4 Méthodes de classification des types de matrices : Un guide complet

1. Dureté de la matrice (1) Matrice douce L'acier à matrice qui a été prétrempé, avec une dureté inférieure de HB 400 ou moins et une durée de vie de production de 500 000 fois ou moins sans trempe, est largement utilisé. (2) Filière dure La filière en acier subit un recuit et le traitement est divisé en deux étapes : l'usinage brut et la finition [...]

Types de matrices

Table des matières

1. Dureté de la matrice

(1) Ssouvent mourir

Acier matricé qui a été prétrempé, avec une dureté inférieure de HB 400 ou moins et une durée de vie de production de 500 000 fois ou moins sans trempe, est largement utilisé.

(2) Hard die

La filière acier subit recuit et le traitement est divisé en deux étapes : l'usinage brut et l'usinage final.

Après l'usinage grossier, la matrice est trempée pour atteindre une dureté de HRC48° ou plus.

Il est important de conserver une surépaisseur d'environ 0,2 après l'ébauche. Le non-respect de cette consigne peut entraîner une déformation de la pièce lors du traitement de trempe si le processus de finition ne répond pas aux exigences de la pièce.

Ce type de filière est couramment utilisé pour la production à petite échelle, avec une durée de vie allant de 50 à 1 million d'utilisations.

Dureté de la matrice

2. Niveau de qualité des moules

Qualité de la filière de niveau 1

Les matrices doivent pouvoir supporter un million de processus d'enfoncement ou plus.

Pour les matrices de niveau 1, les clients exigent l'utilisation de matériaux et d'accessoires de qualité supérieure pour produire les meilleures matrices possibles.

Les exigences pour les matrices de niveau 1 sont les suivantes :

(1) Détaillé conception de la filièreLes travaux de recherche et de développement sont effectués à l'aide de dessins informatisés et de spécifications matérielles.

(2) La base de la matrice doit avoir une dureté minimale de HB280.

(3) Le noyau de la filière doit être trempé à au moins HRC50, et toutes les rangées et tous les raccords doivent également être trempés.

(4) La cosse doit être centrée sur le côté du tube.

(5) La position de la filière doit être munie d'une plaque d'usure.

(6) Le moule doit être équipé d'un moniteur de contrôle de la température installé dans la position de la matrice ou de la rangée, en fonction de la faisabilité.

(7) Il est recommandé de nickeler tous les canaux d'eau de refroidissement (NICKELAGE CHIMIQUE) pour éviter la rouille et faciliter le nettoyage.

(8) Un verrou de positionnement doit être ajouté au plan de joint.

Niveau de qualité des moules

Qualité de la filière de niveau 2

Les matrices doivent pouvoir supporter un demi-million de processus de coulage ou plus.

Les matrices de niveau 2 sont considérées comme étant de haute qualité et doivent utiliser des matériaux et des accessoires de qualité, tout en respectant certaines normes de précision dimensionnelle dans les tolérances des moules.

Les exigences pour les matrices de niveau 2 sont les suivantes :

(1) Il est recommandé de disposer d'un rapport détaillé sur l'état d'avancement de la mise en œuvre du programme. conception de la filière.

(2) La base de la matrice doit avoir une dureté d'au moins HB280.

(3) Le noyau de la matrice doit avoir une dureté minimale de HRC48 et toutes les rangées et tous les raccords doivent subir un traitement thermique.

(4) Un moniteur de contrôle de la température doit être installé dans la filière, ou dans la position de la ligne si cela est possible.

(5) Un verrou de positionnement doit être présent sur le plan de joint.

(6) Les exigences suivantes peuvent être spécifiées sur une base individuelle et au moment de l'offre.

Qualité de la filière de niveau 3

La matrice doit résister à au moins 25 000 processus de fonte, et cette exigence s'applique aussi bien aux matrices générales qu'aux matrices de production.

Pour les matrices de niveau 3, les conditions suivantes doivent être remplies :

(1) Il est recommandé d'avoir un conception de la filière.

(2) La base de la matrice doit avoir une dureté minimale de HB165.

(3) Le noyau de la matrice doit avoir une dureté d'au moins HB280.

(4) Toutes les autres exigences, en plus des trois exigences de base susmentionnées, sont considérées comme facultatives et peuvent être spécifiées en tant qu'exigences supplémentaires.

Types de matrices

Qualité de la filière de niveau 4

La matrice est censée résister à environ 10 000 processus de fonte et est considérée comme une matrice de faible production. Bien qu'il n'y ait pas d'exigences spécifiques, la qualité de la matrice doit être élevée et acceptable pour le client.

Pour les matrices de niveau 4, les conditions suivantes doivent être remplies :

(1) Il est recommandé de concevoir une matrice.

(2) La base de la matrice peut être en cuivre ordinaire ou en aluminium.

(3) Le matériau de la matrice peuvent être fabriqués en aluminium ou en acier, sous réserve de l'approbation du client.

(4) Toutes les autres exigences, en plus des trois exigences de base susmentionnées, sont considérées comme facultatives et peuvent être spécifiées en tant qu'exigences supplémentaires.

3. Die difficulté

  • Niveau A : Filière structurée complexe avec plusieurs positions de rangs, plusieurs fentes sur le haut de la pente, tirage de noyaux et tirage de noyaux rotatifs.
  • Niveau B : matrices complexes avec plusieurs (deux à quatre) rangées de sommets inclinés, deux à trois fentes et pompage du noyau.
  • Niveau C : Matrices à bec fin simples à une ou deux rangées, sommets inclinés et autres matrices à structure générale.
  • Niveau D : matrices structurées simples, telles que les matrices à grande buse, les matrices à deux plaques, sans position de rangée et sans sommet incliné.

4. Taille de la matrice

Extra-large : matrices d'une largeur de 800 mm ou plus.

Grandes : matrices d'une largeur comprise entre 600 et 800 mm (à l'exclusion de 800).

Moyen : matrices d'une largeur comprise entre 350 et 600 mm (sauf 600).

Petites : matrices d'une largeur inférieure ou égale à 350 mm.

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Shane
Auteur

Shane

Fondateur de MachineMFG

En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.

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