La densité du titane et de ses alliages n'est que de 4,51, inférieure à celle de l'acier, et ne représente que la moitié du poids de l'acier, mais sa résistance est similaire à celle de l'acier au carbone ordinaire. Le titane appartient aux métaux thermodynamiquement instables, très actifs. Le titane métal peut réagir avec l'air pour former une couche d'oxyde naturel (dioxyde de titane), [...]
La densité du titane et de ses alliages n'est que de 4,51, inférieure à celle de l'acier, et ne représente que la moitié du poids de l'acier, mais sa résistance est similaire à celle de l'acier au carbone ordinaire. Le titane appartient aux métaux thermodynamiquement instables, très actifs. Le titane métal peut réagir avec l'air pour former une couche d'oxyde naturel (dioxyde de titane), qui est stable et fortement adhérente.
Le film d'oxyde protecteur, d'une qualité exceptionnelle, détermine la résistance à la corrosion du titane, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion. En outre, sa texture légère, sa résistance élevée à la traction et ses bonnes propriétés mécaniques sont d'autres caractéristiques exceptionnelles des alliages de titane. Les alliages de titane peuvent être divisés en : alliages de titane résistants à la corrosion, alliages de titane structurels, alliages de titane résistants à la chaleur et alliages de titane à basse température.
Le titane est quelque peu sombre, dégageant une couleur froide et froide, et est légèrement plus foncé que l'acier. L'acier est blanc, de couleur pâle. Les deux couleurs sont très distinctes et facilement visibles.
C'est-à-dire par trempage dans l'acide nitrique. Le titane ne réagit pas, alors que l'acier inoxydable réagit fortement dès qu'il est immergé. Il est difficile de faire la distinction entre le titane pur et les alliages de titane en fonction de leur aspect.
Le titane peut laisser une marque gris-noir sur les carreaux de céramique, mais l'acier inoxydable ne peut pas laisser de marque.
En dessous de 550℃, les alliages de titane ont tendance à former un film d'oxyde dense sur la surface, ils ne sont donc pas facilement oxydés et ont une grande résistance à la corrosion par l'atmosphère, l'eau de mer, la vapeur et certains acides, bases et milieux mous.
Le point de fusion de l'alliage de titane est de 1660℃, ce qui est plus élevé que le fer, et il a une résistance thermique plus élevée, peut travailler en dessous de 550℃, et montre également une meilleure ténacité à basse température.
Le soudage, la galvanoplastie et l'étirage à froid sont très difficiles. Le soudage et la galvanoplastie doivent être effectués sous vide ou dans une atmosphère remplie de gaz inerte (galvanoplastie sous vide).
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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