Dans le monde de la fabrication de précision, les marques allemandes de machines-outils à commande numérique se distinguent comme des titans de la qualité et de l'innovation. Découvrez les secrets de la réussite de Trumpf, DMG MORI et Chiron, en vous penchant sur leurs technologies de pointe et sur le soutien indéfectible du gouvernement allemand à l'industrie des machines-outils. Découvrez les tendances futures qui façonnent ce secteur et apprenez comment ces entreprises révolutionnent la fabrication à l'échelle mondiale.
Parmi les marques allemandes de machines CNC renommées figurent Trumpf, DMG MORI et Chiron. Trumpf est réputé pour ses machines de découpe laser de haute qualité, DMG MORI excelle dans la production de machines CNC à 5 axes et Chiron est connu pour ses centres d'usinage rapides et précis. Ces marques confirment la réputation de l'Allemagne en matière de précision et de qualité de fabrication.
Le gouvernement allemand a toujours accordé une grande importance à l'importance stratégique de l'industrie de la machine-outil et l'a activement promue de diverses manières, en mettant particulièrement l'accent sur la fusion de la théorie et de la pratique, l'expérimentation scientifique et la recherche technologique fondamentale et appliquée.
Selon l'Association allemande des machines-outils, les tendances futures de la technologie des machines-outils seront définies par la personnalisation, l'automatisation et l'efficacité.
Vous trouverez ci-dessous une liste des principales entreprises allemandes de machines-outils :
Le groupe Gildemeister est l'un des principaux producteurs mondiaux de découpe des métaux en mettant l'accent sur les "machines-outils", les "services" et les "solutions logicielles".
En tant que plus grand fabricant de équipement de coupe des métaux dans le monde, le groupe Gildemeister regroupe les trois marques DECKEL, MAHO et GILDEMEISTER.
Ce succès est dû à l'engagement permanent de l'entreprise en faveur de l'innovation et à l'amélioration constante de la production et de la logistique dans ses dix usines réparties dans toute l'Europe.
Les filiales du groupe Gildemeister utilisent DMG Vertriebsand ServiceGmbH comme entité unifiée pour la vente, le service et le marketing à l'échelle mondiale. L'entreprise est actuellement présente dans plus de 50 pays et dans tous les grands pays industrialisés.
En 2002, le groupe Gildemeister a acquis une usine de fabrication de machines-outils à Shanghai, détenue par des étrangers, afin de mieux servir ses clients chinois. En janvier 2003, le groupe a achevé la construction de sa première usine hors d'Europe à Shanghai.
L'usine de Shanghai produit les fraiseuses et les tours CNC les plus récents du marché. l'industrie des machines-outils et offre une large gamme de caractéristiques optionnelles pour répondre aux besoins des différentes applications des clients.
M. Kapisa, président du groupe Gildemeister, estime que la Chine deviendra bientôt le plus grand marché mondial pour les machines-outils.
Le groupe TRUMPF est une entreprise de renommée mondiale dans le domaine des technologies de fabrication, fondée en 1923 et riche d'une histoire de plus de 80 ans.
Basé à Ditzingen, près de Stuttgart, en Allemagne, le groupe TRUMPF est un leader mondial dans le domaine de la technologie et des marchés des lasers industriels et des systèmes laser.
Compte tenu de la croissance rapide du marché chinois, le groupe TRUMPF investit en Chine depuis 2000 et a créé quatre entreprises de production à Taicang, dans la province de Jiangsu, et à Dongguan, dans la province de Guangdong, qui fabriquent des machines à commande numérique (CNC). transformation de la tôle les machines et les équipements médicaux.
Avec plus de 80 ans d'expérience dans la production de machines-outils à son siège de Ditzingen, en Allemagne, le groupe TRUMPF est l'un des leaders mondiaux en matière de technologie de fabrication. Il possède actuellement sept filiales en Chine, dont deux sont des entreprises de production.
La création de TRUMPF (China) Co., Ltd. a marqué l'introduction des principaux produits du groupe TRUMPF en Chine pour la première fois. L'entreprise prévoit de développer, de produire et de vendre progressivement tous les types de produits de la marque TRUMPF. Machine CNC en Chine, en commençant par la machine de découpe laser à plat CNC TruLaser 3030 de TRUMPF. Une fois le marché stabilisé, le développement local et la recherche seront menés progressivement pour mieux répondre aux besoins du marché chinois.
De tôle Des machines de traitement des matériaux à la technologie laser, en passant par l'électronique et la technologie médicale, le groupe TRUMPF est à la pointe de la technologie grâce à une innovation continue. L'entreprise définit de nouvelles normes techniques et s'efforce de proposer de nouveaux produits au public.
TRUMPF (China) Co., Ltd. est responsable des ventes et du service après-vente des produits TRUMPF en Chine. Elle dispose de sites de vente et de service après-vente dans des villes telles que Shanghai, Beijing, Dongguan, Chengdu, etc., ainsi que d'entrepôts de pièces détachées à Shanghai, Shenzhen et Taicang. Actuellement, plus de 2 000 machines-outils sont installées en Chine.
Le groupe Schuler a une riche histoire qui remonte à 1839, lorsque Louis Schuler a fondé une forge à Göppingen, en Allemagne. Depuis 1852, l'entreprise produit des machines pour le travail des métaux. Aujourd'hui, le groupe Andritz, basé en Autriche, détient une participation majoritaire dans Schuler.
En tant que leader mondial dans le domaine de la le formage des métaux Schuler fournit des machines, des lignes, des moules, des technologies de traitement et des services pour l'ensemble du secteur de la métallurgie. Elle compte parmi ses clients des constructeurs et des équipementiers automobiles, ainsi que des entreprises dans des secteurs tels que la forge, l'équipement ménager, l'emballage, l'énergie et l'électricité. L'entreprise est également leader sur le marché de la technologie de fonderie, offrant des solutions de système aux industries aérospatiale et ferroviaire. En outre, Schuler s'adresse aux fabricants de l'industrie de l'électroménager et des appareils ménagers.
Le personnel hautement qualifié du service technique de Schuler est disponible pour répondre aux besoins de service aux États-Unis et au Canada. L'entreprise est impliquée dans la conception et le développement d'appareils à haute pression. pièces de formageL'entreprise est spécialisée dans la conception de nouveaux équipements et matrices de formage à haute pression, ainsi que dans la production et la fabrication expérimentale de matrices pour le formage à haute pression. L'entreprise a également la capacité de fabriquer ses produits moulés sous haute pression en série.
Sur la ligne de production de Schuler à Canton, environ 600 000 pièces sont produites par an dans une série de produits moulés sous haute pression. La ServolineL, fabriquée par Schuler, est la machine la plus rapide du marché. ligne d'estampage au monde, avec une vitesse allant jusqu'à 23 coups par minute. Équipée d'un chargeur de copeaux, d'un robot à barre transversale et d'un système de ligne de queue, la ServolineL se caractérise par une conception compacte, un rendement énergétique élevé, une excellente flexibilité et un faible coût unitaire.
Cette année, Schuler a introduit une nouvelle génération de automatisation de la presse avec une réduction de poids de 50% et une augmentation de la dynamique et de l'efficacité énergétique de 20%. Le robot à barre transversale a été conçu à partir d'un robot industriel à six axes, auquel ont été ajoutés deux axes supplémentaires pour contrôler le bras du robot et l'entraînement horizontal. La maniabilité, la flexibilité et le rendement du robot ont ainsi été considérablement améliorés. Le nouveau robot à barres transversales est également équipé d'une interface de données de processus, ce qui le rend prêt pour l'ère de l'industrie 4.0, et ses capacités de mise en réseau intelligente en font un outil analytique pour surveiller les processus et signaler les erreurs.
En conclusion, le robot à barre transversale 4.0 joue un rôle important en assurant des débits élevés et continus, ce qui le rend idéal pour les futures machines de la ligne d'emboutissage.
L'histoire d'Emag remonte à 1867, date de sa création en tant qu'entreprise de fonte et d'acier. fabricant de machines-outils à Bautzen, en Saxe. Après avoir été reconstruite en 1952, l'entreprise s'est installée entre les villes de Stuttgart et d'Ulm, près de Salah, et a commencé à fabriquer des tours. Dans les années 1980, Emag a réussi à produire des tours CNC hautement automatisés, qui sont vendus dans le monde entier et utilisés dans diverses industries.
En 1992, Emag a lancé le premier tour inversé au monde, dont la broche effectue le chargement et le déchargement et se déplace tandis que le porte-outil est fixe. Emag propose à ses clients une gamme de machines et de systèmes de production pour l'usinage de disques, d'arbres et de boîtiers, notamment des tours, des rectifieuses et des machines de taillage, machines à souder au laseret les centres d'usinage.
La technologie avancée d'Emag en matière d'automatisation intelligente aide les clients à simplifier leur équipement, à accroître l'efficacité de la production et à réduire les coûts. Les machines-outils et les systèmes de production d'Emag sont destinés à un large éventail d'industries, notamment l'industrie pétrolière, la construction automobile et ses industries connexes, la fabrication de machines et l'industrie aérospatiale.
La société Emag Leipzig Machine Tool Co. Ltd. basée à Leipzig a été intégrée au groupe Emag et a combiné la technologie et l'expertise des deux sociétés pour produire des types de machines basées sur la série Emag. La technologie de traitement innovante d'Emag, qui intègre la pensée inversée, a permis à l'entreprise de s'imposer dans l'industrie.
Aujourd'hui, Emag est le premier fabricant mondial de machines verticales inversées, et ses efforts dans le développement d'un nouveau centre de production multifonctionnel vertical inversé ont consolidé sa position dans l'industrie.
Le groupe Schleifring est une filiale du groupe allemand Korber, qui comprend trois unités commerciales : les machines à papier, les machines à tabac et les machines-outils. Au fil des ans, le groupe des machines-outils a acquis plusieurs des plus grands fabricants de rectifieuses au monde, notamment STUDER, BLOHM, MAEGERLE, JUNG, SCHAUD, MIKROSA, EWAG et WALTER.
Le groupe Schleifring est présent dans plusieurs pays, notamment en Allemagne, aux États-Unis et en Europe, et ses produits sont distribués dans le monde entier. Les produits ont été introduits en Chine dans les années 1960 et aujourd'hui, plus de 3 000 produits ont joué un rôle important dans la production d'automobiles, de motocyclettes, d'aviation, d'aérospatiale, de navires, d'armes, etc. Environ un tiers des machines Schleifring sont utilisées dans les systèmes industriels militaires.
En tant que partenaire international, efficace et fiable, le groupe Schleifring offre les meilleures solutions techniques et économiques pour l'usinage de haute précision. L'entreprise s'adresse principalement à des clients ayant des besoins de rectification de haute précision et à des secteurs tels que l'industrie automobile, l'industrie de l'outillage, les fabricants de turbines, les fabricants d'outils et de matrices, la technologie médicale, les machines-outils, l'industrie horlogère et l'aviation. Ses principaux marchés sont l'Europe occidentale, la Chine et l'Amérique du Nord.
Le groupe Schleifring possède une filiale en Chine, Korber Schleifring Machine Shanghai Co, Ltd (KSMS), qui dispose d'une usine de production de 16 000 mètres carrés à Shanghai. KSMS emploie plus de 200 personnes dans tout le pays et possède des succursales à Pékin, Chongqing, Guangzhou et Wuxi. L'entreprise occupe une position de premier plan sur le marché chinois des rectifieuses et propose une technologie innovante dans le domaine du formage de surface, de la rectification circulaire interne et externe et de la rectification d'outils.
Schleifring propose une gamme de rectifieuses planes et de profils, de rectifieuses circulaires internes et externes et de rectifieuses d'outils pour diverses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de pièces automobiles, ainsi que l'industrie lourde. La production annuelle de l'entreprise a augmenté en moyenne de 50 % et, à ce jour, Schleifring a fourni plus de 100 000 rectifieuses dans le monde entier, aidant ainsi ses clients non seulement à résoudre leurs problèmes de processus, mais aussi à obtenir des avantages économiques significatifs.
Index a été fondé en 1914 par Herman Hahn, et la production du tour à tourelle a commencé la même année. Cet entrepreneur travailleur de la région de Souabe était connu pour ses idées créatives et son respect strict de la qualité comme pierre angulaire. Au cours des quarante années suivantes, plus de 20 000 tours automatiques ont été vendus, jetant les bases de l'excellente réputation d'Index dans le monde entier.
En 1975, Index a commencé à produire des tours automatiques multibroches et, quelques années plus tard, l'entreprise est entrée sur le marché de la technologie CNC, s'imposant rapidement comme un pionnier. Après le décès du fils du fondateur, Eugenhahn, 85% des actions de l'entreprise ont été données à une fondation. En 1992, Index a introduit une nouvelle génération de produits basés sur des composants modulaires pour les centres composites de tournage et de fraisage. En 1997, la société a acquis Trauber Lathe Manufacturing de Rijnbach-Fesz, qui est devenue une filiale indépendante au sein du groupe Intertek.
Aujourd'hui encore, Index suit une stratégie de deux marques pour une seule entreprise. La force de l'entreprise réside dans sa capacité à développer la meilleure solution pour chaque client. Avec sa filiale Trombel, le groupe propose l'usinage complet de pièces tournées grâce à sa large gamme de produits, y compris la production de pièces uniques pour la production de masse.
Index et Trombel ont choisi l'Allemagne comme principal site de production, et les principaux composants des machines sont également fabriqués en interne. Des employés confiants et hautement qualifiés sont la garantie de machines de haute qualité, et l'attention portée aux détails dans le processus de construction des machines en est le reflet.
L'industrie chinoise continuant à se développer rapidement, la demande de machines CNC haut de gamme va également continuer à croître. En avril 2001, l'entreprise a créé une coentreprise avec le Dalian Machine Tool Group et, depuis sept ans, elle est sous les feux de la rampe. Sous la direction de cadres allemands expérimentés au sein de la coentreprise de Dalian, la Dalian Index Machine Tool Company a été en mesure d'acquérir en permanence les processus de production et de fabrication de machines-outils de pointe du groupe Index.
HELLER a été fondée en 1894 à Nillingen, en Allemagne. Avec un chiffre d'affaires annuel de 592 millions d'euros, 60% proviennent de l'industrie automobile qui s'adresse aux fabricants d'autobus, de camions et de machines agricoles, tandis que les 40% restants proviennent de l'ingénierie mécanique, de la production d'énergie, de la fabrication de moules et de l'aérospatiale.
Les machines-outils de HELLER comprennent des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à 5 axes, des centres de fraisage et de tournage, des systèmes de fabrication flexibles, des machines pour vilebrequins et arbres à cames, etc. HELLER propose une gamme complète de services, allant des machines individuelles aux systèmes de fabrication clés en main d'une valeur de 150 millions d'euros, y compris des machines neuves, des contrats de service complets et des modernisations de machines.
HELLER est l'un des trois plus grands partenaires sur le marché mondial, en particulier dans le domaine de l'usinage des vilebrequins et des systèmes d'entraînement légers. Une nouvelle machine d'usinage de vilebrequins, petite et légère, a été mise au point pour combler les lacunes dans la partie inférieure du processus de fraisage interne et externe. La technologie de pulvérisation d'arc à double fil de l'entreprise a résolu avec succès le problème du revêtement des trous de cylindre de moteur et a été mise en service dans la chaîne de production allemande pour la fabrication des carters.
Le cinquième site de production de machines-outils de HELLER, l'usine de Changzhou en Chine, s'inscrit dans le cadre des efforts déployés par l'entreprise pour construire un réseau de production international et optimiser sa chaîne de valeur ajoutée. L'objectif est d'offrir aux clients du monde entier des solutions de qualité "Made in HELLER" à des prix compétitifs.
HELLER a présenté le centre d'usinage de tournage et de fraisage à axe CP80005, qui répond à toutes les normes industrielles et établit une nouvelle référence en termes de taille de processus. Avec une surface de travail de 1250 mm x 1200 mm x 1400 mm (X, Y, Z) et une taille de palette de 800 mm x 800 mm, il est capable de fraiser des pièces jusqu'à 2000 kg, 1250 mm de diamètre et 1400 mm de hauteur en une seule station, ainsi que d'effectuer un tournage fiable et efficace.
Les points de vente et de service de HELLER en Chine sont passés de 2 à 5, avec des sites à Pékin et Shanghai. L'ouverture de la nouvelle usine à Changzhou viendra compléter les équipements et installations existants de HELLER en Chine, y compris l'ingénierie d'application, un centre technique établi en 2009 et un entrepôt local de pièces détachées, marquant ainsi la mise en place initiale d'une chaîne de valeur ajoutée complète et localisée en Chine pour HELLER.
Fondée en 1921, Chiron est située à Tuttlingen, en Allemagne, à environ 100 km de Stuttgart. L'entreprise est spécialisée dans les centres d'usinage verticaux à grande vitesse, à haut rendement, de haute précision et de grande qualité, les machines à profiler les barres et d'autres machines spécialisées pour la production à grande vitesse. La gamme de produits de Chiron couvre les petites séries 5-usinage des axes à la production de haute précision à grande échelle.
Chiron emploie plus de 800 personnes à son siège en Allemagne et possède des filiales ou des bureaux de représentation aux États-Unis, au Royaume-Uni, en France, en Australie et en Chine. L'entreprise dessert des clients dans 54 pays et régions du monde, vend environ 1 000 machines par an et réalise un chiffre d'affaires de 200 millions d'euros. Chiron est aujourd'hui le fabricant de centres d'usinage verticaux le plus important, le plus rapide et le plus avancé sur le plan technologique en Europe.
Pour les petites et moyennes séries, Chiron propose une fraiseuse universelle à 5 axes, dotée d'un robuste bâti à colonne équilibrée et de têtes de fraisage oscillantes à commande numérique (série MILL). Une autre option est un centre d'usinage à banc avec deux espaces d'usinage pouvant être tournés de manière pendulaire et inversée, qui convient à la production de séries moyennes. Pour la production en grande série, des machines à une ou deux broches avec changeur de pièces intégré sont également disponibles. La gamme d'usinage flexible de Chiron est conçue pour une production efficace en grande série avec un minimum d'intervention de la part de l'opérateur.
Les clients de Chiron proviennent de divers secteurs, notamment la fabrication de composants automobiles, l'instrumentation, l'aérospatiale, les machines textiles, les machines à tabac, l'horlogerie, les instruments médico-chirurgicaux, les machines d'imprimerie, la fabrication d'ordinateurs, etc. L'entreprise possède une vaste expérience dans la fabrication de pièces automobiles et est reconnue par les principaux constructeurs automobiles tels que Mercedes-Benz, BMW, Volkswagen, Fiat, Ford, General Motors, Peugeot et Renault, ainsi que par les principaux fournisseurs de pièces tels que Delphi, Bosch, RONAL et Visteon. En 2004, Chiron et Bosch ont passé une commande de plus de 300 centres d'usinage dans le cadre d'un contrat de vente unique.
La société allemande GROB a été fondée en 1926 à Munich et son siège social se trouve à Mindelheim, en Allemagne. GROB est l'un des principaux fabricants de machines-outils, proposant tout, des machines standard aux systèmes de production complexes, en passant par les lignes de découpe et les lignes d'assemblage entièrement automatisées.
GROB est spécialisé dans l'ingénierie clé en main de composants de moteurs et fournit des services d'intégration de systèmes à l'échelle mondiale, en incorporant différents processus, technologies, ressources et cultures. Pour étendre sa technologie de pointe à tous les domaines de coupe, les ingénieurs de GROB ont mis au point un centre d'usinage à cinq axes qui a été largement accepté par le marché.
L'expertise de l'entreprise en matière de technologie des modules G et son expérience dans l'industrie automobile ont été appliquées avec succès à la conception et à l'agencement des modèles G350 et G550. Les innovations telles que les machines sans hydraulique et les centres de tournage sont rapidement devenues populaires sur le marché très concurrentiel des machines d'usage général, et les modèles G350 et G550 sont rapidement devenus les leaders du marché dans leur catégorie.
En juin 2012, GROB Machine Tools (Dalian) Co, Ltd, la quatrième usine du groupe GROB, a été officiellement inaugurée dans le nouveau district. Avec le lancement réussi de sa première machine l'année précédente, GROB a pour objectif d'apporter sa technologie de pointe en Chine et de produire des machines de haute précision et à grande vitesse dans son usine de Dalian, avec pour objectif de produire une machine par semaine.
On sait également que le groupe GROB a investi 10 millions d'euros supplémentaires dans l'usine de Dalian.
HAIMER a été fondée en 1977 à Igenhausen, en Allemagne, et est spécialisée dans la production de porte-outils d'équilibrage dynamique de haute précision, de machines d'équilibrage dynamique spéciales pour les outils, de machines de thermorétraction pour les porte-outils, de détecteurs d'arêtes en 3D et d'instruments d'alignement. L'entreprise est connue pour développer et fabriquer des produits de haute précision et de grande qualité, dont beaucoup sont leaders dans leurs domaines respectifs et reconnus dans le monde entier.
HAIMER utilise des lignes de production entièrement automatisées et flexibles pour garantir la qualité et le rendement de ses produits, réduisant ainsi les coûts d'achat pour ses utilisateurs. En 2005, HAIMER Asia Pacific a été créée à Hong Kong pour servir les marchés de l'Asie du Sud-Est et de la Chine continentale. L'entreprise a également créé un grand centre d'inventaire à Hong Kong pour assurer une livraison rapide dans les 24 heures aux clients de la région Asie-Pacifique.
En 2008, HAIMER (Shanghai) Trading Co. Ltd, une filiale de HAIMER Mainland China, a été créée pour améliorer la qualité du service en Chine continentale. La société a mis en place un centre de démonstration de la technologie des produits Haimer et un centre de formation, et a établi un inventaire de produits standard pour mieux soutenir et servir ses clients chinois.
Outre HAIMER, plusieurs entreprises allemandes renommées telles que Rofin-Sinar, Siemens, Niles-Simmons, Autania, Kasto, DSTechnologie et Waldrich-Coburg sont également présentes.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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