Machines d'ébavurage à une face et à deux faces : Une étude comparative

Après la découpe au laser, les pièces ne peuvent pas passer immédiatement à l'étape de l'assemblage. Une machine d'ébavurage est donc nécessaire pour éliminer les bavures produites pendant le processus de découpe.

D'autres procédés, tels que l'oxycoupage ou le découpage au plasma, laissent souvent des bavures grossières et des scories à la surface des pièces de tôle (voir Fig. 1).

Fig. 1 Scories

Ces bavures "irréductibles" peuvent nuire à l'efficacité du traitement dans les étapes suivantes.

De nos jours, les machines d'ébavurage automatiques modernes peuvent éliminer efficacement les bavures, arrondir les arêtes et les coins et, en fin de compte, présenter des surfaces propres et polies. tôle des pièces. Cela permet de réduire considérablement les taux de rebut et les coûts de production, et d'améliorer la compétitivité des produits en mettant en valeur leurs avantages.

Avantages de l'ébavureuse double face

L'efficacité d'une ébavureuse capable de traiter les deux faces est doublée, et il n'est pas nécessaire de retourner la pièce. Il suffit de la passer une seule fois dans la machine d'ébavurage pour obtenir un ébavurage des deux côtés (voir Fig. 2).

Fig. 2 Effet d'ébavurage

Par rapport à une ébavureuse simple face, l'ébavureuse double face permet d'économiser plus de 50% de temps et d'éliminer les mouvements redondants des pièces ainsi que les temps de chargement et de déchargement. Cette machine permet d'économiser entre 40 et 80 euros par heure, ce qui en fait un choix économique judicieux.

Même si la machine n'est utilisée que quelques heures par semaine, elle peut encore fournir un retour sur investissement substantiel.

L'ébavureuse double face convient également aux pièces de tôle qui ne nécessitent qu'un traitement d'un seul côté. Elle permet de gagner du temps sur le tri préalable ou le retournement de la pièce, en particulier lorsqu'il s'agit de pièces de grande taille ou de pièces d'oxycoupage lourdes, ce qui peut prendre du temps et présenter des facteurs de risque élevés.

Toutefois, en fonction du processus de fabrication, les entreprises peuvent également choisir d'augmenter le processus de chargement et de déchargement pour compenser les limites d'une ébavureuse simple face. Ce faisant, elles peuvent obtenir un meilleur retour sur investissement et gagner un avantage concurrentiel en produisant des produits de qualité supérieure.

Avantages de l'ébavureuse simple face

Les machines d'ébavurage unilatéral conservent leur valeur dans certains domaines d'application.

Contrairement aux ébavureuses double face, les ébavureuses simple face sont équipées d'une table à vide qui permet de réparer et de traiter les petites pièces en toute sécurité. En revanche, avec l'ébavureuse double face, les petites pièces ont tendance à tomber de la couture de l'unité de travail.

C'est pourquoi de nombreuses entreprises d'OEM laser préfèrent les machines d'ébavurage à une face, surtout lorsqu'elles traitent un grand nombre de pièces de tailles différentes.

Si la machine d'ébavurage simple face est équipée d'une brosse rotative universelle, elle peut arrondir les pièces de tôle placées sur la table à vide. La brosse rotative universelle se déplace vers les pièces de tôle depuis différentes directions pour produire le meilleur effet d'arrondi sur les contours intérieurs et extérieurs du matériau. L'effet de traitement est uniforme, quelles que soient la forme et la direction de la pièce, et le radian d'arrondi unique peut atteindre 2,0 mm.

En plus de l'ébavurage et du filetage, le dernier processus brillant de l'équipement de traitement sur une seule face est rugosité de la surface (Fig. 3).

Fig. 3 Traitement de surface effet

Pour ce faire, l'équipement est doté d'une unité de traitement de surface séparée.

En résumé, l'équipement d'ébavurage simple face peut jouer un rôle crucial dans certains domaines. Il convient non seulement au traitement des petites pièces, mais aussi à celui des pièces de tôle larges et de grande taille.

Par exemple, dans le traitement des produits laser ou découpe au plasma Pour l'ébavurage des pièces de tôle, il est nécessaire de prendre en compte des fonctions uniques telles que l'arrondi uniforme. En revanche, l'ébavureuse simple face est plus flexible et répond plus facilement aux exigences de l'ébavurage, de l'ébarbage et d'autres traitements de surface des pièces de tôle.

Comment choisir une machine à ébavurer

Les facteurs clés à prendre en compte pour choisir entre une ébavureuse simple face et une ébavureuse double face sont la gamme de pièces et le processus de production.

Une machine d'ébavurage à une face peut couvrir une plus large gamme de pièces et produire un effet de congé plus uniforme. Cependant, elle prend plus de temps et peut augmenter le coût du traitement des matériaux.

L'utilisation d'une ébavureuse double face peut améliorer l'efficacité de la production et du traitement, mais elle est moins flexible dans le traitement de différentes pièces.

Lors de la sélection d'un modèle, il n'est pas toujours nécessaire de rechercher un appareil capable de couvrir toutes les pièces. Si une ébavureuse peut couvrir 80% de la gamme de matériaux, elle peut être considérée comme suffisante pour répondre à la demande et atteindre l'objectif de capacité.

Si une entreprise doit traiter des pièces spéciales, elle peut choisir d'externaliser les travaux d'ébavurage pour compléter ses capacités.

Si nécessaire, l'entreprise peut également calculer s'il est plus rentable d'acheter deux ébavureuses : une ébavureuse double face pour améliorer l'efficacité du traitement de grandes quantités de pièces, et une ébavureuse simple face pour traiter les petites pièces, ce qui est plus flexible et plus efficace.

En outre, le fait de disposer de deux ensembles d'équipements d'ébavurage les plus avancés et de les combiner parfaitement peut constituer un excellent choix pour la production de l'entreprise.