Tolérances de la tôle : La clé de l'ingénierie de précision

1. Tolérance dimensionnelle des pièces d'emboutissage plates et des pièces d'emboutissage formées

(1) Tableau de tolérance dimensionnelle des pièces découpées à plat

Unité : mm

(2) Tolérance dimensionnelle des pièces formées et estampées

Unité : mm

Remarque :

1. Les pièces plates sont des pièces formées par poinçonnage plan. Les pièces formées sont des pièces fabriquées par pliage, emboutissage et autres. méthodes de formage.
2. La tolérance dimensionnelle des emboutis plats s'applique aux emboutis plats, ainsi qu'aux dimensions formées par des opérations de poinçonnage sur des emboutis formés.
3. Les écarts limites des dimensions des emboutis plats et des emboutis formés sont sélectionnés selon les règles suivantes :
   1) Pour les dimensions des trous (forme interne), l'écart limite est pris à partir des valeurs de tolérance indiquées dans le tableau, "+" étant utilisé comme écart limite supérieur, et l'écart limite inférieur étant de 0.
   2) Pour les dimensions de l'arbre (forme extérieure), l'écart limite est pris à partir des valeurs de tolérance indiquées dans le tableau, "-" étant utilisé comme écart limite inférieur, et l'écart limite supérieur étant de 0.
   3) Pour le trou distance centraleL'écart limite est égal à la moitié de la valeur de tolérance indiquée dans le tableau, "±" étant utilisé comme limite supérieure et inférieure de l'écart.

2. Les tolérances de coaxialité et de symétrie non notées sont les suivantes

La coaxialité, la symétrie et les paramètres primaires (L, H, D) sont indiqués dans la figure ci-dessous.

Unité : mm

3. Écart limite des tolérances non notées (poinçonnage, formage) Dimensions

Unité : mm

Remarque :

1. Les tolérances doivent être marquées pour les dimensions inférieures ou égales à 0,5 mm.
2. Ce tableau s'applique aux dimensions non tolérées de l'entraxe des trous, de la distance entre les bords des trous et des longueurs et hauteurs obtenues par pliage, emboutissage et autres méthodes de formage.

4. Écart limite de la tolérance non notée (poinçonnage, formage) Rayon du congé de raccordement

Unité : mm

5. Sélection du niveau de tolérance dimensionnelle

6. Tolérance angulaire

Unité : mm

Remarque :

1. L'angle de cisaillement d'une pièce emboutie est l'angle créé par le processus d'emboutissage ou de formage dans la partie plane de la pièce emboutie.
2. Les angle de flexion d'une pièce emboutie fait référence à l'angle créé par le processus de pliage dans le composant embouti.
3. La différence entre les valeurs maximales de l'angle de cisaillement et de l'angle de flexion de la pièce emboutie doit être choisie en fonction des critères suivants :
   1) Une déviation unidirectionnelle est choisie en fonction des exigences d'utilisation.
   2) Pour les tolérances non spécifiées des écarts de limite d'angle, on prend la moitié de la valeur de tolérance indiquée dans le tableau, désignée par le signe "±" comme étant les écarts de limite supérieure et inférieure.

7. Écart limite des tolérances non notées (poinçonnage, découpage, pliage) Angles

Unité : mm

8. Sélection du niveau de tolérance angulaire

Unité : mm

9. Tolérances de planéité et de rectitude non notées

Les paramètres primaires (L, H, D) pour la planéité et la stabilité sont les suivants rectitude sont indiquées comme le montrent les figures 1-3.

Unité : mm