Objet Le présent document a pour objet de normaliser le comportement des opérateurs au travail et d'assurer la sécurité homme-machine, en évitant les retouches et les rebuts dus à la négligence humaine. Il vise également à promouvoir des opérations normalisées et standardisées. Champ d'application Ce document s'applique au contrôle des opérations de la machine à cisailler dans le département de production de notre [...]
L'objectif de ce document est de normaliser le comportement des opérateurs au travail et d'assurer la sécurité homme-machine, en évitant les retouches et les rebuts dus à la négligence humaine. Il vise également à promouvoir des opérations normalisées et standardisées.
Ce document s'applique au contrôle des opérations de la machine à cisailler dans le département de production de notre société.
La machine à cisailler applique une force de coupe à des plaques métalliques de différentes épaisseurs en utilisant un jeu de lame raisonnable entre la lame supérieure mobile et la lame inférieure fixe, ce qui les brise et les sépare en fonction de la taille requise.
La machine à cisailler peut être divisée en pédale (manuelle), machine à cisailler mécanique, machine à cisailler à oscillation hydraulique, etc.
Les machines à cisailler sont généralement utilisées pour découper des pièces brutes à bords droits.
Le processus de cisaillement doit garantir rectitude et le parallélisme de la surface cisaillée du matériau et minimiser la déformation de la plaque pour obtenir des pièces de haute qualité.
Notre société utilise la cisaille QB11-4×2000.
Le personnel de production concerné est responsable de la confirmation des matériaux, de l'assurance qualité et du remplissage des rapports au cours du processus de production.
Le personnel concerné sélectionne les matériaux nécessaires en fonction des exigences de la production : lors de la sélection, il doit prêter attention à la couleur, à la qualité, au type de revêtement, à l'épaisseur, à la largeur et à la résistance des matériaux, et vérifier s'ils sont conformes aux exigences de l'ordre de production. Utiliser d'abord les matériaux restants.
5.2 Démarrage et arrêt de la machine
Lors du démarrage de la machine, il faut d'abord ouvrir le verrou d'alimentation de la commande principale de l'armoire électrique, placer l'interrupteur en position "ON", puis mettre l'interrupteur du panneau de commande principal en position "ON". Lors de la mise hors service, il faut d'abord mettre l'interrupteur principal en position "OFF", puis tourner l'interrupteur de l'armoire électrique en position "OFF" et verrouiller l'armoire.
5.3 Précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine à cisailler :
| Modèle | Épaisseur de coupe max. Epaisseur de coupe.（mm） | Largeur de coupe max. Largeur de coupe（mm） | Angle de cisaillement | Jauge dorsale Gamme（mm） | Fréquence de la course (Times/Min) | Puissance du moteur principal（kw） | Poids（kg） | Dimensions（mm） |
| QB11-4×2000 Machine à cisailler hydraulique à oscillation | 4 | 2000 | 2°30′ | 500 | 27 | 5.5 | 3300 | 3200×1300×1610 |
7.4 Procédures d'exploitation
7.4.1 Préparation avant l'opération
(1) Avant de travailler, l'opérateur doit porter des vêtements de protection serrés, attacher les poignets et ne pas porter de vêtements amples ni enrouler quoi que ce soit autour du corps à proximité de la machine en marche afin d'éviter d'être happé par la machine. Le port d'un casque de sécurité est obligatoire et les cheveux doivent être rentrés à l'intérieur du casque. Les jupes et les sandales sont interdites.
(2) L'opérateur doit connaître la structure principale, les performances et l'utilisation de la machine à cisailler.
(3) Cette machine convient au cisaillement de diverses plaques d'acier, de cuivre, d'aluminium et autres.matériau métallique des tôles d'une épaisseur égale à la valeur nominale de la machine, à condition qu'elles soient exemptes de marques dures, de scories, de bavures et de soudures. Les surépaisseurs ne sont pas autorisées.
(4) La lubrification de chaque partie de la machine doit être entretenue régulièrement. L'opérateur doit ajouter de l'huile de lubrification une fois par équipe, et le réparateur de la machine doit ajouter de l'huile de lubrification aux roulements une fois tous les six mois.
7.4.2 Procédures opérationnelles
(1) Les opérateurs doivent être familiarisés avec la structure générale et les performances de l'équipement et il leur est strictement interdit d'utiliser l'équipement au-delà de ses limites de performance.
(3) Avant de démarrer la machine, ajoutez de la graisse lubrifiante conformément aux exigences de lubrification de l'équipement, vérifiez le niveau et la qualité de l'huile, et couvrez le couvercle de l'orifice du godet d'huile.
(4) Avant de travailler, la lame doit être affûtée. Si la lame s'émousse ou se fissure, elle doit être affûtée ou remplacée rapidement. La plaque de la lame doit être solidement fixée, la lame doit être proche de la plaque et les surfaces supérieure et inférieure de la plaque de la lame doivent être maintenues parallèles. Après le réglage, la rotation manuelle du volant d'inertie doit être utilisée pour vérifier qu'il n'y a pas d'accident.
Le jeu de la lame doit être déterminé en fonction de l'épaisseur de la tôle d'acier à cisailler, généralement entre 5-7% de l'épaisseur de la plaque cisaillée. Chaque fois que le jeu est ajusté, le volant doit être tourné manuellement pour faire bouger les lames supérieure et inférieure d'avant en arrière une fois, et un outil de mesure auxiliaire doit être utilisé pour vérifier si le jeu est approprié afin d'éviter la rupture du ressort ou l'endommagement de la lame.
(5) Il n'est pas permis de couper deux spécifications différentes ou deux matériaux différents de tôle en même temps ou pour couper des matériaux empilés. La tôle découpée doit avoir une surface lisse et le bord de la bavure ne doit pas être rogné. Il est interdit de découper des matériaux étroits ou courts qui ne sont pas serrés.
(6) Ajuster la butée ou la fixation en fonction des exigences de coupe de la pièce à usiner. Desserrez le boulon d'arrêt du matériau de positionnement, ajustez la position de la plaque du matériau de positionnement et fixez-la fermement. Avant de commencer à travailler, faites fonctionner la machine sans matériau 2 ou 3 fois pour confirmer la bonne lubrification et le fonctionnement normal de la machine.
(7) L'alimentation doit être droite, plate et stable. Les doigts ne doivent pas se trouver à proximité du bord de coupe ou de la plaque de pression. Lors de l'alimentation, veillez à la sécurité des doigts, en particulier lors de la découpe de la dernière pièce de matériau, ne mettez pas vos doigts sous le matériau ou dans l'arête de coupe. Si la dernière pièce du matériau est inférieure à 200 mm, la découpe manuelle n'est pas autorisée et des outils auxiliaires doivent être utilisés pour la découpe.
(8) Il est interdit de réparer ou d'essuyer la machine-outil pendant son fonctionnement, et il est interdit de placer des outils ou d'autres objets sur la table de la machine afin d'éviter d'endommager la lame en pénétrant dans le tranchant.
(9) Pendant la découpe, le dispositif de pressage du matériau doit presser fermement la tôle, et la découpe n'est pas autorisée en cas de pressage lâche.
(10) Une barrière de protection doit être installée sur la gâchette de la cisaille pour empêcher la main de l'opérateur de pénétrer dans la zone de coupe. La barrière de protection ne doit pas empêcher l'opérateur de voir la position de coupe. Il est strictement interdit de ramasser des déchets sur le sol pendant le travail afin d'éviter les blessures dues à la chute de pièces. Après l'opération, l'opérateur doit nettoyer les déchets à l'aide de arêtes vives à temps pour éviter les coups de couteau ou les coupures.
(11) Les parties mobiles de la courroie, du volant, de l'engrenage et de l'arbre de la cisaille doivent être munies de couvercles de protection.
(12) Il convient de vérifier si le serrage Le mécanisme d'entraînement, l'embrayage et le frein ne présentent aucun dysfonctionnement anormal. Concentrez-vous pendant la découpe. Si l'équipement présente des phénomènes anormaux, arrêtez immédiatement la découpe, coupez l'alimentation électrique et informez le personnel concerné pour qu'il procède à une inspection.
(13) Pour garantir la sécurité de la production et améliorer l'efficacité du travail, en cas d'accident personnel ou d'accident d'équipement, la scène doit être conservée et signalée aux services compétents.
(14) Avant de quitter le travail, l'alimentation électrique doit être coupée, l'équipement doit être nettoyé et le rapport d'inspection doit être complété.
7.4.3 Précautions
(1) Il est interdit de couper des matériaux trop longs ou trop épais, ainsi que des matériaux tels que l'acier rapide, l'acier à outils et la fonte qui ont été trempés ou revenus.
(2) Avant de démarrer la machine, débrayez et ne démarrez pas le moteur sous charge.
(3) Avant de démarrer la machine, effectuez un essai de coupe sans pièce à usiner. Ce n'est qu'après avoir réussi l'essai que vous pouvez commencer à travailler.
(4) Il est interdit de découper des matériaux explosifs, des barres, des matériaux trop fins et des matériaux non métalliques.
(5) Vérifiez que l'embrayage fonctionne correctement. Vérifiez que les attaches sont bien fixées et tenez vos doigts à l'écart de la zone de coupe lors de l'alimentation. Il est strictement interdit à deux personnes de découper deux pièces de matériau en même temps sur la même machine, et il est interdit de se tenir sur le plateau de découpe après la découpe.
(6) L'équipement doit être utilisé par une personne compétente et ne doit pas être utilisé sans autorisation. Il est nécessaire de s'assurer que la machine est arrêtée lorsque les personnes sont absentes.
(7) Le réglage, la réparation et le nettoyage de l'équipement doivent être effectués lorsque la machine est arrêtée.
(8) Il est interdit de desserrer ou de serrer le dispositif de serrage du matériau ou de régler le jeu de la lame en tapant dessus. Lors du réglage du jeu de la lame, la machine doit d'abord être arrêtée.
(9) Il est interdit de pénétrer dans la zone de coupe avec les mains ou d'utiliser les mains pour alimenter ou ramasser des matériaux pendant le fonctionnement.
Lors de l'utilisation de la cisaille, toutes les règles de sécurité doivent être respectées :
Les méthodes d'entretien et de maintenance de la machine à cisailler sont les suivantes :
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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