1. Pores (a) pores externes ; (b) pores internes ; (c) pores continus ; (d) pores denses Mode de soudage Cause de l'incident Mesures préventives Soudage manuel à l'arc (1) La baguette de soudage est de mauvaise qualité ou humide.(2) La pièce soudée présente de l'humidité, des taches d'huile ou de la rouille.(3) La vitesse de soudage est trop rapide.(4) Le courant est trop fort.(5) La longueur de l'arc n'est pas [...]
(a) pores externes ; (b) pores internes ; (c) pores continus ; (d) pores denses
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Soudage manuel à l'arc | (1) Le baguette de soudure est médiocre ou humide. (2) La pièce soudée présente de l'humidité, des taches d'huile ou de la rouille. (3) Vitesse de soudage est trop rapide. (4) Le courant est trop fort. (5) La longueur de l'arc n'est pas adaptée. (6) L'épaisseur de la pièce soudée est importante et le refroidissement du métal est trop rapide. | (1) Choisir la baguette de soudage appropriée et faire attention au séchage. (2) Nettoyer la pièce à souder avant le soudage. (3) Réduire la vitesse de soudage afin que le gaz interne puisse s'échapper facilement. (4) Utiliser le courant approprié recommandé par le fabricant. (5) Régler la longueur d'arc appropriée. (6) Effectuer un préchauffage correct. |
| LE CO2 soudage sous protection gazeuse | (1) Le métal de base est sale. (2) Le fil de soudure est rouillé ou les flux de soudage est humide. (3) Faible soudage par points et une mauvaise sélection du fil de soudure. (4) La longueur de la rallonge sèche est trop importante et la protection contre le gaz CO2 n'est pas suffisante. (5) La vitesse du vent est élevée et il n'y a pas de dispositif de protection contre le vent. (6) La vitesse de soudage est trop rapide et la vitesse de refroidissement est trop rapide. (7) Des étincelles ont éclaboussé la tuyère, provoquant des turbulences de gaz. (8) Le gaz est peu pur et contient beaucoup d'impuretés (en particulier de l'humidité). | (1) Veillez à nettoyer les pièces soudées avant le soudage. (2) Choisir le fil de soudure approprié et le conserver au sec. (3) L'endroit cordon de soudure doivent être exempts de défauts et nettoyés en même temps, et la taille du fil de soudure utilisé doit être appropriée. (4) Réduire la longueur de la rallonge sèche et régler le débit de gaz approprié. (5) Installer un dispositif de protection contre le vent. (6) Réduire la vitesse pour permettre au gaz interne de s'échapper. (7) Veillez à éliminer le laitier de soudure au niveau de la buse et appliquez un inhibiteur d'adhérence pour prolonger la durée de vie de la buse. (8) La pureté du CO2 est supérieure à 99,98% et l'humidité est inférieure à 0,005%. |
| Soudage à l'arc submergé | (1) La soudure présente de la rouille, un film d'oxyde, de la graisse et d'autres impuretés organiques. (2) Le flux est humide. (3) Le flux est contaminé. (4) La vitesse de soudage est trop rapide. (5) Hauteur de flux insuffisante. (6) La hauteur du flux est trop élevée, de sorte que le gaz ne s'échappe pas facilement (en particulier dans le cas de particules fines). (7) Le fil de soudure est rouillé ou taché d'huile. (8) Mauvaise polarité (la contamination lors de l'arrimage produira des pores). | (1) La soudure est meulée ou brûlée à la flamme, puis enlevée à la brosse métallique. (2) Sécher à environ 300 ℃ (3) Veiller au stockage du flux et au nettoyage de la zone proche de la pièce à souder afin d'éviter le mélange de produits divers. (4) Réduire la vitesse de soudage. (5) La buse en caoutchouc de la sortie du flux doit être réglée plus haut. (6) Le tube en caoutchouc à la sortie du flux doit être ajusté plus bas, et la hauteur appropriée doit être de 30 ~ 40mm dans le cas du soudage automatique. (7) Remplacer le fil de soudure par un fil propre. (8) Remplacer la connexion DC avant (DC -) par la connexion DC arrière (DC +). |
| Mauvais équipement | (1) Le manomètre est refroidi et le gaz ne peut pas s'écouler. (2) La buse est bloquée par des étincelles et des éclaboussures. (3) Le fil de soudure présente de l'huile et de la rouille. | (1) Lorsqu'il n'y a pas de chauffage électrique attaché au régulateur de gazPour cela, il faut installer un chauffage électrique et vérifier le débit du compteur en même temps. (2) Toujours retirer le spray de la buse. Et enduit d'un inhibiteur d'adhérence aux éclaboussures. (3) Ne pas toucher l'huile lors du stockage ou de l'installation des fils de soudure. |
| Fil fourré autoprotégé | (1) La tension est trop élevée. (2) La longueur saillante du fil de soudure est trop courte. (3) Il y a de la rouille, de la peinture et de l'humidité sur la surface du tôle d'acier. (4) Inclinaison trop importante de l'angle de traînée du pistolet de soudage. (5) La vitesse de déplacement est trop rapide, en particulier pour le soudage transversal. | (1) Réduire la tension. (2) Utiliser les différents fils de soudure conformément aux instructions. (3) Nettoyer avant de souder. (4) Réduire l'angle de traînée à environ 0 ° ~ 20 °. (5) Ajuster correctement. |
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| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Soudage manuel à l'arc | (1) Le courant est trop fort. (2) Les électrodes ne sont pas adaptées. (3) L'arc est trop long. (4) Méthode d'exploitation inappropriée. (5) Le métal de base est sale. (6) Surchauffe du métal de base. | (1) Utiliser un courant plus faible. (2) Sélectionner les types et tailles de baguettes de soudage appropriés. (3) Maintenir une longueur d'arc appropriée. (4) Adopter un angle correct, une vitesse plus lente, un arc plus court et une méthode d'opération plus étroite. (5) Éliminer les taches d'huile ou la rouille du métal de base. (6) Utiliser des électrodes de plus petit diamètre. |
| LE CO2 soudage sous protection gazeuse | (1) L'arc est trop long et la vitesse de soudage trop rapide. (2) Pendant soudure d'anglele cordon de soudure n'est pas correctement aligné. (3) Le mouvement de soudage vertical ou un mauvais fonctionnement entraînent un remplissage insuffisant des deux côtés de l'étiquette, ce qui a pour effet de réduire la durée de vie de l'étiquette. cordon de soudure et les découpes. | (1) Réduire la longueur et la vitesse de l'arc. (2) Pendant le soudage d'angle horizontal, la position du fil de soudage doit être éloignée de 1 à 2 mm de l'intersection. (3) Corriger la méthode de travail. |
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Électricité manuelleSoudage à l'arc | (1) Le laitier de soudure de la couche précédente n'est pas complètement éliminé. (2) Le courant de soudage est trop faible. (3) La vitesse de soudage est trop lente. (4) L'électrode est trop large. (5) Mauvaise combinaison et conception des soudures. | (1) Enlever complètement le laitier de soudure de la couche précédente. (2) Adopter un courant plus élevé. (3) Améliorer la vitesse de soudage. (4) Réduire la largeur d'oscillation de la baguette de soudage. (5) Corriger l'angle de la rainure et l'angle d'inclinaison. |
| LE CO2 soudage à l'arc au gaz | (1) L'inclinaison du métal de base fait avancer le laitier de soudure. (2) Après le soudage précédent, le laitier de soudure n'est pas nettoyé. (3) Le courant est trop faible, la vitesse est lente et il y a beaucoup de soudure. (4) Lors du soudage avec la méthode de l'avancement, le laitier de soudage dans la fente est beaucoup plus avancé. | (1) Placez l'élément soudé en position horizontale autant que possible. (2) Veiller à la propreté de chaque cordon de soudure. (3) Augmenter le courant et la vitesse de soudage pour que le laitier de soudure flotte facilement. (4) Améliorer la vitesse de soudage. |
| Soudage à l'arc submergé | (1) La direction de soudage est inclinée par rapport au métal de base, de sorte que le laitier de soudage s'écoule vers l'avant. (2) Lors du soudage multicouche, le groove est dissoute par le fil de soudure, et le fil de soudure est trop proche du côté du rainurage. (3) L'inclusion de scories est facile à produire à l'endroit où se trouve la plaque de guidage au point de départ du soudage. (4) Lorsqu'il y a un petit laitier de soudure dans la deuxième couche, il est facile de produire des fissures. (5) La vitesse de soudage est trop faible pour faire avancer le laitier de soudure. (6) Enfin, la tension de l'arc de la couche finie est trop élevée, ce qui provoque un brassage du laitier de soudure libre à l'extrémité du cordon de soudure. | (1) Changez le sens de soudage en sens inverse, ou changez le métal de base en sens horizontal, dans la mesure du possible. (2) La distance entre le côté fendu et le fil de soudure doit être au moins supérieure au diamètre du fil de soudure. (3) L'épaisseur et la forme des fentes de la plaque de guidage doivent être identiques à celles du métal de base. (4) Augmenter le courant de soudage pour faciliter la fusion du laitier de soudage résiduel. (5) Augmenter le courant et la vitesse de soudage. (6) Réduire la tension ou augmenter la vitesse de soudage. Si nécessaire, la couche de couverture passe d'un soudage en une passe à un soudage en plusieurs passes. |
| Fil fourré autoprotégé | (1) La tension de l'arc est trop faible. (2) Mauvaise orientation de l'arc du fil de soudage. (3) Le fil de soudure est trop long. (4) Le courant est trop faible et la vitesse de soudage est trop lente. (5) Le premier laitier de soudure n'a pas été entièrement enlevé. (6) Le premier cours est mal combiné. (7) La rainure est trop étroite. (8) La soudure est inclinée vers le bas. | (1) Régler correctement. (2) Pratiquer davantage. (3) Suivre les instructions des différents fils de soudure. (4) Ajuster les paramètres de soudage. (5) Complètement clair (6) Utiliser la tension appropriée et faire attention au balancement de l'arc. (7) Corriger l'angle et le jeu de la rainure. (8) Aplatir ou accélérer. |
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Soudage manuel à l'arc | (1) Mauvaise sélection de la baguette de soudure. (2) Le courant est trop faible. (3) La vitesse de soudage est trop rapide, l'augmentation de la température n'est pas suffisante et la vitesse de soudage est trop lente. L'impulsion de l'arc est bloquée par le laitier de soudage et ne peut pas être transmise au métal de base. (4) Conception et combinaison incorrectes des soudures. | (1) Sélectionnez la baguette de soudage avec une force de pénétration relative. (2) Utiliser le courant approprié. (3) Utilisez plutôt une vitesse de soudage appropriée. (4) Augmenter le degré de fente, augmenter l'écart et réduire la profondeur des racines. |
| LE CO2 soudage sous protection gazeuse | (1) L'arc est trop petit et la vitesse de soudage est trop faible. (2) L'arc est trop long. (3) Mauvaise conception des fentes. | (1) Augmenter le courant et la vitesse de soudage. (2) Réduire la longueur de l'arc. (3) Augmenter le degré de fente. Augmenter l'espace et réduire la profondeur des racines. |
| Fil fourré autoprotégé | (1) Le courant est trop faible. (2) La vitesse de soudage est trop lente. (3) La tension est trop élevée. (4) Un mauvais pivotement de l'arc. (5) Angle de la rainure incorrect. | (1) Augmenter le courant. (2) Améliorer la vitesse de soudage. (3) Réduire la tension. (4) Pratiquer davantage. (5) Adopter un angle de fente plus grand. |
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Soudage manuel à l'arc | (1) Les pièces soudées contiennent trop de carbone, de manganèse et d'autres métaux lourds. éléments d'alliage. (2) La baguette de soudage est de mauvaise qualité ou humide. (3) La contrainte de retenue de la soudure est trop importante. (4) Le matériau de la barre de bus contient trop de soufre et ne convient pas au soudage. (5) Préparation insuffisante de la construction. (6) L'épaisseur du métal de base est importante et la vitesse de refroidissement est trop rapide. (7) Le courant est trop fort. (8) La première passe est insuffisante pour résister à la contrainte de retrait. | (1) Utiliser une baguette de soudage à faible teneur en hydrogène. (2) La baguette de soudure doit être sèche et apte à l'emploi. (3) Améliorer la conception structurelle, prêter attention à la séquence de soudage et effectuer un traitement thermique après le soudage. (4) Éviter d'utiliser de l'acier de mauvaise qualité. (5) Le préchauffage ou le postchauffage doit être envisagé pendant le soudage. (6) Préchauffer le métal de base et le refroidir lentement après le soudage. (7) Utiliser le courant approprié. (8) Le métal de la première soudure doit résister pleinement à la contrainte de retrait. |
| Soudage sous protection gazeuse CO2 | (1) Si l'angle de fente est trop petit, des fissures en forme de poire et des fissures dans le cordon de soudure se produiront pendant le soudage à haute intensité. (2) Le teneur en carbone du métal de base et d'autres alliages sont trop élevés (cordon de soudure et zone d'ombre chaude). (3) Dans le cas du soudage multicouche, la première passe est trop petite. (4) Mauvaise séquence de soudage, entraînant une force de liaison trop importante. (5) Le fil de soudure est mouillé et l'hydrogène envahit le cordon de soudure. (6) La plaque du manchon est mal raccordée, ce qui entraîne une hauteur inégale et une concentration des contraintes. (7) En raison de la quantité excessive de soudure de la première couche, le refroidissement est lent (acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.). | (1) Veillez à ce que l'angle de fente corresponde à l'intensité du courant et augmentez l'angle de fente si nécessaire. (2) Il convient d'utiliser des électrodes à faible teneur en carbone. (3) Le premier métal de soudure doit être suffisamment résistant aux contraintes de retrait. (4) Améliorer la conception structurelle, prêter attention à la séquence de soudage et effectuer un traitement thermique après le soudage. (5) Veiller au stockage du fil de soudure. (6) Veiller à la précision de l'assemblage des pièces soudées. (7) Veillez à ce que le courant et la vitesse de soudage soient corrects. |
| Soudage à l'arc submergé | (1) La combinaison du fil de soudage et du flux utilisé pour souder le métal de base n'est pas appropriée (la teneur en carbone du métal de base est trop élevée et la teneur en manganèse du fil de soudage est trop faible). (2) Le cordon de soudure se refroidit rapidement et durcit la surface de la soudure. zone affectée thermiquement. (3) Le fil de soudure contient trop de carbone et de soufre. (4) La force du cordon de soudure générée dans la première couche du soudage multicouche n'est pas suffisante pour résister à la contrainte de retrait. (5) Pénétration ou ségrégation excessive lors du soudage d'angle. (6) La séquence de construction du soudage est incorrecte et la force de liaison du métal de base est importante. (7) La forme du cordon de soudure est inappropriée et le rapport entre la largeur et la profondeur du cordon de soudure est trop grand ou trop petit. | (1) Lors de l'utilisation de fils de soudage à haute teneur en manganèse, des mesures de préchauffage doivent être prises lorsque la teneur en carbone du métal de base est élevée. (2) Le le courant et la tension de soudage doit être augmentée, la vitesse de soudage doit être réduite et le métal de base doit être chauffé. (3) Remplacer le fil de soudure. (4) Le métal de soudage de la première passe doit résister pleinement à la contrainte de retrait. (5) Réduire le courant et la vitesse de soudage et modifier la polarité. (6) Prêter attention aux méthodes de construction spécifiées et fournir des conseils de construction pour les opérations de soudage. (7) Le rapport entre la largeur et la profondeur du cordon de soudure est d'environ 1:1:25, le courant diminue et la tension augmente. |
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Soudage manuelSoudage sous protection gazeuseCO2Soudage sous fil fourré auto-protégéSoudage automatique à l'arc submergé | (1) Trop de couches de soudure. (2) Séquence de soudage incorrecte. (3) Préparation insuffisante de la construction. (4) Le refroidissement du métal de base est trop rapide. (5) Surchauffe du métal de base. (feuille) (6) Mauvaise conception des soudures. (7) Trop de métal est soudé. (8) Le mode de contrainte n'est pas précis. | (1) Utiliser des électrodes de plus grand diamètre et de courant plus élevé. (2) Séquence de soudage correcte (3) Avant de procéder au soudage, fixez l'élément soudé à l'aide d'un dispositif pour éviter qu'il ne se déforme. (4) Éviter de refroidir trop rapidement ou de préchauffer le métal de base.(5) Sélectionner matériaux de soudage avec une faible pénétration. (6) Réduire l'écart de soudure et le degré de fente. (7) Faire attention à la taille de la soudure et ne pas faire un cordon de soudure trop large. (8) Veiller aux mesures de fixation pour éviter les déformations. |
| Mode de soudage | Cause de l'événement | Mesures préventives |
| Chevauchement | (1) Le courant est trop faible. (2) La vitesse de soudage est trop lente. | (1) Utiliser le courant approprié. (2) Utiliser la vitesse appropriée. |
| Mauvais aspect et mauvaise forme du cordon de soudure | (1) Baguette de soudure de mauvaise qualité. (2) Méthode d'exploitation inappropriée. (3) Le courant de soudage est trop élevé et le diamètre de l'électrode est trop épais. (4) Surchauffe de la soudure. (5) Dans le cordon de soudure, la méthode de remplissage par fusion est médiocre. (6) La buse conductrice est usée. (7) La longueur d'extension du fil de soudure reste inchangée. | (1) Des électrodes sèches de taille appropriée et de bonne qualité doivent être sélectionnées. (2) Adopter une vitesse et une séquence de soudage uniformes et appropriées. (3) Sélectionner le soudage avec le courant et le diamètre appropriés. (4) Réduire le courant. (5) Pratiquez davantage. (6) Remplacer la buse conductrice. (7) Maintenir une longueur et une compétence fixes. |
| Dent | (1) Mauvaise utilisation des baguettes de soudage. (2) La baguette de soudage est mouillée. (3) Le refroidissement du métal de base est trop rapide. (4) Electrode non nettoyée et ségrégation de l'élément soudé. (5) La teneur en carbone et en manganèse des pièces soudées est trop élevée. | (1) Utiliser une baguette de soudage appropriée. S'il n'est pas possible de l'éliminer, utiliser une baguette de soudage à faible teneur en hydrogène. (2) Utiliser des électrodes séchées. (3) Réduire la vitesse de soudage et éviter la trempe. Il est préférable de préchauffer ou de post-chauffer. (4) Utiliser une bonne électrode à faible teneur en hydrogène. (5) Il convient d'utiliser des électrodes à haute basicité. |
| Déviation de l'arc | (1) Pendant le soudage à courant continu, le champ magnétique généré par l'élément soudé est irrégulier, ce qui fait dévier l'arc. (2) Mauvaise position du fil de mise à la terre. (3) L'angle de fuite du pistolet de soudage est trop important. (4) La longueur d'extension du fil de soudure est trop courte. (5) La tension est trop élevée et l'arc est trop long. (6) Le courant est trop élevé. (7) La vitesse de soudage est trop rapide. | (1) Placer un fil de terre d'un côté de l'arc, ou souder de l'autre côté, ou utiliser un arc court, ou corriger le champ magnétique pour le rendre uniforme, ou utiliser le soudage en courant alternatif. (2) Ajuster la position du fil de mise à la terre. (3) Réduire l'angle de traînée du pistolet de soudage. (4) Augmenter la longueur d'extension du fil de soudure. (5) Réduire la tension et l'arc électrique. (6) Ajuster et utiliser le courant approprié. (7) Vitesse de soudage lente. |
| Brûler à travers | (1) En cas de soudage par fente, le courant est trop important. (2) L'écart de soudure est trop important en raison d'un mauvais rainurage. | (1) Réduire le courant. (2) Réduire l'écart de soudure. |
| Cordon de soudure irrégulier | (1) La buse conductrice est usée et la sortie du fil de soudure oscille. (2) Utilisation non qualifiée du pistolet de soudage. | (1) Remplacer la buse de soudage par une neuve.(2) S'entraîner davantage. |
| Déchirures de soudure | (1) Le courant est trop important et la vitesse de soudage est trop lente. (2) L'arc est trop court et le cordon de soudure est trop haut. (3) Mauvais alignement du fil de soudure. (pendant le soudage d'angle) | (1) Sélectionnez le courant et la vitesse de soudage appropriés. (2) Augmenter la longueur de l'arc. (3) Le fil de soudure ne doit pas être trop éloigné de l'intersection. |
| Projection excessive d'étincelles | (1) Baguette de soudure de mauvaise qualité. (2) L'arc est trop long. (3) Le courant est trop élevé ou trop faible. (4) La tension de l'arc est trop élevée ou trop faible. (5) Le fil de soudure dépasse trop. (6) Le pistolet de soudage s'incline excessivement et l'angle de traînée est trop important. (7) Absorption excessive d'humidité par le fil de soudage. (8) Le machine à souder est en mauvais état. | (1) Utiliser une baguette de soudure sèche appropriée. (2) Utiliser un arc plus court. (3) Utiliser le courant approprié. (4) Ajuster correctement. (5) Suivre les instructions des différents fils de soudure. (6) Maintenir une position aussi verticale que possible et éviter toute inclinaison excessive. (7) Veiller aux conditions de stockage de l'entrepôt. (8) Réparer et veiller à l'entretien pendant les jours ouvrables. |
| Le cordon de soudure est serpentin. | (1) Le fil de soudure est trop long. (2) Le fil de soudure est torsadé. (3) Fonctionnement linéaire médiocre. | (1) Une longueur appropriée doit être adoptée, comme le fil de soudage solide, qui s'étend de 20 à 25 mm en cas de courant élevé. Lors du soudage sous protection, la longueur d'extension est d'environ 40 à 50 mm. (2) Remplacer le fil de soudure par un nouveau ou corriger la distorsion. (3) Lors d'une opération en ligne droite, le pistolet de soudage doit être maintenu à la verticale. |
| Instabilité de l'arc | (1) La buse conductrice située à l'extrémité avant du pistolet de soudage est beaucoup plus grande que le diamètre de l'âme du fil de soudage. (2) La buse conductrice est usée. (3) Le fil de soudure s'enroule. (4) Le convoyeur du fil de soudure ne tourne pas régulièrement. (5) La rainure de la roue de transport du fil de soudure est usée. (6) La roue de pression n'est pas bien pressée. (7) La résistance du joint du conduit est trop élevée. | (1) Le diamètre du fil de soudage doit correspondre à celui de la buse conductrice. (2) Remplacer la buse conductrice. (3) Recourber et redresser le fil de soudure. (4) Ajouter de l'huile à l'arbre du transporteur pour lubrifier la rotation. (5) Remplacer la roue du convoyeur. (6) La pression doit être appropriée ; trop lâche, le fil est mal alimenté ; trop serré, le fil de soudure est endommagé. (7) Si le conduit est trop courbé, ajustez-le pour réduire la courbure. |
| Arc entre la buse et le métal de base | (1) Court-circuit entre la buse, le conduit ou la buse conductrice. | (1) Les étincelles et les éclaboussures excessives qui collent à la buse doivent être éliminées, ou utiliser le tube en céramique avec une protection isolante du pistolet de soudage. |
| Surchauffe de la buse du pistolet de soudage | (1) L'eau de refroidissement ne peut pas s'écouler complètement. (2) Courant excessif. | (1) La conduite d'eau de refroidissement est obstruée. Si la conduite d'eau de refroidissement est obstruée, il faut l'enlever pour que la pression de l'eau augmente et que le débit soit normal. (2) Le pistolet de soudage doit être utilisé dans la plage de courant et le taux d'utilisation autorisés. |
| Le fil de soudure colle à la buse conductrice | (1) La distance entre la buse conductrice et le métal de base est trop courte. (2) Résistance excessive du conduit et mauvaise alimentation en fil. (3) Le courant est trop faible et la tension trop élevée. | (1) Utilisez la distance appropriée ou un peu plus pour commencer l'arc, puis ajustez à la distance appropriée. (2) Dégager l'intérieur du conduit pour permettre un acheminement sans heurts. (3) Régler la valeur appropriée du courant et de la tension. |
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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