Grenaillage Le grenaillage, également connu sous le nom de traitement de surface mécanique, est un processus similaire au sablage. Le procédé consiste à utiliser un moteur pour faire tourner le corps de la turbine. La force centrifuge générée par la rotation entraîne des billes d'un diamètre de 0,2 à 3,0 mm (qui peuvent être fabriquées à partir de matériaux tels que la fonte, la [...]
Le grenaillage, également connu sous le nom de traitement de surface mécanique, est un processus similaire au sablage.
Le processus fonctionne à l'aide d'un moteur qui fait tourner le corps de l'impulseur. La force centrifuge générée par la rotation provoque la projection de billes d'un diamètre de 0,2 à 3,0 mm (qui peuvent être fabriquées dans des matériaux tels que la fonte, le découpage ou l'acier inoxydable) sur la surface de la pièce à usiner. Cela permet d'obtenir une finition de surface rugueuse et d'améliorer l'aspect de la pièce, ou de transformer la contrainte de traction du soudage en contrainte de compression, ce qui augmente la durée de vie de la pièce.
Le grenaillage est un procédé couramment utilisé dans diverses industries, telles que les machines, la réparation navale, les pièces automobiles et les pièces d'avion, traitement de surface de chars et de canons, la construction de ponts, les structures en acier, la fabrication de verre et la production de tuyaux.
Le processus de grenaillage consiste à projeter des particules à grande vitesse sur de longues distances sur la surface des pièces, à l'aide de moyens mécaniques. Ce procédé est connu sous le nom de grenaillage.
Il comprend
Le grenaillage est principalement utilisé pour nettoyer les pièces coulées, forgées, soudées et traitées thermiquement.
Ce document se concentre sur le concept de nettoyage par grenaillage.
Les procédés qui utilisent le grenaillage pour atteindre des objectifs spécifiques sur la surface de la pièce sont nommés en fonction des exigences du procédé, comme le grenaillage, le renforcement par grenaillage ou la coloration par grenaillage, afin de les distinguer du nettoyage par grenaillage.
Les équipements de grenaillage, également connus sous le nom de machines de grenaillage, sont utilisés pour modifier en continu la surface des pièces dans un flux de jet afin d'obtenir un grenaillage uniforme.
Il existe de nombreux types d'équipements de grenaillage en raison de la nature variable des pièces à usiner.
Chaque type d'équipement de grenaillage ne convient qu'au nettoyage de pièces dans une certaine gamme et il existe des équipements spécialisés pour des types de pièces spécifiques.
Le sablage est une méthode de nettoyage de la surface des pièces qui consiste à utiliser de l'air comprimé pour projeter du sable de quartz à grande vitesse. Dans une usine, il est également appelé sablage. Il est efficace pour éliminer la rouille et l'huile, ce qui en fait un procédé utile pour la peinture.
Le sablage est souvent utilisé pour enlever la rouille de la surface des pièces et pour modifier la surface (les petites machines de sablage humide vendues dans le commerce sont utilisées à cette fin, en utilisant du sable tel que le corindon avec de l'eau comme médium).
Dans les structures en acier, les assemblages par boulons à haute résistance constituent une méthode avancée. L'assemblage à haute résistance repose sur la friction entre les surfaces d'articulation pour transférer la force, de sorte que la qualité de la surface d'articulation est cruciale. Dans ce cas, le sablage doit être utilisé pour traiter la surface du joint.
Le processus de sablage peut être divisé en deux catégories : le sablage à sec et le sablage humide.
Il existe deux types de sablage à sec : le sablage mécanique et le sablage sous pression d'air. Les deux types peuvent être divisés en types manuels, non automatiques ou automatiques continus.
La machine manuelle de sablage à pression d'air est largement utilisée en Chine et convient à diverses pièces de petite et moyenne taille avec formes complexes.
Le sablage humide utilise le même matériau abrasif que le sablage à sec. L'abrasif peut être mélangé à de l'eau pour former un mortier. Le matériau abrasif représente généralement entre 201 et 351 tonnes du mélange, qui est continuellement remué pour éviter qu'il ne s'enfonce. L'air comprimé est ensuite dirigé à travers une buse pour pulvériser le mélange sur les pièces.
Le sable et l'eau peuvent également être mélangés avant d'être introduits dans la buse, puis pulvérisés sur les pièces. Pour éviter la corrosion des pièces en acier, du nitrite de sodium et d'autres inhibiteurs de corrosion doivent être ajoutés à l'eau.
Le sable doit également être séché avant d'être réutilisé.
Il existe de nombreuses formes d'équipement de sablage humide, les plus couramment utilisées étant les chambres de sablage.
Le grenaillage et le sablage utilisent tous deux de l'air comprimé. Cependant, l'utilisation d'une turbine à grande vitesse n'est pas nécessaire pour le grenaillage.
Dans l'industrie de la réparation et de la construction navale, le grenaillage (à l'aide de petites grenailles d'acier) est principalement utilisé pour le prétraitement des plaques d'acier (élimination de la rouille avant le revêtement), tandis que le sablage (à l'aide de sable minéral) est principalement utilisé pour le formage des navires ou des sections. Il est utilisé pour enlever la vieille peinture et la rouille des plaques d'acier avant de les recouvrir à nouveau.
Le principal objectif du grenaillage et du sablage dans l'industrie de la réparation et de la construction navale est d'améliorer l'adhérence de la peinture sur les plaques d'acier.
Le grenaillage n'est pas la seule méthode de nettoyage des pièces de fonderie. Il est également possible d'ôter les élévateurs des pièces de fonderie et de faire rouler les pièces dans un rouleau, où elles s'entrechoquent pour enlever la plus grande partie du sable à la surface avant le grenaillage ou la grenaille d'acier. peignage.
Le grenaillage et le sablage peuvent tous deux nettoyer et décontaminer la pièce, la préparant ainsi pour le processus suivant. Cela permet de répondre aux exigences de rugosité du processus suivant et de garantir l'uniformité de la surface.
Le grenaillage de précontrainte renforce la pièce, ce qui n'est pas le cas du sablage ou du grenaillage de précontrainte.
En règle générale, le grenaillage de précontrainte utilise de petites billes d'acier et le sablage du sable du quartz.
Le sablage et le grenaillage sont utilisés quotidiennement pour le moulage de précision.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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