le marché des machines de découpe laser pour métaux.
L'apport de chaleur du faisceau laser dépasse la partie réfléchie, conduite ou diffusée du matériau, le chauffant et le vaporisant rapidement pour créer un trou.
Le faisceau se déplaçant linéairement avec le matériau, il forme en continu des fentes étroites (par exemple, environ 0,1 mm) sans provoquer de déformation thermique de la pièce.
Pendant la découpe, un gaz auxiliaire approprié est ajouté pour le matériau à découper.
Pour l'acier, l'oxygène est utilisé pour oxyder le matériau et aider à éliminer le laitier de l'arête de coupe.
Les matières plastiques comme le polypropylène sont coupées à l'air comprimé, tandis que des gaz inertes sont utilisés pour les matières inflammables comme le coton et le papier.
Le gaz auxiliaire refroidit également la lentille de mise au point, empêchant la suie de la contaminer et de la faire surchauffer.
La découpe laser permet de découper la plupart des matériaux organiques et inorganiques.
Dans l'industrie métallurgique, où la fabrication industrielle est cruciale, de nombreux matériaux métalliques peuvent être coupés sans déformation, même avec des épaisseurs allant jusqu'à 20 mm.
Cependant, les matériaux hautement réfléchissants tels que l'or, l'argent, le cuivre et les métaux ferreux ne sont pas considérés comme des matériaux réfléchissants. alliages d'aluminium sont difficiles ou impossibles à découper au laser (bien que certains matériaux durs puissent être découpés avec des faisceaux laser à ondes pulsées en raison de leur coefficient d'absorption élevé).
Il est utilisé dans tôle l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils électriques, les accessoires de métro, les automobiles, les machines, les accessoires de précision, les navires, les équipements métallurgiques, les ascenseurs, les appareils ménagers, les cadeaux, le traitement des outils, la décoration, la publicité, le traitement des métaux et d'autres industries manufacturières et de transformation.
Il est principalement utilisé pour couper l'acier au carbone, l'acier au silicium, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'alliage de titane, tôle galvaniséetôle décapée, tôle de zinc aluminisée, cuivre et autres matériaux métalliques.
Précision de coupe et stabilité élevées.
L'utilisation d'un mécanisme d'entraînement à vis à billes de précision et d'un système de commande numérique optimisé permet de traiter des pièces avec précision, avec des performances dynamiques stables et une longue durée de vie.
Haute qualité de la section de coupe.
Il adopte le système de tête de coupe à suivi mécanique, la tête de coupe se déplace en fonction de la hauteur de la plaque, et la position du point de coupe reste toujours inchangée, de sorte que la fente est plate et lisse, et que la section transversale ne nécessite pas de post-traitement, ce qui convient aux plaques plates ou incurvées. découpe de plaques.
Sa grande largeur de coupe lui permet de s'adapter à la coupe d'un plus grand nombre de matériaux et d'avoir une large gamme d'applications.
Il peut découper des plaques de métal d'une largeur maximale de 2500 mm × 1250 mm.
Les matériaux qui peuvent être traités sont l'acier au carbone ordinaire, l'acier inoxydable, acier alliéplaques d'aluminium, plaques de cuivre, plaques de titane, etc.
Performance à coût élevé.
Pour la découpe de plaques minces, il peut remplacer la machine de découpe laser CO2, la machine de poinçonnage CNC et la machine de découpe à l'arc. machine à cisailleretc., son coût équivaut à 1/4 de la machine de découpe laser CO2, 1/2 de la poinçonneuse CNC.
Faible coût d'utilisation.
A YAG laser à semi-conducteurs Les principaux consommables sont l'énergie électrique, l'eau de refroidissement, le gaz auxiliaire et la lumière laser. Le coût moyen est d'environ $28 par heure.
Technologie de base :
Top 20 des fabricants de machines de découpe laser pour métaux
Le prix d'une machine de découpe laser pour métaux dépend de nombreux facteurs tels que le type, la taille et l'épaisseur du métal à découper, qui déterminent la table de travail de la machine choisie, la source laser, la puissance du moteur, etc. Il est préférable de demander le prix exact au fabricant, mais actuellement, une machine de découpe laser de 1000W coûte environ $30 000.
Machine de découpe laser des métaux
Une machine de découpe laser des métaux utilise un faisceau laser à haute densité pour balayer la surface du matériau, le chauffant à des milliers ou des dizaines de milliers de degrés en peu de temps pour le faire fondre ou le vaporiser. Le matériau fondu ou vaporisé est éloigné de la fente de découpe par un gaz à haute pression, ce qui permet de découper le matériau.
Contrairement aux couteaux mécaniques traditionnels, la découpe au laser utilise un faisceau lumineux invisible, et la partie mécanique de l'outil de découpe n'est pas utilisée. tête de laser n'entre pas en contact avec le travail, ce qui évite de rayer la surface de travail.
La découpe au laser est rapide et permet d'obtenir une incision lisse et régulière qui ne nécessite généralement pas de traitement ultérieur. La découpe zone affectée thermiquement est faible, entraînant une déformation minimale de la plaque et une fente étroite (0,1 mm à 0,3 mm). Il n'y a pas de contraintes mécaniques dans l'incision et aucune bavure de cisaillement ne se forme.
La découpe laser offre également une grande précision d'usinage, une bonne répétabilité et n'endommage pas la surface du matériau. Elle peut être programmée avec la CNC pour traiter n'importe quel plan et réaliser la découpe de planches entières sur une grande largeur sans ouvrir la matrice, ce qui est économique et permet de gagner du temps.
CNC découpe au plasma machine
Les Machine de découpe plasma CNC est un type d'équipement de découpe thermique qui utilise la chaleur d'un arc de plasma à haute température pour faire fondre localement le métal au niveau de l'incision de la pièce. Il utilise l'élan du plasma à haute vitesse pour enlever le métal fondu et former une incision.
Avec le développement de la découpe au plasma, le gaz de travail utilisé a un impact significatif sur les caractéristiques de coupe, la qualité de coupe et la vitesse de la découpe au plasma. arc plasma. Les gaz de travail de l'arc plasma couramment utilisés sont l'argon, l'hydrogène, l'azote, l'oxygène, l'air, la vapeur d'eau et certains mélanges de gaz.
Les machines de découpe au plasma sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, les locomotives, les appareils à pression, les machines chimiques, l'industrie nucléaire, les machines générales, les machines d'ingénierie et les structures en acier.
En termes de précision de coupe, le plasma se situe aux alentours de 1 mm, tandis que le laser peut atteindre 0,2 mm. Quant à l'efficacité de la découpe, le laser offre une combinaison de vitesse et de précision, découpant des plaques de 1 mm à une vitesse de 26 mètres par minute.
On peut dire que la découpe au plasma est destinée au traitement brut et nécessite un polissage supplémentaire et un traitement secondaire avec un travail fastidieux. En revanche, la machine de découpe au laser est destinée au traitement fin et permet de réaliser la tâche en une seule étape.
En général, il est recommandé d'utiliser une machine de découpe laser CO2 pour découper des plaques d'acier au carbone jusqu'à 20 mm, des plaques d'acier inoxydable jusqu'à 10 mm, de l'acrylique, du bois et d'autres matériaux non ferreux.matériaux métalliques.
Les machines de découpe laser ont une grande puissance de coupe et ne se déforment pas pendant le traitement.
Pas d'usure de l'outil, bonne adaptabilité des matériaux.
Des pièces simples ou complexes peuvent être découpées avec la précision du laser en une seule étape.
Il présente une fente étroite, une bonne qualité de coupe, un haut degré d'automatisation, une facilité d'utilisation, une faible intensité de travail et une absence de pollution.
Il peut réaliser l'imbrication automatique de la coupe, l'imbrication, l'amélioration de l'utilisation des matériaux, ce qui a un faible coût de production et une bonne efficacité économique.
Le choix d'une machine de découpe laser doit tenir compte de nombreux facteurs. Outre la taille maximale de la pièce à usiner, le matériau, l'épaisseur maximale à découper et la largeur de la matière première, il est nécessaire de tenir compte de l'orientation future du développement. Par exemple, l'adaptation technique des produits fabriqués après la taille maximale de la pièce à usiner, le marché de l'acier pour fournir la largeur du matériau pour leurs produits qui est la plus économique, le temps de chargement et de déchargement, etc.
Les machines de découpe laser constituent une révolution technologique transformation de la tôleL'entreprise est le "centre de traitement" de la tôlerie.
Les machines de découpe laser sont très flexibles, ont une vitesse de découpe rapide, une grande efficacité de production et un cycle de production court, ce qui leur permet de conquérir un large éventail de marchés pour les clients.
La durée de vie effective de cette technologie est longue. Les tôles étrangères d'une épaisseur supérieure à 2 mm sont principalement découpées à l'aide de machines de découpe au laser, et de nombreux experts étrangers s'accordent à dire que les 30 à 40 prochaines années constitueront l'âge d'or de la découpe au laser. technologie de traitement au laser développement.
Ma demande du marché
Bien qu'elle en soit encore au stade du développement préliminaire, l'industrie du laser en Chine a fait un grand bond en avant sous l'impulsion de la science et de la technologie internationales, et a acquis une place importante sur la scène mondiale.
La demande de machines de découpe laser en Chine est très élevée, avec une taille de marché de plusieurs dizaines de millions de dollars, ce qui offre de nouvelles opportunités de croissance dans l'industrie.
Depuis la naissance et l'application du premier équipement laser dans les années 1960, plusieurs experts chinois ont contribué de manière significative au développement de l'industrie du laser, en atteignant des normes internationales.
La production d'ensembles complets d'équipements industriels pour la technologie laser a permis à la Chine de s'affranchir de sa dépendance à l'égard de la technologie étrangère et de combler les lacunes de l'industrie nationale du laser.
La croissance rapide de l'économie nationale a fait de l'industrie du laser un pilier du marché à forte croissance, avec un taux de croissance annuel de plus de 20%, devenant ainsi une force motrice pour le marché mondial du laser.
Les experts prévoient que le marché national du laser continuera à croître rapidement, voire à doubler à l'avenir, et qu'il élargira le marché des équipements de découpe au laser, comblant ainsi les lacunes du marché national.
Cette croissance permettra aux équipements laser haut de gamme chinois de s'affranchir de leurs limites actuelles et de devenir une force de premier plan sur le marché international.
Breakthrough technology
Comme toutes les machines et tous les équipements ne sont pas parfaits, les machines de découpe laser des métaux présentent également certaines lacunes.
Si la machine de découpe laser des métaux veut continuer à se développer, elle doit s'affranchir de la technologie suivante.
Si une machine de découpe laser métallique veut se développer davantage, elle doit surmonter la légèreté et la flexibilité de la poutre de la machine de découpe laser métallique ainsi que la grande rigidité et la grande stabilité de la structure de la machine.
Cela améliorera encore la précision de coupe de la machine de découpe laser des métaux et l'utilisation de la flexibilité.
Une machine moderne parfaite doit être dotée d'un système de contrôle de haute qualité.
Un système de contrôle de haute qualité peut simplifier les opérations, améliorer l'efficacité et réduire les erreurs dues aux opérations manuelles.
La qualité du faisceau est la clé de la qualité de coupe de la machine de découpe laser des métaux.
Une bonne technologie de mise au point permet d'embellir l'objet à traiter et d'obtenir l'effet désiré.
Il s'agit notamment de la surveillance des bords, du suivi de la hauteur de la capacité, de la surveillance de la coupe et de la détection de la pénétration.
Ainsi, il peut mieux coopérer avec la conversion des graphiques de découpe laser, ce qui simplifie et facilite l'écriture de programmes de pièces complexes, et il est également très pratique d'éditer et de modifier.
Il est donc très important de développer et de concevoir un système logiciel CAO/FAO spécial.
La découpe laser des métaux est actuellement l'un des meilleurs équipements de traitement. Je pense que dans un avenir proche, notre machine de découpe laser des métaux sera encore perfectionnée. Je pense que dans un avenir proche, notre machine de découpe laser des métaux sera encore perfectionnée afin de répondre aux besoins de notre marché.
Le démarrage du laser, de la gradation et de la machine d'essai doit être strictement conforme aux procédures de démarrage du laser.
S'il est nécessaire de partir, l'opérateur doit arrêter la machine ou couper l'interrupteur d'alimentation.
Éteignez le laser ou l'obturateur lorsqu'il ne fonctionne pas ;
Ne placez pas de papier, de tissu ou d'autres matériaux inflammables à proximité du faisceau laser non protégé.
L'utilisation et le transport des bouteilles de gaz doivent être conformes à la réglementation relative à la surveillance des bouteilles de gaz.
Il est interdit de faire exploser des bouteilles de gaz au soleil ou à proximité de sources de chaleur.
Lors de l'ouverture du robinet de la bouteille, l'opérateur doit se tenir du côté de l'embouchure de la bouteille.
Tous les 1 jours de fonctionnement ou entretien hebdomadaire, toutes les 1000 heures de fonctionnement ou tous les 6 mois d'entretien, qui doit être effectué conformément aux réglementations et procédures.
Chaque produit nécessite un bon entretien pour garantir une durée de vie plus longue, et cela ne fait pas exception pour les machines de découpe laser des métaux. Comment devons-nous donc les entretenir pour obtenir une durée de vie élevée et stable ?
Nettoyage des poussières et des impuretés métalliques
Le nettoyage de la poussière fait partie de l'entretien quotidien de chaque machine, et une machine propre et bien rangée est essentielle pour garantir la qualité du produit. Les machines de découpe laser des métaux sont principalement utilisées pour le traitement des métaux, et bien que le métal coupé soit généralement soufflé, il peut rester des résidus, d'où l'importance de nettoyer ces impuretés.
Maintenance régulière et statistiques d'utilisation
Chaque pièce de la machine de découpe laser des métaux doit être inspectée et enregistrée régulièrement. Les pièces inefficaces doivent être remplacées rapidement afin de garantir que la machine fonctionne dans un environnement de travail optimal. Les pièces défectueuses peuvent nuire aux performances globales de la machine.
Après analyse, les principales conditions à l'origine de l'instabilité de la transformation sont présentées ci-dessous :
Selon les principes de fonctionnement et de conception du CO2 En ce qui concerne la découpe laser, des solutions à ces problèmes courants peuvent être trouvées sur la base de la méthode de traitement des machines de découpe laser des métaux et de l'analyse des matériaux.
Les matériaux traités par les machines de découpe laser des métaux ont une réflectivité élevée à l'énergie infrarouge à température ambiante, bien que le CO2 émettant des faisceaux de 10,6um dans la bande de l'infrarouge lointain sont utilisés avec succès dans de nombreuses pratiques de découpe laser des métaux.
L'absorption initiale des faisceaux laser de 10,6um par les métaux n'est que de 0,5% à 10%, mais lorsque des faisceaux laser focalisés avec des densités de puissance supérieures à 106w/cm2 sont dirigés vers une surface métallique, celle-ci commence rapidement à fondre en quelques microsecondes.
Le taux d'absorption de la plupart des métaux à l'état fondu augmente considérablement, généralement de 60% à 80%.
Acier au carbone :
Les systèmes modernes de découpe au laser peuvent découper des plaques d'acier au carbone d'une épaisseur maximale de 20 mm. L'utilisation du mécanisme de découpe par fusion oxydante pour découper l'acier au carbone permet de contrôler la largeur de la fente dans une fourchette satisfaisante, la fente des plaques minces n'étant que de 0,1 mm.
Acier inoxydable :
La découpe au laser est un outil efficace pour les industries manufacturières qui utilisent des tôles fines en acier inoxydable comme composant principal. En contrôlant strictement l'apport de chaleur à la processus de découpe au laserLa zone affectée thermiquement au niveau de l'arête de coupe peut être limitée au minimum, ce qui est très efficace pour maintenir la bonne résistance à la corrosion du matériau.
Aciers alliés :
La plupart des aciers alliés de construction et d'outillage peuvent être découpés au laser pour obtenir une bonne qualité d'arête. Même pour certains matériaux à haute résistance, il est possible d'obtenir des arêtes de coupe droites et sans laitier collant, à condition que les paramètres du processus soient correctement contrôlés. Cependant, pour les aciers à outils à haute vitesse et les aciers pour matrices chaudes contenant du tungstène, la fusion et la scorie peuvent se produire pendant la découpe au laser.
Aluminium et alliages :
La découpe de l'aluminium utilise un mécanisme de fusion et de découpe, et le gaz auxiliaire utilisé sert principalement à évacuer le produit fondu de la zone de découpe afin d'obtenir une meilleure qualité de surface de découpe. Pour certains alliages d'aluminium, il faut veiller à éviter les microfissures intergranulaires sur la surface de coupe.
Cuivre et alliages :
Le cuivre pur (cuivre), dont la réflectivité est trop élevée, ne peut pas être découpé avec un faisceau laser CO2. Le laiton (alliage de cuivre) utilise des puissance du laserLe gaz auxiliaire utilise de l'air ou de l'oxygène, ce qui permet de découper des plaques plus fines.
Titane et les alliages :
Le titane pur peut être bien couplé à l'énergie thermique du faisceau laser focalisé. Le gaz auxiliaire utilise de l'oxygène lorsque la réaction chimique est intense, ce qui accélère la vitesse de coupe, mais une couche d'oxyde peut être générée au niveau de l'arête de coupe, et une négligence peut également provoquer une surchauffe. Pour plus de sécurité, il est préférable d'utiliser de l'air comme gaz auxiliaire afin de garantir la qualité de la découpe. La qualité de la découpe laser du titane couramment utilisée dans la construction aéronautique est meilleure, bien qu'il y ait un peu de scories au fond de la pièce. kerfIl est facile à enlever.
Alliage de nickel :
Les alliages à base de nickel, également connus sous le nom de superalliages, sont très variés. La plupart d'entre eux peuvent être découpés par fusion oxydante.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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