Combien de fois pensons-nous à la longueur précise des filets de nos fixations ? Ce détail apparemment mineur peut faire une énorme différence dans la résistance et la stabilité de votre assemblage. Dans cet article, nous explorons les normes et les lignes directrices permettant de déterminer la longueur optimale des filets pour différents matériaux et applications. Vous apprendrez comment des facteurs tels que le type de matériau et la profondeur du trou affectent l'engagement du filetage, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité de vos conceptions. Plongez dans cet article pour maîtriser les nuances de la longueur de filetage et améliorer vos projets d'ingénierie.
Quelle est la longueur appropriée de l'engagement de la vis ? Cette question apparemment simple comporte de nombreux scénarios à prendre en compte.
Examinons tout d'abord les normes pertinentes spécifiées dans le manuel.
La longueur restante des filets intérieurs et extérieurs en filets normaux, la profondeur restante des filets intérieurs et extérieurs en filets normaux, la profondeur restante des filets intérieurs et extérieurs en filets normaux. forageet la longueur du boulon dépassant de l'extrémité de l'écrou
| Pas de fil | Diamètre du filet | Longueur restante | Longueur de l'extrémité | |||
| Filet grossier | Fil fin | Filetage intérieur | Forage | Filetage extérieur | ||
| P | d | l1 | l2 | l3 | a | |
| 0.5 | 3 | 5 | 1 | 4 | 2 | 1~2 |
| 0.7 | 4 | – | 1.5 | 5 | 2.5 | 2~3 |
| 0.75 | – | 6 | 6 | |||
| 0.8 | 5 | |||||
Le tableau ci-dessus indique la longueur restante des filetages intérieurs et extérieurs courants, la profondeur restante des trous percés et la longueur finale des écrous en saillie des boulons.
Si nous concevons la profondeur des trous filetés (en référence à la profondeur de la partie filetée), nous faisons généralement en sorte que la profondeur du trou soit de 1,5 à 2 fois le diamètre du filetage.
Par exemple, quelle doit être la profondeur du trou de vis M10 ? Vous pouvez le concevoir à une profondeur de 15 à 20 mm, mais cela dépend bien sûr de l'espace dont vous disposez. Pour les pièces plus épaisses, une profondeur de 20 mm peut être utilisée, tandis que pour les pièces plus fines, la profondeur peut être réduite en conséquence.
Une plus grande profondeur présente certains avantages, comme l'augmentation de la gamme des spécifications des vis qui peuvent être utilisées.
Par exemple, si le filet n'a qu'une profondeur de 10 mm, la vis peut n'être disponible qu'en une seule longueur. S'il est de 20 mm, deux ou trois longueurs de vis peuvent être disponibles. Il ne s'agit là que d'une technique résumée dans l'assemblage réel et il se peut qu'elle ne soit pas toujours exacte.
S'il s'agit de l'engagement de vis et d'écrous, il est recommandé que la vis dépasse l'écrou d'au moins 2 à 3 dents, ce qui correspond généralement à 3 à 4 mm.
La vis doit dépasser le plus possible de l'écrou lors de l'assemblage afin d'être mieux adaptée.
Le matériau a-t-il une incidence sur la profondeur requise des filets ?
La réponse est sans aucun doute oui. Essayez d'y réfléchir : si un matériau tendre n'est engagé que par 3 dents, glissera-t-il facilement ? En fait, plus le matériau est tendre, plus la profondeur du filetage doit être prise en compte dans la conception. La longueur de l'insertion du boulon varie également en fonction du matériau.
Par exemple, pour l'acier, la longueur du filetage d'un boulon M3 est conçue pour être de 4 mm ; pour l'acier, la longueur du filetage d'un boulon M3 est conçue pour être de 4 mm. fonte grisePour l'aluminium, la longueur du filetage d'un boulon M3 est conçue pour être de 6 mm ; pour l'aluminium, la longueur du filetage d'un boulon M3 est conçue pour être de 8 mm.
Bien sûr, à mon avis, s'il y a suffisamment d'espace, nous pouvons concevoir la longueur du filetage du boulon M3 comme étant de 8 mm, ce qui est facile à retenir.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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