Qu'est-ce qui rend la structure d'un produit vraiment efficace ? Lors de la conception de la structure d'un produit, les choix que vous faites en matière de matériaux, de simplicité structurelle, de moulabilité et de contrôle des coûts peuvent faire le succès ou l'échec de votre produit. Cet article explore quatre principes clés - la sélection des matériaux, la simplification de la structure, la simplification de la structure du moule et le contrôle des coûts - pour vous aider à concevoir des produits qui sont non seulement fonctionnels, mais aussi économiques et faciles à fabriquer. En suivant ces lignes directrices, vous pouvez créer des produits de qualité supérieure qui se démarquent sur le marché. Découvrez comment atteindre cet équilibre et améliorer votre stratégie de conception.
Le principe de la conception de la structure du produit est le concept fondamental et les lignes directrices de la conception de la structure du produit.
Ces lignes directrices garantissent que la conception de la structure du produit est rationnelle.
Pour les produits en plastique et les articles de quincaillerie, les principes de la conception de la structure du produit comprennent la sélection appropriée des matériaux, le choix d'une structure raisonnable, la simplification de la structure du moule et le contrôle des coûts.
Tous les produits sont constitués de matériaux.
Lors de la conception de produits, la première étape consiste à envisager la sélection des matériaux.
Les matériaux n'affectent pas seulement la fonction du produit, mais influencent également son coût.
Alors, comment choisir les matériaux de manière rationnelle ?
(1) Choisir en fonction de l'application du produit :
Les exigences en matière de matériaux peuvent varier selon les applications. Par exemple,
(2) Choisir en fonction de l'orientation du produit sur le marché :
Le positionnement d'un produit sur le marché a également une incidence sur sélection des matériaux. Les produits sont classés en trois catégories en fonction de leur qualité : haut de gamme, moyen de gamme et bas de gamme.
(3) Choisir en fonction de la fonction du produit :
La sélection des matériaux dépend de la fonction du produit. Par exemple,
(4) Choisir en fonction des besoins de l'entreprise :
Chaque entreprise a ses propres fournisseurs, y compris pour les matériaux. Pour un même produit, plusieurs matériaux peuvent répondre aux exigences de la conception, et leurs prix peuvent varier. La sélection des matériaux doit tenir compte des circonstances spécifiques de l'entreprise.
La structure du produit ne doit pas être trop complexe.
En fait, une structure plus simple est préférable, pour autant qu'elle réponde à la fonction du produit.
Une structure plus simple est plus facile à mouler, à produire et à assembler, et elle réduit la probabilité de problèmes.
Par exemple, il existe plusieurs façons de fixer la structure d'un produit : fixation par vis, fixation par boucle, fixation par adhésif double face, fixation par thermofusion, fixation par soudure ultrasonique, etc.
Lors du choix de ces méthodes, il est recommandé de :
Dans la conception de la structure d'un produit, les structures redondantes ne sont pas autorisées. Cela signifie que le temps de conception est perdu, que le traitement des moules devient plus difficile et que des matériaux sont utilisés inutilement.
Lors de la conception de la structure du produit, il est important de n'inclure que ce qui est nécessaire et d'exclure ce qui ne l'est pas. Chaque structure doit avoir une utilité, y compris chaque boucle, chaque raidisseur, etc.
Une fois la conception du produit achevée, un moule est nécessaire pour former le produit. Même si la structure du produit est bien conçue, si le moule ne peut pas être créé ou s'il est difficile à créer, la structure est jugée insatisfaisante.
En tant qu'ingénieur structurel, il est essentiel d'avoir une connaissance de base des moules, notamment de leur structure de base, de la méthode de moulage du produit et de la façon de sortir du moule. De cette façon, l'ingénieur structure du moule peut être simplifiée au maximum lors de la conception du produit.
Par exemple, les contre-dépouilles dans la filière affectent le rendement normal de la filière. Les coulisseaux et les sommets inclinés sont couramment utilisés pour résoudre le problème des contre-dépouilles, mais cela augmente la complexité de la filière et le coût de sa production.
Lors de la conception de la structure, il convient de s'efforcer de traiter les boucles du moule de manière à ce que le produit puisse être démoulé normalement. Certains gauchissements internes peuvent être frottés ou touchés pour simplifier la structure du moule. Toutefois, certains gauchissements doivent être conservés et ne peuvent être réalisés qu'en ajoutant une glissière ou un sommet incliné à la matrice.
Par conséquent, lors de la conception d'un produit, le moule doit être simplifié autant que possible tout en répondant aux besoins fondamentaux du produit.
Le coût est un aspect crucial du produit.
Le niveau des coûts a un impact significatif sur la marge bénéficiaire de l'entreprise.
Le contrôle des coûts commence dès la conception du produit.
Lors de la conception de la structure du produit, le contrôle des coûts doit être axé sur les domaines suivants :
(1) Lors de la sélection des matériaux, donner la priorité aux matériaux bon marché tout en respectant la fonction du produit.
(2) Dans la modélisation de la forme du produit, il convient de réduire autant que possible le nombre de pièces tout en conservant l'aspect souhaité.
(3) La structure doit être simplifiée autant que possible lors de la conception du produit afin de réduire le coût du moule.
(4) Choisir une méthode de fixation appropriée lors de la conception de la structure du produit afin de réduire les coûts de production et d'assemblage.
(5) Adopter les mesures appropriées traitement de surface lors du traitement de surface du produit, en fonction des exigences de positionnement et d'aspect du produit, afin de réduire les coûts de traitement.
(6) Utiliser autant que possible les matériaux existants de l'entreprise dans la conception de la structure du produit et s'efforcer d'unifier les spécifications des matériaux, telles que le modèle de vis.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
AR 
DE 
ES 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR