Imaginez que vous puissiez découper du métal épais avec précision et rapidité, et créer des motifs complexes sans effort. Le découpage à l'arc plasma rend cela possible en utilisant un gaz ionisé et un arc électrique. Cet article aborde les aspects essentiels du découpage à l'arc plasma, en explorant ses avantages par rapport aux méthodes traditionnelles, l'équipement nécessaire et les types de gaz optimaux. Découvrez comment cette technique peut transformer vos projets de métallurgie, en améliorant à la fois l'efficacité et la qualité. Plongez dans cet article pour découvrir les capacités et les aspects pratiques du découpage à l'arc plasma, et élevez vos compétences en matière de découpage à de nouveaux sommets.
Le type de gaz ionique utilisé détermine la tension de coupe. Lorsque le courant reste constant, une tension plus élevée se traduit par une épaisseur et une vitesse de coupe plus importantes. Lors de la découpe de matériaux épais, il est plus efficace d'ajuster la composition du gaz ionique pour augmenter la tension de découpe, plutôt que d'augmenter le courant.
Cependant, il est important de noter que l'arc peut s'éteindre si la tension de coupe dépasse les 2/3 de la tension à vide de l'alimentation. Pour éviter cela, la tension à vide de l'alimentation doit être au moins deux fois supérieure à la tension de l'arc.
Le gaz ionique le plus couramment utilisé pour la découpe est l'azote, avec une tension d'arc de 150 à 200V. D'autres mélanges de gaz ioniques comprennent l'azote-argon (tension d'arc de 120 à 200 V), l'azote-hydrogène (tension d'arc de 180 à 300 V) et l'argon-hydrogène (tension d'arc de 150 à 300 V). La tension d'arc de l'air est généralement comprise entre 110 et 150 V.
En raison de son faible coût et de sa disponibilité, l'air est largement utilisé pour couper divers matériaux.
La conception d'un pistolet de découpe à l'arc plasma est similaire à celle d'un pistolet de découpe à l'arc plasma. soudage à l'arc plasma de l'arme à feu. Cependant, il existe des différences essentielles entre les deux.
L'une des principales différences est le rapport des canaux de la buse. La buse d'un pistolet de découpe a un rapport de canaux beaucoup plus important que celle d'un pistolet de soudage. Cette conception permet à une flamme de gaz ionisé à plus grande vitesse de s'écouler de la buse lors du découpage, ce qui contribue à faire fondre le métal de base et à souffler le métal fondu pour créer une coupure.
En raison du puissant effet de refroidissement du gaz ionisé à grande vitesse, la buse d'un pistolet de découpe n'a pas besoin d'être refroidie à l'eau. Cependant, il est courant que le pistolet de découpe lui-même soit refroidi à l'eau.
Le découpage à l'arc plasma présente plusieurs avantages par rapport au découpage mécanique, notamment la possibilité de découper des matériaux plus épais, une plus grande souplesse dans les schémas de découpe et un processus simplifié de fixation de la pièce. En outre, le découpage à l'arc plasma utilise une énergie concentrée pour minimiser la déformation, et il n'est pas nécessaire de préchauffer la pièce avant de la découper.
Cependant, le découpage à l'arc plasma présente également quelques inconvénients. Il est moins précis que le découpage mécanique et peut produire des sous-produits dangereux tels que le rayonnement de l'arc, la fumée et le bruit pendant le processus de découpage. En outre, l'équipement de coupage à l'arc plasma est plus coûteux que l'oxyacétylénique. l'oxycoupage l'équipement.
Le découpage à l'arc au plasma d'air est une méthode de découpage qui utilise l'air comprimé comme gaz ionique pour générer de la chaleur par l'ionisation de l'arc. Il en résulte un plasma à haute enthalpie sous l'influence d'un champ électrique, qui produit une grande énergie d'arc et une vitesse de coupe rapide.
Cette méthode est polyvalente et peut être utilisée pour couper une grande variété de matériaux, y compris des métaux non ferreux tels que alliages d'aluminiumainsi que l'acier inoxydable et l'acier au carbone. En outre, le découpage à l'arc au plasma d'air est rentable et la source de gaz est facilement disponible. Il s'agit actuellement de la méthode de découpe la plus utilisée en Chine.
Le système de coupage à l'arc au plasma d'air se compose de trois éléments principaux : l'unité d'alimentation en gaz, l'alimentation en courant continu et le pistolet de coupage.
L'unité d'alimentation en gaz est équipée d'un compresseur d'air de 1,5 à 2,2 kW et nécessite une pression de gaz de 0,3 à 0,6 MPa pour la découpe. L'alimentation en courant continu présente soit une chute de tension rapide, soit une chute de tension lente.
La source de gaz fournit du gaz ionique au pistolet de découpe, ce qui nécessite un débit élevé. Par conséquent, la pression de sortie de la source de gaz utilisée pour le découpage est nettement plus élevée que celle de la source de gaz utilisée pour le soudage.
L'équipement de découpe à l'arc plasma est principalement composé d'un circuit de gaz, d'une source de courant continu et d'un pistolet de découpe.
L'équipement est classé en fonction de sa capacité actuelle, et les utilisateurs doivent choisir la machine de découpe appropriée à leurs besoins en fonction de l'épaisseur du matériau à découper. Le fabricant donne des indications sur l'épaisseur de coupe recommandée dans le manuel du produit, mais il est possible de dépasser ces limites.
Il est important de noter qu'à mesure que l'épaisseur de coupe augmente, la vitesse de coupe diminue. Cette diminution de la vitesse de coupe ne réduit pas seulement l'efficacité de la production, mais affecte également la qualité de la coupe. Des problèmes tels que des joints de coupe plus larges, des scories accrochées à l'arrière du matériau et d'autres problèmes de qualité peuvent survenir.
Du point de vue de l'amélioration de la qualité de coupe, il est généralement préférable d'avoir une vitesse de coupe plus rapide, à condition que la pénétration de la coupe soit toujours assurée.
La relation entre l'épaisseur de coupe et le courant n'est pas uniquement déterminée par le courant. La tension de coupe joue également un rôle important.
La tension de coupe est principalement déterminée par le pistolet de coupe et le débit de gaz de coupe. Actuellement, de nombreux fabricants produisent des machines de découpe, et chacun peut utiliser des pistolets de découpe et des circuits de gaz différents, même s'ils produisent des machines ayant le même niveau de courant. Il en résulte des tensions de coupe variables.
Lorsque le courant est constant, la tension de coupe et l'épaisseur sont positivement corrélées ; une tension de coupe plus élevée se traduit par une plus grande épaisseur de coupe. Toutefois, les instructions d'usine ne fournissent généralement que la tension à vide, et non la tension de coupe. La tension de découpe pour les machines de découpe à l'arc au plasma d'air avec une gamme de courant de 30 à 100A est généralement comprise entre 110 et 150V.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
FR 
EN 
AR 
DE 
ES 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR