Dans le monde en constante évolution de l'automatisation industrielle, les servomoteurs sont les héros méconnus de la précision et de l'efficacité. Mais avec les innombrables fabricants qui se disputent l'attention, comment savoir lesquels se distinguent vraiment ? Rejoignez-nous pour découvrir les principaux fabricants de servomoteurs qui révolutionnent les industries et façonnent l'avenir du contrôle des mouvements. Préparez-vous à découvrir les technologies de pointe et les solutions innovantes qui distinguent ces leaders de l'industrie.
Les principaux fabricants mondiaux de servomoteurs sont réputés pour leur innovation, leur qualité et leurs applications étendues dans diverses industries. Les leaders du marché sont Yaskawa Electric Corporation, ABB Ltd. et Siemens AG, reconnus pour leur technologie avancée, leur efficacité et leur fiabilité dans les servomoteurs utilisés dans les machines à commande numérique, la robotique et l'automatisation industrielle. Parmi les fabricants notables figurent également Mitsubishi Electric Corp. connue pour sa série MELSERVO et Rockwell Automation, Inc. qui intègre des solutions de servomoteurs dans ses systèmes d'automatisation plus vastes. Delta Electronics, Inc. est un autre acteur clé, connu pour ses servomoteurs performants et innovants.
Parmi les autres fabricants importants, citons Nidec Motors, Fanuc Corp. et Bosch Rexroth, qui proposent chacun une gamme variée de servomoteurs utilisés dans la robotique, l'automobile et l'équipement industriel. En outre, Omron, Schneider Electric, Moog Animatics et Oriental Motor USA Corp. sont des contributeurs importants au marché des servomoteurs, fournissant des produits fiables et efficaces pour diverses applications industrielles et d'automatisation. Ces entreprises sont constamment reconnues pour leurs avancées technologiques et la satisfaction de leurs clients, ce qui fait d'elles des leaders dans l'industrie des servomoteurs.
Pays : Japon
Fondée：1915
A propos de l'entreprise :
Yaskawa est un fabricant réputé de produits de transmission qui a été fondé au Japon en 1915. L'entreprise se concentre sur la recherche et le développement, la conception, la production et la vente de produits motorisés avec, au cœur, la commande d'entraînement, la commande de mouvement et l'ingénierie des systèmes robotiques.
Les principaux produits de l'entreprise sont les suivants : moteur convertisseur de fréquence robots industriels et autres produits motorisés. Depuis sa création, Yaskawa Electric Machinery Co. se consacre au développement rapide de l'industrie mondiale et à la réalisation des rêves humains.
Yaskawa Electric Co., Ltd. se concentre sur les quatre activités principales que sont la commande d'entraînement, la commande de mouvement, la robotique et l'ingénierie des systèmes afin de contribuer au développement de l'industrie et de la société. Grâce à une qualité et une technologie de pointe, l'entreprise fournit au monde entier des produits à variateur de vitesse qui contribuent à la protection de l'environnement, favorisent une vie confortable et améliorent l'efficacité et la productivité des machines industrielles.
Depuis que Yaskawa Electric a proposé le terme "mécatronique" en 1969, la société s'est engagée à combiner les produits électriques et les machines. Depuis le lancement du convertisseur à transistors (VS-616T) en 1974, l'entreprise s'est attachée à répondre aux besoins des clients et à fournir des produits innovants sans compromis sur la qualité.
En 2017, l'entreprise a lancé une nouvelle série de variateurs, notamment le variateur multifonction haute performance GA7O0 et le variateur multifonction CH700. Ces nouveaux variateurs héritent de la haute qualité dont Yaskawa est fière et apportent des solutions adaptées aux problèmes des clients avec le concept de polyvalence, de facilité d'utilisation et de fiabilité.
La série "Σ" comprend l'intégration électromécanique de YASKAWA et couvre les servomoteurs à courant alternatif, les moteurs à entraînement direct, les moteurs linéaires et les actionneurs adaptés aux machines des clients. Cette ligne de produits est destinée à contribuer à la haute vitesse et à la haute fonctionnalité des machines des clients.
Yaskawa Robot "YASKAWA" est actif dans diverses industries à travers le monde, telles que les pièces automobiles, les machines, les moteurs, les métaux et la logistique. L'entreprise est convaincue que les robots utiles aux êtres humains peuvent élargir les possibilités de l'avenir. Pour remplacer les travaux complexes tels que les assemblages difficiles, Yaskawa a développé les robots à double bras Motoman du nouveau siècle et les a mis sur le marché dans le monde entier.
Avec le concept de "fournir des solutions", le robot multifonctionnel de Yaskawa se concentre sur la communication et le dialogue avec le client afin de fournir des solutions appropriées pour une plus large gamme de besoins et une variété de problèmes. La société met également en place un support complet pour le système FA.CM.
En tant qu'entreprise proposant des solutions globales, Yaskawa Electric Machinery (China) Co, Ltd. s'est engagée à contribuer au progrès industriel de la Chine depuis sa création. L'entreprise fournit continuellement des produits et des technologies de renommée mondiale au marché chinois.
En tant qu'entreprise pilote dans le domaine du contrôle des moteurs, Yaskawa Motor dispose d'une technologie de contrôle des mouvements fiable pour répondre aux besoins du monde entier. À l'avenir, l'entreprise continuera à se donner pour mission de "répondre aux besoins de l'humanité et de protéger l'environnement de la Terre" et à travailler avec tout le monde.
Pays : Japon
Fondée：1921
Automatisation industrielle
Moteur asynchrone à courant alternatif, réducteur à engrenages, contrôleur programmable (Q-PLC, FX-PLC, L-PLC), interface homme-machine (IHM), convertisseur de fréquence, système de contrôle de la tension, produits de contrôle de la distribution d'énergie, contrôleur de mouvement et système de servocommande, système de commande numérique, traitement au laser machine à décharge électrique, robot industriel, machine à coudre industrielle, serveur de collecte de données à économie d'énergie de Mitsubishi, catégorie complète.
Équipements électriques
Transformateurs, équipements de refroidissement des transformateurs, interrupteurs, dispositifs de protection et de contrôle, équipements de production d'énergie, appareillage de commutation métallique blindé pour l'énergie, solutions de sous-stations intelligentes, etc.
Produits électromécaniques pour véhicules de transport ferroviaire
Produits mécaniques et électriques pour les véhicules de transport ferroviaire.
Société - Système public
Système de traitement de l'eau, système d'alimentation électrique d'urgence, etc.
Ascenseur/Escalator
Système de climatisation, de refroidissement et de chauffage
Climatiseurs domestiques, climatiseurs centraux domestiques, climatiseurs multi connectés/commerciaux (CITYMULTI, Power Multi, Mm. SLIM, etc.), climatiseurs multi connectés/commerciaux (refroidisseurs), climatiseurs multi connectés/commerciaux (réfrigérateurs à fréquence variable Cool Multi), échangeur de chaleur total équipement de ventilation Lossnay, petits compresseurs.
Matériel d'imagerie
Mur d'affichage à rétroprojection DLP, projecteur de données multimédia, système d'affichage LED Diamond Vision, écran LCD public de grande taille, écran de bureau, imprimante à sublimation thermique.
Détection d'impression/image
Tête d'impression thermique/capteur d'image à contact.
Dispositif semi-conducteur
Dispositif de puissance, dispositif optique RF hyperfréquence/module optique.
Autres produits
Système d'information environnementale, système de production d'énergie solaire, freinage par récupération, séchoir à jet d'air, système de gestion globale des documents ManedgeLeader, économie d'énergie visuelle, autres produits.
A propos de l'entreprise :
Mitsubishi a été fondée au Japon en 1921 et se concentre sur la recherche et le développement de technologies avancées. Elle possède une expertise dans des domaines de haute technologie tels que l'automatisation des compresseurs, la conversion de fréquence, le contrôle et l'équipement de puissance et fournit principalement des produits électromécaniques dans des domaines tels que l'équipement de puissance, l'équipement de communication, l'automatisation industrielle, les composants électroniques et les appareils ménagers.
Le groupe Mitsubishi Electric fournit une large gamme de produits et de services de haute qualité, allant des semi-conducteurs aux grands systèmes pour les familles, les bureaux, les usines et les infrastructures sociales.
La philosophie d'entreprise "One Mitsubishi Electric" vise à contribuer à l'amélioration de l'avenir de la Chine et à créer une société meilleure. En promouvant l'activité "One Mitsubishi Electric", la force globale du groupe Mitsubishi Electric en Chine sera améliorée.
Mitsubishi Electric continuera d'accorder de l'importance à la voix de ses clients et de contribuer au développement de la société chinoise grâce à des technologies et des produits de pointe dans divers domaines, en se développant avec la communauté.
Fondée en octobre 1997, la société Mitsubishi Electric (China) Co. (MEC) est le siège chinois de Mitsubishi Electric Co, Ltd. MEC est responsable de la planification et du suivi de la stratégie chinoise, de la gestion des risques d'entreprise, de la comptabilité et des finances, des ressources humaines, des relations publiques, des affaires juridiques, de la sécurité de l'information, de la propriété intellectuelle, de la protection de l'environnement, de la technologie de production, de la recherche et du développement, ainsi que d'autres services de soutien à l'entreprise, et de la promotion d'une coopération globale entre les entreprises du groupe en Chine.
Lors de la mise en œuvre des plans d'activité, l'entreprise donne la priorité à l'attention portée à la situation de première ligne et à la rapidité d'action. MEC met également l'accent sur l'étude et la compréhension de la situation en première ligne, sur la rapidité de jugement et sur la prise de mesures correspondantes.
Pays : Japon
Fondée：1918
A propos de l'entreprise :
Fondé en 1918, Panasonic est un groupe d'entreprises de technologie électronique complet, spécialisé dans la production et la vente de divers produits électriques. Ses secteurs d'activité comprennent les appareils électroménagers, l'électronique audiovisuelle numérique, les produits de bureau, l'aviation et bien d'autres domaines.
Panasonic a fait son entrée en Chine continentale en 1978 et, après 40 ans de développement, ses activités commerciales se sont étendues à la recherche et au développement, à la fabrication, à la vente, au service, à la logistique et à d'autres aspects. En tant que fabricant mondial de produits électroniques, le groupe Panasonic s'engage dans la production, la vente et d'autres activités commerciales de divers produits électriques.
Panasonic Electric Appliances (China) Co., Ltd. a été créée en 1994 et est devenue une entreprise individuelle en 2002. Elle est principalement responsable des activités de vente et de service après-vente des appareils ménagers, des systèmes, de l'environnement, des composants et d'autres produits.
En tant que société d'investissement en Chine, Matsushita Electric (China) Co., Ltd. est chargée de mener des activités globales et de soutien telles que la formation des talents, la finance, les affaires juridiques, la protection de l'environnement, les droits de propriété intellectuelle et la gestion de la qualité.
En janvier 2012, Panasonic Electric (China) Co. a absorbé et fusionné Panasonic Electric (China) Co, Ltd, élargissant ainsi son champ d'activité.
En avril 2019, le groupe Panasonic a créé une société commerciale régionale - China Northeast Asia Company, qui combine des fonctions commerciales et régionales. Basée à Pékin, c'est la première fois que le groupe Panasonic crée une société commerciale en dehors du Japon.
Du point de vue de la demande locale en Chine, CNOOC Asie du Nord-Est contribuera au domaine de l'"espace de vie", en intégrant les appareils ménagers traditionnels et l'équipement résidentiel, ainsi qu'au domaine de la "chaîne d'approvisionnement en produits alimentaires frais" avec le cœur de la chaîne du froid.
Pays : Allemagne
Fondée：1847
A propos de l'entreprise :
Siemens AG, fondée en 1847, est une entreprise technologique dont le siège se trouve à Berlin et à Munich, et qui se concentre sur l'industrie, les infrastructures, les transports et les soins médicaux. Elle fournit des solutions innovantes dans les domaines de la production, de la transmission et de la distribution d'énergie, des infrastructures, de l'automatisation industrielle, des entraînements et des logiciels, basées sur l'électrification, l'automatisation et la numérisation.
Siemens vise à réaliser des progrès technologiques et à créer de la valeur pour ses clients, en proposant des usines plus efficaces sur le plan énergétique et plus respectueuses de l'environnement, des chaînes d'approvisionnement flexibles, des bâtiments et des réseaux électriques intelligents, des transports propres et des systèmes médicaux avancés. En intégrant le monde réel au monde numérique, Siemens donne à ses clients les moyens de faire évoluer l'industrie et le marché, aidant ainsi des milliards de personnes à créer ensemble chaque jour.
Siemens détient une participation majoritaire dans Siemens Healthcare, un important fournisseur mondial de technologies médicales qui façonne l'avenir de l'industrie médicale. En outre, elle détient une participation minoritaire dans Siemens Energy, une entreprise essentielle dans le domaine de l'énergie à l'échelle mondiale. transmission de puissance et la génération.
Siemens a une longue histoire en Chine, qui remonte à 1872, date à laquelle elle a livré un télégraphe à aiguille, un générateur de vapeur et un tramway. En 1985, Siemens a signé un mémorandum de coopération globale avec le gouvernement chinois. L'entreprise a apporté un soutien complet au développement de la Chine grâce à des technologies innovantes, d'excellentes solutions et des produits.
Les 50 ans d'esprit inébranlable de coopération et d'innovation de Siemens, ainsi que ses cent ans de persévérance enracinée en Chine, en ont fait un élément indispensable de la société et de l'économie chinoises. L'entreprise continuera à s'intégrer profondément dans le nouveau modèle de développement de la Chine, à faire face à l'avenir et à apporter de nouvelles contributions au développement économique et social durable de la Chine.
Avec les valeurs de "prendre courageusement ses responsabilités, poursuivre l'excellence et s'efforcer d'innover" et l'orientation stratégique de "satisfaire les clients, rendre la science et la technologie prometteuses, responsabiliser les gens et développer la pensée", Siemens s'engage à créer chaque jour avec la science et la technologie et à devenir une entreprise influente dans le domaine de la science et de la technologie en Chine.
Pays : Allemagne
Fondée: 2001
A propos de l'entreprise :
Bosch Rexroth est un fournisseur mondial de premier plan de technologies de transmission et de contrôle, issu de la fusion de Bosch Automation Technology Department et de Rexroth en 2001. Depuis son entrée sur le marché national en 1978, l'entreprise s'est concentrée sur la fourniture de solutions de mouvement intelligentes pour divers équipements de machines et de systèmes.
En tant que fournisseur renommé de technologies de transmission et de contrôle, Bosch Rexroth se consacre à la fourniture de solutions de mouvement intelligentes, efficaces, puissantes et sûres pour les machines et les équipements de système. L'entreprise possède une vaste expérience des projets dans les applications de machines à pied, les applications et l'ingénierie des machines, et l'automatisation des usines. Avec ses composants intelligents, ses solutions personnalisées et ses services, elle crée un environnement d'application idéal pour la réalisation de l'industrie interconnectée.
Bosch Rexroth fournit à ses clients diverses interfaces de transmission et de contrôle hydrauliques et électroniques, des technologies d'engrenage, de transmission linéaire et d'assemblage, des logiciels et l'Internet des objets. En outre, l'entreprise a établi des bases de production à Beijing, Wujin et Xi'an depuis ses débuts sur le marché chinois.
Pays : Chine
Fondée：2003
Produits :
Les produits de l'entreprise trouvent de nombreuses applications dans les véhicules à énergie nouvelle, les ascenseurs, les compresseurs d'air, les manipulateurs de robots industriels, la fabrication 3C, les batteries au lithium, les équipements de levage, les machines-outils, les produits métalliques, les fils et les câbles, les plastiques, l'impression et l'emballage, les fibres chimiques textiles, les matériaux de construction, la métallurgie, les mines de charbon, les services municipaux, les transports ferroviaires et d'autres industries.
A propos de l'entreprise :
Depuis sa création, Shenzhen Huichuanchuan Technology Co. s'est toujours concentrée sur les technologies de base telles que l'entraînement et le contrôle des moteurs, l'électronique de puissance et la communication des réseaux industriels. L'entreprise a adhéré au marketing technique et industriel et a fourni des solutions personnalisées de "contrôle industriel + processus" pour des industries subdivisées, permettant la croissance commune des valeurs de l'entreprise et du client.
Après 16 ans de développement, l'entreprise est passée d'un simple fournisseur d'onduleurs à un fournisseur de produits et de solutions opto-électromécaniques intégrées.
L'entreprise est spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de produits liés à l'automatisation industrielle et aux nouvelles énergies. Elle maîtrise des technologies de base telles que la conversion vectorielle de fréquence à haute performance, les convertisseurs vectoriels de fréquence, les systèmes asservis, les contrôleurs logiques programmables, les encodeurs, les moteurs synchrones à aimant permanent et d'autres produits. En outre, elle a développé des technologies d'application pour les véhicules à énergie nouvelle, les ascenseurs, le levage, les machines de moulage par injection, les textiles, les produits métalliques, l'impression et l'emballage, les compresseurs d'air et d'autres industries.
Au 31 décembre 2018, la société avait obtenu 1 120 brevets et droits d'auteur de logiciels (à l'exclusion de ceux en cours d'application), dont 260 brevets d'invention, 570 brevets de modèles d'utilité, 146 brevets d'apparence et 144 droits d'auteur de logiciels.
En 2018, l'entreprise a ajouté 31 brevets d'invention, 157 brevets de modèles d'utilité, 42 brevets d'apparence et 15 droits d'auteur de logiciels.
Huichuan Chuan Technology possède plus de 10 filiales situées à Suzhou, Hangzhou, Nanjing, Shanghai, Ningbo, Changchun, Hong Kong et dans d'autres régions.
Au 31 décembre 2018, l'entreprise comptait 7 769 employés, dont 2 006 personnels spécialisés dans la recherche et le développement, représentant 25,82% du total des employés.
Afin d'améliorer continuellement la capacité de production et de promouvoir le développement durable, la construction de la phase II du projet Suzhou Huichuan a débuté le 4 juillet 2013.
La phase II de l'usine de Suzhou Huichuan représente un investissement total de 600 millions de yuans, couvrant une superficie de 200 mu et une surface de construction totale de 300 000 mètres carrés.
La phase II de la construction de l'usine comprend un atelier de production, un bâtiment de recherche et développement, un centre d'accueil pour les clients et d'autres projets.
L'atelier de production est officiellement opérationnel depuis deux ans, depuis le début de la construction, et a été officiellement mis en service le 17 septembre 2015.
L'atelier de production de la phase II de l'usine de Suzhou Huichuan a répondu à la demande de Huichuan pour le développement futur du site, a considérablement amélioré la capacité de production de l'entreprise, a contribué à promouvoir le développement durable de l'entreprise et a permis à Huichuan de décoller pour la deuxième fois.
Pays : Allemagne
Fondée :1947
A propos de l'entreprise :
Le groupe Lenze dispose des capacités nécessaires pour offrir des services et des chaînes d'approvisionnement dans le monde entier. Malgré une croissance importante, l'entreprise reste flexible et fournit des conseils personnalisés à ses clients tout en les soutenant dans la mise en œuvre.
Cette entreprise familiale combine les avantages des entreprises internationales avec une "affinité sincère" pour les clients, apportant une valeur ajoutée pratique et contribuant au succès de Lenze. Actuellement, le groupe Lenze emploie plus de 3 000 personnes dans le monde.
Depuis plus de 60 ans, le cœur de la compétitivité de Lenze réside dans les systèmes d'entraînement et d'automatisation, ce qui fait de la société l'une des entreprises les plus innovantes de l'industrie. En outre, le Groupe Lenze propose à ses clients un système de produits complet à tous les stades du développement mécanique.
Lenze a établi son bureau de Pékin en Chine en 1997 et est entré officiellement sur le marché. L'entreprise s'est engagée à développer continuellement ses activités en Chine et à établir un marché stable.
En 2007, le Groupe Lenze a créé une filiale en propriété exclusive, Lenze (Shanghai) Transmission System Co, Ltd, à Shanghai, en Chine. L'entreprise a construit une base de production et un centre logistique dans le secteur de l'équipement lourd de la nouvelle ville de Shanghai Lingang et a établi des bureaux de vente dans 12 localités du pays. Cela permet à Lenze de répondre rapidement aux besoins du marché chinois et de fournir efficacement des produits de haute qualité, y compris des produits standard et personnalisés, des systèmes de commande et des arbres de transmission.
Lenze China dispose de plus de 60 ingénieurs commerciaux et techniques régionaux qui possèdent une riche expérience de l'industrie et des connaissances en matière d'applications, et qui fournissent une assistance professionnelle aux utilisateurs. Le service après-vente de Lenze China propose toute une gamme de services, notamment la maintenance, l'amélioration et l'assistance technique des produits.
Pays : France
Fondée : 1936
A propos de l'entreprise :
Schneider Electric SA est une entreprise électrique mondiale dont le siège est en France et qui est spécialisée dans la gestion de l'efficacité énergétique et l'automatisation au niveau mondial. Fondée par les frères Schneider en 1836, l'entreprise a son siège à Rueil-Malmaison, en France.
Avec plus de 160 000 collaborateurs dans plus de 100 pays à travers le monde, le volume des ventes du Groupe s'est élevé à 25 milliards d'euros au cours de l'exercice 2016. Schneider Electric s'engage à promouvoir la transformation numérique et à servir les marchés de l'habitat, du bâtiment, des centres de données, des infrastructures et de l'industrie.
Grâce à l'intégration de technologies avancées de gestion des processus et de l'énergie, les produits, contrôles, logiciels et services interconnectés de Schneider Electric couvrent l'ensemble du cycle de vie de l'entreprise, permettant ainsi une gestion intégrée au niveau de l'entreprise.
L'entreprise a une présence mondiale avec des avantages en matière de localisation et s'engage à promouvoir une technologie ouverte et un écosystème de partenaires, tout en pratiquant activement les valeurs de sens, d'inclusion et d'autonomisation.
Au cours de ses 170 ans d'existence, Schneider Electric a relevé de nombreux défis et fait plusieurs choix stratégiques pour devenir un leader de l'industrie. L'entreprise a une histoire riche, qui a commencé avec son engagement dans les industries de l'acier, de la machinerie lourde et de la construction navale au 19e siècle et qui a évolué vers la gestion de l'énergie électrique et de l'automatisation au 20e siècle.
Schneider Electric fournit des solutions globales pour les marchés de l'énergie et des infrastructures, de l'industrie, des centres de données et des réseaux, des bâtiments et du résidentiel dans plus de 100 pays. L'entreprise est à un niveau avancé sur les marchés de l'énergie et des infrastructures, du contrôle des processus industriels, de l'automatisation des bâtiments, des centres de données et des réseaux, et dispose d'une forte capacité de marché dans les applications résidentielles.
Au cours de l'exercice 2012, le chiffre d'affaires total de Schneider Electric a atteint 24 milliards d'euros, avec plus de 140 000 employés dans plus de 100 pays. Fort de son succès en Chine, Schneider Electric accorde une plus grande attention à son développement dans ce pays et souhaite contribuer à l'ouverture et à la modernisation de la Chine par le biais d'une coopération commerciale plus poussée.
Pays : Japon
Fondée : 1933
A propos de l'entreprise :
Omron Automation (China) Co., Ltd. est une entreprise multinationale qui est à la pointe des produits d'automatisation industrielle et qui applique des technologies de pointe. Faisant partie des activités mondiales d'Omron, elle est devenue un leader dans le domaine de l'automatisation.
En Chine, Omron Automation (China) Co., Ltd. a établi des bases de R&D et de production, de service technique et de logistique, ainsi que des sociétés de vente dans le nord, l'est et le sud de la Chine. Avec plus de 40 bureaux à travers le pays, Omron Automation (China) Co., Ltd. fournit des services directs aux clients.
Omron utilise sa technologie de "détection et de contrôle", qui repose sur des années d'expérience et une compréhension approfondie du site de production, pour répondre constamment aux attentes des clients en matière de diversification des produits et de haute qualité. En outre, Omron fournit des conseils sur la protection de l'environnement et la sécurité de la production.
Pays : Chine
Fondée : 1971
A propos de l'entreprise :
Delta a été créée en 1971 pour fournir des solutions de gestion de l'énergie et de refroidissement à l'échelle mondiale. Ses racines en Chine ont commencé dans la région du delta de la rivière des Perles, dans le sud du pays.
En 1992, suivant la tendance, Delta a créé l'usine d'électronique Zhongquan à Shiyan Town, Dongguan City, Guangdong Province. La même année, la société Zhongda Telecom Co. a été investie et fondée à Shanghai, avec pour mission de mettre en place le réseau de commercialisation et de services de Delta en Chine continentale.
Depuis plus de vingt ans, Delta a renforcé ses racines en Chine continentale avec des activités couvrant la recherche et le développement, la production, les ventes et les services.
Actuellement, Delta possède quatre grandes bases de production situées à Dongguan (Guangdong), Wujiang (Jiangsu), Wuhu (Anhui) et Chenzhou (Hunan). En outre, l'entreprise compte vingt-trois centres de recherche et de développement, avec plus de 3 000 ingénieurs de recherche et de développement, 49 points de vente opérationnels et 73 points de service, qui emploient plus de 50 000 personnes.
Delta continue d'introduire des produits et des solutions efficaces, économes en énergie et fiables grâce à une technologie innovante, au renforcement continu de l'équipement de recherche et de développement technique et à des instruments d'essai sophistiqués.
La filiale de Delta, Zhongda Diantong, comprend également l'environnement opérationnel du client et ses besoins en matière de processus, et propose des solutions complètes afin de créer des avantages concurrentiels pour les clients.
Pour répondre à la demande des clients qui souhaitent un fonctionnement ininterrompu, Zhongda Diantong fournit des services personnalisés et multidimensionnels avant la vente, pendant la vente et après la vente grâce à une équipe de service technique bien formée, en complément de ses succursales complètes, de son service technique et de ses points de vente pour l'entretien.
Alors que son chiffre d'affaires continue d'augmenter, Delta pratique la responsabilité sociale des entreprises, en se concentrant sur la protection de l'environnement, la gestion de l'énergie et l'amélioration de l'efficacité énergétique sur ses sites d'exploitation.
Delta participe activement à diverses activités de bien-être social et public, telles que l'éducation à l'environnement, la promotion de la construction écologique, la culture des talents, la recherche et le développement universitaires, et d'autres encore, en s'appuyant sur les compétences de base de l'entreprise.
Il est essentiel de comprendre les exigences spécifiques de votre application en matière de charge et de vitesse. Il s'agit de calculer le couple, la vitesse et l'inertie nécessaires pour s'assurer que les capacités du moteur correspondent aux exigences de votre application. Utilisez les outils de dimensionnement des moteurs fournis par les fabricants pour déterminer avec précision les points de charge et sélectionner un moteur correspondant à ces paramètres. Par exemple, dans le cas d'un système de convoyage, le calcul du couple nécessaire pour déplacer le convoyeur à une vitesse spécifique aidera à choisir le bon moteur.
Assurez-vous que le servomoteur peut atteindre la vitesse requise sans dépasser sa vitesse nominale maximale tout en fournissant le couple nécessaire. Examinez la courbe vitesse-couple pour comprendre comment le moteur se comporte dans différentes conditions. Par exemple, un moteur peut produire un couple élevé à faible vitesse, mais un couple plus faible à vitesse élevée. Tenez compte des temps de cycle de l'application et des exigences de la tâche pour garantir des performances optimales.
L'adaptation de l'inertie consiste à s'assurer que l'inertie du moteur est compatible avec l'inertie de la charge. Le rapport entre l'inertie du moteur et l'inertie de la charge a un impact significatif sur les performances. Un rapport d'inertie plus faible, idéalement de l'ordre de 5:1 ou moins, améliore les performances du moteur et le réglage de la boucle de contrôle. La formule du rapport d'inertie est la suivante
Un rapport d'inertie bien adapté améliore la réactivité et la stabilité dans des applications telles que les bras robotisés, où la précision des mouvements est essentielle.
Tenez compte de l'environnement de fonctionnement, notamment de la température, de la contamination et des niveaux de vibration. Les moteurs peuvent nécessiter une étanchéité spéciale, des systèmes de refroidissement ou d'autres modifications pour fonctionner de manière optimale dans des conditions extrêmes. Par exemple, dans un environnement poussiéreux ou humide, un moteur avec un indice de protection IP65 serait plus approprié. Assurez-vous que le moteur peut supporter les conditions environnementales auxquelles il sera confronté.
Choisissez entre un moteur sans balais et un moteur avec balais en fonction de l'efficacité, de la fiabilité et des besoins d'entretien. Les moteurs à courant continu sans balais sont généralement plus efficaces et plus fiables, et nécessitent moins d'entretien. En outre, évaluez si les moteurs à engrenages ou à entraînement direct conviennent, en fonction de la nécessité d'amplifier le couple ou de fonctionner à grande vitesse. Par exemple, un moteur à courant continu sans balais équipé d'un réducteur planétaire peut être idéal pour une application nécessitant un couple élevé à faible vitesse.
La taille physique du moteur doit être adaptée à l'espace disponible. Il faut tenir compte du compromis entre le diamètre et la longueur du moteur, ainsi que de l'utilisation de réducteurs ou de technologies alternatives telles que les moteurs sans cadre ou en kit, afin d'optimiser l'utilisation de l'espace. Dans les applications où l'espace est limité, un moteur compact à haute densité de puissance peut être le meilleur choix.
Assurez-vous que le rendement du moteur et les systèmes de refroidissement sont adaptés à votre application. Des températures ambiantes élevées ou un fonctionnement continu peuvent nécessiter un refroidissement par liquide ou d'autres solutions de refroidissement avancées pour maintenir les performances et la longévité. Par exemple, une application exigeant un couple élevé et prolongé peut nécessiter un moteur doté d'un ventilateur intégré ou d'un système de refroidissement par liquide.
Le niveau d'assistance fourni par le fabricant est crucial. Recherchez des fournisseurs qui offrent une assistance complète de la conception à la mise en œuvre, un service de dépannage et la capacité de s'adapter aux changements dans les exigences du système. Un service clientèle fiable peut avoir un impact significatif sur la réussite de votre projet. Par exemple, l'accès à une assistance technique pendant la phase d'intégration peut aider à résoudre rapidement les problèmes.
Évaluez le logiciel utilisé pour configurer et contrôler le servomoteur. Une interface graphique conviviale est essentielle pour faciliter la gestion et le réglage du système de contrôle des mouvements. Assurez-vous que le logiciel s'intègre bien à vos systèmes existants et qu'il répond à vos exigences en matière de contrôle. Par exemple, un logiciel doté d'outils de diagnostic intuitifs peut simplifier la maintenance et le dépannage.
Assurez-vous que le moteur et ses composants sont conformes aux normes et certifications industrielles pertinentes, telles que CE, UL, Mil-1275 et ISO26262. La conformité à ces normes est particulièrement importante dans les secteurs réglementés et garantit que le moteur répond aux critères de sécurité et de performance. Par exemple, un moteur certifié ISO26262 convient aux applications automobiles exigeant une sécurité fonctionnelle.
Trouvez un équilibre entre les performances du moteur, sa taille et son coût. Les moteurs de plus grande taille avec un couple nominal plus élevé sont généralement plus chers. Choisissez donc un moteur qui répond aux exigences de votre application sans être trop cher. Prenez en compte le coût total de possession, y compris les coûts de maintenance et d'exploitation, pour prendre une décision en connaissance de cause. Par exemple, un moteur légèrement plus cher mais plus efficace peut permettre de réaliser des économies à long terme grâce à une consommation d'énergie plus faible.
Soyez conscient des erreurs courantes telles que la sous-estimation de l'importance de l'adaptation de l'inertie ou la négligence des facteurs environnementaux. Éviter de choisir un moteur en se basant uniquement sur le coût initial sans tenir compte de la fiabilité et de l'assistance à long terme. Veiller à ce que le moteur soit testé et validé de manière approfondie dans des conditions réelles afin d'éviter tout problème de performance ultérieur.
Les servomoteurs sont des composants essentiels de divers systèmes industriels et d'automatisation en raison de leur précision, de leur vitesse et de leurs capacités de contrôle. Ils sont classés en fonction du type de courant qu'ils utilisent et de leurs caractéristiques de fonctionnement. Voici les principaux types de servomoteurs et leurs applications.
Les servomoteurs sont indispensables à la technologie et à l'industrie modernes en raison de leur capacité à assurer un contrôle précis des mouvements. De la robotique à la fabrication, ces moteurs sont essentiels pour obtenir une précision et une efficacité élevées.
Les servomoteurs à courant continu sont largement utilisés pour leur précision et leurs temps de réponse rapides. Ils se composent d'un moteur à courant continu, d'un réducteur, d'un potentiomètre de retour et d'un circuit électronique de commande et de contrôle. Ces moteurs sont contrôlés par la gestion du courant de champ ou d'armature.
Les servomoteurs à courant alternatif sont alimentés par un courant alternatif et se composent d'un stator et d'un rotor. Ils sont souvent équipés d'un codeur pour le retour d'information et le contrôle en boucle fermée, ce qui les rend idéaux pour les applications de précision.
Les servomoteurs linéaires relient directement la charge à la partie mobile du moteur, en utilisant des mécanismes tels que la crémaillère et le pignon pour convertir le mouvement rotatif en mouvement linéaire. Ils sont utilisés dans des applications nécessitant un mouvement linéaire, telles que les portes coulissantes, les machines de manutention des bagages et les avions de grande taille.
Les servomoteurs sans balais utilisent un contrôleur électronique à la place des balais, associé à un codeur pour un contrôle précis de la position et des opérations à grande vitesse. Ils offrent un meilleur rendement et une plus grande longévité grâce à l'absence de balais.
Les servomoteurs sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries en raison de leur grande précision, de leur vitesse et de leurs capacités de contrôle. Le choix du type de servomoteur dépend des exigences spécifiques de l'application, y compris le besoin de précision, la vitesse, le couple et le type de courant et de mécanisme de contrôle.
Les fabricants de servomoteurs proposent des solutions personnalisées et spécialisées, conçues pour répondre aux besoins uniques de diverses industries et applications. Ces solutions garantissent des performances, une efficacité et une fiabilité optimales dans des cas d'utilisation spécifiques.
Les industries telles que le travail du bois et la découpe des métaux nécessitent des servomoteurs conçus pour des applications spécifiques. Des fabricants comme Yaskawa et Mitsubishi Electric proposent des solutions de servomoteurs personnalisées pour répondre à ces besoins.
Yaskawa personnalise les servomoteurs pour les défonceuses CNC, les machines à plasma CNC et les machines de découpe laser CNC. Ces moteurs offrent la haute précision et la fiabilité indispensables aux applications de travail du bois et de découpe des métaux. De même, Mitsubishi Electric fournit des servomoteurs spécialisés pour les machines de découpe par électroérosion à fil et les défonceuses CNC. La série MELSERVO intègre des systèmes de contrôle avancés, garantissant un fonctionnement souple et précis dans les environnements de fabrication de précision.
L'intégration de systèmes de contrôle avancés aux servomoteurs améliore considérablement leurs performances et leur fonctionnalité. Des entreprises comme Mitsubishi Electric et Schneider Electric excellent dans ce domaine.
Mitsubishi Electric équipe ses servomoteurs d'une technologie de contrôle sophistiquée qui permet des temps de réponse plus rapides et un fonctionnement plus souple. Cela est particulièrement utile dans les systèmes automatisés où la précision et les ajustements rapides sont essentiels. Le variateur modulaire multi-axes Lexium 62 de Schneider Electric s'intègre aux contrôleurs PacDrive, offrant une grande efficacité et une grande évolutivité. Cette conception modulaire réduit l'espace dans les armoires et les coûts de câblage, ce qui en fait une solution rentable pour les tâches d'automatisation complexes.
Les servomoteurs à haut rendement énergétique contribuent à réduire les coûts d'exploitation et l'impact sur l'environnement. Des fabricants tels que Fanuc et Panasonic s'attachent à concevoir des moteurs qui minimisent la consommation d'énergie. Les servomoteurs Fanuc sont conçus pour économiser de l'énergie tout en garantissant des mouvements précis, ce qui les rend essentiels pour les usines qui cherchent à améliorer leur productivité et à réduire leur empreinte carbone. Panasonic produit des servomoteurs sans balais à la fois fiables et économes en énergie, idéaux pour les applications dans l'électronique et les machines légères où les économies d'énergie et la précision sont cruciales.
Pour les applications dans des environnements difficiles, la robustesse et la durabilité sont essentielles. Rockwell Automation et Bosch Rexroth mettent l'accent sur ces qualités dans leurs servomoteurs. Les servomoteurs de Rockwell Automation sont conçus pour des applications lourdes, notamment dans l'industrie minière et les grandes machines, et pour résister à des conditions difficiles sans compromettre la précision. Bosch Rexroth propose une gamme de servomoteurs réputés pour leurs hautes performances et leur flexibilité, utilisés dans diverses applications, des petites machines aux grandes presses, et garantissant des performances robustes dans des environnements exigeants.
Les conceptions modulaires offrent flexibilité et facilité d'intégration, réduisant ainsi les coûts d'installation et de maintenance. Schneider Electric est un leader dans ce domaine. Le variateur modulaire multi-axes Lexium 62 est un exemple de conception modulaire, utilisant jusqu'à 50% d'espace d'armoire en moins par rapport à des modèles comparables. Cette conception réduit les coûts de câblage et de montage, ce qui en fait une solution efficace pour diverses applications industrielles.
Les fabricants développent souvent des servomoteurs adaptés aux besoins spécifiques des différentes industries. ABB propose une large gamme de servomoteurs sans balais à courant alternatif, notamment la série HDS et les servomoteurs eSM, utilisés dans les robots ABB et les machines à commande numérique. Ces moteurs sont conçus pour réduire la consommation d'énergie et augmenter la productivité dans l'automatisation de la fabrication et la robotique.
Les servomoteurs d'Omron, tels que la série G5, sont intégrés dans une plate-forme unique par le biais du système d'automatisation Sysmac. Ces variateurs offrent des fonctionnalités avancées telles que la détection de l'inertie de la charge et le freinage dynamique, pour répondre à diverses applications de puissance dans des secteurs tels que l'agroalimentaire et l'automobile.
En se concentrant sur des applications sur mesure, des systèmes de contrôle avancés, l'efficacité énergétique, la robustesse, des conceptions modulaires et des personnalisations spécifiques à l'industrie, les fabricants de servomoteurs s'assurent que les besoins spécifiques de l'industrie sont satisfaits avec précision et efficacité. Ces efforts contribuent à l'amélioration des performances et de la fiabilité des servomoteurs dans diverses applications industrielles.
Les fabricants de servomoteurs adaptent souvent leurs produits aux exigences spécifiques des différents secteurs, afin de garantir des performances, une efficacité et une fiabilité optimales. Voici quelques-uns des principaux fabricants connus pour leurs solutions de servomoteurs spécifiques à l'industrie :
Les servomoteurs synchrones SIMOTICS S de Siemens sont réputés pour leur précision, leur fiabilité et leur robustesse. Ces moteurs sont essentiels dans les applications exigeant une dynamique élevée et une conception compacte, telles que les fraiseuses à commande numérique et les systèmes d'automatisation industrielle. Par exemple, dans l'industrie automobile, les servomoteurs de Siemens ont contribué à améliorer la précision des lignes d'assemblage robotisées, ce qui a permis d'accroître l'efficacité de la fabrication et la qualité des produits.
Mitsubishi Electric propose la série MELSERVO, y compris les modèles J5, J4 et J2-SUPER, connus pour leur technologie de contrôle avancée et leur fiabilité. Ces moteurs sont idéaux pour les machines de découpe à fil par électroérosion à commande numérique et les routeurs à commande numérique. Dans l'industrie aérospatiale, les servomoteurs de Mitsubishi Electric ont relevé avec succès les défis liés à la haute précision et à la répétabilité, garantissant l'assemblage précis de composants complexes.
Les servomoteurs AC des séries Sigma-7 et Sigma-5 de Yaskawa sont largement utilisés dans l'automatisation des usines pour leur efficacité et leur technologie avancée. Ces moteurs sont essentiels dans les routeurs CNC, les machines plasma CNC et les machines de découpe laser CNC. Un exemple notable est leur utilisation dans les lignes de production automatisées, où les servomoteurs Yaskawa ont considérablement amélioré l'efficacité opérationnelle et réduit les coûts de production.
Fanuc est spécialisé dans les servomoteurs pour la robotique et les machines à commande numérique, offrant une grande précision et une grande efficacité énergétique. Les servomoteurs de la série Alpha font partie intégrante des systèmes robotiques et des machines à commande numérique. Par exemple, dans le domaine de la fabrication électronique, les servomoteurs de Fanuc ont joué un rôle clé dans la précision des mouvements et les économies d'énergie, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
Les servomoteurs Allen-Bradley de Rockwell Automation sont conçus pour les industries difficiles telles que l'exploitation minière et les machines lourdes. Ces moteurs robustes peuvent effectuer des tâches exigeantes sans compromettre la précision. Les servomoteurs de la série Kinetix sont réputés pour leur durabilité et leur intégration transparente dans les systèmes de contrôle. Dans les exploitations minières, ces moteurs se sont révélés efficaces pour améliorer la fiabilité et l'efficacité des systèmes de convoyage et des équipements de manutention.
Les servomoteurs sans balais de Panasonic sont compacts, fiables et puissants, ce qui les rend idéaux pour les applications de fabrication électronique et de machines légères. La série MINAS A6 est dotée d'une commande de rétroaction avancée pour une précision accrue. Dans les chaînes d'assemblage électronique, les servomoteurs de Panasonic ont joué un rôle crucial dans l'obtention d'une production rapide et précise, ce qui a permis d'améliorer la qualité des produits et de réduire les défauts de fabrication.
ABB propose une gamme de servomoteurs sans balais à courant alternatif, notamment la série HDS, les servomoteurs eSM et la série BSM. Ces moteurs sont utilisés dans la robotique, les machines à commande numérique et d'autres systèmes d'automatisation, offrant de hautes performances et une grande fiabilité. Les servomoteurs d'ABB ont joué un rôle essentiel dans l'automatisation industrielle, où ils assurent un contrôle précis et une efficacité qui améliorent considérablement la productivité des systèmes automatisés.
Nidec fabrique une large gamme de servomoteurs utilisés dans la robotique, l'automobile, l'électroménager et l'équipement industriel. Ces moteurs sont réputés pour leur précision et leur fiabilité. Dans le secteur automobile, les servomoteurs de Nidec ont joué un rôle essentiel dans l'amélioration de la précision et de l'efficacité des processus de soudage et d'assemblage robotisés.
TECO Electro Devices produit des servomoteurs, des pilotes de servomoteurs et des moteurs CC sans balais pour la robotique, l'automatisation, les machines CNC et les véhicules électriques. Ces moteurs assurent un mouvement précis et contrôlé. Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les servomoteurs de TECO ont permis de relever les défis liés au positionnement précis et au contrôle des mouvements, améliorant ainsi les performances globales des systèmes d'automatisation.
Ces fabricants proposent des solutions de servomoteurs spécifiques à l'industrie qui améliorent l'efficacité, la productivité et la précision, répondant ainsi aux exigences uniques des différents secteurs de l'automatisation industrielle.
L'évaluation de la fiabilité et de la qualité des fournisseurs de servomoteurs est cruciale pour garantir des performances optimales et la longévité de vos applications. Ce chapitre présente les principaux aspects à prendre en compte, notamment le couple et la vitesse nominaux, le temps de surcharge et les cycles d'utilisation, les conditions environnementales, etc.
Veillez à ce que les moteurs aient le couple et la vitesse requis pour votre application. Par exemple, dans une machine à commande numérique, un couple élevé à faible vitesse est essentiel pour une coupe précise. Vérifiez ces paramètres à la vitesse de fonctionnement de votre machine pour garantir des performances adéquates dans des conditions spécifiques.
Il est essentiel de comprendre le temps de surcharge et les cycles d'utilisation du moteur. Des cycles d'utilisation plus élevés et des temps de surcharge plus longs peuvent entraîner une usure accrue. Veillez à ce que la plage de fonctionnement continu du moteur corresponde aux exigences de votre application afin de maintenir des performances et une longévité optimales.
Évaluez la qualité et la fiabilité des servomoteurs. Recherchez des fabricants ayant fait leurs preuves. Demandez des données telles que le temps moyen entre les défaillances (MTBF) pour évaluer la fiabilité du moteur. Les fabricants fiables soumettront leurs moteurs à des tests rigoureux, notamment en ce qui concerne la résistance aux vibrations, aux interférences électriques et aux températures extrêmes.
Déterminez si le moteur est conçu pour fonctionner efficacement dans les conditions environnementales de votre application. Tenez compte de facteurs tels que l'humidité, l'huile, la graisse et les températures ambiantes élevées. Optez pour des moteurs dotés d'un indice de protection IP (Ingress Protection) approprié, tel que IP67, afin de vous assurer qu'ils peuvent supporter des environnements difficiles.
Un fournisseur fiable doit proposer une assistance à la maintenance complète et des outils de maintenance prédictive. Les inspections régulières, l'analyse des vibrations, l'imagerie thermique et les tests électriques sont des pratiques essentielles qui peuvent aider à prévoir les défaillances potentielles et à prolonger la durée de vie du moteur.
Choisissez des fournisseurs qui soumettent leurs moteurs à des tests approfondis. Ces tests portent notamment sur la résistance aux vibrations, aux interférences électriques, aux fuites, à la pénétration de brouillard et aux températures extrêmes. Ces tests rigoureux garantissent que le moteur peut supporter les conditions de fonctionnement auxquelles il sera confronté dans votre application.
Assurez-vous que le fournisseur respecte des normes de fabrication élevées. Les fabricants réputés rejettent les modèles qui ne peuvent pas résister à l'équivalent de 30 ans d'utilisation dans diverses conditions difficiles. Le respect de ces normes témoigne de la durabilité et de la fiabilité des moteurs.
Une installation correcte est essentielle pour la durée de vie du moteur. Veillez à ce que le moteur soit installé correctement et à ce que le système soit bien entretenu. Une mauvaise installation peut entraîner des problèmes tels que des roulements de moteur mal alignés et des environnements de fonctionnement non optimaux, ce qui peut avoir un impact négatif sur les performances.
Utilisez des câbles de retour de haute qualité et veillez à ce que toutes les connexions soient sûres et protégées des facteurs environnementaux. Un mauvais câblage peut avoir un impact significatif sur les performances et la durée de vie du moteur. L'utilisation de connexions robustes et de câbles de haute qualité contribue à maintenir la fiabilité du moteur.
Effectuez des inspections régulières du moteur et de ses composants afin d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne conduisent à une défaillance. Il s'agit notamment de vérifier les roulements, la lubrification, les enroulements, l'isolation, les câbles et les connexions. Un entretien régulier permet de détecter et de résoudre rapidement les problèmes, prolongeant ainsi la durée de vie du moteur.
Mettre en œuvre des techniques de maintenance prédictive afin d'anticiper et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent. Des techniques telles que l'analyse des vibrations, l'imagerie thermique et les tests électriques permettent de s'assurer que le moteur fonctionne selon les paramètres prévus, évitant ainsi les pannes et les arrêts imprévus.
Maintenez un environnement de travail propre et bien ventilé pour éviter toute contamination. Les contaminants tels que la saleté, la poussière, l'huile et la graisse peuvent provoquer une usure par abrasion, des défaillances électriques et des pannes de lubrification. Le contrôle de la contamination est essentiel pour maintenir les performances du moteur et prolonger sa durée de vie.
Évaluez la réputation du fournisseur et ses antécédents en matière de production de servomoteurs de haute qualité. Recherchez des critiques, des études de cas et des témoignages d'autres utilisateurs dans des applications similaires. Un fabricant réputé est plus à même de fournir des moteurs fiables et performants.
Assurez-vous que le fournisseur respecte les normes et certifications industrielles pertinentes. Les certifications telles que ISO 9001 pour la gestion de la qualité et ISO 14001 pour la gestion de l'environnement sont des indicateurs de l'engagement d'un fabricant en faveur de la qualité et de la fiabilité. Le respect de ces normes garantit que le moteur répond aux critères de sécurité et de performance.
Veillez à ce que le système du moteur soit équipé de protections contre les surtensions et que tous les composants soient correctement mis à la terre. Cela réduit le risque de pannes électriques et améliore la fiabilité du moteur.
Un refroidissement et une ventilation appropriés sont essentiels pour éviter la surchauffe. Utilisez des capteurs de température du moteur pour détecter les températures anormales et prendre des mesures correctives afin d'éviter les dommages thermiques. Un refroidissement adéquat permet de maintenir les performances et la longévité du moteur.
Vous trouverez ci-dessous les réponses à certaines questions fréquemment posées :
Parmi les principaux fabricants de servomoteurs au monde figurent Yaskawa Electric Corporation, Siemens AG, Mitsubishi Electric Corp, ABB Ltd, Rockwell Automation (Allen-Bradley), Delta Electronics, Fanuc Corp, Bosch Rexroth, Schneider Electric, Panasonic et Beckhoff.
Yaskawa est réputé pour ses servomoteurs durables et précis, couramment utilisés dans l'automatisation industrielle. Siemens est réputé pour ses moteurs à haute performance, en particulier dans les applications automobiles et aérospatiales. Mitsubishi Electric excelle dans les applications de haute précision, tandis qu'ABB propose une gamme de servomoteurs sans balais à courant alternatif qui améliorent la productivité et l'efficacité énergétique.
Rockwell Automation propose des solutions robustes adaptées aux industries lourdes, tandis que Delta Electronics se concentre sur le caractère abordable et l'efficacité de l'automatisation des usines. Fanuc est un acteur clé de la robotique et des machines à commande numérique, tandis que Bosch Rexroth est reconnu pour sa flexibilité dans divers types de machines. Schneider Electric est connu pour ses moteurs fiables qui optimisent le contrôle des machines, et Panasonic se spécialise dans les petits servomoteurs sans balais à haut rendement énergétique. Enfin, les moteurs de Beckhoff sont conçus pour des mouvements précis dans les systèmes automatisés.
Ces fabricants sont des leaders dans le domaine de la technologie des servomoteurs et fournissent des produits fiables indispensables à un large éventail d'applications industrielles. Chacun d'entre eux possède des atouts uniques qui répondent à des besoins spécifiques du marché.
Le choix du meilleur fabricant de servomoteurs pour vos besoins implique une évaluation approfondie de plusieurs facteurs clés afin de s'assurer que le moteur sélectionné et les composants associés répondent aux exigences spécifiques de votre application. Commencez par déterminer les exigences de votre application, notamment la tension nécessaire, le profil de mouvement, la vitesse, le couple et les conditions environnementales. Utilisez les outils de dimensionnement des moteurs pour calculer les points de charge et analyser les données relatives à la charge, aux composants de transmission et aux profils de mouvement afin d'identifier les paramètres appropriés du moteur.
Assurez-vous que le moteur sélectionné peut atteindre la vitesse requise sans dépasser sa vitesse nominale maximale, en équilibrant la vitesse et la précision afin d'éviter une réduction de la précision due aux vibrations mécaniques et aux limites du système de contrôle. Calculez les exigences en matière de couple continu et de couple de pointe, en tenant compte de l'accélération, de la décélération et de toute force dynamique pendant le fonctionnement. Une marge de sécurité de 20% à 30% est souvent recommandée pour les servomoteurs.
L'adaptation de l'inertie est cruciale pour obtenir des performances optimales, en visant un rapport d'inertie typiquement autour de 5:1, mais ne devant pas dépasser 10:1. Cela permet d'améliorer le réglage de la boucle de contrôle et les performances globales du système. Tenez compte de l'environnement de fonctionnement, notamment de la température, de l'humidité et d'autres conditions susceptibles d'affecter les performances du moteur. Assurez-vous que le moteur peut fonctionner à la température ambiante spécifiée et qu'il ne dépasse pas la température maximale de sa bobine.
Tenez compte de la taille physique du moteur et de sa compatibilité avec l'espace disponible. Des technologies alternatives telles que les réducteurs, les servomoteurs à entraînement direct, les moteurs sans cadre ou en kit, ou les moteurs linéaires peuvent répondre à des besoins d'espace spécifiques. Choisissez entre les moteurs sans balais et les moteurs à balais, les moteurs à courant continu sans balais étant généralement plus efficaces et nécessitant moins d'entretien. Évaluer l'utilisation de réducteurs ou d'autres composants de transmission de puissance pour obtenir le couple et la vitesse requis sans dépasser les contraintes de taille du moteur.
Évaluer le niveau de soutien fourni par le fabricant, y compris l'assistance de la conception à la mise en œuvre, le dépannage de l'intégration et le soutien après le projet. La flexibilité du fournisseur pour s'adapter aux modifications du système est également cruciale. S'assurer que les produits du fabricant répondent aux normes et certifications industrielles pertinentes, telles que CE, UL, Mil-1275, Mil-461 et ISO26262, ce qui est particulièrement important dans les industries réglementées.
Examinez attentivement les spécifications du moteur, y compris sa courbe couple-vitesse, pour vous assurer qu'il peut fournir le couple requis à la vitesse souhaitée. Utilisez les logiciels et les outils fournis par le fabricant pour vous aider à sélectionner la bonne combinaison de moteur et d'entraînement. En évaluant soigneusement ces facteurs et en veillant à ce qu'ils correspondent aux besoins spécifiques de votre application, vous pouvez sélectionner un servomoteur d'un fabricant qui fournit la solution optimale pour votre projet.
Les servomoteurs sont classés en plusieurs catégories en fonction de leurs principes de fonctionnement, de leurs applications et de leurs caractéristiques de conception. Les principaux types de servomoteurs sont les suivants
Servomoteurs à courant continu : Ils sont commandés par des courants continus et conviennent pour des applications plus petites et plus précises. Ils se composent d'un moteur à courant continu, d'un réducteur, d'un potentiomètre de retour et d'une boucle de commande électronique. Les variantes comprennent les servomoteurs à courant continu de série, les servomoteurs à courant continu de série divisée, les servomoteurs à courant continu à commande shunt et les servomoteurs à courant continu shunt à aimant permanent.
Servomoteurs à courant alternatif : Contrôlés par des courants alternatifs, ces moteurs sont idéaux pour les machines industrielles lourdes en raison de leur capacité à supporter des pointes de courant plus élevées. Ils comprennent les servomoteurs à courant alternatif synchrone, qui offrent un contrôle supérieur du couple et de la vitesse, et les servomoteurs à courant alternatif à induction, également appelés moteurs sans balais, qui utilisent un codeur pour le retour d'information et nécessitent moins d'entretien que les servomoteurs à courant continu.
Servomoteurs à rotation positionnelle : Ces servomoteurs tournent jusqu'à 180 degrés avec des arrêts physiques pour éviter une rotation excessive. Ils sont couramment utilisés dans les robots, les avions, les jouets et les voitures contrôlées.
Servomoteurs à rotation continue : Ils n'ont pas de limite de mouvement et relient le signal d'entrée à la vitesse et à la direction de la sortie. Ils sont utilisés dans des applications telles que les antennes radar et les robots mobiles.
Servomoteurs linéaires : Ils utilisent un mécanisme à crémaillère pour convertir un mouvement rotatif en mouvement linéaire et sont utilisés dans des applications telles que les portes coulissantes et les machines de manutention des bagages.
Servomoteurs sans balais : Un sous-ensemble de moteurs BLDC (Brushless DC), conçus pour un contrôle précis de la position et des vitesses élevées, éliminant les problèmes liés aux balais en utilisant un contrôleur électronique pour gérer le courant de l'induit.
Servomoteurs analogiques et numériques : Les servomoteurs analogiques fonctionnent sur la base de signaux de tension par modulation de largeur d'impulsion (PWM), avec des temps de réaction plus lents. Les servomoteurs numériques utilisent un microprocesseur pour recevoir et diriger des impulsions de tension à haute fréquence, ce qui permet d'obtenir des temps de réponse plus rapides et plus fluides.
Chaque type de servomoteur présente des caractéristiques, des avantages et des applications spécifiques qui en font des outils polyvalents dans divers contextes industriels et d'automatisation.
Les servomoteurs à courant alternatif et à courant continu présentent plusieurs différences importantes, qu'il est essentiel de prendre en compte lors de la sélection du moteur approprié pour des applications spécifiques, en particulier lorsqu'il s'agit de traiter avec les principaux fabricants de servomoteurs.
Les servomoteurs à courant alternatif fonctionnent sur le courant alternatif (CA) et sont souvent utilisés dans des applications de haute précision et efficaces, telles que la robotique et les machines-outils. Ils utilisent généralement des systèmes de contrôle en boucle fermée avec des encodeurs, ce qui permet un retour d'information précis et un positionnement exact. Les servomoteurs à courant alternatif offrent généralement des vitesses et des couples plus élevés, ce qui les rend adaptés aux tâches exigeantes. Ils sont généralement conçus sans balais, ce qui réduit les besoins de maintenance et garantit un fonctionnement plus silencieux. Cependant, ils nécessitent souvent des systèmes de contrôle plus sophistiqués et peuvent être moins efficaces que les servomoteurs à courant continu.
Les servomoteurs à courant continu fonctionnent en courant continu et conviennent aux applications nécessitant des systèmes de contrôle plus simples et une puissance de sortie élevée, telles que les ordinateurs et les machines contrôlées. Ils peuvent utiliser des systèmes de contrôle en boucle fermée ou ouverte, avec un retour d'information fourni par des encodeurs ou des tachymètres. Les servomoteurs à courant continu offrent un couple et une vitesse limités, mais peuvent fournir une puissance élevée dans certaines configurations, en particulier dans les versions sans balais. Les moteurs à courant continu avec balais nécessitent davantage d'entretien en raison de l'usure des balais, tandis que les versions sans balais sont plus fiables et plus efficaces. Les servomoteurs à courant continu sont généralement plus encombrants et plus bruyants que les servomoteurs à courant alternatif.
Pour choisir entre un servomoteur à courant alternatif et un servomoteur à courant continu, il faut tenir compte des exigences de l'application, des besoins de maintenance, de la complexité de la commande et des facteurs environnementaux. Comprendre ces différences permet de sélectionner le type de servomoteur le mieux adapté aux exigences spécifiques des différentes applications.
Oui, les fabricants de servomoteurs peuvent fournir des solutions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de leurs clients, et c'est ce qu'ils font. Ces personnalisations peuvent inclure des modifications de la forme, de la taille, des connecteurs et d'autres caractéristiques pour répondre aux exigences d'une application spécifique. Les principaux fabricants comme ADVANCED Motion Controls, IIS Motion Control, TruTech Motors et Ingenia offrent une large gamme d'options de personnalisation pour les servomoteurs et les variateurs. Les servomoteurs personnalisés peuvent être conçus pour diverses industries telles que la production alimentaire, les applications médicales, le raffinage du pétrole, les environnements explosifs et les submersibles. En outre, les entreprises proposent des solutions intégrées d'entraînement et de contrôle, dans lesquelles les servomoteurs et les contrôleurs sont regroupés en une seule unité, ce qui simplifie la gestion de l'approvisionnement et accroît la fiabilité.
Les servomoteurs et les variateurs sur mesure peuvent offrir des avantages significatifs en termes de performances et de coûts en réduisant la nécessité de revoir la conception de systèmes entiers, en diminuant les coûts de maintenance et en augmentant la productivité. Ces solutions sur mesure peuvent également permettre de réaliser des économies en éliminant les composants et les fonctions inutiles. Les fabricants ont la capacité de passer rapidement de la conception à la production, en utilisant des composants standard stockés pour fournir des solutions personnalisées de manière efficace. En outre, ils mettent l'accent sur l'expertise spécialisée dans la construction de solutions de mouvement clés en main, garantissant que les servomoteurs personnalisés correspondent précisément aux caractéristiques souhaitées.
En résumé, les meilleurs fabricants de servomoteurs sont bien équipés pour fournir des solutions personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques de leurs clients, offrant des avantages en termes de performance, de coût et de fiabilité. Ces personnalisations peuvent aller de modifications mineures à des conceptions entièrement nouvelles, garantissant que les solutions répondent exactement aux spécifications techniques et aux exigences de l'application.
Les servomoteurs sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur précision, de leur fiabilité et de leur adaptabilité. Les principales industries qui utilisent couramment les servomoteurs sont les suivantes :
Fabrication et automatisation industrielle : Les servomoteurs font partie intégrante des machines à commande numérique, des processus de fabrication automatisés et de la robotique. Ils sont essentiels pour les tâches de haute précision telles que l'usinage, l'assemblage, le transport, le soudage et la peinture dans des secteurs tels que l'automobile, l'informatique, les appareils ménagers et les communications.
Le secteur médical et les soins de santé : Dans les applications médicales, les servomoteurs sont utilisés dans les systèmes chirurgicaux robotisés pour améliorer la précision et la stabilité pendant les opérations. On les trouve également dans les exosquelettes, qui facilitent la mobilité et la force à des fins médicales et industrielles.
Fabrication de semi-conducteurs : Les servomoteurs sont essentiels à la production de puces semi-conductrices, en particulier dans les équipements utilisés pour l'exposition, le revêtement, la gravure, le découpage, le collage des matrices et le collage des fils, garantissant ainsi des opérations de haute précision.
Aérospatiale et exploration spatiale : Ces moteurs sont utilisés pour positionner et faire tourner les composants des fusées et des véhicules télécommandés (ROV) pour l'exploration spatiale et sous-marine, en fournissant un contrôle précis pour les caméras, les capteurs et les manipulateurs.
Systèmes énergétiques et renouvelables : Dans le secteur de l'énergie, les servomoteurs optimisent l'orientation des panneaux solaires et des éoliennes par rapport au soleil ou à la direction du vent, maximisant ainsi la production d'énergie.
Automatisation de l'agriculture : Les servomoteurs automatisent les équipements agricoles tels que les charrues, les semoirs et les applicateurs de pesticides, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le travail manuel dans les pratiques agricoles.
Transformation et préparation des aliments : Dans les cuisines commerciales et les installations de transformation des aliments, les servomoteurs permettent de couper, de trancher et de découper les ingrédients avec précision et régularité, ce qui réduit les déchets et garantit l'uniformité.
Divertissement et animatronique : Les servomoteurs donnent vie aux créatures animatroniques dans les parcs à thème et les productions théâtrales, en créant des mouvements et des expressions réalistes pour une expérience immersive.
Astronomie et télescopes : Les astronomes utilisent des servomoteurs pour ajuster le positionnement des télescopes, ce qui permet de suivre avec précision les objets célestes et de capturer des images de haute qualité pour la recherche.
Travail des métaux et machines-outils : Les servomoteurs sont essentiels dans les machines de travail des métaux et les machines-outils de haute précision et à grande vitesse qui fabriquent des pièces pour diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public.
Industries du textile et du travail du bois : Ces moteurs sont utilisés dans les machines à tisser, à tricoter et à filer de l'industrie textile, ainsi que dans les machines à bois qui produisent en série des formes de bois spécifiques avec précision.
Technologie des ascenseurs : Les servomoteurs assurent la sécurité et la fluidité des mouvements des ascenseurs, en particulier dans les immeubles de grande hauteur.
Appareils photo et photographie : Dans l'industrie cinématographique, les servomoteurs stabilisent les systèmes de caméra, ce qui permet d'obtenir des images fluides et stables. Ils sont également utilisés dans les appareils photo grand public pour une mise au point précise de l'objectif.
Impression et emballage : Les servomoteurs contrôlent le mouvement des têtes d'impression et des systèmes de transport dans les presses d'imprimerie et les machines d'emballage, garantissant ainsi des mises en page précises et des processus d'emballage efficaces.
Ces diverses applications démontrent la polyvalence et le rôle essentiel des servomoteurs pour assurer la précision, l'efficacité et la fiabilité dans divers secteurs.
Lorsque l'on évalue la fiabilité d'un fournisseur de servomoteurs, plusieurs facteurs critiques entrent en jeu. Tout d'abord, il est essentiel que le moteur soit correctement dimensionné et adapté à l'application ; un moteur mal dimensionné peut entraîner une surchauffe et une défaillance prématurée. Le fournisseur doit fournir des moteurs qui correspondent aux exigences spécifiques de l'application en matière de couple, de vitesse et de charge.
La qualité des composants et des processus de fabrication influe considérablement sur la fiabilité des moteurs. Les fournisseurs doivent utiliser des matériaux de haute qualité et respecter des normes de fabrication rigoureuses afin de minimiser le risque de défaillance des composants, en particulier dans les domaines critiques tels que les roulements et les enroulements.
Les conditions environnementales et opérationnelles sont également cruciales. Un fournisseur fiable conçoit et teste ses moteurs pour qu'ils fonctionnent dans des conditions difficiles, notamment des températures élevées, de l'humidité et des vibrations. Des systèmes de refroidissement et de ventilation efficaces sont essentiels pour éviter la surchauffe, qui peut entraîner une défaillance du moteur, et les fournisseurs doivent donc proposer des solutions adéquates telles que des ventilateurs et des dissipateurs de chaleur.
L'assistance à la maintenance est un autre aspect important. Un fournisseur fiable souligne l'importance d'une maintenance régulière et propose des outils et une formation à la maintenance prédictive, ce qui permet de détecter rapidement les problèmes potentiels et de minimiser les temps d'arrêt.
La qualité de l'alimentation et la stabilité de la tension sont également essentielles. Le fournisseur doit s'assurer que ses moteurs peuvent supporter les fluctuations de tension et une mauvaise qualité de l'énergie, en recommandant souvent des équipements supplémentaires tels que des stabilisateurs de tension.
Enfin, des processus d'essai et de certification rigoureux, ainsi qu'une assistance à la clientèle et des programmes de formation solides, sont les indicateurs d'un fournisseur fiable. Ces éléments garantissent que les moteurs sont non seulement conçus pour durer, mais aussi que les opérateurs et le personnel de maintenance sont bien équipés pour les gérer efficacement. En se concentrant sur ces facteurs, il est possible de sélectionner un fournisseur de servomoteurs qui garantit la fiabilité et les performances adaptées à des besoins spécifiques.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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