Avez-vous déjà eu du mal à choisir le bon capteur pour votre projet ? Avec la multitude d'options disponibles, le choix du capteur idéal peut s'avérer décourageant. Cet article présente six étapes simples pour vous aider à prendre une décision éclairée. De la compréhension de la sensibilité et de la réponse en fréquence à la prise en compte de la stabilité et de la précision, vous apprendrez les facteurs essentiels pour vous assurer que votre choix de capteur correspond précisément à vos besoins. Plongez dans cet article pour découvrir comment naviguer dans cet aspect critique de la mesure et améliorer la réussite de votre projet.
Les capteurs modernes varient en principe et en structure.
Le premier problème à résoudre lors de la mesure d'une certaine quantité est de savoir comment sélectionner raisonnablement les capteurs en fonction de l'objectif, de l'objet et de l'environnement spécifiques de la mesure.
Lorsque le capteur est déterminé, la méthode et l'équipement de mesure correspondants peuvent également être déterminés.
Le succès ou l'échec des résultats des mesures dépend en grande partie de la pertinence du choix des capteurs.
Pour effectuer un travail de mesure spécifique, il faut d'abord se demander quel type de capteur de principe doit être utilisé, ce qui ne peut être déterminé qu'après l'analyse de différents facteurs.
En effet, même si l'on mesure la même quantité physique, il existe de nombreux types de capteurs avec des principes différents.
Pour déterminer lequel est le plus approprié, nous devons examiner les problèmes spécifiques suivants en fonction des caractéristiques mesurées et des conditions de service du capteur :
① Taille de la gamme ;
② Exigences de la position mesurée sur le volume du capteur ;
③ Si la méthode de mesure est avec ou sans contact ;
④ Méthode d'extraction du signal, mesure câblée ou sans contact ;
⑤ La source du capteur, nationale ou importée, si le prix est abordable ou s'il est développé par l'entreprise elle-même.
Après avoir examiné les problèmes susmentionnés, nous pouvons déterminer le type de capteur à choisir, puis examiner les indicateurs de performance spécifiques du capteur.
En règle générale, dans la plage linéaire du capteur, plus la sensibilité du capteur est élevée, mieux c'est.
En effet, ce n'est que lorsque la sensibilité est élevée que la valeur du signal de sortie correspondant à la variation mesurée est relativement importante, ce qui favorise le traitement du signal.
Toutefois, il convient de noter que la sensibilité du capteur est élevée et que le bruit externe sans rapport avec la mesure est facile à mélanger, ce qui sera également amplifié par le système d'amplification et affectera la précision de la mesure.
Par conséquent, le capteur lui-même doit avoir un rapport signal/bruit élevé afin de minimiser le signal d'interférence introduit de l'extérieur.
La sensibilité du capteur est directionnelle.
Lorsque la quantité mesurée est unidirectionnelle et que les exigences en matière de directivité sont élevées, il convient de choisir un capteur ayant une faible sensibilité dans les autres directions ;
Si le vecteur mesuré est multidimensionnel, plus la sensibilité transversale du capteur est faible, mieux c'est.
La caractéristique de réponse en fréquence du capteur détermine la plage de fréquence mesurée, et les conditions de mesure sans distorsion doivent être maintenues dans la plage de fréquence autorisée.
En fait, la réponse du capteur a toujours un certain retard, et plus ce retard est court, mieux c'est.
La réponse en fréquence du capteur est élevée et la plage de fréquence du signal mesurable est large.
En raison de l'influence des caractéristiques structurelles, l'inertie du système mécanique est importante, de sorte que la fréquence du signal mesurable du capteur à basse fréquence est faible.
Lors d'une mesure dynamique, les caractéristiques de la réponse (état stable, transitoire, aléatoire, etc.) doivent être basées sur les caractéristiques du signal afin d'éviter une erreur excessive.
La plage linéaire du capteur correspond à la plage dans laquelle la sortie est proportionnelle à l'entrée.
Théoriquement, dans cette fourchette, la sensibilité reste constante.
Plus la plage linéaire du capteur est large, plus sa portée est importante et plus une certaine précision de mesure peut être garantie.
Lors de la sélection d'un capteur, une fois le type de capteur déterminé, il convient d'abord de vérifier si sa portée répond aux exigences.
Mais en fait, aucun capteur ne peut garantir une linéarité absolue, et sa linéarité est également relative.
Lorsque la précision de mesure requise est relativement faible, le capteur présentant une petite erreur non linéaire peut être considéré comme linéaire dans une certaine plage, ce qui facilitera grandement la mesure.
La capacité d'un capteur à maintenir ses performances inchangées après un certain temps d'utilisation est appelée stabilité.
Outre la structure du capteur lui-même, le principal facteur influençant la stabilité à long terme du capteur est l'environnement de service du capteur.
Par conséquent, pour que le capteur ait une bonne stabilité, il doit avoir une forte capacité d'adaptation à l'environnement.
Avant de sélectionner le capteur, il convient d'étudier son environnement d'utilisation et de sélectionner le capteur approprié en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique, ou de prendre des mesures appropriées pour réduire l'impact de l'environnement.
La stabilité du capteur a des indicateurs quantitatifs.
Après avoir dépassé la durée de vie, il convient de le calibrer à nouveau avant de l'utiliser afin de déterminer si les performances du capteur ont changé.
Dans certains cas où le capteur doit être utilisé pendant une longue période et ne peut pas être facilement remplacé ou étalonné, la stabilité du capteur sélectionné est plus stricte et peut résister à l'épreuve d'une longue période.
La précision est un indice de performance important du capteur. Il s'agit d'un lien important avec la précision de mesure de l'ensemble du système de mesure.
Plus le capteur est précis, plus il est cher.
Par conséquent, tant que la précision du capteur répond aux exigences de précision de l'ensemble du système de mesure, il n'est pas nécessaire de choisir une précision trop élevée.
Il est ainsi possible de sélectionner des capteurs moins coûteux et plus simples parmi de nombreux capteurs répondant au même objectif de mesure.
Si l'objectif de la mesure est l'analyse qualitative, le capteur ayant une grande précision de répétition peut être sélectionné, et le capteur ayant une grande précision de valeur absolue ne doit pas être sélectionné ;
S'il est nécessaire d'obtenir une valeur de mesure précise pour l'analyse quantitative, il est nécessaire de sélectionner le capteur dont le degré de précision peut répondre aux exigences.
Pour certaines occasions spéciales, s'il est impossible de sélectionner un capteur approprié, le capteur doit être conçu et fabriqué par vos soins.
Les performances du capteur fabriqué par l'utilisateur doivent être conformes aux exigences d'utilisation.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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