Presse plieuse ou plieuse à commande numérique : Qu'est-ce qui vous convient le mieux ?

Presse plieuse CNC La presse plieuse CNC est capable de répondre aux exigences de divers produits en petites séries, y compris les plaques minces telles que les parois avant des voitures, les linteaux de porte, les dessus, les fonds et les cadres de voiture, ainsi que les produits en plaques épaisses. Plieuse CNC La plieuse CNC est équipée pour répondre aux exigences d'une gamme de produits en petites séries, y compris [...]

Presse plieuse et plieuse CNC Plieuse CNC

Table des matières

Presse plieuse CNC

La presse plieuse CNC est capable de répondre aux exigences de divers produits en petites séries, y compris les plaques minces telles que les parois avant des voitures, les linteaux de porte, les dessus, les fonds et les cadres de voiture, ainsi que les produits en plaques épaisses.

Machine à plier hybride CNC

Plieuse CNC

La plieuse CNC est équipée pour répondre aux exigences d'une gamme de produits en petites séries, y compris les plaques minces qui doivent être soulevées, telles que les parois, les dessus, les fonds et les cadres de voitures, ainsi que les produits en plaques d'épaisseur moyenne.

Presse plieuse CNC

Fig.1 Presse plieuse à commande numérique

Plieuse CNC

Fig.2 Plieuse CNC

Principe de fonctionnement de la presse plieuse et de la plieuse CNC

Principe de fonctionnement de la presse plieuse

Animation du pliage à la presse plieuse

Le poinçon et la matrice de la presse plieuse sont fixés respectivement sur les surfaces de travail supérieure et inférieure. Elle fonctionne grâce au mouvement relatif de la table de travail, qui est actionnée par la pression hydraulique, et à l'interaction entre la forme du poinçon et celle de la matrice pour obtenir le pliage de tôle (voir figures 3 et 4).

Diagramme de formage des courbes de la presse plieuse

Fig.3. Diagramme de formation du pliage par la presse plieuse

Presse à plier les parois d'une voiture

Fig.4 La presse plieuse plie la paroi de la voiture

Principe de fonctionnement de la plieuse CNC

Le vérin supérieur, actionné par un moteur, presse fermement la tôle. La poutre de pliage tourne vers le haut pour créer la courbure de la tôle. produits en tôle (voir figures 5 et 6).

Diagramme de formation de plis CNC

Fig.5 Diagramme de formation du pliage de la plieuse CNC

Plieuse CNC paroi de voiture pliante

Fig.6 Plieuse CNC paroi de voiture pliante

Les Formation Ces caractéristiques des Presse plieuse et plieuse CNC

Comparaison de la presse plieuse et de la plieuse CNC le formage de tôles:

(1) Différents principes de formation

Frein à main : L'angle de pliage est contrôlé en ajustant la pression du poinçon. Pendant le processus de pliage, le bord court se trouve à l'intérieur, de sorte que les opérateurs doivent soutenir la plus grande partie du matériau depuis l'extérieur. Pour le pliage de pièces lourdes, l'aide de deux ouvriers ou plus peut s'avérer nécessaire.

Dossier CNC : La tôle est posée à plat sur l'établi et la poutre de bord est enfoncée pour fixer la plaque. La poutre de pliage se déplace de haut en bas pour effectuer les opérations de pliage des bords. Il n'y a pas besoin d'intervention manuelle pour le positionnement et les opérations auxiliaires. bridage pendant toutes les opérations de pliage sur un bord.

(2) Différentes précisions de pliage

Frein à main : Le contrôle de la précision dimensionnelle est basé sur la précision de la dimension du côté court du positionnement du matériau de l'antidérapant. Après la mise en place du matériau de l'antidérapant, la précision dimensionnelle est contrôlée. processus de pliage est terminée, toute erreur finale affectera la taille de l'espace intérieur. En outre, comme le angle de flexion est contrôlé par le réglage de la pression du poinçon supérieur, l'angle dépendant de l'épaisseur du matériau (voir figure 7).

L'erreur de la presse plieuse s'accumule jusqu'à la taille de l'espace intérieur

Fig.7 L'erreur de la presse plieuse s'accumule jusqu'à la taille de l'espace intérieur

Dossier CNC : Le contrôle de la précision dimensionnelle prend le premier bord comme référence pour le positionnement après le premier pli. Le contrôle de la taille finale correspond précisément à la taille de l'espace intérieur spécifiée par le client. En outre, l'angle de pliage est directement contrôlé par l'angle de pliage et ne dépend pas de l'épaisseur du matériau (voir figure 8).

Taille de l'espace intérieur de la commande de pliage CNC

Fig.8 Taille de l'espace intérieur de la commande de pliage CNC

(3) Le problème de la rayure de la surface du matériau

Frein à main : Au travail, le matériau subit un mouvement relatif dans l'espace. filière inférieureIl en résulte des indentations sans protection de la surface. Lors du pliage d'une grande pièce, il est nécessaire de faire tourner la surface plusieurs fois, ce qui entraîne des rayures inévitables au cours du processus de pliage.

Dossier CNC : Pendant l'opération, l'outil de pressage des bords et l'outil de pliage restent immobiles par rapport au matériau, ce qui évite tout endommagement de la surface. Lors du pliage d'une grande pièce, tous les traitements peuvent être effectués sur un côté de la plaque en même temps qu'elle est posée à plat, ce qui évite tout endommagement de la surface.

(4) L'exigence différente pour le travailleur'compétences de l'entreprise

Frein à main : Elle nécessite des travailleurs hautement qualifiés pour les opérations de pliage.

Dossier CNC : La programmation peut être effectuée visuellement par peinture au doigt ou par des ingénieurs utilisant un logiciel hors ligne. Le programme de traitement peut également être importé par connexion USB ou réseau. Une fois la programmation terminée, les tâches principales des travailleurs sont simplifiées et se limitent à l'alimentation et au déchargement, et il n'est pas nécessaire de faire appel à des travailleurs qualifiés pour le pliage.

(5) Poinçonnage et matriçage

Presse plieuse: Les produits dont l'épaisseur et la forme varient nécessitent des matrices supérieures et inférieures différentes pour répondre à leurs exigences de pliage spécifiques. Dans certains cas, tels que les arcs, il peut être nécessaire de changer d'outil ou de transférer le produit sur une autre machine, ce qui entraîne une augmentation des transferts et du stockage temporaire des produits semi-finis.

Plieuse CNC: La poutre de bord rotative et l'installation simultanée de deux jeux d'outils de poutre de bord permettent de réaliser toutes les procédures de cintrage dans une seule station. Il n'est pas nécessaire de changer d'outil pour le cintrage en arc de cercle ou d'autres exigences de cintrage particulières, il suffit de modifier la procédure.

(6) Durée de vie des matrices

Presse plieuse: En raison du mouvement relatif de la pièce entre le poinçon et la matrice, l'outillage subit une usure qui nécessite un entretien ou un remplacement.

Plieuse CNC: En évitant le mouvement relatif entre le matériau et l'outil, ce dernier peut être utilisé pendant longtemps avec une usure minimale, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie.

(7) Système entraîné

Presse plieuse: Le système d'entraînement hydraulique nécessite plus d'entretien et est sensible aux facteurs environnementaux.

Plieuse CNC: La conception de l'entraînement entièrement électrique réduit la maintenance et n'est pas affectée par l'environnement, ce qui se traduit par une plus grande précision de pliage.

(8) Inconvénients de la plieuse CNC

  • Les rayon de courbure de la plieuse est plus importante que celle de la presse plieuse en raison des différences dans les principes de pliage.
  • Les pièces dont les deux faces sont tournées vers le bas ne peuvent pas être traitées en raison des restrictions imposées par la plate-forme de support.
  • La taille de la pièce est limitée par la zone de compression du poinçon supérieur, de sorte que les pièces plus petites que la taille de la zone de compression ne peuvent pas être traitées.
  • La machine à plier est plus efficace que le machine à plier.
  • La presse plieuse possède des caractéristiques structurelles et une gamme variée d'options d'outillage qui facilitent la réalisation de formes complexes. machine à plier est moins flexible en comparaison.
  • Les plieuses de chant sont largement utilisées en Europe et aux États-Unis, tandis que les pays d'Asie du Sud-Est adoptent généralement la presse plieuse en raison de l'influence des concepts de traitement japonais traditionnels.

Presse plieuse et machine à plier

Ces dernières années, 30% des usines de tôlerie en Europe et aux États-Unis ont exprimé leur volonté d'investir dans l'utilisation de machines à plier au lieu d'utiliser des machines à coudre. presses plieuses pour la fabrication de pliages. Ceci est principalement dû au fait que l'utilisation des plieuses est plus pratique et qu'elles offrent de nombreux avantages en tant qu'équipement de pliage.

Bien que les deux types d'équipement aient leurs propres caractéristiques, je vais les comparer sur la base de leurs principes de fonctionnement pour votre référence.

Frein à main :

presse plieuse

Tout au long du processus de pliage, l'opérateur doit tenir manuellement la tôle et la positionner à l'aide de la butée arrière. Cette méthode n'est pas sûre pour les opérateurs qui manipulent des tôles de grande taille et très résistantes, car le poids de la tôle peut entraîner une augmentation de l'angle de pliage. Il est également difficile pour un seul opérateur de plier de grandes pièces.

L'angle de pliage est déterminé par la profondeur de la matrice supérieure dans la matrice inférieure, et même un petit écart dans l'épaisseur de la plaque peut entraîner un angle de pliage incohérent. Des épaisseurs de plaques différentes nécessitent des configurations de poinçons et de matrices différentes.

L'installation et la mise en service de la machine nécessitent des connaissances professionnelles et une longue période de démarrage. En outre, le coût d'achat, de remplacement et d'entretien des moules est élevé. La largeur maximale de pliage est limitée par le montant.

L'utilisation d'une presse plieuse peut être plus complexe et nécessite des travailleurs formés et qualifiés. Chaque étape du processus nécessite également un cycle de travail plus long, et la précision de répétition de la pièce dépend des compétences et de la technologie de l'opérateur.

Machine à plier :

plieuse de tôle
  • Lors du processus de pliage, la tôle est positionnée sur la table de travail de la jauge arrière afin de garantir la distance de pliage correcte et de fixer la plaque.
  • En utilisant le mode manuel, la sécurité des opérateurs est considérablement améliorée.
  • De petites variations dans l'épaisseur de la plaque n'affecteront pas la précision du pliage.
  • Le pliage de plaques d'épaisseurs différentes ne nécessite pas le remplacement du moule.
  • Les compétences requises pour les opérateurs sont faibles.
  • Cette méthode offre une grande efficacité de pliage.
Non.Caractéristiques de la presse plieuseCaractéristiques de la machine à plier
1Les pièces de grande taille nécessitent plusieurs opérateurs.Les pièces de grande taille ne nécessitent qu'un ou deux opérateurs.
2Le freinage par pression peut provoquer des indentations.Absence totale d'indentations et de marques de pliage sur les matériaux sensibles à la surface.
3Les erreurs de taille de cintrage s'accumulent tout au long du cintrage final.Le premier pli corrige la feuille découpe des métaux et garantissent des dimensions internes précises.
4Différents outils sont nécessaires pour répondre aux différentes exigences de pliage.Une machine à plier universelle répond à la plupart des besoins de pliage.
5La précision du pliage est liée à l'épaisseur du matériau.La précision de l'angle de pliage est indépendante de l'épaisseur du matériau.
6La qualité du pliage dépend du niveau de compétence de l'opérateur.Aucun opérateur qualifié n'est nécessaire ; la machine elle-même assure la précision du pliage.
7Le pliage de pièces lourdes et de grande taille présente des risques pour la sécurité.Le traitement à plat des grandes tôles élimine le besoin de support et les risques de sécurité.
8Les outils de pliage sont sujets à l'usure.Pliage et serrage des outils à poutrelles dont la durée de vie peut atteindre 20 ans.
9Le réglage des paramètres est difficile et il est impossible de simuler les effets de flexion.Système de contrôle graphique chinois pour une simulation complète des effets de pliage, ce que vous voyez est ce que vous obtenez.
10Certains processus de pliage sont difficiles à réaliser avec une presse plieuse.Certains processus, tels que les arcs et le pliage du fond, sont très simples pour une plieuse.
11Des tailles de coupe imprécises peuvent entraîner des pertes.Tolérance à l'égard des taille de coupe est déplacée vers des arêtes moins critiques, ce qui permet de compenser les écarts de taille de coupe.
12Une précision de pliage insuffisante augmente la charge de travail liée au soudage et au meulage.Le pliage de haute précision réduit les heures de travail pour le soudage et le meulage ultérieurs.
13Plusieurs presses plieuses sont nécessaires pour les différents processus de pliage d'une même pièce.Combinée à des poutres de serrage basculantes et à des fonctions de cintrage de haut en bas, une seule machine peut réaliser tous les processus de cintrage.
14L'utilisation d'un système hydraulique augmente le travail d'entretien.La machine de pliage utilise un système d'entraînement entièrement électrique, ce qui réduit considérablement la charge de travail liée à la maintenance.
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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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