Comment maîtriser l'art de la découpe plasma en toute sécurité et avec efficacité ? Cet article présente les procédures clés et les meilleures pratiques pour l'utilisation d'une machine de coupage plasma. Vous découvrirez les étapes essentielles de la préparation à la découpe, les procédures opérationnelles détaillées et les mesures de sécurité vitales. En suivant ces lignes directrices, vous pouvez assurer des coupes précises tout en maintenant un environnement de travail sûr.
1.1 Afin de réduire la consommation d'énergie et de prolonger la durée de vie de la buse et de l'électrode, il convient d'utiliser autant que possible une coupe "basse" lors du découpage de pièces minces.
1.2 Lorsque le commutateur de "sélection de l'épaisseur" est réglé sur "haute qualité", la découpe sans contact doit être utilisée pour la découpe (sauf dans des circonstances particulières) et la torche de découpe à l'eau doit être privilégiée.
1.3 Lorsqu'il est nécessaire de changer la position du commutateur de "sélection de l'épaisseur", l'interrupteur principal doit d'abord être éteint pour éviter d'endommager les pièces de la machine.
1.4 Lors de l'installation, du démontage ou du déplacement de la machine hôte, il faut d'abord couper l'alimentation électrique avant de procéder afin d'éviter tout danger.
1.5 Après avoir coupé l'interrupteur principal, les accessoires et les composants de la machine hôte (tels que les torches de coupe, le fil de terre de coupe, les électrodes, les buses, les distributeurs, les capuchons de pression, les couvercles de protection, etc. Évitez d'enclencher rapidement et de façon répétée l'interrupteur de la torche de coupe afin de ne pas endommager le système d'allumage de l'arc ou les composants connexes.
1.6 Lorsqu'il est nécessaire de démarrer coupe à l'arc Si l'acier inoxydable a une épaisseur de ≤20 mm et qu'il se trouve au milieu de la pièce, il est possible d'utiliser le découpage par perforation directe. La méthode consiste à placer la torche de coupe sur le point de départ de la coupe et à faire en sorte que l'axe de la buse de la torche de coupe forme un angle d'environ 75° avec la surface de la pièce.
Ensuite, allumez l'interrupteur de la torche de coupe afin d'allumer l'arc pour la perforation ; en même temps, réglez lentement l'angle entre l'axe de la buse et la surface de la pièce jusqu'à ce qu'il atteigne 90° lors de la coupe à travers la pièce.
Après avoir découpé la pièce, il est possible d'effectuer une découpe normale dans le sens de la découpe. Toutefois, s'il est nécessaire d'utiliser la découpe par perforation au-delà de l'épaisseur mentionnée ci-dessus, un petit trou (dont le diamètre n'est pas limité) doit être percé au point de départ de la découpe, et l'arc doit être allumé pour découper à partir du petit trou.
Dans le cas contraire, il est facile d'endommager la buse de la torche de coupe.
1.7 Le taux de travail continu de la machine hôte est de 70% (le commutateur de "sélection de l'épaisseur" est réglé sur la catégorie inférieure, le travail continu peut être proche de 100%). Si le temps de travail continu est trop long et que la température de la machine hôte est trop élevée, le système de protection de la température s'arrête automatiquement et la machine doit être refroidie pendant environ 20 minutes avant de continuer à travailler.
1.8 Lorsque la pression de l'air comprimé est inférieure à 0,22 MPa, l'équipement doit immédiatement entrer en état d'arrêt de protection. À ce moment-là, le système d'alimentation en gaz doit être inspecté et le défaut doit être éliminé avant que la pression puisse être rétablie à 0,45 MPa avant de continuer à travailler.
1.9 En cas de perte de phase dans l'alimentation triphasée, la machine hôte ne peut pas fonctionner correctement. Sur certains modèles, le voyant rouge "Indication de perte de phase" est allumé. Le défaut doit être éliminé avant de pouvoir effectuer une découpe normale.
1.10 Pour les modèles refroidis à l'eau, le réservoir d'eau doit être rempli d'eau du robinet et la fiche d'alimentation de la pompe à eau doit être branchée.
1.11 Tournez l'interrupteur d'alimentation en position "on". Si le témoin de "basse pression d'air" est allumé, réglez-la à 0,45 MPa selon les besoins. Le témoin de "basse pression d'air" s'éteint alors. Le sens de rotation du ventilateur doit suivre l'indication. Le sens de rotation de la pompe à eau de la machine refroidie à l'eau doit être conforme aux exigences. Dans le cas contraire, le voyant "basse pression d'eau" s'allume et la phase de puissance d'entrée doit être ajustée.
1.12 En fonction de l'épaisseur de la pièce à usiner, placez le commutateur de "sélection de l'épaisseur" dans la position correspondante et choisissez la torche de coupe appropriée. Il existe de nombreuses spécifications pour la torche de coupe, de la plus petite à la plus grande, en fonction de la plage d'utilisation. Il est interdit de dépasser la plage de courant nominale, sous peine d'endommager l'appareil. Placez la torche de coupe au point de départ de la pièce et appuyez sur l'interrupteur de la torche de coupe. Si l'arc ne s'allume pas, appuyez à nouveau sur l'interrupteur de la torche de coupe. Après l'allumage réussi de l'arc, commencez à couper.
1.13 Toutes les quatre à huit heures de travail (l'intervalle dépend de la sécheresse de l'air comprimé), desserrez la vis de vidange du "réducteur de pression du filtre à air" pour évacuer l'eau accumulée afin d'éviter qu'une trop grande quantité d'eau ne pénètre dans la machine ou la torche de coupe et ne provoque des dysfonctionnements.
1.14 Lorsque le système de refroidissement de l'eau circule mal, la machine hôte entre en état d'arrêt de protection. A ce moment-là, suivez les méthodes décrites dans les sections correspondantes de ce texte pour l'inspection et le dépannage. Ce n'est que lorsque la pression de l'eau redevient normale et que l'orifice de retour du réservoir d'eau s'écoule sans problème que la torche de découpe refroidie à l'eau peut continuer à être utilisée.
1.15 Lors de travaux dans des environnements froids, il convient de faire attention : lorsque la température ambiante est inférieure au point de congélation, le refroidissement à l'eau ne doit pas être utilisé pour la découpe. Sinon, le système de refroidissement par eau ne fonctionnera pas correctement et la torche de découpe refroidie par eau risque d'être endommagée.
2.1 Après avoir branché l'équipement (attention à la connexion du fil de terre de sécurité), inspectez-le soigneusement. Si tout est normal, vous pouvez passer à l'étape suivante.
2.2 Fermez l'interrupteur d'alimentation et alimentez la machine hôte.
Remarque : le courant alternatif d'entrée est d'environ 65A, ce qui ne peut pas être trop faible, sinon la machine hôte ne fonctionnera pas correctement. En même temps, vérifiez que le ventilateur à l'intérieur de la machine hôte répond aux exigences. Dans le cas contraire, ajustez la phase d'alimentation d'entrée jusqu'à ce qu'elle corresponde au sens de rotation.
2.3 Placez l'interrupteur d'alimentation de la machine hôte en position "on". À ce moment-là, le voyant "indicateur d'alimentation" est allumé. Cependant, le voyant "perte de phase" ne doit pas être allumé, sinon il peut y avoir une perte de phase dans l'alimentation triphasée, qui doit être vérifiée et résolue.
Remarque : Si l'enveloppe de la machine hôte n'est pas correctement mise à la terre, le voyant de perte de phase peut afficher un résultat incorrect.
2.4 Alimenter la machine hôte en air et placer les interrupteurs "air d'essai" et "coupe" en position "air d'essai". À ce moment, de l'air comprimé doit être pulvérisé à partir de la buse de la torche de coupe. Effectuez un essai pendant trois minutes au cours desquelles le voyant rouge "basse pression d'air" ne doit pas s'allumer. Vérifiez que le manomètre du "réducteur de pression du filtre à air" n'indique pas moins de 0,42 MPa. Dans le cas contraire, cela signifie que la pression de la source de gaz est inférieure à 0,45 MPa ou que le débit est inférieur à 300 L/min. Cela peut également être dû au fait que la conduite d'alimentation en gaz est trop petite et que la chute de pression du gaz est trop importante.
Si les problèmes susmentionnés se présentent, il convient de les vérifier et de les résoudre. Vérifiez également si le "réducteur de pression du filtre à air" est mal aligné. Si c'est le cas, il doit être réajusté. La méthode de réglage consiste à tourner la poignée dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression, et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour la diminuer. Réglez la valeur de l'indicateur sur le manomètre à 0,42 MPa. Si l'alimentation en gaz est normale, le voyant "basse pression d'air" s'éteint. À ce stade, placez les interrupteurs "coupe" et "air de test" en position "coupe".
2.5 Contrôles de sécurité avant utilisation
3.1.1 Faire rouler la roue du chalumeau en contact avec la pièce et régler la distance entre la buse et le plan de la pièce à 3-5 mm (lorsque la machine hôte est en train de couper, tourner le commutateur de "sélection de l'épaisseur" sur la vitesse supérieure).
3.1.2 Allumez l'interrupteur de la torche de coupe pour allumer l'arc plasma. Après avoir découpé la pièce, déplacez-vous à une vitesse uniforme dans le sens de la coupe. La vitesse de coupe doit être rapide, mais pas trop lente. Une vitesse trop lente affecterait la qualité de la coupe et pourrait même provoquer une interruption de l'arc.
3.1.3 Après la découpe, éteignez l'interrupteur de la torche de découpe et l'arc plasma s'éteint. À ce moment-là, de l'air comprimé est pulvérisé après un certain temps pour refroidir la torche de découpe. Après quelques secondes, la pulvérisation d'air s'arrête automatiquement. Éloignez la torche de coupe pour terminer l'ensemble du processus de coupe.
3.2.1 Tourner le commutateur de "sélection de l'épaisseur" en position basse pour une seule épaisseur. découpe de plaques.
3.2.2 Placer la buse de la torche de découpe au point de départ de la pièce à découper, allumer l'interrupteur de la torche de découpe pour allumer l'arc plasma et découper la pièce. Déplacez-vous ensuite uniformément dans la direction de la ligne de coupe.
3.2.3 Après la découpe, ouvrez et fermez l'interrupteur de la torche de découpe. À ce moment-là, de l'air comprimé est encore pulvérisé. Après quelques secondes, la pulvérisation d'air s'arrête automatiquement. Éloignez la torche de coupe pour terminer l'ensemble du processus de coupe.
3.3.1 La découpe automatique convient principalement à la découpe de pièces plus épaisses. Sélectionnez la position du commutateur "sélection de l'épaisseur".
3.3.2 Après avoir retiré la roue de la torche de coupe, connectez fermement la torche de coupe à la machine de coupe semi-automatique. Les pièces de raccordement sont incluses dans les accessoires aléatoires.
3.3.3 Brancher l'alimentation électrique de la machine de découpe semi-automatique et installer le rail de guidage ou la tige de rayon en fonction de la forme de la pièce (utiliser un rail de guidage pour la découpe en ligne droite, et choisir une tige de rayon pour la découpe de cercles ou d'arcs).
3.3.4 Si la fiche d'interrupteur de la torche de coupe est retirée, remplacez-la par une fiche d'interrupteur de télécommande (incluse dans les accessoires aléatoires).
3.3.5 Régler la vitesse de marche appropriée en fonction de l'épaisseur de la pièce. Régler le commutateur "marche arrière" ou "marche avant" de la machine de découpe semi-automatique sur le sens de la découpe.
3.3.6 Régler la distance entre la buse et la pièce à 3-8 mm, et ajuster la position centrale de la buse à la bande de départ de la couture de coupe de la pièce.
3.3.7 Allumez l'interrupteur de la télécommande, coupez la pièce, allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine de découpe semi-automatique et commencez la découpe. Au début de la découpe, faites attention à la couture de la découpe et réglez la vitesse de découpe. Veillez à ce que les deux machines fonctionnent correctement à tout moment.
3.3.8 Après la découpe, éteignez l'interrupteur de la télécommande et l'interrupteur d'alimentation de la machine de découpe semi-automatique. Le processus de découpe est alors terminé.
En fonction du matériau et de l'épaisseur de la pièce, choisissez la méthode de découpe avec une seule machine ou avec une machine combinée, et sélectionnez la méthode de découpe correspondante. Serrez la barre transversale des accessoires aléatoires sur le trou de vis du support de la torche de découpe.
Si une seule longueur ne suffit pas, connectez-les une à une jusqu'à ce que la longueur de rayon requise soit atteinte et serrez-les. Ajustez ensuite la partie supérieure à la distance entre la buse de la torche de coupe en fonction de la longueur du rayon de la pièce à usiner (en tenant compte de la largeur du joint de coupe).
Après le réglage, serrez les vis de fixation supérieures pour éviter qu'elles ne se desserrent et desserrez les vis de fixation de l'étrier de maintien.
À ce stade, vous pouvez commencer à découper des cercles sur la pièce.
1. Le débit du compresseur d'air utilisé ne doit pas être inférieur à 0,3m3/min, avec une plage de travail de 0,4～0,8MPa.
2. Lors de l'amorçage de la découpe à l'arc, commencez par le bord de la pièce. Pour les pièces qui doivent être coupées à partir du milieu, percez d'abord un petit trou, puis commencez l'arc à partir du bord du trou.
Allumez l'interrupteur, laissez le gaz circuler pendant plusieurs minutes pour éliminer la condensation de la torche de coupe, puis commencez à couper.
La buse de la torche de découpe doit toucher la pièce (s'il s'agit d'une torche sans contact, la buse doit se trouver à 3～5mm de la pièce). Appuyez sur l'interrupteur de la torche de coupe, attendez que l'arc plasma s'allume automatiquement et la coupe commence officiellement.
Pendant le processus de coupe, assurez-vous que la vitesse de coupe est suffisante pour couper la pièce. Une coupe trop rapide peut entraîner des coupes incomplètes et des scories qui risquent d'endommager la buse, tandis qu'une coupe trop lente peut entraîner une surchauffe de la buse et réduire sa durée de vie, élargir la coupe, augmenter les scories et éventuellement provoquer une interruption de l'arc.
Lorsque vous arrêtez la coupe, relâchez d'abord l'interrupteur de la torche de coupe, puis éloignez la torche de la pièce.
3. Vérifiez régulièrement le moteur et la buse. En cas d'usure importante, remplacez-les rapidement pour éviter d'affecter l'épaisseur et la largeur de coupe. Si le fil d'alliage de l'électrode est consumé sur plus de 2,0 mm ou ne peut pas amorcer un arc, l'électrode peut être installée à l'envers ou remplacée.
La tension de sortie de la machine de découpe est très élevée.
Lors de l'assemblage ou du remplacement de l'électrode ou de la buse, il est nécessaire d'éteindre l'appareil et de porter des gants de protection. Visser l'électrode et la buse verticalement vers le haut et resserrer après deux ou trois minutes d'utilisation.
1. Les opérateurs doivent suivre une formation théorique et pratique et passer des examens avant d'utiliser cet équipement.
2. Les travaux de découpe doivent être effectués dans un environnement bien ventilé. Si la ventilation est insuffisante ou si le travail est effectué dans un conteneur, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la ventilation.
3. Après la mise sous tension de la machine à découper, ne démontez pas le boîtier et ne touchez pas les pièces électrifiées (y compris la buse).
4. Avant de remplacer des pièces de la torche de coupe, il faut couper l'alimentation principale.
5. Avant le travail, les opérateurs doivent porter des vêtements de protection, des gants, des chaussures, des chapeaux et des écrans faciaux de couleur claire ou des lunettes de protection contre les UV.
6. Le site de découpe ne doit contenir aucun élément inflammable ou explosif.
7. Pendant le fonctionnement, veillez à ce que le tuyau et le câble du chalumeau ne soient pas endommagés et évitez que des étincelles n'endommagent le corps principal de la machine à découper, les accessoires ou d'autres éléments.
8. Lorsque la machine à découper n'est pas utilisée, coupez d'abord l'alimentation électrique, puis l'alimentation en gaz.
9. Des contrôles réguliers doivent être effectués pour maintenir la machine en bon état et assurer une bonne mise à la terre.
1. Tous les travaux d'entretien et de réparation doivent être effectués en débranchant complètement l'alimentation électrique. Assurez-vous que la fiche d'alimentation a été retirée avant d'ouvrir le boîtier de la machine.
2. Effectuez un entretien régulier de la machine principale une fois par mois en soufflant la poussière avec de l'air comprimé sec et propre.
3. Inspecter et étiqueter une fois par trimestre.
4. La pression de l'air comprimé doit être d'environ 0,4 MPa (mégapascal). Une pression trop faible ou trop élevée peut potentiellement endommager les petits composants de la machine à découper.
5. Une fois par mois, vérifiez les connexions du circuit interne de la machine à découper pour vous assurer que les connexions sont correctes et que les connecteurs sont bien fixés (en particulier les connecteurs d'insertion ou les composants). En cas de rouille ou de relâchement, utilisez du papier de verre plus fin que P120# pour éliminer la couche de rouille ou le film d'oxyde, reconnectez-les et fixez-les.
6. Évitez que des liquides ou de la vapeur ne pénètrent dans la machine principale. Si de telles situations se produisent, séchez rapidement l'intérieur de la machine principale. Utilisez ensuite un mégohmmètre pour mesurer l'état de l'isolation de la machine à découper (principalement entre les points de connexion externes). Si vous ne constatez aucune anomalie, vous pouvez continuer à utiliser la machine.
7. Si la machine principale n'est pas utilisée pendant plus d'un mois, nettoyez-la, emballez-la et rangez-la dans un endroit sec.
(1) Confirmer que le commutateur d'air est fermé
1. L'écran n'affiche rien et le ventilateur ne tourne pas.
2. Confirmer l'alimentation de la connexion du câble d'entrée.
3. Confirmer qu'il n'y a pas de perte de phase dans l'alimentation électrique.
(2) Vérifier s'il n'y a pas de mauvais contacts dans les différentes connexions internes.
1. L'écran d'affichage et la rotation du ventilateur sont normaux.
2. Le fil de commande de la torche de coupe est cassé ou le micro-interrupteur est endommagé ; le bouton de la torche de coupe ne fonctionne pas.
3. Le circuit de commande est endommagé (contacter le fournisseur ou le fabricant).
(3) Vérifier si l'emballage haute tension a été perforé.
1. L'IGBT est endommagé ; le voyant d'anomalie est allumé, mais l'écran d'affichage est normal.
2. Le tube du redresseur à récupération rapide est endommagé ; la rotation du ventilateur est normale.
3. La carte de contrôle est défectueuse.
4. Le circuit de retour est défectueux (le témoin d'anomalie est allumé).
(4) Il y a des problèmes dans la partie initiation de l'arc.
1. La buse de refoulement est trop éloignée ou il y a adhérence ; la rotation du ventilateur et l'écran d'affichage sont normaux.
2. Le boîtier haute tension est endommagé ; l'électrovanne fonctionne, mais il n'y a pas de sortie d'entretien de l'arc, ce qui indique une anomalie.
3. Le relais d'amorçage d'arc est endommagé ; le voyant n'est pas allumé.
4. Le circuit de contrôle est défectueux.
5. Le circuit de rétroaction est défectueux et le témoin lumineux est endommagé.
(5) Problèmes liés à la qualité du commutateur d'air
1. Le commutateur d'air ne peut pas être fermé.
2. Le pont en silicone est endommagé et doit être remplacé.
3. Vérifier s'il y a un court-circuit à l'intérieur de la machine.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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