Exploration de plus de 50 procédés de fabrication de la tôle

Cisaillage : Le processus d'obtention de pièces rectangulaires à partir de matériaux à l'aide de cisailles à plaques.

Découpe : Le processus de découpe des pièces à l'aide d'un laser ou d'un poinçon à commande numérique.

Découpage : Le processus de mise en forme d'un produit à l'aide d'une matrice sur un poinçon ou d'autres équipements.

Poinçonnage : le processus de formation d'une pièce à l'aide d'un poinçon et d'une matrice.

Cintrage : Le processus de formation d'une pièce à l'aide d'une machine à cintrer.

Formage : Le processus de déformation d'une pièce à l'aide d'une matrice sur un poinçon ou d'autres équipements.

Dessin de trou : Également connu sous le nom de bridageIl s'agit de l'opération qui consiste à relever le bord d'un trou rond formé par une matrice sur un poinçon ou un autre équipement.

Taraudage : Le processus d'usinage de filets internes sur une pièce.

Alésage : Le processus d'agrandissement de petits trous sur des pièces en trous plus grands à l'aide d'une perceuse ou d'une fraise.

Trou à tête fraisée : Le processus d'usinage de trous coniques sur une pièce pour la coopération avec des connecteurs tels que des vis à tête fraisée.

Rivetage à la presse : Le processus consistant à sertir solidement des écrous, des vis ou des colonnes d'écrous rivetés sur une pièce à l'aide d'un poinçon ou d'une pince. presse hydraulique.

Rivetage à expansion : Il s'agit de l'opération qui consiste d'abord à enfoncer la pièce, puis à sertir solidement un écrou de rivetage à expansion sur la pièce à l'aide d'un poinçon ou d'une presse hydraulique.

Écrou à tirer : procédé similaire au rivetage qui consiste à fixer solidement des écrous à riveter (POP) et d'autres connecteurs à une pièce à l'aide d'un pistolet à tirer.

Rivetage par traction : Le processus d'assemblage étroit de deux pièces ou plus à l'aide de riveteuses à tirette.

Rivetage : Le processus d'assemblage de deux ou plusieurs pièces face à face à l'aide de rivets. Dans le cas du rivetage à tête fraisée, les pièces sont d'abord fraisées.

Poinçonnage d'une coque convexe : Se réfère au processus de formation d'une forme convexe sur une pièce à l'aide d'une matrice dans une presse à poinçonner ou une presse hydraulique.

Poinçonnage et déchirement (également connu sous le nom de "pont de poinçonnage") : Désigne le processus de formation d'une forme de pont sur une pièce à l'aide d'une matrice dans un système de poinçonnage. poinçonneuse ou une presse hydraulique.

Estampillage : Il s'agit du processus de poinçonnage de mots, de symboles ou d'autres marques sur une pièce à l'aide d'une matrice.

Découpage : désigne le processus de découpage d'un coin d'une pièce à l'aide d'une matrice dans une machine à découper. poinçonneuse ou une presse hydraulique.

Poinçonnage de trous de maille : Se réfère au processus de poinçonnage de trous dans un motif de maille sur une pièce à l'aide d'une matrice dans une presse à poinçonner ordinaire ou d'une machine à poinçonner. Poinçonneuse CNC.

Aplatissement : Se réfère au processus de transformation d'une pièce en une forme plate.

Forage: Désigne le processus de création d'un trou dans une pièce à l'aide d'un foret sur une perceuse ou une fraiseuse.

Chanfreinage : Il s'agit du processus d'usinage des angles vifs d'une pièce à l'aide d'outils tels que des moules, des limes et des meules.

Mise à niveau : Il s'agit du processus de mise à niveau d'une pièce avant et après l'usinage, à l'aide d'un équipement spécialement conçu à cet effet.

Retour de dent : Se réfère au processus de réparation d'une dent manquante sur une pièce en ajoutant des dents à l'avance.

Collage : Se réfère au processus de protection de la surface d'une pièce en la recouvrant d'un film.

Déchirement : Se réfère au processus d'enlèvement du film protecteur de la surface d'une pièce.

Correction de forme : Se réfère au processus d'ajustement de la forme d'une pièce formée.

Thermorétraction : Il s'agit du processus de compression du plastique recouvrant une pièce à l'aide d'un équipement de chauffage tel qu'un pistolet à air chaud ou un four.

Étiquetage : Il s'agit de l'application d'étiquettes à un endroit précis d'une pièce.

Tréfilage : Il s'agit du processus de traitement de la surface d'une pièce à l'aide d'une machine de tréfilage et d'une bande abrasive.

Polissage : désigne le processus de lissage de la surface d'une pièce à l'aide d'un équipement de polissage.

Traitement thermique : Il s'agit d'un traitement spécial destiné à améliorer la dureté d'une pièce.

Ébavurage : Il s'agit du processus d'élimination des bords rugueux d'une pièce à l'aide d'outils tels que des meules et des limes, afin de rendre la surface usinée lisse et plane.

Soudage à l'arc sous argon : Il s'agit du processus consistant à relier deux pièces et à les souder au niveau du bord ou du joint à l'aide d'un arc à l'argon. machine à souder à l'arc sous argon. Il existe deux types de soudage, le soudage intermittent et le soudage complet, qui doivent être clairement indiqués sur les dessins.

Soudage par contact (également connu sous le nom de "soudage par points") : Se réfère à la processus de soudage deux pièces face à face à l'aide d'une machine à souder par contact.

Soudage de plantation : Se réfère au processus de soudage sécurisé d'une vis de plantation sur une pièce à l'aide d'un pistolet de soudage de plantation.

Soudage et meulage : Il s'agit du processus de lissage de la cicatrice de soudure sur une pièce à l'aide d'outils tels qu'une meuleuse ou une lime.

Prétraitement : Il s'agit du processus consistant à nettoyer une pièce de l'huile et de la rouille à l'aide d'une solution électrolytique et à ajouter un film de revêtement, tel qu'un film de phosphatation, avant de la peindre ou de la pulvériser.

Grattage à la poussière : Il s'agit du processus consistant à utiliser des cendres atomiques pour combler les défauts de la surface d'une pièce, tels que les écarts de soudure ou les piqûres.

Dépoussiérage et polissage : désigne le processus de polissage de la surface d'une pièce après dépoussiérage à l'aide d'une meule plate ou d'un chiffon abrasif.

Pulvérisation d'huile : Il s'agit du processus de pulvérisation uniforme de la peinture sur la surface d'une pièce à l'aide d'un pistolet spécial.

Pulvérisation de poudre : Se réfère au processus de pulvérisation uniforme de poudre sur la surface d'une pièce à l'aide d'un pistolet de pulvérisation.

Sérigraphie : Il s'agit du processus de création de mots ou de motifs sur la surface d'une pièce à l'aide d'une encre spéciale qui pénètre à travers une grille spéciale.

Galvanisation : Il s'agit du processus consistant à ajouter une couche de métal à la surface d'une pièce afin de la protéger ou d'en améliorer l'aspect.

Oxydation : Se réfère au processus de formation d'un film d'oxyde sur la surface d'une pièce afin de la protéger ou d'en améliorer l'aspect.

Sablage: Désigne le processus de traitement de la surface d'une pièce à l'aide d'une machine de sablage.

Assemblage : Désigne le processus d'assemblage de deux ou plusieurs pièces.

Emballage : Il s'agit du processus de protection d'une pièce en vue de son transport.

Autres : Décalage, emboutissage (matrice de poinçonnage), contre-pression, emboutissage (taraudage après emboutissage), salade (contre-perçage), trou débouchant.