4 raisons pour lesquelles l'électrode colle pendant le soudage

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les électrodes de soudage collent parfois ? Ce problème courant peut perturber votre travail et endommager les matériaux. Dans cet article, vous découvrirez les principales causes du collage des électrodes, telles que les surfaces mal alignées, les pointes d'électrodes rugueuses, la pression insuffisante et les problèmes de refroidissement. En comprenant ces facteurs, vous apprendrez des solutions pratiques pour éviter le collage des électrodes et garantir des opérations de soudage plus fluides. Préparez-vous à améliorer vos compétences en matière de soudage et à éviter les interruptions frustrantes !

Table des matières

L'électrode adhésive fait référence à une soudure anormale entre l'électrode et la pièce, provoquant l'adhésion de l'électrode à la pièce. Cela peut entraîner l'arrachement de l'électrode ou la rouille de la pièce, en particulier si le flux d'eau de refroidissement est perturbé.

Il existe quatre causes principales de collage des électrodes pendant le soudage : le mauvais alignement des surfaces de travail des deux électrodes, la rugosité des surfaces de travail des électrodes, la pression insuffisante des électrodes et le mauvais raccordement ou l'obstruction de la circulation de l'eau de refroidissement dans la sortie du pistolet de soudage.

1. Les surfaces de travail de deux électrodes ne sont pas parallèles

Si les surfaces de travail des deux électrodes ne sont pas parallèles, il peut en résulter un contact localisé entre les surfaces de travail des électrodes et les pièces. Cela augmente la résistance de contact entre les électrodes et les pièces et diminue le flux de courant dans le circuit de soudage.

Lecture connexe : Vitesse d'alimentation du fil et courant de soudage

Lorsque le courant est concentré en un point de contact localisé et que la densité de courant en ce point est supérieure à la densité de courant normale de la surface de travail de l'électrode, la température de ce point augmentera et atteindra la limite de température de l'électrode. température de soudage de l'électrode et de la pièce. Il en résulte une fusion de l'électrode et de la pièce.

2. Surface de travail de l'électrode rugueuse

Si la surface de travail de l'électrode ne s'aligne pas correctement avec la pièce et n'entre en contact qu'avec certaines protubérances, il en résulte un désalignement entre les deux surfaces de travail de l'électrode. Cela peut entraîner le collage de l'électrode.

3. Pression insuffisante de l'électrode

La résistance de contact est inversement proportionnelle à la pression. Si la pression de l'électrode est insuffisante, la résistance de contact entre l'électrode et la pièce augmente. L'augmentation de la chaleur de résistance au point de contact élèvera la température de la surface de contact entre l'électrode et la pièce jusqu'à la température de soudage, ce qui entraînera une connexion par fusion entre l'électrode et la pièce.

4. La conduite d'eau à la sortie de refroidissement du pistolet de soudage est inversée ou la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée.

Si le tuyau d'eau de la sortie de refroidissement du pistolet de soudage est mal raccordé ou si la circulation de l'eau de refroidissement est bloquée, la température de l'électrode augmentera, ce qui risque de provoquer une fusion entre l'électrode et la pièce pendant la soudure continue. soudage par points.

Les quatre conditions mentionnées ci-dessus sont des causes potentielles de fusion entre l'électrode et la pièce, entraînant le collage de l'électrode.

Pour éviter le collage des électrodes, il est important de prendre des mesures pour éviter ces conditions.

(1) Pour éviter le collage des électrodes, les surfaces de travail des deux électrodes doivent être rendues parallèles et exemptes de défauts rugueux en limant la tête de l'électrode. Le programme de soudage peut être réglé sur le programme de meulage (sans sortie de courant), et les surfaces de travail des deux électrodes peuvent être vérifiées pour un alignement parallèle en utilisant un pistolet de soudage vide.

(2) Lors du meulage, le soudage doit être poinçonné à l'air 5 à 10 fois pour forger les surfaces de travail des deux électrodes, augmenter la zone de contact dans la plage de diamètre spécifiée de la pointe de l'électrode et améliorer la dureté de la surface.

(3) La surface de travail de l'électrode peut être chauffée avec une flamme oxyacétylénique pour former une couche d'oxyde (accumulation d'oxyde), ce qui améliore le point de fusion de la surface de travail de l'électrode et réduit sa résistance à l'oxydation. soudabilité à la partie.

(4) La surface de travail de l'électrode peut être recouverte de plomb rouge, selon la configuration du soudeur, afin de réduire sa soudabilité à la pièce.

(5) La pression de l'électrode doit être ajustée et il convient d'utiliser des paramètres de soudage à haute pression, à haute puissance et à temps d'enclenchement court.

(6) La conduite d'eau de refroidissement doit être nettoyée régulièrement pour assurer un bon écoulement de l'eau de refroidissement.

Ces mesures peuvent contribuer à résoudre le problème du collage de l'électrode pendant le soudage.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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