Taraud à extrusion (NRT) La différence entre un taraud à extrusion et un taraud à coupe est que lors du taraudage avec un taraud à extrusion, il n'y a pas de décharge de coupe. Le filetage intérieur est créé par pression, ce qui donne une surface lisse et esthétique. Avec un taraud à extrusion, le matériau (tel que le fil de fer) n'est pas coupé en continu, [...]
La différence entre un taraud à extrusion et un taraud à coupe est que lors du taraudage avec un taraud à extrusion, il n'y a pas de décharge de coupe. Le filetage intérieur est créé par pression, ce qui donne une surface lisse et esthétique.
En utilisant un taraud à extrusion, le matériau (tel que le fil de fer) n'est pas coupé en continu, ce qui permet d'augmenter la résistance du filetage et la stabilité de la précision.
En raison du diamètre important de son noyau, le taraud à extrusion présente une endurance et une résistance au couple élevées, une longue durée de vie et est moins susceptible de se rompre. Ce type de taraud convient aux matériaux à haute ductilité, tels que les plaques de fer, les plaques de cuivre, les plaques d'aluminium, les plaques d'acier inoxydable, etc. tôle d'acieret des tuyaux.
Toutefois, les exigences relatives au trou inférieur du robinet d'extrusion sont élevées. Si le trou est trop grand, la quantité de métal de base est faible, ce qui entraîne un diamètre de filetage interne important et une résistance insuffisante. En revanche, si le trou est trop petit, le métal extrudé fermé n'a nulle part où aller, ce qui entraîne la rupture du taraud.
La formule pour déterminer le diamètre du trou inférieur est la suivante : diamètre du trou inférieur = diamètre nominal du filetage intérieur - pas de 0,5.
Le taraud à goujure hélicoïdale présente des avantages lorsqu'il s'agit de tarauder dans un trou borgne et de couper en continu. matériau en acier. En effet, la goujure hélicoïdale droite, avec un angle de coupe d'environ 35 degrés, permet une décharge efficace du trou, ce qui se traduit par une vitesse de taraudage qui peut être supérieure de 30% à 50% à celle d'un taraud à goujure droite. La douceur de la coupe permet également d'obtenir de bonnes performances de taraudage à grande vitesse dans les trous borgnes.
Cependant, le taraud à goujure hélicoïdale n'est pas aussi efficace lorsqu'il s'agit de matériaux tels que la fonte, qui se casse facilement en petits morceaux.
Le taraud à cannelure droite est le plus polyvalent de tous les tarauds. Il peut être utilisé pour les trous débouchants ou traversants, que le matériau soit un métal non ferreux ou un métal ferreux, et c'est l'option la plus abordable.
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Cependant, cette polyvalence entraîne également un manque de spécificité. Le robinet à flûte droite est capable d'accomplir un large éventail de tâches, mais il n'est pas le meilleur dans aucune d'entre elles.
Le cône de coupe du taraud peut avoir 2, 4 ou 6 dents. Le cône court est utilisé pour les trous débouchants, tandis que le cône long est utilisé pour les trous borgnes.
Il est recommandé de choisir le cône de coupe le plus long possible, à condition que le trou inférieur soit suffisamment profond, car cela permettra à un plus grand nombre de dents de se partager la charge de coupe, ce qui se traduira par une durée de vie plus longue.
Le taraud a une conception spéciale de la rainure du bord avant, connue sous le nom de rainure du bord du canon, qui facilite le démarrage et la coupe, avec un faible couple et une précision stable, améliorant ainsi sa durabilité à un niveau plus élevé.
Lors de l'usinage des filets, les copeaux sont expulsés vers l'avant. Son noyau de grande taille lui confère une bonne résistance et peut supporter une force de coupe importante.
Le taraud à pointe est particulièrement performant pour les métaux non ferreux, l'acier inoxydable et les métaux ferreux.
Pour les filetages à travers les trous, le taraud à pointe est le meilleur choix.
Il existe deux types de tarauds : le taraud PF (G), qui est basé sur la combinaison mécanique (JISB4445), et le taraud conique, qui est basé sur l'étanchéité (JISB4446).
Pour les tubes, il existe des tarauds à filets coniques PT (RC) et des tarauds à filets droits PS (RP), ainsi que des tarauds à filets américains tels que NPT, NPS, NPTF, etc.
Les tarauds pour écrous sont spécifiés par la JIS et sont principalement utilisés pour tarauder des écrous.
Compte tenu des caractéristiques de traitement des écrous, la dent et la tige des tarauds pour écrous sont relativement longues (JJS4433).
Les spécifications JIS comprennent à la fois des tarauds à tige longue et des tarauds à tige courte, mais la longueur de la dent est la même pour les deux types de tarauds.
Le modèle de robinet à main à cannelure droite est le plus couramment utilisé et le plus répandu.
La JIS spécifie que les tarauds à main sont divisés en trois catégories en fonction de la longueur des goujures : 1# (9 goujures), 2# (5 goujures) et 3# (1,5 goujure).
La combinaison de trois classes permet d'augmenter l'efficacité du travail. Les robinets à main peuvent également être utilisés comme dents de coupe simples.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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