Vous êtes-vous déjà interrogé sur la différence entre le fer et l'acier ? Dans cet article de blog, nous allons plonger dans le monde fascinant de la métallurgie pour percer le mystère. Rejoignez-nous pour explorer les propriétés et les applications uniques de ces matériaux essentiels, guidés par les idées d'un ingénieur mécanique expérimenté. Préparez-vous à découvrir la science qui se cache derrière les métaux qui façonnent notre monde !
Vous arrive-t-il de vous interroger sur la différence entre le fer et l'acier ? Si c'est le cas, je vais vous donner une explication détaillée.
Pour comprendre la différence, il est important de noter que le fer est un élément chimique, tandis que l'acier est un alliage composé d'une combinaison d'éléments, dont le fer et le carbone.
Vous ne savez toujours pas où vous en êtes ?
Il est vrai que les éléments seuls ne peuvent pas créer de choses. En réalité, le fer couramment utilisé est un alliage, plus précisément un alliage de ferrocarbone composé de fer et de carbone.
La différence entre le fer et l'acier réside dans leur teneur en carbone.
Le fer peut être divisé en deux types : la fonte brute et le fer forgé, qui se distinguent par leur teneur en carbone. Le tableau ci-dessous permet de comparer leurs différences.
Fer et teneur en carbone de l'acier table
| Nom | Fer forgé | Acier | Fonte brute |
| Teneur en carbone | <0,02% | 0.02%-2.11% | 2.11%-4.3% |
Le fer dont la teneur en carbone est inférieure à 0,02% est appelé fer forgé, tandis que le fer dont la teneur en carbone est comprise entre 2,11% et 4,3% est appelé fonte brute. L'acier se situe entre ces deux catégories.
La teneur en carbone a une incidence sur les performances du fer. Plus la teneur en carbone est élevée, plus le fer est dur, mais plus il devient cassant. En revanche, le fer à faible teneur en carbone est plus souple et plus ductile.
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Le fer forgé est un type de fer pur qui est raffiné à partir de la fonte brute. Il a une teneur en carbone inférieure à 0,02% et est également connu sous le nom de fer forgé ou de fer pur.
Le fer forgé est souple, pliable et ductile, ce qui permet de l'étirer en fil avec peu d'efforts. la résistance et la dureté. En outre, il est facile à forger et à souder.
Les propriétés du fer forgé lui confèrent de nombreuses utilisations. Par exemple, il possède une perméabilité magnétique élevée, ce qui en fait un matériau approprié pour les applications électromagnétiques, y compris divers noyaux de fer.
En outre, le fer forgé est également utilisé comme matériau d'emboutissage, car il peut être moulé dans les formes suivantes formes complexesLes produits de l'artisanat sont nombreux et de grande qualité.
La fonte brute, quant à elle, est dure, durable et possède de bonnes propriétés de coulée, mais elle est cassante et ne peut pas être forgée.
Selon la forme du carbone dans la fonte brute, celle-ci peut être divisée en fonte blanche, fonte grise et fonte sphérique.
La fonte blanche est un type de fonte brute dans laquelle le carbone existe principalement sous forme de carbure de fer. Sa section est de couleur blanche. Ce type de fonte brute est dur et cassant et est couramment utilisé comme matière première pour la fabrication de l'acier.
Lorsque le carbone est présent sous forme de graphite lamellaire, la fracture est grise et ce type de fonte est connu sous le nom de fonte grise coulée.
Grâce à la souplesse et aux propriétés lubrifiantes du graphite, la fonte brute possède une bonne résistance à la coupe et à l'usure, ainsi que des propriétés de moulage. Toutefois, comme elle n'a pas une résistance à la traction suffisante, elle ne peut pas être forgée ou laminée et ne convient que pour la fabrication d'articles tels que les bancs de machines-outils et les tuyaux en fer.
Lorsque le carbone existe sous forme de graphite sphérique, il présente des propriétés mécaniques nettement améliorées par rapport à la fonte grise et comparables à celles de l'acier.
La fonte sphérique possède d'excellentes propriétés de résistance à la coulée, à la coupe et à l'usure, ainsi qu'une certaine élasticité. Elle est largement utilisée pour fabriquer des vilebrequins, des engrenages, des pistons et d'autres pièces moulées de pointe, ainsi que diverses pièces mécaniques.
L'acier est la forme la plus couramment utilisée dans notre vie quotidienne. L'acier est un alliage qui se situe entre la fonte brute et le fer forgé et est communément appelé acier au carbone.
L'acier au carbone n'a pas seulement une bonne plasticité, il possède également des propriétés physiques et chimiques exceptionnelles, telles qu'une haute résistance, une bonne ténacité, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une facilité de traitement, une résistance aux chocs et une facilité d'affinage. Ces propriétés font que l'acier au carbone est largement utilisé.
En fonction de la teneur en carbone, l'acier au carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone, en acier à teneur moyenne en carbone et en acier à faible teneur en carbone. acier à haute teneur en carbone.
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Lorsque la teneur en carbone augmente, la dureté de l'acier au carbone augmente également, tandis que sa ténacité diminue.
L'acier est produit à partir de la fonte brute par une usine sidérurgique par calcination à haute température et d'autres procédés. Le carbone et l'oxygène de l'acier réagissent pour produire du dioxyde de carbone, réduisant ainsi la teneur en carbone du fer et le transformant en acier.
Répondre à un plus grand nombre de besoins et améliorer les performances de l'acier, éléments d'alliage Des éléments tels que le chrome, le manganèse et le nickel sont ajoutés à l'acier au carbone au cours du processus de fusion, ce qui donne ce que l'on appelle l'acier allié. Il s'agit de l'acier au chrome, de l'acier au manganèse, de l'acier au chrome-manganèse et de l'acier au chrome-nickel.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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