Le personnel est au cœur des opérations. La meilleure garantie pour la sécurité du personnel consiste à éviter les comportements dangereux des personnes et à combiner l'état de sécurité de l'équipement. Lors de la conception du système de soudage à l'arc, l'état dangereux de l'équipement doit être pris en compte dans le travail réel. Au cours de l'opération réelle, les opérateurs doivent recevoir une formation sur divers [...]
Le personnel est au cœur des opérations. La meilleure garantie pour la sécurité du personnel est d'éviter les comportements dangereux des personnes et de combiner l'état de sécurité de l'équipement.
Lors de la conception du système de soudage à l'arc, l'état d'insécurité de l'équipement doit être pris en compte dans le travail réel. Pendant l'opération, les opérateurs doivent recevoir une formation sur les diverses réglementations, les procédures d'exploitation et la sensibilisation à la sécurité.
Pour garantir la sécurité dans la production quotidienne, il est important de développer de bonnes pratiques de sécurité et des habitudes d'utilisation correctes.
Depuis le IVe siècle avant J.-C., les naturalistes de la Grèce antique connaissent la forme spiralée de base et l'utilisent pour extraire du vin et de l'huile.
Aujourd'hui encore, nous utilisons la vis d'Archimède pour extraire de l'eau.
Fig. 1 Dispositif de prise d'eau en spirale d'Archimède encore utilisé aujourd'hui
Les fils et les vis fabriqués à la main sont apparus au XIVe siècle.
Au cours de la révolution industrielle, il est devenu de plus en plus indispensable de relier des objets mécaniques à l'aide de boulons.
À l'origine, les écrous, les boulons et les vis étaient fabriqués à la main ou à l'aide de simples tours. Cependant, ils manquaient d'interchangeabilité et de normalisation, ce qui rendait difficile leur utilisation dans différentes industries ou même entre différentes entreprises d'une même industrie.
Fig. 2 Fils faits à la main il y a 200 ans et fils de machine modernes
Avec les progrès constants de la technologie industrielle, les pays ont formulé leurs propres normes unifiées et des normes générales internationales afin d'améliorer l'efficacité.
Actuellement, il existe principalement deux types de normes de mesure des filets : le système britannique et le système métrique. La Chine a adopté ce dernier et utilise le millimètre métrique (mm) comme unité de mesure et d'identification des filets.
Le fil désigne l'arête spirale convexe continue obtenue par enroulement sur le cylindre ou le cône sous la forme d'une spirale.
Le premier est appelé fil droit, tandis que le second est appelé fil conique.
Cette structure en spirale est capable de transformer un mouvement rotatif en mouvement linéaire, ce qui permet de déplacer des objets de façon linéaire.
Fig. 3 filets droits et coniques
Les filets intérieurs et extérieurs sont reliés par la fixation ou l'enfoncement du fil.
Le filetage extérieur est situé sur la surface extérieure de la pièce, comme dans les boulons ou les vis ordinaires.
D'autre part, le filetage intérieur se trouve à l'intérieur de la pièce et est généralement présent sur les pièces qui doivent être assemblées.
Une description complète du fil doit comporter au moins cinq éléments, à savoir
Le profil de la dent est le facteur clé pour déterminer l'utilisation finale du fil.
La forme de la dent fait référence à la géométrie du fil.
Les différentes formes de dents déterminent si le filetage est utilisé pour la connexion ou la transmission.
Actuellement, les types de dents les plus couramment utilisés sont le triangle, le trapèze, la dent de scie et le rectangle.
Le filet triangulaire est principalement utilisé pour la connexion, tandis que les trois autres motifs de dents sont utilisés pour transmission de puissance.
Fig. 4 Comparaison de quatre types de fils courants
Le filetage triangulaire se compose de deux principaux types de filets : le filetage ordinaire (code M) et le filetage pour tuyaux (code G).
Le filet M est le filet d'assemblage le plus couramment utilisé, et il est classé en deux catégories : les dents grossières et les dents fines. Les dents fines sont généralement utilisées pour les pièces de petite taille ou à parois minces.
D'autre part, les filetages de tuyaux sont utilisés pour raccorder les conduites d'eau, les conduites de gaz et d'autres canalisations.
Le filet trapézoïdal avec le code Tr est utilisé pour la transmission de puissance dans diverses vis d'entraînement de machines-outils.
Le fil dentelé avec le code B est capable de transmettre la puissance dans une seule direction.
La figure 5 présente la classification des filets en fonction de leur utilisation et du type de dent.
Fig. 5 Classification des fils
La taille du filetage est généralement déterminée par le diamètre nominal. Toutefois, pour les filetages de tuyaux, le diamètre nominal est le diamètre intérieur du tuyau (en pouces), tandis que pour les autres filetages, il s'agit du diamètre principal (en unités métriques).
Les filets extérieurs sont désignés par la lettre majuscule "D", tandis que les filets intérieurs sont désignés par la lettre minuscule "d". Le diamètre principal est le diamètre d'un cylindre imaginaire tangent à la crête d'un filet extérieur ou à la racine d'un filet intérieur. Inversement, le diamètre mineur est le diamètre d'un cylindre imaginaire qui est tangent à la racine d'un filet extérieur ou à la crête d'un filet intérieur.
Le diamètre primitif est un paramètre crucial pour obtenir l'ajustement et la résistance du filetage. Il s'agit du diamètre d'un cylindre imaginaire dont la largeur de dent sur la ligne de pas est égale à la largeur de la dent adjacente.
Fig. 6 : grand, moyen et petit diamètre du filetage extérieur et du filetage intérieur
Le nombre de fils fait référence au nombre de lignes en spirale lors de la formation des fils, qui peuvent être divisés en lignes simples et lignes multiples.
Le fil simple désigne le fil formé le long d'une ligne de spirale, et le fil multiple désigne le fil formé le long de deux lignes de spirale ou plus.
Fig. 7 : Filet à une et deux lignes
La distance axiale P entre les deux points correspondants sur la ligne du diamètre primitif de deux dents adjacentes sur le filetage est appelée le pas ;
Sur le même filet, la distance axiale Ph entre les deux points correspondants de deux dents adjacentes sur la ligne du diamètre primitif est appelée avance.
Fig. 8 pas et plomb
Fig. 9 Direction du fil
Les normes de filetage en vigueur dans les différents pays sont principalement les normes de mesure et d'identification des filets de classe 2 en unités métriques et en unités de pouce.
Le filetage métrique a été adopté pour la première fois dans le centre de la France entre 1898 et 1908, puis il a été largement promu dans différents pays.
En Chine, la norme de filetage métrique GB est adoptée.
Le code de filetage métrique M s'applique à l'assemblage de pièces dont le diamètre est compris entre 0,25 mm et 300 mm.
L'angle du filet est de 60°, et la partie supérieure de la dent est plate, ce qui la rend facile à tourner, tandis que la partie inférieure de la dent est un arc de cercle qui renforce la solidité du filet.
Le filetage métrique peut être classé en deux catégories : le filetage grossier et le filetage fin.
Fig. 10 filetage métrique standard
D'origine britannique, ce fil a été inventé par le citoyen britannique Joseph Whitworth en 1841, d'où son nom.
L'angle de fil de ce fil est de 55°, et le haut et le bas du fil sont en arc de cercle, également connu sous le nom de fil b.s.w.
Fig. 11 Norme britannique Norme de filetage Wyeth
La forme du filet de ce type est similaire à celle d'un filet B.S.W. et l'angle du filet est également de 55°. Toutefois, le nombre de filets par pouce est plus élevé, ce qui se traduit par une épaisseur de fil plus fine et une prise en main plus forte.
Ce type de filetage est généralement utilisé pour les pièces qui nécessitent un fort enracinement ou qui doivent résister à des niveaux élevés de vibration.
Fig. 12 Norme britannique filetage fin norme
Le filet standard américain a un dessus et un dessous plats, ce qui lui confère une bonne solidité et une bonne résistance à la tension.
L'angle du filet est de 60° et sa spécification est exprimée en dents par pouce, classées en trois niveaux : dents grossières (NC), dents fines (NF) et dents super fines (NEF).
Fig. 13 Filetage American Standard
Le fil britannique, qui est actuellement couramment utilisé, a été mis au point par les États-Unis, la Grande-Bretagne et le Canada.
Contrairement au filet standard américain, le filet britannique a un angle de 60° et ses spécifications sont exprimées par le nombre de dents par pouce. En outre, il est divisé en trois niveaux : dent grossière (UNC), dent fine (UNF) et dent ultrafine (UNEF).
Fig. 14 normes unifiées de filetage des Etats-Unis, de la Grande-Bretagne et du Canada
Il s'agit du filetage standard déterminé par din en Allemagne.
Le filetage est rond, ce qui permet de raccorder des ampoules et des tubes en caoutchouc.
Le code du fil est Rd.
Fig. 15 Norme allemande de filetage rond DIN
Le filetage trapézoïdal, également connu sous le nom de filetage acmé, est un filetage de transmission spécial qui peut être ajusté par l'écrou après usure.
L'angle de filetage lorsque le standard de filetage métrique est utilisé est de 30 °, et l'angle de filetage lorsque le standard de filetage britannique est utilisé est de 29 °.
Fig. 16 Filet trapézoïdal Tr
Selon la norme chinoise GB, l'unité de mesure pour le marquage des fils ordinaires est le millimètre. La première lettre indique le code du filet, tandis que le deuxième chiffre représente le diamètre nominal, également appelé diamètre principal du filet. Les autres symboles représentent respectivement le code de tolérance, le code de longueur de la vis et le code de direction de la vis.
Il est obligatoire de marquer le pas fin, tandis que le pas grossier peut être omis.
Fig. 17 : marquage du contenu de 5 parties de fil ordinaire
Notes de code de chaque partie :
Le code de caractéristique représente le type de filetage, M représentant un filetage ordinaire. Le code de taille indique le diamètre nominal × le pas. Par exemple, 8X1 signifie que le diamètre nominal est de 8 et le pas de 1.
Le code de la zone de tolérance comprend un degré de tolérance (nombre) et un écart de base. Le filetage extérieur est représenté par des lettres minuscules et le filetage intérieur par des lettres majuscules.
Le code de la longueur de vissage utilise L, N et s pour représenter respectivement la longueur longue, moyenne et courte. Lorsque le filetage est de longueur de vissage moyenne, le code N n'est pas indiqué.
Le code du sens de rotation est marqué LH pour le filetage à gauche et n'est pas marqué pour le filetage à droite.
Exemple d'interprétation
Exemple 1 : quel filet représente M20x1,5LH-5g6g-S ?
Exemple 2 : à quel type de fil B36x14 (P7) -7H-L fait-il référence ?
Exemple 3 : comment représenter le filetage simple gauche, le filetage fin et le filetage ordinaire avec un diamètre nominal de 20 et un pas de 1,5 ?
Le filetage peut être personnalisé par trois méthodes : le tournage à commande numérique, le fraisage à trois axes, le taraudage et le filetage.
Méthode 1 Tournage NC
Tournage NC avec outil de tournage est la méthode de traitement personnalisé la plus couramment utilisée pour les pièces uniques et les petits lots de pièces filetées en raison de sa structure simple.
Fig. 18 Usinage personnalisé du filet de tournage
Méthode 2 Fraisage NC
En général, le fraisage est effectué à l'aide de fraises à disque ou de fraises à peigne.
Les fraises à disque sont principalement utilisées pour le fraisage de filets extérieurs trapézoïdaux sur des pièces telles que des tiges de vis et des vis sans fin. En revanche, les fraises à peigne sont utilisées pour le fraisage de filets ordinaires internes et externes ou de filets coniques.
Fig. 19 Traitement personnalisé d'un filet de fraisage à commande numérique
Méthode 3 : taraudage et filetage
Le taraudage consiste à utiliser un certain couple pour visser le taraud dans le trou inférieur prépercé sur la pièce à usiner, de manière à obtenir le filetage interne requis.
Fig. 20 : tapotements
Le filetage est une méthode de formage qui consiste à découper un filet extérieur sur une pièce en barre à l'aide d'une filière.
Fig. 21 filetage
La précision du taraudage et du filetage dépend d'une part de la précision du taraud ou de la filière utilisés, et d'autre part de l'expérience de l'opérateur qui exécute la tâche.
Pour plusieurs filets intérieurs non standard de petit diamètre, le taraudage est la seule méthode de traitement possible.
Le taraudage et le filetage peuvent être effectués manuellement ou à l'aide de machines telles que des tours, forage les machines à tarauder, les machines à tarauder ou les machines à fileter.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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