Utilisation et entretien de votre cisaille : Conseils de pointe

Objectif

L'objectif de ce document est d'établir des procédures d'exploitation normalisées pour les opérateurs de machines, afin de garantir la sécurité des personnes et des équipements tout en optimisant l'efficacité de la production. En appliquant ces directives, nous visons à minimiser les taux de reprise et de rebut des produits résultant d'une erreur humaine, à promouvoir des opérations cohérentes et normalisées et, en fin de compte, à améliorer la qualité et la productivité globales de la fabrication.

Champ d'application

Ce document décrit les contrôles opérationnels et les meilleures pratiques pour la machine de cisaillement au sein du département de production de notre entreprise. Il englobe tous les aspects du fonctionnement de la machine, des vérifications préalables aux procédures d'arrêt, et est conçu pour être utilisé par l'ensemble du personnel impliqué dans les opérations de cisaillage, y compris les opérateurs, les superviseurs et le personnel d'entretien.

Principe de fonctionnement

La machine à cisailler utilise un mécanisme de coupe précis pour séparer des plaques de métal de différentes épaisseurs dans les dimensions souhaitées. Ce processus utilise un jeu de lame soigneusement calibré entre la lame supérieure dynamique et la lame inférieure stationnaire. Lorsque la lame supérieure descend, elle exerce une force de cisaillement concentrée sur la pièce, provoquant une rupture contrôlée du matériau le long de la ligne de coupe.

Les machines à cisailler sont classées en fonction de leurs méthodes d'actionnement :

1. Manuel (actionné par une pédale)
2. Mécaniques (alimentés par des moteurs électriques)
3. Poutre oscillante hydraulique (utilisant des systèmes hydrauliques pour une force et un contrôle accrus)

Principalement conçues pour produire des pièces brutes à bords droits, les machines de cisaillement font partie intégrante des processus de fabrication de la tôle. L'efficacité de l'opération de cisaillage dépend de plusieurs facteurs critiques :

• Optimisation du jeu des pales : Adaptée aux propriétés et à l'épaisseur du matériau
• Géométrie et matériau de la lame : Conçue pour la durabilité et des coupes nettes
• Pression de maintien : assure la stabilité de la pièce pendant le cisaillement
• Angle de coupe : Influence la distribution de la force et la qualité de l'arête

Pour obtenir des pièces de haute qualité, le processus de cisaillage doit être maintenu :

1. Rectitude et parallélisme de l'arête cisaillée
2. Distorsion minimale de la plaque
3. Formation contrôlée de bavures
4. Précision des dimensions

Notre installation utilise la cisaille QB11-4×2000, un modèle robuste capable de traiter des tôles d'une épaisseur maximale de 4 mm et d'une largeur de 2000 mm. Cette machine offre

• Alignement des lames de haute précision
• Jauge arrière programmable pour des coupes répétées
• Réglage variable de l'angle de coupe pour une performance de coupe optimisée
• Dispositifs de sécurité intégrés pour assurer la protection de l'opérateur

Responsabilités

Le personnel de production concerné est responsable de la confirmation des matériaux, de l'assurance qualité et du remplissage des rapports au cours du processus de production.

Procédures

5.1 Sélection des matériaux

Le personnel concerné sélectionne les matériaux nécessaires en fonction des exigences de la production : lors de la sélection, il doit prêter attention à la couleur, à la qualité, au type de revêtement, à l'épaisseur, à la largeur et à la résistance des matériaux, et vérifier s'ils sont conformes aux exigences de l'ordre de production. Utiliser d'abord les matériaux restants.

5.2 Démarrage et arrêt de la machine

Lors du démarrage de la machine, il faut d'abord ouvrir le verrou d'alimentation de la commande principale de l'armoire électrique, placer l'interrupteur en position "ON", puis mettre l'interrupteur du panneau de commande principal en position "ON". Lors de la mise hors service, il faut d'abord mettre l'interrupteur principal en position "OFF", puis tourner l'interrupteur de l'armoire électrique en position "OFF" et verrouiller l'armoire.

5.3 Précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine à cisailler :

• Faire fonctionner la machine à cisailler sans charge pendant plusieurs cycles pour s'assurer que, dans des conditions normales, elle peut couper des plaques de différentes épaisseurs, de fines à épaisses. S'assurer que l'opérateur est familiarisé avec les performances de la machine à cisailler.
• Lors des essais de coupe de plaques d'épaisseurs différentes, régler le jeu de lame correspondant. Si le jeu de lame correspondant n'est pas ajusté, la durabilité de la lame en sera affectée.
• Maintenez un niveau sonore équilibré pendant le fonctionnement. En cas de bruit anormal dans la machine à cisailler, arrêtez la machine et vérifiez-la.
• La température de l'huile pendant le fonctionnement ne doit pas dépasser 60 degrés. En cas de dépassement, arrêtez l'appareil et reposez-vous.

7.4 Procédures d'exploitation

7.4.1 Préparation avant l'opération

(1) Avant de travailler, l'opérateur doit porter des vêtements de protection serrés, attacher les poignets et ne pas porter de vêtements amples ni enrouler quoi que ce soit autour du corps à proximité de la machine en marche afin d'éviter d'être happé par la machine. Le port d'un casque de sécurité est obligatoire et les cheveux doivent être rentrés à l'intérieur du casque. Les jupes et les sandales sont interdites.

(2) L'opérateur doit connaître la structure principale, les performances et l'utilisation de la machine à cisailler.

(3) Cette machine convient au cisaillement de diverses plaques d'acier, de cuivre, d'aluminium et autres.matériau métallique des tôles d'une épaisseur égale à la valeur nominale de la machine, à condition qu'elles soient exemptes de marques dures, de scories, de bavures et de soudures. Les surépaisseurs ne sont pas autorisées.

(4) La lubrification de chaque partie de la machine doit être entretenue régulièrement. L'opérateur doit ajouter de l'huile de lubrification une fois par équipe, et le réparateur de la machine doit ajouter de l'huile de lubrification aux roulements une fois tous les six mois.

7.4.2 Procédures opérationnelles

(1) Les opérateurs doivent être familiarisés avec la structure générale et les performances de l'équipement et il leur est strictement interdit d'utiliser l'équipement au-delà de ses limites de performance.

(3) Avant de démarrer la machine, ajoutez de la graisse lubrifiante conformément aux exigences de lubrification de l'équipement, vérifiez le niveau et la qualité de l'huile, et couvrez le couvercle de l'orifice du godet d'huile.

(4) Avant de travailler, la lame doit être affûtée. Si la lame s'émousse ou se fissure, elle doit être affûtée ou remplacée rapidement. La plaque de la lame doit être solidement fixée, la lame doit être proche de la plaque et les surfaces supérieure et inférieure de la plaque de la lame doivent être maintenues parallèles. Après le réglage, la rotation manuelle du volant d'inertie doit être utilisée pour vérifier qu'il n'y a pas d'accident.

Le jeu de la lame doit être déterminé en fonction de l'épaisseur de la tôle d'acier à cisailler, généralement entre 5-7% de l'épaisseur de la plaque cisaillée. Chaque fois que le jeu est ajusté, le volant doit être tourné manuellement pour faire bouger les lames supérieure et inférieure d'avant en arrière une fois, et un outil de mesure auxiliaire doit être utilisé pour vérifier si le jeu est approprié afin d'éviter la rupture du ressort ou l'endommagement de la lame.

(5) Il n'est pas permis de couper deux spécifications différentes ou deux matériaux différents de tôle en même temps ou pour couper des matériaux empilés. La tôle découpée doit avoir une surface lisse et le bord de la bavure ne doit pas être rogné. Il est interdit de découper des matériaux étroits ou courts qui ne sont pas serrés.

(6) Ajuster la butée ou la fixation en fonction des exigences de coupe de la pièce à usiner. Desserrez le boulon d'arrêt du matériau de positionnement, ajustez la position de la plaque du matériau de positionnement et fixez-la fermement. Avant de commencer à travailler, faites fonctionner la machine sans matériau 2 ou 3 fois pour confirmer la bonne lubrification et le fonctionnement normal de la machine.

(7) L'alimentation doit être droite, plate et stable. Les doigts ne doivent pas se trouver à proximité du bord de coupe ou de la plaque de pression. Lors de l'alimentation, veillez à la sécurité des doigts, en particulier lors de la découpe de la dernière pièce de matériau, ne mettez pas vos doigts sous le matériau ou dans l'arête de coupe. Si la dernière pièce du matériau est inférieure à 200 mm, la découpe manuelle n'est pas autorisée et des outils auxiliaires doivent être utilisés pour la découpe.

(8) Il est interdit de réparer ou d'essuyer la machine-outil pendant son fonctionnement, et il est interdit de placer des outils ou d'autres objets sur la table de la machine afin d'éviter d'endommager la lame en pénétrant dans le tranchant.

(9) Pendant la découpe, le dispositif de pressage du matériau doit presser fermement la tôle, et la découpe n'est pas autorisée en cas de pressage lâche.

(10) Une barrière de protection doit être installée sur la gâchette de la cisaille pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans la zone de coupe. La barrière de protection ne doit pas empêcher l'opérateur de voir la position de coupe. Il est strictement interdit de ramasser des déchets sur le sol pendant le travail afin d'éviter les blessures dues à la chute de pièces. Après l'opération, l'opérateur doit nettoyer les déchets à l'aide de arêtes vives à temps pour éviter les coups de couteau ou les coupures.

(11) Les parties mobiles de la courroie, du volant, de l'engrenage et de l'arbre de la cisaille doivent être munies de couvercles de protection.

(12) Il convient de vérifier si le serrage Le mécanisme d'entraînement, l'embrayage et le frein ne présentent aucun dysfonctionnement anormal. Concentrez-vous pendant la découpe. Si l'équipement présente des phénomènes anormaux, arrêtez immédiatement la découpe, coupez l'alimentation électrique et informez le personnel concerné pour qu'il procède à une inspection.

(13) Pour garantir la sécurité de la production et améliorer l'efficacité du travail, en cas d'accident personnel ou d'accident d'équipement, la scène doit être conservée et signalée aux services compétents.

(14) Avant de quitter le travail, l'alimentation électrique doit être coupée, l'équipement doit être nettoyé et le rapport d'inspection doit être complété.

7.4.3 Précautions

(1) Il est interdit de couper des matériaux trop longs ou trop épais, ainsi que des matériaux tels que l'acier rapide, l'acier à outils et la fonte qui ont été trempés ou revenus.

(2) Avant de démarrer la machine, débrayez et ne démarrez pas le moteur sous charge.

(3) Avant de démarrer la machine, effectuez un essai de coupe sans pièce à usiner. Ce n'est qu'après avoir réussi l'essai que vous pouvez commencer à travailler.

(4) Il est interdit de découper des matériaux explosifs, des barres, des matériaux trop fins et des matériaux non métalliques.

(5) Vérifiez que l'embrayage fonctionne correctement. Vérifiez que les attaches sont bien fixées et tenez vos doigts à l'écart de la zone de coupe lors de l'alimentation. Il est strictement interdit à deux personnes de découper deux pièces de matériau en même temps sur la même machine, et il est interdit de se tenir sur le plateau de découpe après la découpe.

(6) L'équipement doit être utilisé par une personne compétente et ne doit pas être utilisé sans autorisation. Il est nécessaire de s'assurer que la machine est arrêtée lorsque les personnes sont absentes.

(7) Le réglage, la réparation et le nettoyage de l'équipement doivent être effectués lorsque la machine est arrêtée.

(8) Il est interdit de desserrer ou de serrer le dispositif de serrage du matériau ou de régler le jeu de la lame en tapant dessus. Lors du réglage du jeu de la lame, la machine doit d'abord être arrêtée.

(9) Il est interdit de pénétrer dans la zone de coupe avec les mains ou d'utiliser les mains pour alimenter ou ramasser des matériaux pendant le fonctionnement.

Sécurité

Lors de l'utilisation de la cisaille, toutes les règles de sécurité doivent être respectées :

1. Les mains ou toute autre partie du corps ne doivent en aucun cas atteindre l'arête de coupe ou d'autres pièces rotatives.
2. Il est interdit d'opérer sous la grille de coupe.
3. Il est interdit de se tenir dans la zone de protection ou de danger de la machine.
4. Il est interdit de se tenir à l'arrière de la machine ou sous la grille de coupe avant le démarrage de la machine.
5. Lors du réglage de l'uniformité de l'écartement des lames de la machine, le moteur doit être éteint.
6. Si un bruit anormal ou une autre situation inhabituelle est constatée pendant fonctionnement de la machinela machine doit être arrêtée immédiatement jusqu'à ce que le problème soit résolu avant de continuer à l'utiliser.
7. En cas d'opérateurs multiples, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de facteurs dangereux avant d'appuyer sur la pédale ou le bouton.

Méthodes d'entretien de la machine à cisailler

Les procédures de maintenance et d'entretien de la machine à cisailler sont essentielles pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales :

1. Respecter strictement les procédures opérationnelles et les protocoles de sécurité établis.
2. Avant chaque démarrage, appliquez de l'huile de lubrification comme indiqué dans le tableau de lubrification. N'utilisez que de l'huile propre, exempte de sédiments et de la qualité recommandée afin d'éviter toute contamination et d'assurer une bonne lubrification.
3. Maintenez la machine propre et appliquez de la graisse antirouille sur les surfaces non peintes pour les protéger contre la corrosion. Accordez une attention particulière aux zones sujettes à l'accumulation d'humidité.
4. Entretenir régulièrement les roulements du moteur, en remplaçant l'huile de lubrification aux intervalles spécifiés par le fabricant. Inspecter fréquemment les composants électriques, y compris le câblage, les interrupteurs et les panneaux de commande, afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.
5. Effectuer des inspections de routine de la machine et de la zone environnante. Maintenir la propreté et vérifier l'isolation correcte des câbles électriques afin d'éviter les courts-circuits et les risques potentiels pour la sécurité.
6. Vérifiez régulièrement les composants sujets à l'usure, tels que la ceinture triangulaire, les poignées, les boutons et les molettes. Remplacer rapidement les pièces usées pour éviter les problèmes de fonctionnement. Mettez en place un système d'inventaire des pièces de rechange, en signalant les besoins et en les réapprovisionnant si nécessaire, afin de minimiser les temps d'arrêt.
7. Tester et vérifier régulièrement le fonctionnement des composants de sécurité essentiels, notamment l'interrupteur de réparation, les fusibles et les poignées d'arrêt d'urgence. Veiller à ce que ces composants fonctionnent de manière fiable et répondent aux normes de sécurité en vigueur.
8. Consacrez au moins 10 minutes à la fin de chaque période de travail pour lubrifier et nettoyer soigneusement la machine. Cette pratique permet d'identifier rapidement les problèmes potentiels et de maintenir des conditions de fonctionnement optimales.
9. Limiter l'utilisation de la machine au personnel formé et autorisé. Mettre en œuvre des procédures de verrouillage/étiquetage lorsque la machine n'est pas utilisée afin d'empêcher tout accès non autorisé et tout accident potentiel.
10. Élaborer et tenir à jour un registre d'entretien complet, dans lequel sont consignés toutes les inspections, les réparations et les remplacements de pièces. Cette documentation permet de suivre l'état des machines, de prévoir les besoins de maintenance et de garantir le respect des règles de sécurité.
11. Effectuer des contrôles de précision périodiques à l'aide d'outils de mesure appropriés afin de vérifier et de maintenir la précision du processus de cisaillement. Ajuster le jeu et l'alignement des lames en fonction des besoins pour garantir une qualité de coupe constante.
12. Mettre en œuvre un programme de maintenance prédictive utilisant l'analyse des vibrations, l'analyse de l'huile ou l'imagerie thermique pour détecter les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent une défaillance de la machine ou des risques pour la sécurité.

Nettoyage

1. Le réglage et le nettoyage doivent être effectués lorsque la machine est à l'arrêt.
2. Maintenez le site de travail et la machine propres en permanence. N'empilez pas les pièces ou les débris.
3. Une fois le travail terminé, il convient de stocker correctement les produits finis, de couper l'alimentation électrique, de nettoyer la machine, de nettoyer le site de travail et de verrouiller l'armoire électrique.