Graveur laser sur métal : Révolutionner le monde du travail des métaux

Introduction Brève présentation des graveurs laser pour métaux La machine de gravure laser pour métaux désigne un appareil laser utilisé pour graver des métaux, notamment l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'acier au carbone, le fer, les alliages d'aluminium et divers alliages métalliques. Les machines de gravure laser sur métal sont principalement divisées en deux types en fonction de la puissance utilisée : les lasers de haute puissance et les lasers de puissance moyenne à faible [...]

Table des matières

Introduction

Bref aperçu des graveurs laser pour métaux

La machine à graver les métaux au laser est un appareil laser utilisé pour graver les métaux, notamment l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'acier au carbone et le fer, alliages d'aluminiumet divers alliages métalliques.

Les machines de gravure laser sur métal sont principalement divisées en deux types en fonction de la puissance utilisée : les machines de gravure laser à haute puissance et les machines de gravure laser de moyenne à faible puissance.

Haute puissance laser métallique Les machines de gravure au laser de puissance moyenne à faible conviennent principalement à la découpe et à la gravure de matériaux en acier épais et de plaques d'acier dans la construction et les industries lourdes. Les machines de gravure laser de moyenne à faible puissance sont principalement utilisées pour graver des matériaux métalliques relativement fins, dont l'épaisseur varie principalement entre 1 et 8 mm.

Ces appareils utilisent généralement des sources de pompe à semi-conducteur importées et des miroirs de marquage à grande vitesse provenant d'Allemagne. Ils présentent une efficacité de conversion photoélectrique élevée, une bonne qualité de faisceau et un rendement élevé. puissance du laser.

Elles sont particulièrement adaptées au marquage profond et à la découpe de haute précision des métaux précieux et non ferreux. Elles peuvent également être équipées de dispositifs rotatifs pour le traitement de précision des matériaux en forme d'anneau.

Importance des graveurs laser pour le travail moderne des métaux

Le métal est l'un des matériaux les plus courants que nous rencontrons dans notre vie quotidienne. Mais comment laisser une marque permanente sur le métal ? Il faut pour cela utiliser la technologie laser. Le laser peut laisser des marques gravées sur des surfaces métalliques grâce à des faisceaux laser à haute température, ce qui présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes d'impression traditionnelles :

Marquage de longue durée :

La gravure laser est souvent utilisée pour le marquage de traçabilité sur divers composants métalliques, tels que les pièces automobiles, les lames de scie, la quincaillerie, etc. Cette marque gravée est durable et ne s'efface pas avec le temps.

Marquage respectueux de l'environnement :

La gravure au laser est un procédé non polluant et inodore qui utilise des faisceaux laser pour graver, éliminant ainsi le besoin de produits chimiques ou de pigments. Il s'agit d'un procédé respectueux de l'environnement, qui ne génère aucun déchet.

Marquage rentable :

La gravure laser est un procédé qui ne nécessite aucune consommation et aucun matériau supplémentaire. Associée à une ligne de production, elle permet d'obtenir des processus entièrement automatisés. En outre, les machines laser peuvent fonctionner pendant 100 000 heures sans frais de maintenance, ce qui permet aux entreprises de mieux maîtriser leurs coûts.

Marquage flexible :

La gravure laser est un procédé sans contact qui permet un marquage précis et rapide à condition que le faisceau laser soit dirigé vers la surface de l'objet à marquer.

Qu'est-ce qu'un graveur laser sur métal ?

Définition et principe de fonctionnement

Une machine à graver au laser est un appareil mécanique qui utilise des lasers pour graver des matériaux. Le principe est le suivant : le laser est dirigé sur l'objet à traiter à travers une lentille de focalisation, ce qui fait que le point fond ou se vaporise rapidement en raison de la température élevée, réalisant ainsi l'objectif de la gravure.

Principe de la machine à graver au laser :

Le laser est un type de lumière qui, comme d'autres sources de lumière naturelles, est généré par la transition d'atomes (molécules ou ions) et est causé par un rayonnement spontané. Bien que le laser soit de la lumière, il est fondamentalement différent de la lumière ordinaire en ce sens que le laser ne dépend que du rayonnement spontané pendant une période extrêmement courte, après quoi le processus est entièrement déterminé par le rayonnement stimulé.

Par conséquent, le laser a des couleurs très pures, presque aucune divergence de direction, et une luminosité extrêmement élevée.

Le laser présente également une cohérence, une intensité et une directionnalité élevées. Après avoir été généré par un laser, il est transmis à travers un miroir de réflexion et dirigé sur la surface du matériau à traiter à travers une lentille de focalisation, ce qui augmente rapidement la température de la surface en raison de la forte énergie thermique.

Le point fond ou s'évapore rapidement, ce qui permet d'atteindre l'objectif de la transformation tel qu'il est défini par le mouvement du tête de laser.

La vitesse à laquelle le tête de laser Les mouvements sont généralement exprimés en IPS (pouces par seconde), ce qui affecte l'efficacité de la production. La vitesse est également utilisée pour contrôler la profondeur de coupe. Pour une intensité laser donnée, plus la vitesse est lente, plus la profondeur de découpe ou de gravure est importante. La vitesse peut être réglée à l'aide du panneau de la machine à graver ou par le biais du programme du pilote d'impression de l'ordinateur.

Types de graveurs laser : fibre, CO2et UV

Les machines de gravure laser peuvent être divisées en trois types : LES MACHINES À GRAVER AU CO2 le type galvanométrique et le type YAG.

Si on les classe par taille, puissance et vitesse, il existe de nombreux types de machines à graver au laser, mais seules les machines CO2 et YAG conviennent à l'industrie du cadeau. La principale différence entre le CO2 et YAG est le matériau utilisé pour générer le laser.

LE CO2 génère un laser en excitant un mélange d'ions et de molécules de dioxyde de carbone, tandis que le type YAG génère un laser en excitant des cristaux ou des tiges de cristal de grenat d'yttrium et d'aluminium. Les différentes sources de lumière émettent des lasers de différentes longueurs d'onde, de sorte que chaque type de machine à graver convient à la gravure de différents matériaux.

La machine de gravure laser à lumière volante, également connue sous le nom de machine de gravure laser à plat, est la plus couramment utilisée dans l'industrie du cadeau, et elle utilise le CO2 tube laser. Les machines de gravure laser à plat qui utilisent des tubes laser YAG sont rares. Dans le cas des machines de gravure laser à plat, le faisceau laser se déplace sur le plateau par l'intermédiaire d'une petite voiture qui se déplace d'avant en arrière.

Il existe un autre type de machine à graver qui utilise le CO2 qui est de type galvanométrique, également connu sous le nom de type miroir. Il contrôle le mouvement du faisceau laser sur l'établi en faisant tourner rapidement un miroir réfléchissant. Cela permet au faisceau laser de se déplacer à grande vitesse sans déplacer l'ensemble de la voiture.

Cependant, le type galvanométrique présente également des inconvénients. Sa taille de traitement est plus petite (généralement 12×12 pouces ou 14×14 pouces), et s'il est utilisé pour la découpe, il ne coupe pas en ligne droite, mais présente une certaine courbure.

Lorsqu'il passe à 100 watts, le type galvanométrique peut avoir la même puissance que la machine de gravure laser à plat, avec un maximum de 100 watts, mais à puissance égale, le type galvanométrique a un grand avantage en termes de vitesse.

Le type galvanomètre est principalement utilisé pour le marquage, ne pas couper. L'entreprise vend à la fois des galvanomètres et des compteurs de CO2 les machines à graver au laser.

En outre, la vitesse des machines de gravure laser à plat a augmenté et la différence de vitesse avec le type de galvanomètre est de plus en plus faible.

La raison pour laquelle le CO2 La raison pour laquelle les tubes laser sont largement utilisés est simple : leurs applications sont extrêmement vastes. LES TUBES LASER À CO2 Les machines de gravure laser peuvent graver ou marquer les plastiques, les acryliques, les métaux peints, le verre, le cuir, le papier, les tissus, le bois, le marbre, etc. et peuvent également être utilisées pour découper un grand nombre de ces matériaux. La seule chose qu'elles ne peuvent pas graver est le métal non revêtu.

Les lasers YAG sont divisés en deux types principaux, qui se distinguent principalement par le fait que le cristal YAG est excité par une lampe flash ou une diode. La principale différence entre les deux réside dans la manière dont la lumière est générée pour exciter le cristal et former un faisceau laser. Par rapport aux lasers à lampe flash, les lasers à diode produisent un faisceau de lumière plus fin et plus pur et ne nécessitent pas de sources de haute puissance.

"L'essentiel est que les deux produisent des lasers de la même longueur d'onde. Les graveurs laser à diode YAG sont plus efficaces que les graveurs laser à lampe flash, alors que ces derniers sont moins chers. Tous deux sont plus chers que les lasers à CO2 les graveurs laser.

L'avantage des graveurs laser YAG est que leur longueur d'onde peut être bien absorbée par les métaux, ce qui les rend performants pour le marquage des appareils et d'autres applications industrielles. Cependant, de nombreux matériaux ne peuvent pas être gravés avec les graveurs laser YAG, tandis que les graveurs laser CO2 Les graveurs laser peuvent graver des matériaux tels que le bois, le papier, le tissu, le verre et certains plâtres.

En ce qui concerne les graveurs laser, il convient de mentionner les graveurs mécaniques informatisés qui sont utilisés depuis longtemps dans l'industrie du cadeau. Les graveurs mécaniques sont encore largement utilisés dans l'industrie du cadeau aujourd'hui, car la sensation tactile des gravures et des motifs qu'ils produisent ne peut être remplacée. Bien que les graveurs laser YAG puissent marquer les métaux, seuls les graveurs mécaniques peuvent les graver plus profondément.

Parce que les gens apprécient toujours les choses traditionnelles et classiques, ils ont un penchant naturel pour la gravure mécanique, ce qui explique qu'elle existe encore aujourd'hui. Lorsqu'on voit un objet gravé, on a toujours envie de le toucher.

Sans un graveur laser, votre activité sera limitée, et certaines activités ne peuvent être réalisées qu'à l'aide de graveurs mécaniques. C'est pourquoi il est judicieux de disposer à la fois d'un graveur mécanique et d'un graveur laser, car ils se complètent mutuellement.

Matériaux adaptés à la gravure au laser

1. Le bois :

Le bois est facilement gravé et découpé par les machines à graver au laser. Les bois clairs tels que le bouleau, le cerisier ou l'érable se prêtent mieux à la gravure car ils peuvent être vaporisés par le laser.

Le bois de tulipe est facile à sculpter et ressemble aux arbres Bodhi européens.

Lors du traitement de panneaux épais, il y a une grande quantité de fumée, c'est pourquoi un purificateur de fumée peut être installé.

2. Verre organique :

Le verre organique est largement utilisé dans l'industrie de la publicité, et le coût de l'utilisation de machines de gravure au laser pour la gravure ou la découpe est relativement faible.

En général, le verre organique est gravé au verso, c'est-à-dire que le recto est gravé et le verso est vu pour rendre le produit fini plus tridimensionnel. Lors de la gravure, veuillez d'abord refléter l'image, et la vitesse de gravure doit être rapide tandis que la puissance doit être faible.

Le verre organique est facile à couper et un dispositif de soufflage d'air doit être utilisé pour améliorer la qualité de la coupe. Lors de la découpe du verre organique, l'opérateur ne doit pas s'absenter, car il peut y avoir des flammes pendant le processus de découpe.

3. Plaque de cuivre peinte :

Dans des circonstances normales, le cuivre ne peut pas être gravé au laser, mais il existe désormais un matériau dont la surface est recouverte d'une pellicule de peinture spéciale. Le laser peut complètement évaporer le film de peinture à la surface, révélant ainsi la plaque de cuivre en dessous.

En général, la plaque de cuivre est polie ou spécialement traitée avant d'être peinte, afin que la zone exposée après la gravure soit suffisamment lisse et puisse être conservée pendant longtemps. Si la surface du cuivre n'a pas été traitée, un film protecteur doit être posé après l'utilisation de la machine à graver au laser afin d'éviter l'oxydation et la contamination de la surface au fil du temps.

4. Tableau en double couleur :

Le carton bicolore est un plastique technique composé de deux ou plusieurs couches de couleurs, spécialement conçu pour la gravure. Sa spécification est généralement de 600×1200 mm, quelques marques ayant une spécification de 600×900 mm.

L'effet de la gravure à l'aide d'une machine à graver au laser est très bon, avec des contrastes clairs et des couleurs vives. arêtes vives.

5. Panneau de fibres de densité moyenne :

Ce matériau est un panneau de haute densité dont la surface présente de fines veines de bois. Les machines à graver au laser peuvent être utilisées pour graver sur ce matériau tranchant, mais le motif obtenu est irrégulier et noir, c'est pourquoi il est généralement coloré.

En général, il est possible d'apprendre les dessins appropriés et d'utiliser des panneaux bicolores de 0,5 mm pour le collage afin d'obtenir de meilleurs résultats. Après la gravure, nettoyez la surface du panneau de fibres de densité moyenne avec un chiffon humide.

Applications de la gravure laser sur métal

Les principales industries qui utilisent des machines à graver les métaux sont les suivantes : l'artisanat, la décoration, l'emballage et l'impression, le modelage, le lettrage publicitaire, la découpe de grands formats, la gravure sur métal, la gravure sur métal, la gravure sur bois, la gravure sur métal. découpe de feuilles pour les ustensiles de cuisine, l'industrie du meuble, l'industrie de la chaussure, l'industrie du cuir et la fabrication d'échantillons de vêtements.

Avantages de l'utilisation de graveurs laser pour métaux

Le laser peut créer des marques sur les métaux grâce à différentes techniques. Toutefois, la gravure au laser présente certains avantages distincts. Si l'on prend l'exemple de l'aluminium, voici quelques avantages de la gravure au laser de l'aluminium.

Marquage permanent :

La gravure laser sur aluminium permet d'obtenir un marquage qui résiste aux contraintes mécaniques, à l'usure répétée, à l'exposition aux UV et aux variations de température. Il s'agit d'une caractéristique cruciale si vous créez des marques pour le contrôle de la qualité et la traçabilité, comme pour les pièces d'avion et d'automobile. C'est également le cas si vous souhaitez créer des articles promotionnels qui résistent à l'épreuve du temps.

Respectueux de l'environnement :

La gravure laser n'utilise pas de produits chimiques ni d'encres, ce qui signifie qu'il n'y a pas de problèmes de traitement et d'élimination des déchets.

Rentable :

Grâce à l'absence de consommables, la gravure laser de l'aluminium est une option de marquage économiquement efficace. En outre, les lasers nécessitent moins d'entretien et de remplacement de pièces, ce qui se traduit par des économies supplémentaires.

Flexibilité :

La gravure laser est essentiellement une technologie sans contact, ce qui rend son processus extrêmement flexible. Vous pouvez l'utiliser pour créer une multitude de formes et de tailles. Comme il n'est pas nécessaire de serrer les pièces avant de les graver, les lasers permettent de gagner beaucoup de temps.

Conserver les propriétés d'origine de l'aluminium :

La gravure au laser n'enlève pas la couche protectrice anodisée du substrat. Cela signifie que sa résistance à la corrosion reste intacte, contrairement à d'autres techniques telles que l'enlèvement du revêtement pour les essais au brouillard salin.

Images en haute résolution :

Les lasers permettent de graver des images et des dessins jusqu'à 1200 dpi.

Choisir le graveur laser sur métal adapté à vos besoins

Facteurs à prendre en compte

Tout d'abord, vous devez savoir dans quel secteur d'activité vous vous situez. Actuellement, il existe deux grandes catégories de machines à graver sur le marché : l'une pour la gravure non métallique et l'autre pour la gravure métallique. La gravure non métallique utilise principalement le CO2 tandis que la gravure sur métal utilise principalement des machines de gravure laser YAG.

En outre, il existe de nombreux types de machines à graver, tels que machines à souder au laserles machines de marquage au laser, les machines de gravure intérieure au laser, les machines de démonstration au laser et les machines de poinçonnage au laser.

Il est donc nécessaire de choisir correctement la machine de gravure laser en fonction du contenu spécifique de votre industrie et des produits que vous gravez.

Deuxièmement, il faut connaître la taille des produits que l'on souhaite traiter. Choisissez une machine de gravure laser adaptée en fonction de la taille réelle des produits que vous souhaitez graver, qui correspond à la zone de travail de la machine.

Par exemple, si la taille du produit que vous souhaitez graver est de 130 cm * 90 cm, vous pouvez choisir un modèle avec une zone de travail de 130 cm * 250 cm.

En effet, les machines plus grandes sont non seulement plus chères, mais certaines machines de qualité médiocre ont une sortie laser instable en différents points de la grande zone de travail, ce qui se traduit par une profondeur de gravure inégale sur la même surface.

Il est donc nécessaire de choisir la machine la plus adaptée à la zone de traitement.

Troisièmement, la précision de gravure de la machine laser. Les machines laser de haute précision ont naturellement la préférence des gens.

Par conséquent, la plus grande différence entre la gravure laser et les équipements de gravure traditionnels et la gravure manuelle est la haute précision.

Par conséquent, lors du choix, il convient de prêter attention au paramètre de la précision de gravure de la machine à graver au laser. Plus la précision de la gravure est élevée, plus l'effet est bon et plus les produits satisfont les consommateurs et les clients.

Quatrièmement, la puissance du tube laser. Comme son nom l'indique, la machine à graver au laser a beaucoup à voir avec le tube laser. Par conséquent, la puissance du tube laser détermine en grande partie l'effet final de la gravure.

Cela ne signifie pas que plus la puissance du tube laser est élevée, mieux c'est. Au contraire, certains matériaux peuvent produire des effets médiocres si l'on utilise un tube laser plus puissant.

Par conséquent, il convient de choisir un tube laser approprié en fonction du matériau, par exemple l'acrylique et la gravure de panneaux bicolores ne nécessitent pas un tube laser trop puissant, mais la gravure du bois et de la pierre et la découpe de tout matériau peuvent nécessiter un tube laser plus puissant afin d'obtenir de meilleurs résultats.

Cinquièmement, la réputation et le bon service après-vente. Cela dépend de la connaissance que le client a du marché et de l'industrie. La qualité du service après-vente a une incidence directe sur l'efficacité de la production.

Si la machine achetée présente un problème insoluble, cela entraîne directement l'arrêt de la production. Le service après-vente et la maintenance sont donc très importants.

Par conséquent, lorsque les clients choisissent des machines à graver au laser, ils doivent comprendre activement le marché, analyser quels fabricants produisent les meilleures machines avec une réputation garantie et une bonne qualité, et quels fabricants ont de meilleurs effets de gravure. Il est nécessaire de maîtriser ces informations le plus tôt possible afin de pouvoir faire un choix éclairé lors de l'achat.

Principales marques et modèles de graveurs laser pour métaux

Trumpf d'Allemagne

Trumpf, fabricant allemand de machines de découpe laser, est un nom bien connu dans l'industrie de la découpe laser et un modèle pour d'autres fabricants de machines de découpe laser. fabricants d'équipements laser. En tant que marque issue de la puissance industrielle de l'Europe, Trumpf est une marque de qualité. découpe au laser sont non seulement rapides et précises, mais aussi à la pointe du développement de nouveaux équipements.

La réputation de l'Allemagne en matière de qualité a toujours été fiable, c'est pourquoi choisir leurs produits signifie que vous pouvez avoir confiance en la qualité. Cependant, en tant que marque réputée, le prix des équipements laser Trumpf est également très élevé et, en raison des problèmes d'importation, il peut l'être encore plus.

Bystronic de Suisse

Bystronic, fabricant suisse d'équipements laser, n'est devancé que par Trumpf en termes de popularité. Ses machines de découpe laser sont plus axées sur le développement de Poinçonnage CNC mais la notoriété de leur marque est légèrement inférieure à celle de l'allemand Trumpf.

TANAKA du Japon

Bien que son territoire soit petit, le Japon est une puissance industrielle mondiale. En tant qu'élève vedette de l'Allemagne, le Japon a appris d'elle ce qu'il y a de mieux. Non seulement il est au même niveau que l'Allemagne dans la construction automobile, mais il est également très compétent dans la fabrication d'équipements laser.

KOIKE du Japon

KOIKE est l'une des deux principales entreprises japonaises d'équipements laser. Ses équipements laser sont importés en Chine depuis longtemps et sont très populaires. Cependant, elle est toujours en retard par rapport à Bystronic (Allemagne). En outre, en raison d'une promotion insuffisante sur le marché chinois, l'attention portée aux équipements laser de KOIKE diminue.

Conseils pour l'évaluation et l'achat de matériel de gravure

1. Précision et performance

En termes de précision, il existe des produits nationaux en verre tube laser et des machines de gravure laser à tube à radiofréquence (RF) pour métaux importés.

Les machines à tubes de verre ont une précision et des performances globales médiocres et sont principalement utilisées pour les machines de grande surface afin d'effectuer un traitement grossier et une personnalisation avec des exigences de précision moindres. Les machines de gravure laser à tube métallique RF importées sont très précises, leur puissance de fonctionnement et leur énergie de sortie sont stables et leurs performances sont excellentes.

2. Le budget

En termes de budget, les machines de gravure laser à tube de verre sont actuellement peu coûteuses en Chine, avec des prix allant de 20 000 à 30 000 yuans environ, ce qui les rend relativement abordables. Les machines de gravure laser à tube métallique RF importées, en revanche, sont relativement chères, avec des prix débutant à 100 000 yuans ou plus.

3. Durée de vie

En termes de durée de vie, les machines de gravure laser à tube de verre présentent un taux de défaillance élevé et une stabilité instable, et nécessitent une maintenance fréquente. La stabilité globale des machines de gravure laser à tube CO2 métal RF est très élevée et le taux de défaillance est très faible, avec une durée de vie de plus de dix ans, et ne nécessite qu'un remplissage occasionnel du gaz du tube laser.

4. La sécurité

D'après les données actuellement disponibles, la Chine est le seul pays qui utilise encore des machines de gravure laser sur tube de verre, et elle compte le plus grand nombre d'utilisateurs et de machines.

D'autres pays utilisent déjà des machines de gravure laser à tube RF métallique, car les machines à tube de verre sont moins sûres et n'ont pas subi de nombreux tests de sécurité, avec des connexions et un fonctionnement incertains entre les différents composants, et sont souvent victimes d'explosions du tube de verre. Les machines de gravure laser à tube RF en métal présentent une sécurité et une stabilité élevées, ce qui les rend adaptées aux entreprises et aux universités.

En fin de compte, cela dépend de votre budget. Bien que les machines importées soient plus chères, leurs performances globales et leur productivité sont supérieures à celles des machines de gravure laser de tubes de verre produites localement.

Nous savons tout cela parce que notre entreprise a acheté les deux types de machines. Au départ, en raison de contraintes budgétaires, nous avons acheté une machine de gravure laser à tube de verre, mais elle est tombée en panne trois fois au cours du premier mois et nécessitait une maintenance fréquente, ce qui était coûteux.

Par la suite, nous avons acheté une machine de gravure laser pour tubes métalliques RF à Laser Master, qui est utilisée depuis neuf ans avec un minimum de problèmes et une grande précision. Nous vous suggérons d'investir dans une machine importée si votre budget le permet, car elle peut vous aider à cibler le marché haut de gamme, qui peut potentiellement générer des profits plus élevés. Le marché bas de gamme de la société moderne est déjà saturé, ce qui ne constitue pas une option durable.

Sécurité et entretien des graveurs laser pour métaux

Lignes directrices en matière de sécurité laser

Précautions de sécurité pour les machines de gravure au laser :

  • Pendant fonctionnement de la machineLes opérateurs ne doivent pas laisser la machine sans surveillance afin d'éviter des pertes inutiles.
  • Lorsque la machine est en fonctionnement, le couvercle supérieur de la machine doit être couvert afin d'empêcher le laser de dévier et de causer des dommages.
  • En raison de la présence de lasers et de pièces sous haute tension dans la machine, il est strictement interdit aux non-professionnels de démonter la machine.
  • Toutes les parties de la machine doivent être mises à la terre de manière fiable afin d'éviter que l'électricité statique n'endommage les personnes.
  • Ce type de laser étant invisible, il est strictement interdit de placer des objets inflammables et explosifs à proximité de l'équipement afin d'éviter que la déviation du laser ne provoque un incendie.
  • Il est strictement interdit de placer des objets entièrement réfléchissants ou diffusants sans rapport avec l'appareil afin d'éviter que le laser ne se reflète directement sur des personnes ou des objets inflammables.
  • Pendant fonctionnement de la machineLes opérateurs doivent observer à tout moment les conditions de fonctionnement de la machine (telles que la déformation des bords, le fait que le papier posé soit soufflé par la pompe à air et bloque le laser, les bruits anormaux provenant de la machine, la température de l'eau de circulation, etc.)
  • Il est interdit d'utiliser les mains pour pousser ou tirer des chariots ou des poutres.
  • L'environnement où se trouve la machine doit être exempt de pollution et de fortes interférences électriques et magnétiques.
  • La machine ne doit pas être démarrée lorsque la tension est instable. Dans le cas contraire, un stabilisateur de tension doit être utilisé.
  • Seul le personnel formé est autorisé à utiliser la machine.
  • Le temps de travail continu de la machine ne peut excéder 5 heures (avec une pause d'au moins une demi-heure).
  • Le système de circulation de l'eau doit être maintenu propre et la température de l'eau ne doit pas dépasser 20-30 degrés Celsius (l'eau pure est recommandée).
  • Il est strictement interdit de démarrer l'appareil lorsque l'ampèremètre est à sa valeur maximale afin d'éviter une panne de l'alimentation du laser et de réduire la durée de vie du tube laser.
  • La limite fondamentale de l'alimentation du laser est que le courant maximum sur l'ampèremètre ne peut pas dépasser 20mA.
  • En cas de dysfonctionnement ou d'incendie de la machine, l'alimentation électrique doit être immédiatement coupée.

Les utilisateurs doivent se conformer strictement aux règles ci-dessus, faute de quoi, en cas de blessures ou de dommages à la machine, le fabricant ne sera pas tenu pour responsable.

Tâches d'entretien courant

En tant qu'instrument de précision, la maintenance et l'entretien sont essentiels pour assurer la longévité de la machine à graver au laser et garantir la précision du traitement.

(1) S'assurer de la fiabilité du fil de terre de l'appareil et d'une mise à la terre correcte.

(2) Il est nécessaire de veiller à la propreté de l'eau de circulation du système de refroidissement, qui doit être changée fréquemment, deux fois par semaine.

Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une période prolongée, vidangez l'eau et maintenez la température de l'eau afin d'éviter toute surchauffe. (Si possible, utilisez de l'eau pure.)

(3) Évitez que l'eau de refroidissement ne gèle dans les environnements à basse température afin d'empêcher le laser de se fissurer sous l'effet du gel.

(4) La machine doit être maintenue propre, en particulier les systèmes optiques et de mouvement. Les rails de guidage et les traverses doivent être essuyés régulièrement et recouverts d'une fine couche d'huile lubrifiante pour éviter la rouille. (Utilisez du coton dégraissé pour essuyer et appliquer l'huile pour machine à coudre).

(5) Maintenance des équipements optiques

Après une utilisation prolongée, en particulier avec des matériaux organiques, de la fumée et de la poussière peuvent s'accumuler sur les lentilles optiques (miroirs réfléchissants et miroirs de mise au point), ce qui peut affecter la puissance du laser, la durée de vie des lentilles et les résultats de la gravure. Essuyez les lentilles avec du papier pour lentilles ou du coton dégraissé et de l'alcool médical en douceur. N'utilisez pas de matériaux rugueux et ne touchez pas les lentilles.

Méthode de nettoyage du miroir de mise au point : Tout d'abord, dévissez soigneusement le barillet du miroir du tube laser pour éviter de le faire tomber et de l'endommager. Ensuite, soufflez la poussière de surface et essuyez doucement avec un coton dégraissé trempé dans de l'alcool.

Remarque : n'essuyez pas les lentilles d'avant en arrière et n'utilisez pas de matériaux rugueux pour les essuyer. La surface de la lentille est recouverte d'une pellicule métallique spéciale, et toute détérioration de cette pellicule entraînera une diminution significative de l'énergie laser.

N'utilisez le coton dégraissé qu'une seule fois pour l'essuyage. Après l'essuyage, vérifiez qu'il ne reste pas de coton ou d'autres résidus et attendez que l'alcool se soit complètement évaporé avant de mettre la machine en marche.

Dépannage des problèmes courants

1. La tête du laser n'émet pas de lumière.

1. Pour dépanner, appuyez sur le bouton de test du panneau de commande et observez l'état de l'ampèremètre : (les machines à grande et à petite vitesse sont équipées d'ampèremètres, tandis que les autres modèles n'en sont pas équipés mais peuvent être installés par l'utilisateur).

① S'il n'y a pas de courant : vérifiez si l'alimentation du laser est connectée, si le fil haute tension est lâche ou déconnecté et si la ligne de signal est lâche ou déconnectée.

② S'il y a du courant : vérifier si la lentille est cassée et si le trajet optique est fortement désaligné.

③ Le tube laser ou l'alimentation du laser présente un problème.

④ La carte mère ou la carte de câblage peut présenter un problème.

2. Vérifier que le système de circulation de l'eau fonctionne correctement :

① Si l'eau ne s'écoule pas : vérifiez si la pompe à eau est endommagée ou si elle n'est pas branchée.

② Si l'eau s'écoule : vérifiez si l'entrée et la sortie sont correctement raccordées ou si le tuyau d'eau est cassé.

③ Vérifier si la protection de l'eau est endommagée et si la conduite de protection de l'eau est débranchée.

La tête laser peut se déclencher et effectuer un autocontrôle, mais n'émet pas de lumière lors de l'envoi de données (vérifiez que les paramètres de l'ordinateur sont corrects).

2. Sculpture inégale ou peu profonde

  • Vérifier si l'écoulement de l'eau dans le système de circulation est régulier (les conduites d'eau ne sont pas pliées ou cassées) ;
  • Vérifiez que la longueur focale est normale (recalibrez) ;
  • Vérifier si le trajet optique est normal (recalibrer) ;
  • Vérifier si le papier sur la plaque est trop épais et s'il y a trop d'eau (faire les ajustements nécessaires) ;
  • Vérifier que la traverse est parallèle (ajuster les courroies des deux côtés) ;
  • Vérifier si la lentille est cassée (la remplacer) ;
  • Vérifiez si la lentille ou l'extrémité d'émission du tube laser est contaminée (nettoyez-la à nouveau) ;
  • Vérifier si la température de l'eau est supérieure à 30°C (remplacer l'eau de circulation) ;
  • Vérifier si la tête du laser ou la lentille de mise au point est desserrée (resserrer) ;
  • L'intensité du courant laser doit atteindre 8mA ;
  • Le tube laser est vieillissant (remplacement : gratuit pendant la période de garantie) ;
  • Le jeu entre le coulisseau et le chariot est important (remplacer) ;
  • Il y a un problème avec la carte mère (remplacer) ;
  • Il y a un problème avec l'alimentation du laser (remplacer).

3. Réinitialisation anormale

  • Vérifier si le capteur est couvert de poussière, si le contact est mauvais ou s'il est endommagé (dépoussiérer le capteur ou le remplacer) ;
  • Vérifier si la ligne de données du guide flexible a un mauvais contact ou est endommagée (couper la ligne de données, la réinsérer ou la remplacer) ;
  • Vérifier si la connexion à la terre est fiable ou si la ligne haute tension est endommagée (reconnecter la terre ou remplacer la ligne haute tension) ;
  • Mauvais contact avec la ligne du moteur ;
  • Problèmes avec le conducteur ou le bloc d'entraînement ;
  • Le relâchement du 1/M, les problèmes de banque de résistances et les petits problèmes de carte peuvent tous provoquer une réinitialisation anormale.

4. Fuites

  • Initialisation incorrecte, des données ont été envoyées (corriger) ;
  • La séquence d'opération est inversée (réémission) ;
  • Interférences électrostatiques (vérifier si la connexion à la terre est lâche) ;
  • La ligne à haute tension de l'alimentation laser est déconnectée ;
  • Problèmes avec la carte mère ;
  • Tube laser défectueux, alimentation instable ;
  • Problèmes d'alimentation électrique du laser.

5. Nettoyage du bord d'accrochage, désalignement et non-fermeture :

  • Le document édité est-il correct ? (Rééditer si nécessaire)
  • L'objectif sélectionné a-t-il dépassé le schéma ? (Re-sélectionner si nécessaire)
  • Les paramètres du logiciel sont-ils correctement réglés (réajuster si nécessaire) ?
  • Y a-t-il une erreur dans le système informatique ? (Réinstaller le système d'exploitation et les logiciels si nécessaire)
  • Vérifier si la tension des courroies gauche et droite est cohérente ou si la courroie arrière est trop lâche. (Tendre la courroie)
  • Vérifier si la courroie ou la poulie de distribution glisse ou saute des dents. (Serrer la poulie de distribution ou la courroie)
  • Vérifier si la traverse est parallèle. (Réajuster les courroies gauche et droite)
  • Il se peut qu'il y ait un problème avec la glissière du chariot et le rouleau métallique.

6. L'ordinateur ne peut pas sortir :

  • Vérifier si les paramètres du logiciel sont correctement réglés. (Réajuster si nécessaire)
  • Seules les machines à grande et à petite vitesse doivent être pressées.
  • Vérifier si la machine a été réinitialisée au préalable. (Corriger si nécessaire)
  • Vérifiez que le port série de sortie est conforme au port série défini par le logiciel. (Réinitialiser si nécessaire)
  • Vérifier si le fil de terre est fiable et si l'électricité statique interfère avec le câble de données. (Remettre à la terre si nécessaire)
  • Essayez de remplacer la sortie du port série de l'ordinateur.
  • Réinstallez le logiciel et réajustez-le si nécessaire.
  • Formatez le disque système de l'ordinateur et réinstallez le logiciel pour le tester.
  • Le port série de la carte mère peut être endommagé et nécessiter une réparation ou un remplacement.
  • La ligne haute tension de l'alimentation du laser peut être déconnectée".

7. Impossible de calculer le chemin :

  • Vérifier si la méthode de calcul du chemin est correctement définie.
  • Vérifiez que le format du fichier graphique est correct. (Corriger si nécessaire)
  • Désinstallez le logiciel et réinstallez-le, puis réinitialisez-le.

8. Problèmes informatiques courants :

  • La police diminue progressivement. (Réinstaller le système d'exploitation)
  • Les données sont trop volumineuses pour calculer la trajectoire du laser. (Attendez un peu ou augmentez la mémoire de l'ordinateur)
  • Si le calcul du chemin prend beaucoup de temps sans réponse, redémarrez l'ordinateur et testez-le à nouveau.

Conclusion

La machine de gravure laser sur métal a apporté un changement révolutionnaire dans le domaine du traitement des métaux, ouvrant une nouvelle ère de haute précision, de haute efficacité et de polyvalence. Cette technologie innovante a été largement appliquée dans de nombreuses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, l'équipement médical et la bijouterie, insufflant une nouvelle vitalité à ces domaines.

Grâce à sa précision inégalée, à la réduction des déchets et à l'augmentation de l'efficacité de la production, la machine à graver au laser sur métal est devenue un atout essentiel pour les professionnels et les passionnés.

Le domaine de la transformation des métaux continuant à se développer rapidement, la machine de gravure laser sur métal consolidera encore sa position en tant que technologie clé qui bouleverse la tradition.

Cette technologie a le potentiel de redéfinir la notion de "possibilité", en apportant de nouvelles opportunités innovantes et créatives à l'industrie de la fabrication des métaux. Alors que nous abordons l'avenir de la transformation des métaux, la machine de gravure laser sur métal jouera sans aucun doute un rôle crucial dans la croissance de l'industrie au cours des prochaines années.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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