
Comment garantir la précision de l'angle droit dans votre processus de fabrication ? Cet article présente différentes méthodes d'inspection de la perpendicularité entre les surfaces et les lignes. En maîtrisant ces techniques, vous améliorerez la précision et la qualité de vos produits et éviterez des erreurs coûteuses. Découvrez des méthodes d'inspection simples mais efficaces qui peuvent transformer votre approche de la mesure de précision.
(1) Soutenir la surface de référence parallèlement à la plate-forme à l'aide d'un aimant.
(2) Déplacer le comparateur de la racine incurvée vers l'extrémité avant pour obtenir la différence maximale entre les lectures comme valeur de perpendicularité.
Note : La mesure est prise sur toute la longueur.
(1) Soutenez l'objet à mesurer sur la plate-forme à l'aide d'un aimant, comme indiqué sur le schéma.
(2) Toucher le comparateur sur l'objet à mesurer, le mettre à zéro au point B et le confirmer au point C.
(3) Déplacer le comparateur de haut en bas sur toute la plage d'indication tout en le touchant sur l'objet à mesurer.
(4) Répéter la mesure à 0° et 90°.
(5) Calculer la différence maximale entre chaque relevé à l'aide de la formule suivante.
La valeur obtenue est la valeur de perpendicularité (différence maximale de lecture à 0° → X ; différence maximale de lecture à 90° → Y) :
(1) Insérer des jauges appropriées dans deux trous de référence et les soutenir à angle droit par rapport à la plate-forme à l'aide d'un aimant.
(2) Mesurer tous les points de la surface de mesure à l'aide d'un comparateur (ou d'une jauge de hauteur) et prendre la différence maximale entre les lectures comme valeur de perpendicularité.