Aperçu La machine de découpe laser de précision est un équipement de découpe spécial conçu à l'aide de la technologie laser et de la technologie de commande numérique. Elle présente les caractéristiques suivantes : puissance laser stable, bon mode de faisceau, puissance de crête élevée, haute efficacité, faible coût, sécurité, stabilité et facilité d'utilisation. L'équipement est performant en termes d'efficacité et de précision pour les graphiques complexes [...]
La machine de découpe laser de précision est un équipement de découpe spécial conçu à partir de la technologie laser et de la technologie de commande numérique.
Il présente les caractéristiques suivantes : puissance laser stable, bon mode de faisceau, puissance de crête élevée, efficacité élevée, faible coût, sécurité, stabilité et facilité d'utilisation.
L'équipement est performant pour la découpe ponctuelle de graphiques complexes à haut rendement et à haute précision, et présente de grands avantages de traitement pour la découpe dynamique des angles vifs et des graphiques géométriques complexes.
Les scénarios d'application actuels concernent principalement les lames de scie à ruban de haute qualité, outils de coupetraitement personnalisé de pièces de précision spéciales, etc.
La machine de découpe laser de précision est un traitement au laser des équipements spécialement conçus et fabriqués pour répondre aux exigences de haute précision et de haute qualité dans le domaine de la découpe des matériaux métalliques.
L'équipement peut découper des graphiques complexes avec une grande efficacité et une grande précision en une seule fois, en particulier pour la découpe dynamique des angles vifs et des graphiques géométriques complexes.
L'équipement est principalement utilisé pour la découpe de précision de composants électroniques de précision et de petites pièces métalliques de haute précision.
Les scénarios d'application actuels sont les suivants
L'usinage de précision au laser présente les caractéristiques remarquables suivantes :
(1) Large gamme :
Le champ d'application de l'usinage de précision au laser est très large, incluant presque tous les matériaux métalliques et non métalliques.matériaux métalliques;
Convient pour le frittage, le poinçonnage, le marquage, la découpe, le soudage, la modification de surface et le dépôt chimique en phase vapeur des matériaux.
L'usinage électrochimique ne peut traiter que des matériaux conducteurs, l'usinage photochimique ne s'applique qu'aux matériaux corrosifs et l'usinage au plasma est difficile à mettre en œuvre pour certains matériaux à point de fusion élevé.
(2) Précis et méticuleux :
Le faisceau laser peut être focalisé sur une très petite taille, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage de précision.
La qualité de l'usinage de précision au laser a peu de facteurs d'influence et une grande précision d'usinage, qui est généralement supérieure aux autres méthodes d'usinage traditionnelles.
(3) Rapide :
Du point de vue du cycle d'usinage, l'électrode de l'outil d'électroérosion par enfonçage exige une grande précision, des pertes importantes et un long cycle d'usinage ;
La conception du moule de cathode pour l'usinage de la cavité et de la surface de l'ECM est lourde et le cycle de fabrication est long ;
Le processus de traitement photochimique est complexe ;
L'usinage de précision au laser est facile à utiliser et la largeur de coupe est facile à régler.
Il peut immédiatement effectuer une gravure et une découpe à grande vitesse selon le modèle de sortie de l'ordinateur.
La vitesse de traitement est rapide et le cycle de traitement est plus court que les autres méthodes.
(4) Sûre et fiable :
Le traitement de précision au laser est un traitement sans contact, qui ne provoque pas d'extrusion mécanique ni de contrainte mécanique sur le matériau ;
Par rapport à l'EDM et à l usinage à l'arc plasmaLa zone affectée thermiquement et la déformation sont très faibles, ce qui permet d'usiner de très petites pièces.
(5) Faible coût :
Il n'est pas limité par la quantité de traitement et le traitement au laser est moins coûteux pour les services de traitement par petits lots.
Pour le traitement des produits de grande taille, le coût de fabrication des moules est très élevé. Le traitement au laser ne nécessite pas la fabrication d'un moule et évite complètement l'effondrement des bords formé lors du poinçonnage et du cisaillement des matériaux, ce qui peut réduire considérablement les coûts de production des entreprises et améliorer la qualité des produits.
(6) Petite couture de coupe :
Le joint de découpe laser est généralement de 0,1-0,2 mm.
(7) Surface de coupe lisse :
La surface de coupe de la découpe laser doit être exempte de bavures.
(8) Faible déformation thermique :
La découpe au laser est fine, rapide et concentrée, de sorte que la chaleur transférée au matériau découpé est faible et que la déformation du matériau est également très faible.
(9) Économie de matériaux :
Le traitement laser adopte une programmation informatique qui permet d'imbriquer les matériaux pour des produits de différentes formes, de maximiser le taux d'utilisation des matériaux et de réduire considérablement le coût des matériaux pour les entreprises.
(10) Il convient parfaitement au développement de nouveaux produits :
Une fois le dessin du produit réalisé, le traitement au laser peut être effectué immédiatement et vous pouvez obtenir l'objet physique du nouveau produit dans les plus brefs délais.
D'une manière générale, la technologie de traitement de précision au laser présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles, et ses perspectives d'application sont très vastes.
Précision Utilisation de la machine de découpe laser laser pulsé à haute énergie pour découper des objets.
La lampe au xénon est pulsée par le puissance du laser pour former une onde lumineuse d'une certaine fréquence et d'une certaine largeur d'impulsion, qui est diffusée sur la pièce à usiner par la cavité du condenseur afin de provoquer une fusion et une vaporisation locales pour réaliser la coupe.
L'équipement est doté d'une table de travail CNC de haute précision contrôlée par un PC de travail. Pendant la découpe, la fréquence du laser, la largeur de l'impulsion, la vitesse de la table de travail et la direction du mouvement permettent de réaliser une découpe et un perçage de haute précision.
La découpe laser utilise l'énergie à haute densité du faisceau laser pour se focaliser à travers la lentille et rassembler un point minuscule au point focal.
La densité de puissance du laser au point focal peut atteindre 106~109 W/cm2.
Une température locale élevée de plus de 10000°C est générée sur le matériau, ce qui vaporise instantanément la pièce, puis le métal vaporisé est soufflé par le gaz de coupe auxiliaire pour découper la pièce en un petit trou.
Avec le mouvement de la Machine CNC d'innombrables petits trous seront reliés pour former la forme extérieure à découper.
La fréquence de la découpe laser étant très élevée, la connexion de chaque petit trou est très lisse et le produit fini est de très bonne qualité.
Lorsque le faisceau se déplace vers le matériau, le trou forme continuellement une fente étroite (environ 0,1 m) pour couper le matériau.
La machine de découpe laser de précision est principalement utilisée pour la découpe et le poinçonnage sans contact de plaques et de tuyaux métalliques, avec un joint de découpe minimal de 0,1 mm. Elle convient particulièrement à la découpe et au poinçonnage de plaques d'acier inoxydable, de plaques de fer, de copeaux de silicium, de copeaux de céramique et d'autres matériaux.
Tous les procédés de découpe au laser présentent des avantages et des inconvénients intrinsèques, mais il semble que les avantages de la découpe au laser soient plus importants que ceux de la découpe au laser. découpe au laser à fibre L'utilisation d'une machine à rayons X dépasse de loin tout autre procédé.
Le laser à fibre optique n'a commencé à attirer l'attention que depuis quelques décennies environ, mais ses avantages ont été rapidement compris par les fabricants de métaux dans tout le pays.
Nous avons constaté que la machine de découpe au laser à fibre présente de nombreux avantages et que de nombreuses applications ont été dérivées, telles que la transformation de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone et de l'acier au manganèse, qui ne peut être séparée de la machine de découpe au laser à fibre. machine de découpe laser à fibre.
La machine de découpe laser à fibre de haute précision se distingue nettement des autres machines de découpe laser par sa petite taille, sa petite puissance, sa petite taille, sa haute précision et sa vitesse rapide.
Avec la mise à jour et le développement continus de la machine de découpe laser à fibre de haute précision, plus d'avantages apporteront plus de commodité.
Découvrons les caractéristiques et les avantages de la petite machine de découpe laser à fibre de précision.
La machine de découpe laser à fibre de petite précision présente des avantages uniques en ce qui concerne découpe des métaux et la transformation, principalement en ce qui concerne les aspects suivants :
1. Petite précision laser à fibre optique La machine de découpe peut assurer la découpe de petites dimensions et convient à certains matériaux métalliques de petite taille, tels que les objets publicitaires, les ustensiles de cuisine, etc.
Comparativement, la puissance est également inférieure à celle d'un produit ordinaire. machines de découpe laser à fibre.
2. Le coût de la petite machine de découpe laser à fibre de précision est relativement faible, ce qui convient parfaitement aux petites entreprises ou aux entreprises ayant un petit volume de traitement.
La machine de découpe laser à fibre de petite précision couvre une surface relativement petite, ce qui facilite son placement et sa manipulation.
3. La précision de la petite machine de découpe laser à fibre de précision est relativement élevée, et le point focal est relativement fin, la précision de découpe peut atteindre 0,1 mm, et la surface de découpe est également très lisse.
En outre, sa vitesse de coupe est également très rapide, plus de 100 fois supérieure à celle de la coupe au fil.
4. Le coût de la petite machine de découpe laser à fibre de précision est relativement faible.
Son prix ne représente qu'un tiers de celui de la machine de découpe laser à fibre de même énergie, et deux cinquièmes de celui du poinçon à commande numérique ayant le même effet, et le coût d'utilisation est faible.
En outre, le coût de maintenance de la petite machine de découpe laser à fibre de précision est également relativement faible.
Il s'applique principalement à l'industrie des lunettes, aux cadeaux artisanaux, aux accessoires de quincaillerie, à l'électronique, aux appareils électriques et à d'autres industries de produits métalliques de précision.
La découpe complexe avec une bonne qualité d'arête peut être réalisée avec précision sur l'équipement de découpe au laser.
Des faisceaux laser précis peuvent créer des composants avec des tolérances précises de manière rapide, propre et efficace, avec peu d'intervention de la part de l'opérateur.
Un logiciel avancé et une coupe étroite permettent d'imbriquer étroitement les pièces, afin de maximiser la production et de réduire les déchets matériels.
La structure principale de la machine de découpe laser à fibre de précision comprend :
Laser à fibre : Il s'agit de l'élément central de la machine de découpe laser à fibre, ainsi que de la "source d'énergie" de la machine de découpe laser à fibre pour réaliser l'opération de découpe.
Par rapport à d'autres les types de lasersLes lasers à fibre présentent les avantages d'une plus grande efficacité, d'une durée de vie plus longue, d'une maintenance réduite et d'un coût moins élevé.
Tête de coupe : La tête de découpe de la machine de découpe laser est un dispositif de sortie laser, qui se compose d'une buse, d'une lentille de mise au point et d'un système de suivi de la mise au point.
La tête de découpe de la machine de découpe laser se déplace selon la trajectoire de découpe définie, mais la hauteur de la tête de découpe laser doit être ajustée et contrôlée en fonction des différents matériaux, des différentes épaisseurs et des différentes méthodes de découpe.
Servomoteur : Le servomoteur désigne le moteur qui contrôle le fonctionnement des composants mécaniques du système d'asservissement et constitue un dispositif indirect de changement de vitesse pour le moteur auxiliaire.
Le servomoteur peut contrôler la vitesse et la position avec une grande précision et convertir le signal de tension en couple et en vitesse pour entraîner l'objet à contrôler.
Le servomoteur de haute qualité peut garantir efficacement la précision de la découpe, la vitesse de positionnement et la précision du positionnement répété de la machine de découpe laser.
Refroidisseur d'eau : Le refroidisseur d'eau est le dispositif de refroidissement de la machine de découpe laser. Il peut refroidir le laser, la broche et d'autres dispositifs rapidement et efficacement.
Les refroidisseurs actuels sont dotés de fonctions avancées telles que l'interrupteur de l'équipement de contrôle d'entrée et de sortie, le débit d'eau de refroidissement, l'alarme de température haute et basse, et les performances sont plus stables.
Système d'alimentation en gaz : Le système d'alimentation en gaz de la machine de découpe laser à fibre optique comprend principalement la source de gaz, le dispositif de filtrage et le pipeline.
Il existe deux types de sources de gaz : le gaz en bouteille et l'air comprimé.
Le corps : Le lit, le faisceau, l'établi et le système d'axe Z de la machine de découpe laser sont collectivement désignés sous le nom d'hôte.
Lorsque la machine de découpe laser effectue la découpe, il faut d'abord placer la pièce sur le plateau, puis utiliser le servomoteur pour entraîner le faisceau afin de contrôler le mouvement de l'axe Z.
L'utilisateur peut ajuster les paramètres en fonction de ses propres besoins.
Système de contrôle : Il contrôle principalement la machine-outil pour réaliser le mouvement des axes X, Y et Z, et contrôle également la puissance de sortie du laser.
Alimentation stabilisée : connecté entre le laser, la machine-outil à commande numérique et le système d'alimentation.
Il joue principalement le rôle de prévention des interférences avec le réseau électrique externe.
Il convient au marquage, à la découpe et au poinçonnage de diverses feuilles de métal et de métaux de microprécision, principalement utilisés dans les secteurs des LED, des machines de précision, des dispositifs de contrôle des semi-conducteurs et des pièces 3C.
| Longueur d'onde du laser | 1064nm |
| Puissance du laser | 500W-1500W |
| Mode de transmission | Moteur linéaire |
| Accélération plus élevée | 1.5G |
| Format de traitement | 600mm*600mm |
| Vitesse de course plus élevée | 90m/min |
| Précision du positionnement X/Y | ±0,01mm |
| Précision du positionnement répétitif de l'axe X/Y | ±0,005 mm |
| Température ambiante de fonctionnement | -10℃~45℃ |
| Humidité relative | ＜90%ans condensation |
| Système de vision | En option |
| Milieu environnant | Ventilation, pas de vibrations importantes |
| Tension d'alimentation | triphasé380V±10% |
Convient à la découpe de précision de tôles d'acier, d'acier inoxydable, de tôles de cuivre, de tôles d'aluminium et d'autres matériaux.
Il est appliqué à la bijouterie, aux lunettes, à l'éclairage, aux produits de cuisine et de salle de bain, à la communication mobile, aux produits numériques, aux composants électroniques, aux horloges, aux accessoires informatiques, aux instruments, aux appareils de précision, etc.
La machine de découpe laser est un type d'équipement indispensable dans l'industrie aujourd'hui. Elle est largement utilisée et offre une grande précision.
La demande d'achat augmente également. Les acheteurs de matériel peuvent accorder une attention particulière au prix.
Par exemple, quel est le prix d'une petite machine de découpe laser de précision de 1000W ?
Il existe de nombreux les types de découpe au laser mais le prix d'une machine de découpe laser capable de réaliser l'intelligence, l'automatisation et l'humanisation ne sera pas trop bas, et la flexibilité de traitement est bonne.
Il peut traiter des graphiques arbitraires et effectuer des coupes sans déformation sur des tuyaux, des profilés, des plaques d'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, etc. plaque d'alliageles alliages durs et d'autres matériaux de toute dureté.
Fonctionnement et entretien pratiques, système hautement intégré, fonctionnement et entretien pratiques, peut répondre aux besoins d'une production 24 heures sur 24.
Haute efficacité et protection de l'environnement : conformément aux nouvelles réglementations en matière de protection de l'environnement, l'équipement est équipé d'une vitre de protection laser, ce qui permet de réduire efficacement les dommages causés au corps humain lors de la découpe de l'équipement.
Le fonctionnement est sans pollution, sans pollution et sans bruit, conformément aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement, et revêt une grande importance pour la protection de l'environnement.
Les machines de découpe laser peuvent être divisées en plusieurs types, dont la machine de découpe laser intégrée tube-tôle, tube laser machine de découpe laser, machine de découpe laser de petite précision et machine de découpe laser polyvalente.
Le prix de chaque type d'énergie est également différent.
Prenons l'exemple d'une petite machine de découpe laser de précision, dont la puissance minimale est de 1000 W et qui est équipée des éléments suivants Raycus laser, le prix se situe entre 110000 et 130000RMB.
Si vous avez besoin d'une machine de découpe laser avec une taille de table ou une puissance spéciale, vous pouvez également personnaliser le produit, et le prix sera également différent.
Seuls les techniciens ayant reçu une formation à la sécurité laser de niveau IV sont autorisés à utiliser et à réparer les appareils laser !
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Le laser à quatre étages produit un faisceau laser dangereux et invisible.
Lorsque le laser est mis en marche, le faisceau laser émis provoque des brûlures aux yeux et à la peau des travailleurs, et le faisceau laser diffusé et réfléchi est également dangereux.
Risque de brûlure
La machine de découpe laser de précision fait partie des équipements laser de classe IV. Le laser est invisible à l'œil nu.
S'il n'est pas utilisé correctement, il peut nuire au corps humain.
Même dans le cas de défocalisation ou de réflexion, il peut gravement brûler le corps humain. Les utilisateurs doivent être particulièrement attentifs !
Il convient donc de prêter attention aux points suivants :
(1) Pour éviter les brûlures graves du corps humain et des yeux causées par le rayonnement laser, veuillez porter des lunettes de protection fournies par notre société pendant l'utilisation.
(2) Rayonnement laser peut provoquer la combustion de substances volatiles et de matériaux combustibles.
N'utilisez pas le laser dans des endroits où se trouvent de tels matériaux.
(3) Il est interdit de regarder directement l'extrémité de sortie du faisceau laser lorsque le laser fonctionne.
(4) L'endroit où le faisceau laser est exposé doit être fermé et un panneau d'avertissement doit être collé sur la porte ou à proximité de celle-ci.
Lorsque le laser fonctionne, il est interdit de pénétrer sur le site d'utilisation du laser sans l'autorisation du personnel professionnel.
(5) Le personnel d'entretien non professionnel n'est pas autorisé à ouvrir le couvercle de protection du trajet du faisceau laser.
(6) L'œil humain ne doit pas être plus bas que le faisceau laser et le faisceau réfléchi pour regarder le laser vers le haut.
Sécurité électrique
La tension d'alimentation requise par l'équipement lui-même est une tension alternative monophasée de 220V, qui est la tension dangereuse spécifiée dans les normes générales de sécurité.
Une protection adéquate est toujours nécessaire.
(1) La coque de l'équipement doit être mise à la terre conformément aux règles de sécurité électrique correspondantes et garantir une mise à la terre solide et fiable.
(2) Il est interdit aux opérateurs non formés d'allumer et de mettre sous tension sans autorisation.
(3) Il est interdit de modifier, de retirer ou de connecter le circuit électrique sans autorisation dans le circuit interne et le tableau électrique de l'équipement.
(4) Lors du nettoyage et de l'essuyage de l'équipement, il est interdit de le laver à l'eau ou de l'essuyer avec un chiffon mouillé.
Sécurité mécanique
L'équipement est doté d'un mécanisme de mouvement mécanique de petite taille, et les opérateurs non formés ne sont pas autorisés à utiliser l'équipement.
Veuillez fermer la fenêtre de protection avant le fonctionnement automatique de l'appareil. Ne mettez pas vos mains dans la zone de fonctionnement pendant le fonctionnement de l'appareil.
[Exigences du site]
La planéité du sol doit être de ± 10, sans fortes vibrations, l'environnement doit être sec et propre, et relativement exempt de poussière.
La résistance du béton du sol doit être supérieure à la norme C20 et il doit supporter plus de 3 tonnes d'objets lourds.
La distance entre les quatre côtés de l'appareil et les objets environnants doit être d'au moins 1 mètre.
[Alimentation]
A. Spécifications : système trifilaire monophasé, AC220V, 50Hz, capacité : 4KW.
B. Qualité : selon la situation, le client doit envisager de configurer lui-même son alimentation électrique régulée, et la qualité de la tension d'entrée doit garantir que la tension monophasée est de 220V ± 10% ou moins.
[Protection de la mise à la terre]
L'arrière de l'équipement est équipé d'une borne de mise à la terre, qui doit être mise à la terre avec le fil de terre de la ligne d'arrivée principale, et la résistance de mise à la terre ne doit pas être supérieure à 4.
La broche de mise à la terre doit être enfoncée près de l'équipement afin d'éviter l'entrée et la sortie du trottoir et du bâtiment.
La broche de mise à la terre doit être profondément enfoncée dans le sol humide, sous la couche de sol gelé, et seule la partie de connexion doit être réservée sur le sol.
Utiliser 10 mm2 pour connecter la borne et la broche de mise à la terre de l'équipement.
[Exigences relatives à l'environnement de travail des équipements]
Bonne ventilation, pas de poussière, pas de corrosion, pas de fuite d'eau et pas d'origine humide.
Le laser, l'unité d'asservissement, l'ordinateur industriel, etc. sont les composants essentiels de l'équipement pour éviter l'interférence des ondes électromagnétiques et de l'équipement de décharge.
La température ambiante doit être comprise entre 5 et 35 ℃.
Eau de refroidissement
Le refroidisseur refroidit le laser. L'eau de circulation du refroidissement doit être de l'eau distillée ou de l'eau déionisée.
L'eau minérale et l'eau domestique sont interdites. L'eau distillée de Watson est recommandée.
La capacité d'eau est de 6L.
Reportez-vous au manuel d'utilisation du refroidisseur d'eau à laser pour plus de détails.
[Déchargement du matériel]
Lors du déchargement de l'équipement, celui-ci doit être stable et exempt de collision, de déversement, d'inversion et de vibration.
[Installation de l'équipement]
Pour l'installation des équipements, c'est l'ingénieur du fabricant qui se rendra sur place.
L'équipement doit être placé de manière stable, la fondation doit être surélevée et l'équipement doit être de niveau.
L'équipement est connecté en toute sécurité au réseau électrique.
Le fil de terre est mis à la terre de manière fiable et toutes les pièces sont connectées de manière ferme et fiable. L'appareil est sous tension et fonctionne normalement.
1. Processus opérationnel et préparation avant la transformation
1. Avant de démarrer la machine, vérifiez que toutes les lignes sont correctement connectées, qu'il n'y a pas de corps étrangers autour de la table de la machine et de l'arbre mobile, et que le trajet optique et les pièces mobiles ne sont pas bloqués.
2. Mettez l'appareil sous tension et vérifiez si le témoin lumineux fonctionne normalement et si l'interrupteur d'urgence est en position éjectée.
3. Vérifier si le système d'échappement et le système de refroidissement sont connectés normalement et si le système de refroidissement par eau doit être remplacé.
4. Mettez le laser sous tension, préchauffez-le, vérifiez que le voyant d'alimentation est allumé, vérifiez si la carte de contrôle démarre normalement et réglez la valeur correspondante.
5. Ouvrez le logiciel de contrôle du laser et vérifiez que la connexion de communication avec la carte de contrôle est normale.
6. Placez le matériau à découper sur l'établi de l'équipement laser, ouvrez le logiciel de contrôle du laser, importez la carte vectorielle, placez le motif, optimisez le tracé, réglez la vitesse du laser, la mise au point du laser et d'autres paramètres de travail en fonction des propriétés et de l'épaisseur du matériau, simulez le traitement, réglez la puissance, puis lancez le test d'épreuvage.
7. Lancez le test d'épreuvage, observez la trajectoire et le temps de traitement à l'aide du logiciel laser ou des informations fournies par le fabricant de cartes laser pendant la découpe, et jugez si le temps est raisonnable.
Après la coupe, le système de contrôle Ruida vérifie la verticalité, la rugosité, la bavure et l'accrochage des scories du produit fini.
8. Ajuster la technologie de traitement en fonction de la situation de l'échantillon et poursuivre le test après ajustement jusqu'à ce que le produit fini réponde aux exigences du processus après la coupe.
2. Précautions de sécurité lors de la découpe laser de précision
1. Les opérateurs utilisent et entretiennent l'équipement de coupe de précision requis ;
2. Les opérateurs doivent être formés pour comprendre les connaissances pertinentes et les méthodes de traitement d'urgence de la découpe laser de précision ;
3. Les opérateurs doivent porter des équipements de protection tels que des lunettes ;
4. Les bouteilles de gaz ne doivent pas être placées dans des endroits exposés au soleil ou à proximité de sources de chaleur ;
5. Il est strictement interdit à l'opérateur d'ouvrir le robinet de gaz en se tenant à l'avant de la buse ;
6. Après la mise en route de l'équipement, l'opérateur ne doit pas quitter le poste ou confier la personne à la garde sans autorisation.
Si vous devez partir, arrêtez la machine et coupez le courant ;
7. Des dispositifs d'extinction d'incendie doivent être installés autour de l'équipement ;
8. Il est interdit d'appuyer des objets lourds sur la ligne électrique, y compris sur la ligne électrique de la machine à découper, du ventilateur et du refroidisseur d'eau ;
9. Avant de traiter des matériaux hautement réfléchissants, il convient de vérifier si le laser peut être utilisé pour le traitement et si l'opérateur doit porter des lunettes pendant le traitement ;
10. En cas d'anomalie au cours du traitement, arrêter immédiatement la machine et éliminer le défaut à temps.
L'entretien courant et les précautions à prendre sont les suivants
La machine doit être placée dans un endroit bien ventilé, propre et lumineux.
Afin d'assurer une bonne ventilation, la distance entre la machine et le mur ou d'autres obstacles doit être d'au moins 1 mètre.
Une fois la machine positionnée, il est nécessaire d'ajuster les patins antichocs en fonction des conditions du sol, afin que la table de l'équipement puisse entrer en contact avec le sol en douceur et être horizontale.
Les conditions de travail de la machine sont les suivantes :
Conditions environnementales : température de travail : 5~35 ℃, humidité relative : 70%, conditions d'alimentation : monophasé bifilaire, 220VAC, 4KVA.
L'équipement doit être installé avec une résistance de mise à la terre (résistance de mise à la terre de 4 ohms pour garantir la sécurité de l'utilisation de l'équipement).
Le site de transformation doit être équipé d'un dispositif de fumage et de ventilation permettant d'évacuer les fumées et les gaz d'échappement générés au cours du processus de travail.
Précautions pour l'entretien de la machine :
1. Lorsque la machine fonctionne, le circuit est sous haute tension. Le personnel non professionnel ne doit pas procéder à des vérifications et à des réparations lors du démarrage de la machine afin d'éviter tout risque d'électrocution.
2. En cas de défaillance de la machine (fuite d'eau, coupure de l'alimentation électrique, brûlure du fusible, laser anormal, etc.), branchez immédiatement le bouton d'arrêt d'urgence et coupez l'alimentation électrique.
3. Vérifier régulièrement l'état de fonctionnement du refroidisseur d'eau laser.
En cas de faible débit d'eau, de fuite d'eau et d'impossibilité de réduire la température, veuillez cesser d'utiliser le laser et le réparer avant de l'utiliser.
4. Si l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, l'eau de refroidissement interne doit être vidangée.
En hiver, la température ambiante de travail ne doit pas être inférieure à 10 ℃, sinon il est très facile de provoquer une défaillance du laser.
Lorsque la température ambiante de travail est inférieure à 0 ℃, l'eau de circulation interne est vidangée à temps.
Dans le cas contraire, le circuit d'eau peut facilement geler et briser le tuyau d'eau et le circuit d'eau interne du laser.
5. Maintenance du système de chemin optique En raison de l'utilisation à long terme de l'équipement, l'environnement d'utilisation est relativement mauvais.
La poussière présente dans l'air peut être adsorbée sur la lentille de protection, ce qui peut réduire la puissance du laser ou provoquer l'absorption de chaleur par la lentille optique, entraînant des brûlures ou des fissures.
La poussière doit être nettoyée régulièrement, sinon le laser surchauffera ou la lentille brûlera.
Où acheter une machine professionnelle de découpe laser de précision ?
Je crains que ce ne soit la préoccupation d'un grand nombre de nos clients qui travaillent dans le domaine de la tôlerie de précision et de l'électronique. transformation de la tôle.
Il existe de nombreux fabricants de machines de découpe laser de précision sur le marché. Quels sont les fabricants capables de produire des machines de découpe laser de précision professionnelles ? À quoi faut-il prêter attention lors de l'achat ?
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Tout d'abord, recherchez des fabricants professionnels de machines de découpe laser de précision
Lors de l'achat de machines de découpe laser de précision, il convient de tenir compte du fait que de nombreux fabricants de machines de découpe laser de précision ne sont pas en mesure de produire des machines de découpe laser de précision professionnelles.
Nous devons nous méfier de ces fabricants qui utilisent des machines de découpe laser de précision conventionnelles pour nous tromper.
Pour savoir si les fabricants de machines de découpe laser de précision peuvent produire des machines de découpe laser de précision professionnelles, le moyen le plus direct est d'apporter des échantillons au fabricant pour qu'il les teste.
Deuxièmement, la recherche de fabricants devrait commencer par la qualité et la fonction des produits
Quels que soient les fabricants que nous pouvons trouver, il est essentiel de prêter attention à la machine de découpe laser de précision elle-même.
Nous pouvons tester la qualité de la machine de découpe laser de précision sous plusieurs aspects :
Troisièmement, la machine de découpe laser de précision conventionnelle ne peut pas répondre aux besoins et peut devoir être personnalisée !
Parfois, si les machines professionnelles de découpe laser de précision produites par les fabricants ne peuvent pas répondre à nos besoins, nous devons envisager la personnalisation.
Toutes les machines de découpe laser de précision ne sont pas identiques et les produits requis sont naturellement différents.
C'est pourquoi de nombreux fabricants proposent des services personnalisés pour les machines de découpe laser de précision. Si nous voulons que les fabricants fournissent des machines de découpe laser de précision personnalisées, nous devons communiquer les détails avec les fabricants.
Certaines exigences structurelles de la machine de découpe laser de précision doivent être clairement exprimées afin d'éviter toute communication erronée.
Machine de découpe laser à fibre de haute précision applicable aux industries :
Il est largement utilisé dans diverses industries de fabrication et de transformation, telles que tôle traitement, traitement des substrats d'aluminium, fabrication d'enseignes publicitaires, fabrication d'armoires électriques haute et basse tension, pièces mécaniques, ustensiles de cuisine, automobiles, équipements mécaniques, ascenseurs, artisanat métallique, lames de scie, appareils ménagers, industrie des lunettes, lames de ressort, microélectronique médicale, quincaillerie, couteaux et outils de mesure, cadeaux artisanaux, décoration, traitement des métaux à des fins publicitaires et autres industries.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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