Comment un simple pliage de tôle peut-il avoir un impact sur la sécurité et les bénéfices ? Dans cet article, nous examinerons les mesures de sécurité essentielles dans le processus de pliage de la tôle. Apprenez à protéger les travailleurs des risques mécaniques et électriques tout en assurant une production efficace.
Le processus de pliage de la tôle est non seulement crucial pour la bonne exécution du plan de production d'une entreprise, mais il a également un impact significatif sur ses bénéfices économiques.
En conséquence, la sécurité de ce processus a fait l'objet d'une attention accrue de la part des entreprises et de la société.
Le personnel chargé de la gestion de la production dans une entreprise doit non seulement donner la priorité à la sécurité des opérateurs utilisant la cintreuse, mais aussi procéder à une évaluation complète des risques potentiels affectant la machine. Il doit ensuite mettre en œuvre des mesures de sécurité appropriées pour assurer la protection des travailleurs de première ligne dans l'atelier.
Tout au long du processus de production, un directeur de production compétent doit donner la priorité à la sécurité des employés, car il s'agit de l'aspect le plus crucial de la production.
En règle générale, les principales sources de danger au cours de l'exploitation d'une entreprise sont les suivantes presse plieuse Les machines comprennent les risques mécaniques et électriques.
Les lésions mécaniques sont des accidents causés par la libération involontaire d'énergie mécanique. Il s'agit de l'un des risques les plus courants dans le processus de production, dont les sources sont diverses.
Les principales sources de lésions mécaniques sont les suivantes
(1) L'opérateur du machine de presse plieuse ne doit pas insérer une partie de son corps entre les moules supérieur et inférieur, par exemple en tendant la main pour ajuster la position. En effet, le moule supérieur ou le positionnement arrière de la presse plieuse peut entrer en collision avec leur main, mettant ainsi leur sécurité en danger.
(2) Lors du pliage de pièces lourdes ou de grande taille, deux personnes doivent travailler ensemble pour réaliser l'opération (comme le montre la figure 1).
Fig. 1 Pièces poussées par deux personnes pendant le pliage
En même temps, les deux opérateurs doivent pousser les pièces jusqu'à la position spécifiée. Lors de la poussée des pièces, ils doivent travailler ensemble.
Cela nécessite de bonnes capacités de coopération entre les opérateurs et entre les opérateurs et la machine. Si elle n'est pas exécutée correctement, la probabilité d'accidents augmente et les pièces peuvent heurter leur tête pendant la descente, menaçant ainsi leur sécurité.
(3) La presse machine à freiner fonctionne en poussant les pièces à la main tout en appuyant sur l'interrupteur de commande, ce qui active la pression hydraulique pour déplacer les matrices supérieure et inférieure, pliant ainsi les pièces.
Si un opérateur ne fait pas attention lorsqu'il plie une petite pièce ou une pièce plus petite que la matrice supérieure de la cintreuse, sa main peut se coincer entre la matrice supérieure et la pièce en raison de techniques de pliage incorrectes.
La figure 2 montre la main entre les matrices supérieure et inférieure pendant le pliage de petites pièces.
Fig. 2 Maintien des matrices supérieure et inférieure lors du pliage de petites pièces
(4) Pendant le fonctionnement de la presse plieuse, il est important d'éviter d'empiler les matériaux trop haut, ce qui pourrait entraîner la chute des pièces et blesser les jambes ou les pieds des travailleurs. En outre, les matériaux ne doivent pas être placés trop près de la machine à plier afin d'éviter que les pièces n'éraflent les travailleurs lorsqu'ils se retournent.
(5) Lorsque deux personnes utilisent la cintreuse, si la double pédale n'est pas activée, une personne peut commencer à appuyer sur la pédale alors que l'autre est encore en train d'ajuster la position des pièces. Les pièces risquent alors de griffer l'opérateur ou de lui heurter le menton.
En outre, lors du processus de poussée des pièces, le arêtes vives de certaines pièces peut égratigner les mains des inspecteurs.
La figure 3 illustre le cas où deux personnes appuient sur la pédale de commande.
Fig. 3 Interrupteur à double pédale
(6) Le pliage est un processus intermédiaire qui implique découpe de plaques et le poinçonnage dans l'étape précédente et les processus ultérieurs de viscose, de soudure et d'assemblage.
Après l'achèvement du processus précédent, les pièces doivent être soulevées pour être pliées ou placées sur une palette ou un chariot et transportées vers le processus suivant une fois le pliage terminé.
Au cours des opérations de mise en place, de levage et de transport, des pièces peuvent tomber et provoquer des blessures ou écraser le personnel.
Les blessures électriques constituent la menace la plus directe pour le corps humain parmi les accidents causés par des machines plieuses, et les principales sources de risques électriques sont les suivantes :
(1) Les outils et instruments de mauvaise qualité utilisés par le personnel pendant le fonctionnement de la cintreuse peuvent provoquer des accidents par électrocution. Le moteur et les dispositifs d'éclairage peuvent également émettre une énergie thermique excessive après avoir été mis sous tension et provoquer des brûlures s'ils ne sont pas manipulés avec précaution.
(2) Avec le temps, certains fils de la cintreuse peuvent être endommagés, et si un fil est partiellement exposé, l'opérateur ou le personnel d'entretien peut subir un choc électrique en raison de l'endommagement.
(3) Les opérateurs peuvent également subir des chocs électriques s'ils ne respectent pas les réglementations lors de l'utilisation d'équipements électriques. En outre, le mouvement continu de l'air autour de l'équipement électrique peut générer de l'électricité statique, provoquant des étincelles et pouvant conduire à un incendie.
(1) Pour garantir la sécurité, l'opérateur de la cintreuse doit prendre des mesures de protection avant de commencer l'opération, telles que le port de chaussures antidérapantes, de gants et d'un casque de sécurité. En outre, les opérateurs du processus précédent doivent enlever les grosses bavures sur la machine à cintrer. pièces de pliage.
(2) Normaliser le processus de production en toute sécurité de la cintreuse. Élaborer des procédures pour la production du processus de pliage et le transport des pièces, y compris des procédures de sécurité pour la manipulation mécanique et le levage, des procédures de sécurité pour le transport et le stockage des pièces, ainsi que des instructions pour le processus de pliage et d'autres documents d'orientation pour l'utilisation de la machine. Cela garantira que les opérateurs utilisent correctement les outils et les machines, ce qui favorisera leur propre sécurité.
(3) Assurer la sécurité de la position des pièces à plier et des pièces finies. Les opérateurs doivent veiller à maintenir une relation synchrone entre la machine et le travailleur, et la zone de travail de pliage doit être isolée par des garde-corps.
(4) La gestion visuelle est mise en avant dans la gestion de la sécurité du processus de pliage. Cela signifie que les règles et les méthodes de gestion de la sécurité sont clairement visibles et faciles à comprendre, afin que les employés puissent comprendre, accepter et mettre en œuvre les mesures de sécurité de manière autonome.
Un panneau d'information sur les sources de danger (figure 4) est affiché au-dessus de la machine à plier sur le site de production de cintrage, soulignant les risques potentiels pour la sécurité dans l'usine. opération de pliage et l'avertissement qu'une utilisation incorrecte de la presse plieuse peut causer des blessures aux opérateurs ou à d'autres personnes manipulant des pièces.
Fig. 4 Information sur les sources de danger Kanban sur le site de production de courbes
L'analyse des sources de danger dans la zone de pliage met en évidence le fait que le panneau de porte et d'autres pièces sont longs et lourds, et que la vitesse à laquelle ils sont soulevés et déposés pendant le pliage est trop rapide. L'inattention de l'opérateur à la présence de personnes à proximité de la cintreuse est également identifiée comme un facteur contributif.
(1) L'opérateur de la machine à plier doit porter un équipement de protection lors des inspections électriques. Toute opération illégale est strictement interdite pendant l'inspection. Avant de procéder à l'inspection, il est essentiel de vérifier soigneusement que les fils ne sont pas endommagés et qu'il n'y a pas de fuite. Si de telles conditions sont constatées, l'inspection doit être interrompue immédiatement.
(2) Lors de la vérification du circuit et de l'instrument, il convient de s'assurer que l'alimentation électrique est coupée. Pour réduire le risque d'inspection, des panneaux d'avertissement rouges doivent être apposés sur les garde-corps environnants. Pendant l'inspection, évitez d'utiliser des alimentations et des circuits temporaires afin de prévenir les fuites et les incendies.
(3) Pour accroître l'efficacité de la gestion visuelle, des bandes dessinées et des descriptions textuelles des précautions à prendre lors des opérations de pliage (figures 5 et 6) ainsi que des panneaux indiquant l'état de l'interrupteur du dispositif photoélectrique de la machine à plier doivent être affichés au-dessus de la machine.
Fig. 5 Précautions de sécurité pour le pliage
Fig. 6 Position de collage des informations de sécurité
En conclusion, il existe de nombreux risques potentiels pour la sécurité dans le processus de production du cintrage. Il est impératif de bien comprendre ces sources de danger et de prendre des mesures proactives pour garantir la sécurité personnelle. Ce n'est qu'à cette condition que nous pourrons produire et travailler en toute sécurité.