Choisir la bonne couleur pour une soudure en acier inoxydable : Conseils et astuces

Par rapport à l'acier au carbone ordinaire, le processus de soudage de l'acier inoxydable et les exigences techniques imposées aux soudeurs doivent être plus stricts, et l'aspect de la soudure doit être de la plus haute importance". Voici la version révisée : Par rapport à l'acier au carbone ordinaire, le soudage de l'acier inoxydable exige des procédés plus stricts et des compétences techniques plus élevées de la part des soudeurs. [...]

Table des matières

Par rapport à l'acier au carbone ordinaire, le processus de soudage de l'acier inoxydable et les exigences techniques imposées aux soudeurs doivent être plus stricts, et l'aspect de la soudure doit être de la plus haute importance".

Voici la version révisée :

Par rapport à l'acier au carbone ordinaire, le soudage de l'acier inoxydable nécessite des processus plus stricts et exige des compétences techniques plus élevées de la part des soudeurs. En outre, l'aspect de la soudure est crucial et doit être de la plus haute qualité.

En ce qui concerne mes opinions personnelles, basées sur mes expériences de soudage à l'arc manuel, automatique et à l'argon, j'ai pu constater que le soudage à l'arc n'est pas un problème. méthodes de soudageJ'ai constaté que les soudures peuvent être classées en plusieurs catégories :

1. Blanc argenté

2. Jaune d'or

3. Cinq couleurs (jaune d'or+bleu) ;

4. Bleu ;

5. Bleu foncé ;

6. Gris noir (avec éclat) ;

7. Frêne noir mort.

La qualité de la couleur de la soudure est indissociable de la qualité de la soudure. processus de soudage et le niveau technique des soudeurs.

Les principaux problèmes sont les suivants :

1. Propreté de la rainure avant le soudage ;

2. Pureté et débit des gaz de protection;

3. Taille du courant de soudage ;

4. La qualité des matériaux de soudage;

5. Nombre et couches de soudures ;

6. Vitesse de soudage;

7. Contrôle de la température entre les couches ;

8. Contrôle de l'apport de chaleur.

Lorsque les conditions du processus de soudage sont remplies, la soudure doit apparaître blanc argenté et les valeurs physiques et chimiques de la soudure doivent également être les meilleures.

Pour l'immersion automatique équipement de soudage à l'arcles paramètres de soudage et l'apport de chaleur doivent être strictement contrôlés.

En fait, les différentes épaisseurs de chaque pièce soudée exigent une adaptation raisonnable du courant, de la tension, de la vitesse de soudage et de la vitesse d'alimentation du fil.

Le soudage, c'est comme le théâtre. L'acteur principal et les seconds rôles doivent parvenir à une compréhension tacite pour obtenir le meilleur effet.

Par exemple, des pièces de même matériau mais d'épaisseurs de paroi différentes requièrent différentes paramètres de soudage.

Si les paramètres sont trop importants, corrosion intergranulaire peut se produire, entraînant un appauvrissement en chrome. Dans les cas les plus graves, des fissures peuvent apparaître et la couleur peut être inesthétique.

D'après notre expérience, les soudures blanc argenté et jaunes sont acceptables, le blanc argenté étant le meilleur.

Les soudures multicolores peuvent produire une corrosion intergranulaire et un mauvais chrome, ce qui entraîne la formation de carbure de chrome, qui fait perdre à l'acier inoxydable sa résistance à la corrosion et aux taches.

Il n'y a pas de nom de couleur spécifique pour indiquer la qualité du soudage au-delà du bleu et du bleu foncé.

Dans la pratique, les paramètres du processus ne peuvent pas être appliqués de manière stricte car ils varient en fonction de différents facteurs tels que la température ambiante, l'épaisseur et la taille de la pièce soudée, et la vitesse de soudage.

Pour le soudage de grandes pièces soudées avec des parois plus épaisses, un courant plus élevé est nécessaire.

Lecture connexe : Vitesse d'alimentation du fil et courant de soudage

Le soudage multicouche et multipasse doit être utilisé, si nécessaire, et la température interpasse doit être contrôlée pour garantir la qualité du soudage.

En l'absence de précautions appropriées, l'aspect de la soudure peut être excellent, mais l'intérieur peut ne pas répondre aux normes de qualité de la soudure.

Lors de l'utilisation de soudures multicouches et multipassages, des taux inférieurs de cordon de soudure Le soudage peut être effectué après le refroidissement du cordon de soudure précédent, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats.

Lors du soudage automatique, la vitesse de soudage et la vitesse d'alimentation du fil doivent être adaptées au courant et à la tension correspondants afin d'obtenir le meilleur effet de soudage pour une pièce soudée donnée.

Pour maintenir une qualité de soudage optimale, la vitesse de soudage, le courant, la tension et l'apport de chaleur doivent être ajustés si nécessaire lorsque la vitesse de soudage, le courant ou la vitesse du dévidoir changent. La vitesse de soudage doit être choisie en fonction du point de fusion du métal et de la qualité de la soudure afin d'obtenir le meilleur résultat.

Quand soudage à l'arc sous argon est adoptée, il convient de noter les points suivants :

  1. Le processus de nettoyage avant le soudage doit être strictement conforme aux spécifications de la procédure de soudage.
  2. L'argon utilisé pour le soudage doit répondre aux exigences suivantes soudage de l'acier inoxydable.
  3. Le diamètre de la buse doit être augmenté de manière appropriée pour assurer une protection adéquate pendant le soudage.
  4. Pour un soudage rapide, utilisez un arc court à faible intensité.
  5. Après la connexion de l'arc et le refroidissement complet du bain de fusion, retirer le pistolet de soudage.
  6. L'apport de chaleur doit être strictement contrôlé. En outre, l'environnement de travail est également essentiel. L'air et la poussière présents dans l'environnement de soudage peuvent affecter la propreté de la surface de la pièce soudée, les compétences techniques du soudeur et la qualité du fil de soudure.
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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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