Comprendre la gamme de températures de l'acier : Un guide pour une utilisation optimale

Vous êtes-vous déjà demandé comment le bon acier pouvait résister à des températures extrêmes ? Cet article explore le monde fascinant des nuances d'acier et de leurs limites d'utilisation. Des composants sous pression aux pièces résistantes à la chaleur, découvrez les secrets de leur endurance et apprenez à choisir le matériau le mieux adapté à vos besoins.

Table des matières

Comprendre la gamme de températures de l'acier : Un guide pour une utilisation optimale

L'acier, un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries, présente des propriétés et des comportements différents selon les plages de température. La compréhension de ces caractéristiques dépendantes de la température est cruciale pour les ingénieurs, les fabricants et les concepteurs afin d'optimiser les performances de l'acier dans diverses applications. Ce guide complet explore les principales plages de température qui affectent les propriétés de l'acier et fournit des indications sur la manière d'exploiter ces connaissances pour une utilisation optimale.

1. Température ambiante (20°C à 100°C)

À température ambiante, l'acier présente ses propriétés mécaniques standard, telles qu'elles sont spécifiées dans les fiches techniques des matériaux. Cette plage est idéale pour la plupart des applications quotidiennes, où la résistance, la ductilité et la ténacité de l'acier sont bien équilibrées. Toutefois, il est important de noter que, même dans cette plage, de légères fluctuations de température peuvent affecter la précision dans les applications de haute précision.

Principales considérations :

  • Idéal pour la plupart des applications structurelles et mécaniques
  • Fournit une base de référence pour comparer les changements de propriétés à d'autres températures.
  • Convient aux processus de fabrication et d'assemblage standard

2. Plage de basses températures (-50°C à 20°C)

Lorsque la température descend en dessous de la température ambiante, l'acier devient généralement plus résistant mais moins ductile. Ce phénomène, connu sous le nom de fragilisation à basse température, peut avoir un impact significatif sur les performances de l'acier dans les environnements froids.

Principales considérations :

  • Augmentation de la limite d'élasticité et de la résistance à la traction
  • Réduction de la ductilité et de la résistance aux chocs
  • Risque accru de fracture fragile, en particulier dans les zones soumises à de fortes contraintes
  • Sélection des nuances d'acier appropriées (par exemple, aciers à basse température) pour les applications cryogéniques

Meilleures pratiques :

  • Procéder à des essais approfondis des matériaux aux températures de service prévues
  • Appliquer des facteurs de sécurité plus stricts dans les calculs de conception
  • Envisager l'utilisation d'aciers alliés au nickel pour améliorer la ténacité à basse température

3. Plage de température modérée (100°C à 450°C)

Dans cette fourchette, l'acier commence à subir des modifications notables de ses propriétés mécaniques. Alors que la résistance peut initialement augmenter légèrement en raison du vieillissement par déformation, une exposition prolongée peut entraîner des effets de trempe et une diminution progressive de la limite d'élasticité.

Principales considérations :

  • Risque de fragilisation bleue (fragilisation par trempe) autour de 300°C
  • Diminution progressive de la limite d'élasticité et du module d'élasticité
  • Importance accrue de la résistance au fluage pour les applications à long terme

Meilleures pratiques :

  • Tenir compte de la réduction de la limite d'élasticité dans les calculs de conception
  • Envisager d'utiliser des nuances d'acier résistant à la chaleur pour une exposition prolongée.
  • Mettre en œuvre des procédés de traitement thermique appropriés pour optimiser les propriétés

4. Plage de températures élevées (450°C à 900°C)

À ces températures élevées, l'acier subit d'importants changements microstructuraux, ce qui entraîne des modifications substantielles de ses propriétés mécaniques. Cette plage est critique pour les processus de traitement thermique, mais peut être préjudiciable à la résistance de l'acier dans les conditions de service.

Principales considérations :

  • Diminution spectaculaire de la limite d'élasticité et de la résistance à la traction
  • Augmentation de la ductilité et de la formabilité
  • Oxydation et entartrage accélérés
  • Potentiel de transformation des phases (par exemple, formation d'austénite)

Meilleures pratiques :

  • Utiliser des nuances d'acier résistant aux températures élevées (par exemple, des aciers inoxydables).
  • Mettre en œuvre des revêtements protecteurs ou des atmosphères contrôlées pour minimiser l'oxydation.
  • Conception pour une capacité de charge réduite à des températures élevées
  • Exploiter la formabilité accrue pour les processus de formage à chaud

5. Plage de chaleur extrême (supérieure à 900°C)

Les températures supérieures à 900°C sont généralement rencontrées dans les processus de fabrication de l'acier, de traitement thermique et de soudage. À ces températures extrêmes, l'acier devient très malléable et subit d'importantes modifications microstructurelles.

Principales considérations :

  • L'acier devient austénitique, hautement ductile et facilement façonnable.
  • Une croissance rapide des grains peut se produire, ce qui risque d'affaiblir le matériau.
  • Risque de fusion aux joints de grains
  • Gamme cruciale pour les processus de traitement thermique (par exemple, austénitisation, normalisation)

Meilleures pratiques :

  • Contrôle minutieux de la durée et de la température pour obtenir les microstructures souhaitées
  • Mettre en œuvre des techniques de refroidissement rapide, si nécessaire, pour affiner la structure des grains.
  • Utiliser les flux et les méthodes de protection appropriés lors du soudage pour éviter l'oxydation.
  • Tenir compte des effets du cycle thermique sur les propriétés finales de l'acier.

Plage de température d'utilisation de l'acier

Qualité de l'acierNormes de l'acierPlage de température pour l'utilisation des composants sous pression et des principaux composants porteurs (℃)Limite supérieure de la température de l'antioxydant (℃)
AssietteTuyauForgeage
A3FGB3274
(GB700)
(1)530
A3GB3274
(GB700)
(2)530
20RGB6654≤475
20gGB713≤475
10GB711
(GB699)
GB8163
GB9948
GB3087
GB6479
≤475530
20GB711
(GB699)
GB8163
GB9948
GB3087
GB6479
GB5310
JB755 Annexe A de la présente norme≤475530
25JB755 Annexe A de la présente norme≤475530
35JB755 Annexe A de la présente norme≤475530
45JB755475530
16MnRC,15MnVRCGB6655 400 
16MnGB3274
(GB1591)
 (3)
 GB6479
GB8163
JB755 Annexe A de la présente norme≤475
16MnRGB6654 JB755≤475
15MnVRGB6654GB6479 ≤400
15MnVNRGB6654≤400
18MNMoNbRGB66540-450 (normalisation+température) ; 450 trempe et revenu
20MnMoJB755 Annexe A de la présente norme≤500
20MnMoNbJB755 Annexe A de la présente norme≤450
15MnMoVJB755 Annexe A de la présente norme≤520
32MnMoVBJB755 Annexe A de la présente norme0~350
35CrMoJB755 Annexe A de la présente norme≤540
16Mo(4)(4) ≤520(5)
12CrMo(4)GB9948
GB5310
GB6479
 ≤540
15CrMo(4)GB9948
GB5310
GB6479
JB755 Annexe A de la présente norme≤560
12Cr1MoVGB5310JB755 Annexe A de la présente norme≤580
12Cr2Mo1(4)GB9948
GB5310
GB6479
JB755 Annexe A de la présente norme≤580600
1Cr5MoGB1221(4)GB9948
GB6479
JB755 Annexe A de la présente norme≤600650
10MoWVNb GB6479 ≤580600
0Cr13GB4237(4)GB2270JB755 Annexe A de la présente norme0~400750
00Cr19Ni11
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni13Mo3
GB4237GB2270JB755 Annexe A de la présente norme≤425(3)
0Cr19Ni9
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr18Ni12Mo3Ti
GB4237GB2270 GB5310JB755 Annexes A et B de la présente norme≤700850
0CR23Ni13 GB2270 ≤9001100
INCOLOY800(4)(4) ≤8501000
1Cr25Ni20Annexe B de la présente norme≤9001200

Remarque :

1. Les restrictions d'utilisation de l'A3F tôle d'acier sont les suivants :

(1) il ne doit pas être utilisé pour des composants sous pression contenant des fluides extrêmement dangereux, hautement dangereux ou explosifs ;

(2) La température d'utilisation est de 0~250℃ ;

(3) pression de conception ≤0,6MPa ;

(4) volume de la cuve ≤10m3 ;

(5) pour les principaux composants sous pression (coque, tête formée), épaisseur de la plaque ≤12mm ; pour les brides, les couvercles de brides, etc., épaisseur de la plaque ≤16mm.

2. Les restrictions d'utilisation de la tôle d'acier A3 sont les suivantes :

(1) il ne doit pas être utilisé pour des composants sous pression contenant des fluides extrêmement dangereux, hautement dangereux ou des gaz de pétrole liquéfiés ;

(2) volume de la cuve ≤10m3 ;

(3) pour les composants pressurisés principaux (coque, tête formée) : température d'utilisation 0~350℃ ; pression de conception ≤1,0MPa ; épaisseur de la plaque ≤16mm ;

(4) pour les brides, les couvercles de brides, les plaques tubulaires et les composants pressurisés similaires : température d'utilisation >-20~350℃ ; pression de calcul ≤4,0MPa ; P×Di≤2000 (D est le diamètre nominal en mm ; P est la pression de calcul en MPa).

Lorsque la température d'utilisation est -20℃) et que l'épaisseur de la plaque est ≥30mm, la résilience à température ambiante de la plaque d'acier (éprouvettes Charpy longitudinales en forme de V, valeur moyenne de trois éprouvettes par groupe) ne doit pas être inférieure à 27J.

3. Les restrictions d'utilisation de la tôle d'acier 16Mn sont les suivantes :

(1) les tôles d'acier sans contrôle supplémentaire ou sans garantie des exigences de résilience à température ambiante ne doivent pas être utilisées pour les principaux éléments sous pression des appareils à pression ;

(2) lorsqu'il est utilisé pour des brides, des couvercles de brides, des plaques tubulaires et des composants pressurisés similaires, les restrictions d'utilisation sont les mêmes que celles de l'acier A3 ;

(3) Après inspection ou réinspection, si la résistance aux chocs à température ambiante est garantie (éprouvettes Charpy longitudinales en forme de V, valeur moyenne de trois éprouvettes par groupe) non inférieure à 27J, elle peut être utilisée comme composant pressurisé principal d'un récipient sous pression, et les restrictions d'utilisation sont les suivantes : a. température de conception 0~350℃ ; b. pression de conception ≤2,5MPa ; c. épaisseur de la plaque ≤30mm.

4. Il n'existe actuellement aucune norme de plaque d'acier ou de tube d'acier pour le 16Mo et l'INCOLOY 800, et il n'existe aucune norme de plaque d'acier pour le 12CrMo, le 15CrMo, le 12Cr2Mo1 et le 1Cr5Mo. La conception peut se référer aux normes sidérurgiques étrangères correspondantes.

5. Lorsque la température d'utilisation à long terme du 16Mo dépasse 475℃, l'influence de la tendance à la graphitisation doit être prise en compte. Par conséquent, les composants sous pression dont le temps d'utilisation cumulé dépasse 4 ans doivent être vérifiés pour la graphitisation.

6. La température d'utilisation à long terme de l'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone dépassant 425℃ entraînera la précipitation du chrome carbure aux joints de grains, ce qui entraînera une perte de la résistance à la corrosion intergranulaire.

7. Acier inoxydable ferritique Les plaques d'acier (à l'exclusion des plaques composites) ayant une teneur nominale en chrome de ≥13% ne doivent pas être utilisées comme éléments principaux sous pression des récipients sous pression ayant une pression de calcul ≥0,25MPa et une épaisseur de paroi >6mm.

8. La température minimale indiquée dans le tableau est la valeur de la température limite inférieure applicable de cette norme (> -20℃).

9. La "température maximale d'oxydation" indiquée dans le tableau ne s'applique qu'aux composants non soumis à des contraintes faibles.

Source : HGJ15-89 HGJ15-89 Design Code for Steel Chemical Vessel Materials Selection of the Ministry of Chemical Industry of the People's Republic of China (code de conception pour la sélection des matériaux des réservoirs chimiques en acier du ministère de l'industrie chimique de la République populaire de Chine).

Acier inoxydable résistant à la chaleur Température d'utilisation

Qualité de l'acierUtilisation intermittente
Utilisation continue
Objectif
0Cr25Ni20
(310S)
 1150Divers composants utilisés pour la fabrication de fours de chauffage.
1Cr25Ni20Si2
(314)
925980Utilisé pour la fabrication de divers composants de fours de chauffage, tels que les tubes de four à haute température, les tubes de rayonnement, les rouleaux de four de chauffage et les composants de chambre de combustion pour les équipements de synthèse de l'ammoniac.
1Cr20Ni14Si29801095Utilisé pour la fabrication de supports de chaudières et de composants de fours de chauffage.
0Cr23Ni13(309S)10351150Produire divers composants résistants à la chaleur qui fonctionnent dans une plage de 850~1050 ℃, tels que des supports de four, des bandes transporteuses, recuit couvercles de four, tubes de craquage thermique, etc.
253MA
(S30815)
10351150Séparateur cyclonique pour le lit de soufre circulant d'une chaudière supercritique de production d'énergie.
0Cr13Al
(405)
815705Utilisé pour la fabrication de composants nécessitant une grande ténacité après avoir été soumis à des charges d'impact, tels que les pales de turbines à vapeur, les structures, etc.
1Cr11MoV870925 
00Cr13Ni5Mo3N870925 
230810351150 
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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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