Vous êtes-vous déjà demandé comment une poinçonneuse est passée du travail manuel à des systèmes automatisés qui façonnent les métaux avec précision ? Cet article se penche sur le développement et les applications des poinçonneuses, en mettant l'accent sur leur histoire et leurs avancées technologiques. Vous découvrirez comment ces machines ont transformé le travail des métaux, les différents types de poinçonneuses et leurs utilisations spécifiques dans la fabrication. À la fin de l'article, vous comprendrez comment les poinçonneuses contribuent à une production de masse efficace et les subtilités de leur fonctionnement.
1. Presse manuelle :
2. Presse à main d'œuvre :
4. Auto poinçonneuse:
Applications : Utilisé pour le poinçonnage, la découpe, l'étirage et le formage par compression des matériaux métalliques.
Exclusions : Ne convient pas à la fabrication de matériaux fragiles tels que la fonte, le bois, le verre et la céramique, ou de matériaux inflammables tels que les alliages de magnésium.
Caractéristiques :
I. Connaissances de base poinçonneuse
1.1 brève introduction à la fonction de presse :
★ L'essence de la presse à poinçonner est de traduire le mouvement circulaire en un mouvement rectiligne.
★ Fonction : Utilise une structure de transmission pour générer la pression et l'énergie cinétique appropriées près du point mort bas, en combinaison avec un moule, faisant subir à la pièce une déformation plastique et produisant le produit final souhaité.
Classification de la presse à poinçonner en fonction du mouvement du curseur :
II. La structure de l'entreprise
Identification des points de rupture :
Vilebrequin et engrenage excentrique
Vilebrequin :
★ à utiliser lorsque le nombre de coups est inférieur à 400
★ faible coût
Engrenage excentrique :
★ à utiliser lorsque la course est > 400
★ coût élevé
2.1 Présentation de la structure de la presse de type C (point unique de la manivelle)
Composant de la presse à cadre en C :
A1 : Composant Slider
A2 : Équilibreur
A3 : Coussin de dé
Plan de la structure d'entraînement des poinçonneurs :
2.2 Presse à cadre C (point double du vilebrequin) structure：
Apprenez à juger le coup de poing de la manivelle：
2.3 Structure de presse fermée (point unique du vilebrequin) :
2.4 Structure de presse fermée (double point du vilebrequin) :
★ Corps intégré et corps en trois parties
- Le tableau applicable est relativement petit, le tonnage est relativement petit ;
- Tablette généralement ≤ 2300 * 1250, tonnage ≤ 260T
- La table applicable est relativement grande, le tonnage est relativement important ;
- Tablette généralement ≥2500*1400, tonnage ≥300T
Corps en trois parties : utiliser 4 barres de renfort pour relier les parties supérieure, centrale et inférieure en un tout.
Trois pressions sur le corps pour le coup de poing :
2.5 Structure de presse fermée (engrenage excentrique à point unique) :
2.6 Structure de presse fermée (engrenage excentrique à double point) :
2.7 Poinçonneuse à grande vitesse
III. Équipements périphériques de la presse à découper
Dispositif de changement rapide de moule : comprenant la matrice de serrage supérieure, les matrices de serrage inférieures, le dispositif de levage de la matrice, le bras de la matrice, les unités d'alimentation hydraulique, etc.
IV. Le coup de poing sécurité de la presse
Pour la sécurité du personnel :
(1) Conception de la sécurité de la machine : Équipée de dispositifs de sécurité tels qu'un dispositif de commande à deux mains, un dispositif d'arrêt d'urgence, un dispositif de prévention du redémarrage, une double électrovanne et des dispositifs à chaîne.
(2) Sécurité d'exploitation : Comprend les clôtures de sécurité, les dispositifs de sécurité photoélectriques, les prises et arrêts de sécurité, les alarmes, etc.
Pour la sécurité des machines :
(1) Protection contre les surcharges : En cas de dépassement de la capacité de la machine, un dispositif de protection contre les surcharges s'arrête pour protéger la machine.
(2) Protection par relais thermique : Evite d'endommager le moteur en raison d'un courant excessif.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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