Comment les métaux se modifient-ils lorsqu'ils sont exposés à la chaleur ? Il est essentiel pour les ingénieurs et les constructeurs de comprendre la dilatation thermique afin de s'assurer que les structures résistent aux fluctuations de température. Cet article examine les formules et les coefficients de dilatation thermique de différents métaux, et propose des explications et des calculs pratiques. Vous apprendrez comment les différents métaux se dilatent et comment appliquer ces connaissances dans des scénarios réels afin de prévenir les défaillances structurelles.
Matériau | Coefficient de dilatation thermique | Longueur | Température | Variation | |
*10-6/℃ | |||||
Acier doux | 11.7 | 100 | 100 | 0.000001 | 0.117 |
NAK80 | 12.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.25 |
SKD61 | 10.8 | 100 | 300 | 0.000001 | 0.324 |
SKH51 | 10.1 | 100 | 400 | 0.000001 | 0.404 |
Alliage dur V40 | 6 | 100 | 500 | 0.000001 | 0.3 |
SUS440C | 10.2 | 100 | 100 | 0.000001 | 0.102 |
Acier sans oxygène C1020 | 17.6 | 100 | 500 | 0.000001 | 0.88 |
6/4 Laiton C2801 | 20.8 | 100 | 600 | 0.000001 | 1.248 |
Cuivre au béryllium C1720 | 17.1 | 100 | 700 | 0.000001 | 1.197 |
Aluminium A1100 | 23.6 | 100 | 475 | 0.000001 | 0.30267 |
Aluminium dur A7075 | 23.6 | 100 | 500 | 0.000001 | 1.18 |
Alliage d'aluminium | 23.8 | 100 | 350 | 0.000001 | 0.833 |
Aluminium pur | 23 | 100 | 350 | 0.000001 | 0.805 |
Titane | 8.4 | 100 | 500 | 0.000001 | |
Fonte grise | 9 | 100 | 350 | 0.000001 | 0.315 |
Fonte générale | 10.5 | 100 | 50 | 0.000001 | 0.0525 |
Fonte | 10.5 | 100 | 50 | 0.000001 | 0.0525 |
Acier au carbone général | 11.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.23 |
Acier inoxydable martensitique | 1.01 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.0202 |
Acier inoxydable austénitique | 1.6 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.032 |
Acier inoxydable | 14.4-16 | 100 | 200 | 0.000001 | #VALUE! |
Acier au chrome | 11.5 | 1000 | 20 | 0.000001 | 0.23 |
Acier au nickel | 14 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.28 |
Cuivre | 18.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.37 |
Bronze | 17.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.35 |
Laiton | 18.4 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.368 |
Bronze phosphoreux | 15.2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.304 |
Chrome | 6.2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.124 |
Plomb | 29.3 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.586 |
Etain | 26.7 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.534 |
Zinc | 36 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.72 |
Magnésium | 26 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.52 |
Tungstène | 4.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.09 |
Titane | 10.8 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.216 |
Nickel | 13 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.26 |
Cadmium | 41 | 100 | 200 | 0.000001 | |
Manganèse | 23 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.46 |
Béryllium | 12.3 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.246 |
Germanium | 6 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.12 |
Iridium | 6.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.13 |
Molybdène | 5.2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.104 |
Platine | 9 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.18 |
Argent | 19.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.39 |
L'or | 14.2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.284 |
Verre de fenêtre | 7.6 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.152 |
Verre industriel | 4.5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.09 |
Verre ordinaire | 7.1 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.112 |
Verre Pyrex | 3.25 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.065 |
Verre Céramique | <0.1 | 100 | 200 | 0.000001 | #VALUE! |
Porcelaine | 3 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.06 |
Brique | 5 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.1 |
Barre d'armature | 1.2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.024 |
Béton | 1.0-1.5 | 100 | 200 | 0.000001 | #VALUE! |
Ciment | 6.0-14 | 100 | 200 | 0.000001 | #VALUE! |
Granit | 3 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.06 |
Graphite | 2 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.04 |
Nylon | 120 | 100 | 200 | 0.000001 | 2.4 |
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) | 85 | 100 | 200 | 0.000001 | 1.7 |
Chlorure de polyvinyle (PVC) | 80 | 100 | 200 | 0.000001 | 1.6 |
Fibre de carbone (HM 35in Longitudinal) | -0.5 | 100 | 200 | 0.000001 | -0.01 |
Bois | 8 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.16 |
Sel de table | 40 | 100 | 200 | 0.000001 | 0.8 |
Glace, 0℃ | 51 | 100 | 200 | 0.000001 | 1.02 |
Exemple d'utilisation du matériel : SKD61
Compte tenu de ce qui précède :
La variation dimensionnelle δ peut être calculée comme suit :
δ = Coefficient de dilatation thermique * Longueur * Changement de température
En utilisant les valeurs données :
δ = 10.8 × 10-6 /°C * 100 mm * 100°C= 0,108 mm
Par conséquent, la variation dimensionnelle (δ) causée par la dilatation thermique de la tige SKD61, d'un diamètre de 2 mm et d'une longueur de 100 mm, lorsque la température augmente de 100°C, est de 0,108 mm.
Noms de métal | Symboles des éléments | Coefficient de dilatation thermique linéaire |
Béryllium | Être | 12.3 |
Antimoine | Sb | 10.5 |
Cuivre | Cu | 17.5 |
Chrome | Cr | 6.2 |
Germanium | Ge | 6.0 |
Iridium | Ir | 6.5 |
Manganèse | Mn | 23.0 |
Nickel | Ni | 13.0 |
Argent | Ag | 19.5 |
Aluminium | Al | 23.2 |
Plomb | Pb | 29.3 |
Cadmium | Cd | 41.0 |
Le fer | Fe | 12.2 |
L'or | Au | 14.2 |
Magnésium | Mg | 26.0 |
Molybdène | Mo | 5.2 |
Platine | Pt | 9.0 |
Etain | Sn | 2.0 |