Comment calculer le coût de la fabrication de tôles ?

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les coûts de fabrication de la tôle varient autant ? Cet article se penche sur la ventilation détaillée de ces coûts, depuis les matériaux et les frais de traitement jusqu'aux marges administratives et bénéficiaires. Vous apprendrez comment chaque facteur contribue au prix final, ce qui vous aidera à prendre des décisions éclairées pour vos projets. En comprenant ces éléments de coût, vous saurez mieux où va votre argent et comment optimiser votre budget de manière efficace.

Table des matières

L'analyse détaillée de la composition des coûts des pièces en tôle est résumée ci-dessous :

1. Coût des matériaux

Le coût des matériaux est un élément fondamental de la structure globale des coûts des pièces en tôle. Il est calculé sur la base des exigences spécifiques en matière de matériaux décrites dans les dessins techniques. La formule pour déterminer le coût des matériaux est la suivante :

Coût des matériaux = Volume des matériaux×Densité des matériaux×Prix unitaire des matériaux

Ventilation des composants :

  • Volume du matériau: Il s'agit du volume total du matériau nécessaire à la production de la pièce. Il est dérivé des dimensions et de la forme de la pièce telles qu'elles sont spécifiées dans les dessins techniques.
  • Densité du matériau: Il s'agit de la densité du matériau utilisé, généralement mesurée en kilogrammes par mètre cube (kg/m³). Les différents matériaux ont des densités différentes, ce qui influe sur le poids total et le coût.
  • Matériau Prix unitaire: Il s'agit du coût par unité de volume ou de poids du matériau. Il peut varier considérablement en fonction du type de matériau (acier, aluminium, cuivre, etc.), des conditions du marché et des prix pratiqués par les fournisseurs.

Considérations :

  • Déchets matériels: Dans la pratique, il y a souvent des pertes de matériaux dues aux processus de coupe et de façonnage. Ces déchets doivent être pris en compte dans le calcul du coût des matériaux.
  • Achats en gros: L'achat de matériaux en vrac permet de réduire le prix unitaire et donc le coût global des matériaux.
  • Qualité des matériaux: Les matériaux de qualité supérieure peuvent avoir un prix unitaire plus élevé mais peuvent offrir de meilleures performances et une plus grande durabilité, ce qui peut être nécessaire en fonction de l'application.

2. Coût des pièces standard

Il s'agit du coût des pièces standard requises par les dessins.

3. Coût de la transformation

Le coût de transformation correspond au coût de chaque processus nécessaire à la transformation des matières premières en produits finis. Les principaux processus et leurs composantes de coût sont énumérés ci-dessous :

1. CNC mise à blanc

La composition de son coût = amortissement de l'équipement + coût de la main-d'œuvre + matériaux auxiliaires.

Dépréciation et amortissement de l'équipement :

L'amortissement du matériel est calculé sur 5 ans, 12 mois par an, 22 jours par mois et 8 heures par jour.

Par exemple, pour un équipement de 2 millions, l'amortissement de l'équipement par heure = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuans / heure.

Coût de la main-d'œuvre :

Chaque CNC a besoin de trois techniciens pour fonctionner. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1800 yuans, 22 jours par mois, 8 heures par jour, soit un coût horaire de 1800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuans / heure.

Coût des matériaux auxiliaires :

Il s'agit des matières auxiliaires de production telles que le lubrifiant et le liquide volatil nécessaires à l'équipement.

Chaque équipement nécessite environ 1000 yuans par mois. Calculé sur la base de 22 jours par mois et de 8 heures par jour, le coût horaire = 1000 / 22 / 8 = 5,68 yuans / heure.

2. Pliage

La composition de son coût = amortissement de l'équipement + coût de la main-d'œuvre + matériaux auxiliaires.

Dépréciation et amortissement de l'équipement :

L'amortissement du matériel est calculé sur 5 ans, 12 mois par an, 22 jours par mois et 8 heures par jour.

Par exemple : pour un équipement de 500000, l'amortissement de l'équipement par minute = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuan / minute

Il faut généralement entre 10 et 100 secondes pour plier un coude, de sorte que l'amortissement de chaque coude est de 0,13 à 1,3 yuan par coude.

Coût de la main-d'œuvre :

Chaque équipement a besoin d'un technicien pour fonctionner. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1800 yuans. Il travaille 22 jours par mois et 8 heures par jour.

Autrement dit, le coût par minute = 1800 / 22 / 8 / 60 = 0,17 yuan / minute. Le nombre moyen de tours par minute est de 1 à 2. Par conséquent, le coût de la main-d'œuvre par tour est de 0,08-0,17 yuan / voie.

Coût des matériaux auxiliaires :

Le coût des matériaux auxiliaires utilisés pour chaque cintreuse est de 600 yuans par mois, calculé sur la base de 22 jours par mois et de 8 heures par jour, et le coût par heure = 600 / 22 / 8 / 60 = 0,06 yuan / voie.

3. Traitement de surface

Pour les produits externalisés, le prix d'achat (comme la galvanisation et l'oxydation) est appliqué.

Composition du coût de la pulvérisation :

Coût de la pulvérisation = coût du matériau de la poudre + coût de la main-d'œuvre + coût du matériau auxiliaire + amortissement de l'équipement.

Coût de la poudre : la méthode de calcul est généralement basée sur les mètres carrés.

Le prix par kilogramme de poudre varie de 25 à 60 yuans (principalement en fonction des exigences du client).

En général, 4 à 5 mètres carrés peuvent être pulvérisés par kilogramme de poudre.

Coût des poudres = 6-15 yuans / m2

Coût de la main-d'œuvre : La ligne de pulvérisation compte 15 personnes, chacune d'entre elles percevant 1200 yuans par mois, 22 jours par mois, 8 heures par jour et 30 mètres carrés par heure.

Coût de la main-d'œuvre = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuans / mètre carré.

Coût des matériaux auxiliaires : Il s'agit principalement du coût du combustible pour le liquide de prétraitement et le four de durcissement, soit 50000 yuans par mois, 22 jours par mois, 8 heures par jour et 30 mètres carrés par heure.

Coût des matériaux auxiliaires = 9,47 yuans/mètre carré.

Amortissement du matériel : l'investissement de la ligne de pulvérisation est de 1 million de yuans, amorti sur 5 ans.

C'est en décembre de chaque année, 22 jours par mois, 8 heures par jour et 30 mètres carrés par heure.

Frais d'amortissement des équipements = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuans / m2;

Coût total de la pulvérisation = 22-32 yuans / m2;

Si une pulvérisation de protection locale est nécessaire, le coût sera plus élevé.

4. Frais d'emballage

Les exigences en matière d'emballage varient en fonction des produits et le prix est généralement de 20 à 30 yuans par mètre cube.

5. Frais de gestion des transports

Les frais de transport sont amortis dans les produits.

6. Frais administratifs

Les frais administratifs comprennent le loyer de l'usine, l'eau et l'électricité, ainsi que les frais financiers.

Location de l'eau et de l'électricité :

Le coût mensuel du loyer de l'usine, de l'eau et de l'électricité est de 150000, et la valeur de production mensuelle est calculée à 4 millions.

La proportion du loyer de l'eau et de l'électricité par rapport à la valeur de la production est de = 15 / 400 = 3,75%.

Charges financières :

En raison du décalage entre les cycles des comptes clients et des comptes fournisseurs, les fonds doivent être conservés pendant au moins trois mois, avec des intérêts bancaires de 1,25 à 1,5%. Par conséquent, les dépenses administratives devraient représenter environ 5% du prix de vente total.

7. Bénéfice

Compte tenu du développement à long terme de l'entreprise et de l'amélioration du service à la clientèle, un seuil de rentabilité raisonnable est fixé, par exemple 10% - 15%.

Méthode de calcul des devis de tôlerie

Le prix de fabrication de la tôle est calculé en fonction du temps d'opération :

  • Découpe au laserChaque trou est calculé comme 1 RMB.
  • Prix de la CNC: 5 RMB/min.
  • Prix du pliage CNC: 1 RMB par face, le double pour les grandes faces.
  • Soudage à froidLes frais de transport sont de 70 RMB par jour, avec une base de 50 kg par jour de travail.

Formule de calcul empirique

La méthode de calcul susmentionnée nécessite une qualité globale élevée et une bonne compréhension de la dynamique du secteur, mais elle est difficile à mettre en œuvre.

Les éléments suivants calcul de la tôle est une formule de calcul empirique qui ne tient pas compte du processus de fabrication :

Prix du matériau = Kilogrammes de couverture expansée×Prix du matériau sur le marché

Calcul des coûts de transformation : le processus, les taxes, les frais de gestion et le fret ne sont pas pris en compte.

Calcul de l'indice de référence : 3200RMB / T tôle d'acier laminée à froid t = 2,0 1804-m grade 7 IT7.

Coût de la transformation à froid : 8,0 ~ 8,4 RMB / KG, et les travailleurs produisent plus de 50KG par travail.

Le travail à froid comprend les opérations suivantes : coupe à la meuleuse, coupe à l'ancienne. machine à cisaillerLe prix de la sous-traitance est de 7,2 ~ 7,5 RMB / KG.

La base du facteur de transformation ci-dessus est fixée à 1.

Pour la commande numérique découpe de plaquesLe contrôle de la qualité des produits et des services, le poinçonnage à commande numérique, le cintrage à commande numérique et le contrôle de la qualité des produits.2 Pour le soudage sous protection, le coût d'externalisation est de 2,5 ~ 3,5, et les facteurs sont pris en compte en fonction du nombre de processus et de la complexité.

Découpe au laser est deux fois plus élevé que celui d'un coup de poing :

Lorsque la plaque n'est pas égale à 2, le coût de transformation est calculé comme étant égal à 2.

Lorsque la plaque est inférieure à 1,2, le coût de transformation est multiplié par 2,5 ~ 3,5.

Lorsque le prix du marché des matériaux fluctue, la base des coûts de transformation reste inchangée.

Si la tôle est entièrement assemblée sans soudure, le coefficient de comptage est multiplié par 0,75 ~ 0,85, ce qui est généralement plus élevé ;

Si le niveau de tolérance est porté à 1804-f, le coefficient de comptage est multiplié par 1,5 ~ 2 ;

En cas d'ébavurage et d'émoussage par lots, le coefficient de comptage est multiplié par 1,1 ~ 1,5 ;

Le prix de la pulvérisation de surface est de 20 ~ 30 RMB / m2;

Le prix de traitement de la peinture de surface à trois couches est de 15 ~ 20RMB / m2;

En cas d'exigences particulières et de difficultés de fabrication, le rendement doit être pris en compte et le coefficient de rendement doit être multiplié ;

Le prix d'évaluation ci-dessus est le prix d'évaluation standard, c'est-à-dire que le taux de rebut est inférieur à 3% et que le bénéfice est d'environ 28% 35%.

Après déduction fiscale, le bénéfice est d'environ 18% 23%.

Si un bénéfice est exigé, le coefficient multiplicateur correspondant ne doit pas être inférieur à 1,75.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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