Importance de la sécurité des opérateurs de presses plieuses Comme les opérateurs doivent travailler très près des presses plieuses et tenir fermement la tôle avec leurs mains, leur sécurité est constamment menacée. Il est donc important de minimiser autant que possible l'exposition de l'opérateur aux blessures. Les presses plieuses modernes sont équipées de systèmes de sécurité [...]
Parce que les opérateurs doivent travailler très près des presses plieuses et tenir les tôle fermement avec leurs mains, leur sécurité est continuellement menacée.
Il est donc important de minimiser autant que possible l'exposition de l'opérateur aux blessures.
Les presses plieuses modernes sont équipées de systèmes de sécurité avec des protections photoélectriques fixes et des systèmes de protection laser pour éviter que les doigts des opérateurs ne soient écrasés entre la tôle et la pointe du poinçon.
C'est pourquoi les dispositifs de sécurité du frein à main doivent toujours être actifs.
Toutefois, les opérateurs doivent être particulièrement attentifs pendant les phases de travail, lorsque les dispositifs de sécurité n'arrêtent pas la machine. presse plieuse automatiquement en cas de danger.
Lors du réglage de la presse plieuse, la machine doit toujours être verrouillée afin d'éviter qu'une pression accidentelle sur la pédale n'actionne la poutre supérieure qui doit être en position centrale.
Pendant les phases de travail, les opérateurs doivent soutenir et manipuler correctement la tôle ; ils doivent également éviter les actions dangereuses ou susceptibles d'entraver le mouvement normal de la tôle.
Les opérateurs doivent veiller tout particulièrement à ne pas tenir la bâche de manière à risquer de s'écraser les doigts entre les
de la tôle et de la pointe du poinçon.
La manière correcte de tenir les pièces à usiner :
Démarrage
Ouvrir l'interrupteur d'alimentation → Maintenir l'interrupteur à pédale enfoncé pour démarrer la pompe → Mettre la clé de démarrage en marche → Réinitialisation de l'axe L → Réinitialisation de l'axe D → Mise en service
Installer Punch & Die
Installez d'abord le poinçon, puis la matrice. Pour les aligner, desserrez les deux vis situées sous le rail de guidage.
Relevez d'abord la hauteur du poinçon, puis appuyez lentement sur la pédale pour vérifier si le moule est concentrique. Vérifiez toujours le manomètre pour vous assurer que la pression ne dépasse pas la plage.
Prise et mise en place de la pièce à usiner
Ne placez pas vos mains entre la pièce pliée et le moule pour éviter de vous pincer les doigts. Lors de l'alignement du moule, gardez vos mains et toute partie de votre corps à l'écart de l'espace entre le moule supérieur et le moule inférieur.
Lorsque vous pliez des pièces de grande taille, faites attention au rebond de la pièce, car vous risquez de vous blesser au visage.
Si la presse plieuse est utilisée par deux personnes ou plus, l'une d'entre elles doit avoir le contrôle de l'interrupteur à pédale et l'actionner avec précaution.
Respecter strictement les règles de sécurité applicables aux travailleurs des machines-outils et porter l'équipement de protection requis.
Avant de démarrer la presse plieuse, inspectez soigneusement le moteur, l'interrupteur, les fils et la mise à la terre pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement et en toute sécurité. Assurez-vous que les éléments de commande de l'équipement et les boutons sont dans la bonne position.
Vérifier l'alignement et la stabilité des matrices supérieure et inférieure et s'assurer que les dispositifs de positionnement répondent aux exigences de fabrication.
Si le plateau supérieur et les axes de position ne sont pas dans l'état d'origine, réinitialisez le programme.
Si vous entendez un bruit anormal ou si vous constatez une panne dans les 1 à 2 minutes qui suivent le démarrage de la presse plieuse ou après que la plaque de glissement supérieure a effectué 2 à 3 mouvements, arrêtez immédiatement la presse plieuse. Ne redémarrez la presse plieuse qu'après avoir vérifié que tout fonctionne normalement.
Pendant le fonctionnement de la presse plieuse, une seule personne doit être aux commandes. Cela nécessite une coopération étroite entre l'opérateur et le personnel chargé de la suppression de l'alimentation afin de s'assurer que le signal de pliage n'est donné qu'une fois que tout le personnel est en position de sécurité.
Ajustez la course du curseur et sélectionnez la partie supérieure et la partie inférieure de l'image. filière inférieure et la force de pliage en fonction de l'épaisseur et de la forme de la tôle à plier. Choisissez la largeur en V de la matrice inférieure et vérifiez la force de pliage de la pièce à usiner en fonction de l'épaisseur et de la forme de la tôle à plier. pliage par presse plieuse sur le côté droit de la machine. Les force de flexion ne doit pas dépasser la force nominale.
Lors du réglage du jeu entre les moules supérieur et inférieur, le curseur doit être stationné sur le point mort. Le jeu doit être ajusté du plus grand au plus petit.
Le jeu initial entre les moules supérieur et inférieur doit généralement être supérieur de 1 mm à l'épaisseur de la plaque, avec un écart supérieur à l'épaisseur de la plaque pour éviter d'endommager les moules en raison d'un jeu insuffisant.
Lorsque le pliage est effectué par deux personnes, l'une d'entre elles est chargée de freiner et de couper l'alimentation électrique lorsqu'elle quitte la machine.
Ne pas effectuer de charge unilatérale ou en un seul point.
La tôle doit être compactée pour éviter qu'elle ne se déforme et ne se blesse lors du pliage.
Ne pas placer de jauges ou d'autres objets entre les moules supérieur et inférieur.
Couper le courant et arrêter la presse plieuse lors du réglage des moules.
Veillez à sélectionner correctement les moules de cintrage et à fixer correctement les matrices supérieures et inférieures afin d'éviter toute blessure lors de l'installation.
Ne laissez pas le matériau toucher l'outil inférieur lorsque vous changez l'ouverture d'un outil variable.
Choisissez la pression de flexion correcte, les charges excentriques étant inférieures de moitié à la pression maximale.
La longueur de la pièce à plier ne doit pas être inférieure à 1/3 de la longueur de la table de travail sous la pression de pliage maximale.
Ne pas se tenir derrière la presse plieuse pendant son fonctionnement.
N'exercez pas de pression sur une seule extrémité de la feuille.
Si la pièce ou le moule est mal aligné pendant l'opération, arrêtez la presse plieuse et corrigez-la. Ne pas utiliser de correction manuelle pendant l'opération afin d'éviter les blessures.
Ne pas plier les tôles de fer ultra-épaisses, les tôles d'acier trempé, les tôles d'acier avancé, les tôles d'aluminium et les tôles d'aluminium. acier alliéLa presse plieuse ne doit pas être endommagée par l'utilisation de matériaux tels que l'aluminium, l'acier carré ou d'autres matériaux dépassant les performances de la presse plieuse.
Vérifier régulièrement l'alignement des moules supérieur et inférieur et l'indication du manomètre.
En cas de situation anormale, arrêtez immédiatement la presse plieuse, recherchez la cause et informez le personnel concerné pour un dépannage rapide.
Avant l'arrêt, placez un bloc de bois sous le cylindre aux deux extrémités de la filière inférieure et déposez la glissière supérieure sur le bloc.
Une fois l'opération terminée, quittez les procédures du système de contrôle, coupez le courant et nettoyez le site de travail.
Les procédures de sécurité doivent toujours être respectées, comme l'utilisation d'équipements de protection individuelle, en particulier des gants et des vêtements adaptés à l'environnement. tôlerie.
En même temps, ils doivent veiller à positionner correctement leurs mains lorsqu'ils soutiennent la pièce et la transforment ensuite, en évitant les gestes non naturels qui entravent le mouvement normal de la tôle.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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