Comparé à d'autres technologies de soudage, le soudage au laser a une gamme d'applications plus large et est utilisé dans un plus grand nombre d'industries. Il présente également des avantages que d'autres technologies n'ont pas, tels qu'une vitesse de soudage rapide et des soudures plus esthétiques. Avec autant d'avantages, le soudage au laser présente-t-il des défauts ? Défauts du soudage au laser [...]
Par rapport à d'autres technologies de soudage, le soudage au laser a une gamme plus large d'applications et plus d'industries utilisatrices.
Il présente également des avantages en matière de soudage que d'autres technologies n'ont pas, tels qu'une vitesse de soudage rapide et des soudures plus esthétiques. Avec autant d'avantages, le soudage au laser présente-t-il des défauts ?
Défauts de soudure de machines à souder au laser:
Au cours de la processus de soudage au laserEn raison du faible apport de chaleur du laser et de la faible déformation et contrainte du soudage, les fissures à haute température ne se produisent généralement pas.
Toutefois, en raison de différences entre les matériaux et d'une mauvaise sélection des paramètres du processus, des fissures à haute température peuvent parfois se produire.
Lors du soudage par faisceau laser à haute énergie, un contrôleur de plasma doit être utilisé pour éliminer le gaz ionisé autour du bain de fusion afin d'assurer la réapparition de la ligne de soudure.
En outre, lors du soudage de matériaux à haute réflectivité et à haute conductivité thermique tels que l'aluminium, le cuivre et les alliages, la qualité du soudage sera modifiée par le laser.
Après le soudage au laser, certaines pièces ou certains matériaux peuvent présenter de nombreuses particules métalliques à la surface, ce qui affecte non seulement l'aspect mais aussi l'utilisation.
Ce phénomène s'explique par la présence de taches ou de couches galvanisées à la surface de la pièce ou du matériau.
Lorsque la ligne de soudure change de manière significative, il est facile d'obtenir un cordon de soudure ou une irrégularité au point d'inflexion. Cela s'explique par le fait que la ligne de soudure change considérablement et que l'enseignement est inégal.
À ce moment-là, il est nécessaire d'ajuster les paramètres de soudage et d'utiliser une méthode pour adoucir la transition au point d'inflexion.
Il s'agit des défauts de soudage les plus courants dans le soudage au laser.
En outre, l'efficacité de conversion énergétique du soudage au laser est trop faible, généralement inférieure à 10%, et son équipement de soudage est relativement coûteux.
Ce sont ses défauts, mais comme l'homme n'est pas parfait, la technologie des équipements ne l'est pas non plus. Elle ne peut être améliorée que par la recherche et l'innovation.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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