Découpage plasma et découpe à la flamme : Lequel est le meilleur ?

Le découpage au plasma est une technologie de découpage qui utilise un arc de plasma à haute température avec une densité d'énergie élevée pour chauffer le matériau au point de découpage et le fusionner rapidement. Cette méthode de découpe est considérée comme idéale pour les tôles moyennes à fines en raison de sa grande efficacité de découpe et de sa bonne qualité, ce qui explique sa popularité [...]

Table des matières

Le découpage au plasma est une technologie de découpage qui utilise un arc de plasma à haute température avec une densité d'énergie élevée pour chauffer le matériau au point de découpage et le fusionner rapidement.

Cette méthode de découpe est considérée comme idéale pour les tôles moyennes à fines en raison de sa grande efficacité de coupe et de sa bonne qualité, ce qui explique qu'elle soit largement appréciée par les utilisateurs.

Depuis les années 1990, la technologie du plasma n'a cessé de s'améliorer, ce qui a permis d'allonger la durée de vie des consommables tels que les électrodes, les buses et les anneaux vortex. Cette évolution a permis de réduire considérablement le coût des consommables du plasma et d'élargir les possibilités d'utilisation du plasma. découpe au plasma des applications.

Découpage plasma et découpage à la flamme

Selon une étude menée dans l'atelier de transformation de l'acier du chantier naval de Dalian, une comparaison a été faite entre les machines de découpe au plasma et les méthodes traditionnelles de découpe à l'oxyacétylène.

1. Comparaison des coûts de coupe

Le coût principal de la découpe au plasma est lié aux consommables tels que les électrodes, les buses et les anneaux vortex, tandis que le coût principal de la découpe oxyacétylénique est attribué à l'oxygène et à l'acétylène. Les coûts des deux méthodes de découpe sont calculés comme suit :

1. Découpe oxyacétylénique NC, découpe de plaques d'acier d'une épaisseur de 18 mm, coût de consommation par mètre :

GazM3 / bouteilleYuan/bouteilleYuan / m3
oxygène4194.75
acétylène57014
Épaisseur de la plaque
(mm)
Vitesse de coupe
(mm / min)
Débit d'oxygène
(m3h)
Débit d'acétylène
(m2 / h)
185203.650.73

Consommation d'oxygène pour la coupe d'un mètre tôle d'acier:

3.65÷60÷0.52=0.12 (m3)

0.12yuanx4.75=0.57yuan

Coût de consommation de l'acétylène pour la découpe d'une plaque d'acier d'un mètre :

0.73÷60÷0.52=0.024 (m3)

14 yuans x0 024 = 0,34 yuan

Coût total de la découpe d'un mètre de tôle d'acier :

0,57 yuan + 0,34 yuan = 0,91 yuan

2. Découpage plasma CNC pour couper des plaques d'acier d'une épaisseur de 18 mm. Coût de consommation par mètre :

Prenons l'exemple du MAX200 de la société Hypertherm :

ProjetDurée de vie continue de la coupePrix unitaireDurée de vie calculéeYuan/heure
Électrode46 heures50 yuans4 heures12.5
Injecteur4-6 heures128 yuans4 heures32
Anneau de vortex15-25 heures181 yuans10 heures18.1
Courant électriquePuissanceEfficacitéÉpaisseur de la plaquePrix de l'électricité
200A30 KW100%18mm0,80 yuan / degré

Redevance horaire d'électricité pour acier de coupe plaque :

30kW x 100% x 0,8yuan= 24yuan

Coût des consommables par heure :

(12,5 yuans + 32 yuans + 18,10 yuans) = 62,6 yuans

Coût par minute pour la découpe d'une plaque d'acier :

(12 yuans + 62,6 yuans) ÷ 60 = 1,24 yuan

Coût total de la découpe d'un mètre de tôle d'acier :

1,24 yuan ÷ 1,5 = 0,826 yuan

Le calcul théorique montre que le coût par mètre de la découpe oxyacétylénique est plus élevé que celui de la découpe au plasma. Toutefois, l'enquête menée sur le chantier naval révèle que, dans la pratique, le coût des deux méthodes est à peu près le même, avec un léger avantage pour le découpage au plasma.

2. Comparaison de l'efficacité de la production

Lors de la découpe d'une plaque d'acier de 18 mm à l'aide du plasma, la vitesse est de 1 500 mm/min, alors que la vitesse de la découpe oxyacétylénique est de 500 mm/min. Cela signifie que l'oxycoupage au plasma est trois fois plus rapide que l'oxycoupage à la flamme, ce qui se traduit par une efficacité de production nettement supérieure.

3. Comparaison de la qualité de coupe

Si l'on compare la qualité de coupe, le découpage au plasma présente des avantages. La pièce découpée au plasma ne présente pas de bavures ni de scories, et la surface est lisse et ne présente pas d'effondrement des bords. La tolérance de précision de coupe par mètre de longueur n'est pas supérieure à 0,5 mm et la déformation de la pièce est minime. Cela signifie que le découpage au plasma peut souvent remplacer ou éliminer le besoin d'usinage.

La pratique a prouvé que pièces découpées au plasma ne nécessitent pas d'usinage et satisfont pleinement aux exigences de qualité pour l'assemblage par soudage.

4. Comparaison des avantages économiques

Le processus de découpe au plasma élimine le besoin d'usinage, ce qui permet d'économiser l'équipement d'usinage et de réduire le coût de l'usinage, qui peut s'élever à des centaines de milliers de yuans chaque année.

En outre, la découpe au plasma est très efficace, ce qui signifie qu'une machine de découpe au plasma peut remplacer 2 à 3 machines de découpe à l'oxyacétylène. Cela permet de réduire considérablement la surface de production et d'améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'usine.

Les avantages globaux du découpage au plasma sont considérables.

5. Conclusion

Le coût d'utilisation d'une machine de découpe au plasma est comparable à celui d'une machine de découpe oxyacétylénique. Toutefois, en raison de sa grande efficacité, de sa qualité élevée et de ses avantages économiques substantiels, l'investissement dans une machine de découpe au plasma reste le meilleur choix malgré l'investissement initial important.

Il est recommandé aux chefs d'entreprise de créer les conditions nécessaires à l'achat des produits suivants a CNC machine de découpe au plasma. Le fabricant peut également choisir d'inclure à la fois un pistolet d'oxycoupage et un pistolet d'oxycoupage plasma dans sa configuration afin de se préparer à de futures augmentations de production.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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