Vous êtes-vous déjà demandé ce que signifient ces chiffres et ces lettres sur les baguettes de soudure ? Cet article démystifie le système de codification des baguettes de soudure en acier au carbone et en acier inoxydable, et vous aide à comprendre leur résistance à la traction, les positions de soudage et les types de revêtement. Préparez-vous à améliorer vos connaissances en matière de soudage et à faire des choix éclairés pour vos projets !
Les baguettes de soudage, également appelées électrodes, sont des composants essentiels du processus de soudage. Elles servent de matériau d'apport pour assembler deux ou plusieurs pièces de métal, et leurs performances peuvent avoir un impact significatif sur la qualité et la durabilité de la soudure. Comprendre les qualités des baguettes de soudure est essentiel pour toute personne impliquée dans le soudage, qu'il s'agisse d'un professionnel chevronné ou d'un débutant.
Les catégories de baguettes de soudage sont des classifications qui indiquent les caractéristiques et les capacités de chaque baguette. Ces catégories aident les soudeurs à sélectionner la baguette appropriée en fonction des exigences spécifiques de leurs projets. Des facteurs tels que la résistance à la traction, la position de soudage et le type de revêtement sont tous pris en compte dans ces classifications, ce qui permet aux soudeurs de choisir plus facilement la baguette adaptée à leurs besoins.
L'American Welding Society (AWS) a établi un système de numérotation normalisé pour classer les baguettes de soudure. Chaque baguette est identifiée par une série de chiffres et de lettres qui donnent des détails essentiels sur ses propriétés. Par exemple, le code de classification E7018 peut être décomposé comme suit :
Ce système permet aux soudeurs d'évaluer rapidement l'adéquation d'une baguette à leur application spécifique.
Le système de classification et de numérotation des baguettes de soudage, en particulier celles utilisées pour le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW), est normalisé par l'American Welding Society (AWS). Ce système fournit des informations essentielles sur les propriétés de la baguette de soudage, aidant les soudeurs à choisir la baguette appropriée pour leurs tâches spécifiques.
Le code de classification d'une baguette de soudure commence généralement par le préfixe "E", indiquant qu'il s'agit d'une électrode. Les chiffres qui suivent ce préfixe donnent des informations essentielles sur la résistance à la traction et l'application de la baguette de soudure.
L'avant-dernier chiffre indique les positions dans lesquelles l'électrode peut être utilisée.
Le dernier chiffre fournit des détails sur le type de revêtement de flux et les caractéristiques spécifiques de la barre. Le revêtement de flux affecte les performances de la tige, notamment la pénétration, les projections et le type de courant qu'elle peut utiliser.
Certaines électrodes sont accompagnées de désignations supplémentaires qui fournissent des informations plus spécifiques sur leurs caractéristiques de performance et leur adéquation à certaines applications.
La compréhension du système de classification et de numérotation aide les soudeurs à choisir l'électrode la mieux adaptée à leurs besoins. Voici quelques électrodes courantes et leurs caractéristiques :
En comprenant ce système de classification et de numérotation, les soudeurs peuvent garantir des performances et une qualité de soudage optimales en choisissant la baguette de soudage appropriée pour leurs applications spécifiques.
Non. | Grade | Modèle | ||||
GB | AWS | JIS | DIN | |||
Série E43 - Résistance à la traction du métal déposé≥420Mpa(43kgf/mm)2) | ||||||
1 | CHE40 | J421 | E4313 | E6013 | D4313 | E4332 R3 |
2 | CHE420T | J420G | E4300 | |||
3 | CHE421 | J421 | E4313 | E6013 | D4313 | E4332 R3 |
4 | CHE421Fe16 | J421Fe16 | E4324 | E6024 | ||
5 | CHE421Fe18 | J421Fe18 | E4324 | E6024 | ||
6 | CHE421D | J421X | E4313 | E6010 | D4313 | E4333R (C) 3 |
7 | CHE42 | J422 | E4303 | E6019 | D4303 | |
8 | CHE422 | J422 | E4303 | D4303 | ||
9 | CHE423 | J423 | E4301 | D4301 | ||
10 | CHE424 | J424 | E4320 | E6020 | D4320 | E4354AR11160 |
11 | CHE424Fe16 | J424Fe16 | E4327 | E6027 | D4327 | E4354AR11160 |
12 | CHE425 | J425 | E4311 | E6011 | D4311 | |
13 | CHE425G | J425G | E4310 | E6010 | ||
14 | CHE425GX | J425G | E4310 | E6010 | E4343C4 | |
15 | CHE426 | J426 | E4316 | E6016 | D4316 | E4343B10 |
16 | CHE47 | J427 | E4315 | |||
17 | CHE427 | J427 | E4315 | |||
18 | CHE427T | J427X | E4315 | |||
Série E50 - Résistance à la traction du métal déposé≥490Mpa(50kgf/mm)2) | ||||||
1 | CHE501Fe | J501Fe | E5014 | E7014 | E4321AR11120 | |
2 | CHE501Fe16 | J501Fe16 | E5024 | E7024 | E5142RR11160 | |
3 | CHE502 | J502 | E5003 | D5003 | ||
4 | CHE503 | J503 | E5001 | |||
5 | CHE505 | J505 | E5011 | E7011-A1 | ||
6 | CHE505G | E5010 | E7010-A1 | |||
7 | CHE505GX | E5010 | E7010-A1 | |||
8 | CHE56 | J506 | E5016 | E7016 | D5016 | E5154B (R) 10 |
9 | CHE506 | J506 | E5016 | E7016 | D5016 | E51431310 |
10 | CHE50 | J507 | E5015 | E7015 | ||
11 | CHE507 | J507 | E5015 | E7015 | E51551310 | |
12 | CHE507T | J507X | E5015 | E7015 | E51551310 | |
13 | CHE507Fe16 | J507Fe16 | E5028 | E7028 | D5026 | E5155B (R) /2160 |
14 | CHE58-1 | E5018-1 | E7018-1 | D5016 | E5154B (R) 10 | |
15 | CHE508-1 | E5018-1 | E7018-1 | E5154B10 | ||
16 | CHE508 | E5018 | E7018 | D5016 | E5153B10 | |
17 | CHE508T | E5048 | E7048 |
Veuillez vous référer à : GB/T 5117-1995 "Electrodes en acier au carbone pour métal blindé". Soudage à l'arc.
Comparaison entre les anciennes et les nouvelles désignations pour les produits les plus couramment utilisés Soudage de l'acier au carbone Les tiges et leur champ d'application :
Normes nationales GB980-77 | Normes nationales GB5117-95 | Utilisation de l'alimentation électrique | Température et temps de séchage (℃×h) | Convient pour le soudage des matériaux en acier. |
J421 | E4320 | Connexion directe de courant alternatif ou continu | 150-200×1 | Soudage à plat et soudage d'angle des aciers A3, Q235A, Q235F, 10, 20 |
J422 | E4303 | Connexion directe de courant alternatif ou continu | 150-200×1 | A3, Q235A, Q235F, 10, 20 |
J423 | E4301 | Connexion directe de courant alternatif ou continu | 150-200×1 | A3, Q235A, Q235F, 10, 20 |
J427 | E4315 | Connexion inverse du courant continu | 350-400×2 | Q235BC, D, 20R, 20g |
J502 | E5003 | Connexion directe de courant alternatif ou continu | 150-200×1 | Q295, Q34516Mn, etc. |
J506 | E5016 | Connexion inverse du courant continu ou du courant alternatif | 350-400×2 | Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, etc. |
J507 | E5015 | Connexion inverse du courant continu | 350-400×2 | Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, etc. |
Acier faiblement allié Baguette de soudage:
Non | Grade | GB | AWS | JIS | DIN | |
1 | CHE502WCu | J502Wcu | TBE5003-G | |||
2 | CHE505Mo | E5010-A1 | E7010-A1 | |||
3 | CHE506NiLH | E5016-G | E7016-G | |||
4 | CHE506WCu | J506Wcu | TBE5016-G | |||
5 | CHE507NiLH | E5015-G | E7015-G | |||
6 | CHE507RH | E5015-G | ||||
7 | CHE507CuP | J507CuP | E5015-G | E7015-G | ||
8 | CHE507MnMo | E5015-G | E7015-G | |||
9 | CHE507CrNi | J507CrNi | E5015-G | E7015-G | ||
10 | CHE507GX | |||||
11 | CHE508Ni | E5018-G | E7018-G | |||
12 | CHE555GX | E5510-G | E8010-P1 | |||
13 | CHE557 | J557 | E5515-G | E8015-G | D5316 | EY5066NiMoBH5 |
14 | CHE557MoV | J557MoV | E5515-G | E8015-G | D5316 | EY5066NiMoBH5 |
15 | CHE557GX | |||||
16 | CHE558GX | |||||
17 | CHE62CFLH | E6015-G | E9015-G | D5816 | E55548XXH5 | |
18 | CHE606 | J606 | E6016-D1 | E9016-G | D5816 | E55548XXH5 |
19 | CHE607 | J607 | E6015-D1 | E9015-G | D5816 | DY5554BXXH5 |
20 | CHE607Ni | J607Ni | E6015-G | E9015-G | D5816 | EY5554BXXH5 |
21 | CHE607GX | |||||
22 | CHE707 | J707 | E7015-D2 | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 |
23 | CHE707MnMo | E7015-G | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 | |
24 | CHE707Ni | J707Ni | E7515-G | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 |
25 | CHE757 | J757 | E7517-G | E11015-G | D7016 | EY6924BXXH15 |
26 | CHE758 | E7518-G | E11018-G | |||
27 | CHE80C | E8015-G | E12015-G | |||
28 | CHE857 | J857 | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
29 | CHE857Cr | J857Cr | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
30 | CHE857CrNi | J857CrNi | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
31 | CHE858 | E8518-G | E12018-G | |||
32 | CHH107 | R107 | E5015-A1 | E7015-A1 | DT1216 | EMoB10 |
33 | CHH108 | E5018-A1 | E7018-A1 | |||
34 | CHH202 | R202 | E5503-B1 | |||
35 | CHH207 | R207 | E5518-B1 | E8015-B1 | ||
36 | CHH307 | R307 | E5515-B2 | E8015-B2 | DT2315 | ECrMolB10+ |
37 | CHH308 | E5515-B2 | E8018-B2 | |||
38 | CHH317 | R317 | E5515-B2-V | E8016-B2 | DT2315 | |
39 | CHH327 | R327 | E5515-B2-VW | |||
40 | CHH337 | R337 | E5515-B2-VNb | |||
41 | CHH347 | R347 | E5515-B3-VWB | |||
42 | CHH347A | |||||
43 | CHH407 | R407 | E6015-B3 | E9015-B3 | DT2415 | EcCrMo2B10+ |
44 | CHH417 | R417 | E5515-B3-VNb | |||
45 | HL107 | W107 | E5015-C2L | E7015-C2L | ||
46 | HL707 | W707 | E5515-Cl | E8015-C1 | ||
47 | HL907 | E7015-G |
Comparaison des anciens et des nouveaux numéros de modèles d'alliage soudage de l'acier et leur champ d'application :
Normes nationales GB982-77 | Normes nationales GB5118-95 | Séchage | Convient pour le soudage des matériaux en acier. |
R102 | E5003-A1 | 150~200℃×1 h | Préchauffer le 15Mo à 90-110°C, puis le tempérer à 605-635°C. |
R107 | 350℃×1 h | ||
R202 | E5503-B1 | 150~200℃×1 h | Préchauffer le 12CrMo à 150-200°C, puis le tremper à 605-635°C. |
R207 | 350℃×1 h | ||
R302 | E5503-B2 | 150~200℃×1 h | Préchauffer 15CrMo à 160-200℃, tempérer à 675-705℃. |
R307 | E5515-B2 | 350℃×1 h | |
R312 | E5503-B2-V | 200℃×1 h | Préchauffer 12CrMoV à 250-300℃, tremper à 715-745℃. |
R317 | E5515-B2-V | 350℃×1 h | |
R327 | E5515-B2-VW | Préchauffer le 15CrMoV à 250-300℃, puis le tempérer à 715-745℃. | |
R337 | E5515-B2-VNb | ||
R402 | E6003-B3 | 200℃×1 h | Préchauffer 12Cr2Mo à 160-200℃, tempérer à 675-705℃. |
R407 | E6015-B3 | 350℃×1 h | |
R417 | E5515-B3-VNb | Préchauffer 12Cr3Mo3SiTiB à 200-300℃, puis tempérer à 715-745℃. | |
R507 | E15MoV-15 | Le Cr5Mo doit être préchauffé à une température de 300 à 400 degrés Celsius, suivie d'un traitement de trempe à une température de 740 à 760 degrés Celsius. | |
R707 | E9Mo-15 | Le Cr5Mo doit être préchauffé entre 300 et 400℃, puis trempé entre 730 et 750℃. | |
R802 | E11MoVNi-16 | Le 1Cr11MoV doit être préchauffé à 300-400°C, puis trempé à 730-750°C. | |
R807 | E11MoVNi-15 | ||
R817 | E11MoVNiW-15 | Le Cr11MoNiVW doit être préchauffé à 350-450℃, puis subir un traitement de revenu à 730-750℃. | |
R827 | Cr11MoNiV ; Préchauffer Cr11MoV à 350 à 450℃, puis tremper à 730 à 750℃. |
Description : E5003-A1 - Acier au carbone molybdène ; E5503-B1, B2, B3 - Teneur accrue en chrome, acier au chrome molybdène ; E5515-C2, C2, C3 - Teneur accrue en nickel, acier au nickel ; E5518-NM - Acier au nickel molybdène ; W6015-D1, D2, D3 - Teneur accrue en manganèse, acier au manganèse molybdène ; E××10-G, E××03-G, etc. acier allié les baguettes de soudure.
Non | Grade | GB | AWS | JIS | DIN | |
1 | CHH507 | R507 | E5MoV-15 | E502-15 | DT2516 | EkbCrMo520+ |
2 | CHH707 | R707 | E9Mo-15 | E505-15 | EkbCrMo920+ | |
3 | CHH807 | R807 | E11MoVNi-15 | |||
4 | CHK202 | G202 | E410-16 | E410-16 | D410 | E13B20+ |
5 | CHK207 | G207 | E410-15 | E410-15 | E13B20+ | |
6 | CHK232 | E410NiMo-16 | E410NiMo-16 | |||
7 | CHK307 | G307 | E430-15 | E430-15 | D430 | E17B20+ |
8 | CHS002 | A002 | E308L-16 | E308L-16 | D308L | E199ncR23 |
9 | CHS002A | E308L-15 | E308L-15 | |||
10 | CHS012Si | A012Si | ||||
11 | CHS022 | A022 | E316L-16 | E316L-16 | D316L | E19123ncR26 |
12 | CHS022N | E316L-16 | E316L-16 | D316L | E19123ncR26 | |
13 | CHS022Si | A022Si | ||||
14 | CHS032 | A032 | E317MoCuL-16 | E317L-16 | ||
15 | CHS042 | A042 | E309MoL-16 | E309MoL-16 | ||
16 | CHS052 | A052 | ||||
17 | CHS052Cu | |||||
18 | CHS062 | A062 | E309L-16 | E309L-16 | ||
19 | CHS062A | E309L-15 | E309L-15 | |||
20 | CHS102 | A102 | E308-16 | E308-16 | D308-16 | E199R26 |
21 | CHS107 | A107 | E308-15 | E308-15 | E199B26 | |
22 | CHS122 | A122 | ||||
23 | CHS132 | A132 | E347-16 | E347-16 | D347-16 | E199NbR26 |
24 | CHS137 | A137 | E347-15 | E347-15 | D347-15 | E199NbB26 |
25 | CHS157Mn | |||||
26 | CHS202 | A202 | E316-16 | E316-16 | D316 | E19123R26 |
27 | CHS207 | A207 | E316-15 | E316-15 | E19123B20 | |
28 | CHS212 | A212 | E318-16 | E318-16 | E19123NbR26 | |
29 | CHS222 | A222 | E317MoCu-16 | E316Cu-16 | ||
30 | CHS232 | A232 | E318V-16 | |||
31 | CHS237 | A237 | E318V-15 | |||
32 | CHS302 | A302 | E309-16 | E309-16 | D309-16 | E2312R26 |
33 | CHS307 | A307 | E309-15 | E309-15 | D309-15 | E2212B20+ |
34 | CHS312 | A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | D309Mo-16 | E2312R26 |
35 | CHS402 | A402 | E310-16 | E310-16 | D310-16 | E2520R26 |
36 | CHS407 | A407 | E310-15 | E310-15 | D310-15 | E2520B26 |
37 | CHS412 | A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | D310Mo-16 | |
38 | CHS437 | E310H-15 | B.S:25.20H | |||
39 | CHS502 | A502 | E16-25MoN-16 | E16-8-2-16 | D16-8-2 | |
40 | CHS507 | A507 | E16-25MoN-15 | E16-8-2-15 | D16-8-2 | |
41 | CHS29.9 | E312-16 | E312-16 | D312 | ||
42 | CHS29.9Co | |||||
43 | CHS2209 | E2209-16 | E2209-16 |
Comparaison des anciens et des nouveaux modèles de soudage de l'acier inoxydable et leur domaine d'application :
Normes nationales GB983-77 | Normes nationales GB983-85 | Normes nationales GB983-95 | Séchage | Convient pour le soudage des matériaux en acier |
A002 | E00-19-10-16 | E308L-16 | 150℃×1 h | 0Cr19Ni10 ; 0Cr19Ni11Ti ; |
A022 | E00-18-12Mo-16 | E316L-16 | 00Cr17Ni14 Mo2 | |
A032 | E00-19-13Mo2-Cu2-16 | E317 Mo-CuL-16 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | |
A042 | E00-23-13Mo2-16 | E309 Mo L-16 | 00Cr23Ni13Mo2 | |
A062 | E00-23-13-16 | E309 L-16 | 00Cr23Ni13 | |
A101 | E0-19-10-16 | E308-16 | 1Cr19Ni9 ; Cr19Ni10 ; 0Cr19Ni11 | |
A102 | E0-19-10-16 | E308-16 | 0Cr19Ni9 ; 0Cr19Ni11Ti | |
A107 | E0-19-10-15 | E308-15 | 250℃×1 h | 0Cr19Ni9 |
A132 | E0-19-10Nb-16 | E347-16 | 150℃×1 h | Cr19Ni11Ti |
A137 | E0-19-10Nb-15 | E347-15 | 250℃×1 h | 0Cr19Ni11Ti |
A201 | E0-18-12Mo2-16 | E316-16 | 250℃×1 h(Prohibit repeat baking.) | 0Cr18Ni12Mo2 |
A202 | E0-18-12Mo2-16 | E316-16 | 150℃×1 h | 0Cr18Ni12Mo2 |
A207 | E0-18-12Mo2-15 | E316-15 | 250℃×1 h | 0Cr18Ni12Mo2 ; Cr13 ; Cr17 |
A242 | E0-19-13Mo3-16 | E317-16 | 150℃×1 h | Cr19Ni13Mo3 |
A302 | E1-23-13-16 | E309-16 | Cr23Ni13 | |
A307 | E1-23-13-15 | E309-15 | 250℃×1 h | Cr23Ni13 |
A312 | E1-23-13Mo2-16 | E309 Mo -16 | 150℃×1 h | Cr23Ni13Mo2 |
A402 | E2-26-21-16 | E310 -16 | Cr25Ni20 | |
A407 | E2-26-21-15 | E310 -15 | 250℃×1 h | Cr25Ni20 |
A412 | E1-21-21Mo2-16 | E310Mo -16 | 150℃×1 h | Cr26Ni21Mo2 |
A422 | Cr25Ni20Si2 |
Description : 15, 25 - Alcaline, courant continu à polarité inversée ; 16, 17, 26 - Titane type de calcium, courant alternatif ou courant continu à polarité inversée.
Non | Grade | GB | AWS | JIS | |
1 | CHC100 | Z100 | |||
2 | CHC | Z | |||
3 | CHC208 | Z208 | EZC | ||
4 | CHC308 | Z308 | EZNi-1 | ENi-CI | DECNi |
5 | CHC408 | Z408 | EZNiFe-1 | ENiFe-CI | DFCNiFe |
6 | CHC508 | Z508 | EZNiCu-1 | ENiCu-B | DFCNiCu |
Comparaison des anciens et nouveaux numéros de modèles pour les baguettes de soudage en acier à basse température et leur domaine d'application
Normes nationales GB982-77 | Normes nationales GB5118-95 | Séchage | Convient pour le soudage des matériaux en acier. |
W707 | 350℃×1 h | 09Mo2V ; 09MnTiCuXi | |
W707Ni | E5515-C1 | Acier 09Mo2V ; 16MnVAl ; 3.5Ni, etc. | |
W907Ni | E5515-C2 | L'acier 3.5Ni doit être préchauffé à 150℃, puis trempé à une température comprise entre 600 et 650℃. | |
W107Ni | 06AlNbCuN;16MnNb ; 3.5Ni acier |
Non | Grade | Formulaires de soudage | GB | AWS | DIN | JIS |
1 | CHW-40CNH | Soudage sous protection gazeuse | TB/T H08MnSiCuCrNi Ⅱ | |||
2 | CHW-50C | Soudage sous protection gazeuse | ER49-1 | |||
3 | CHW-50C3 | Soudage sous protection gazeuse | ER50-3 | ER70S-3 | YGW16 | |
4 | CHW-50C6 | Soudage sous protection gazeuse | ER50-6 | ER70S-6 | SG2 | YGW12 |
5 | CHW-50C8 | Soudage sous protection gazeuse | ER70S-G | |||
6 | CHW-60C | Soudage sous protection gazeuse | ER80S-G | |||
7 | CHW-62B3 | Soudage sous protection gazeuse | ER62-B3 | ER80S-B3 | ||
8 | CHW-S1 | Soudage à l'arc submergé | H08A (E) | EL12 | S1 | |
9 | CHW-S2 | Soudage à l'arc submergé | H08MnA | EM12 | S2 | |
10 | CHW-S3 | Soudage à l'arc submergé | H10Mn2 | EH14 | S4 | W41 |
11 | CHW-S4 | Soudage à l'arc submergé | H10MnSi | EM13K | ||
12 | CHW-S5 | Soudage à l'arc submergé | H08Mn2SiA | |||
13 | CHW-S6 | Soudage à l'arc submergé | ER50-6 | |||
14 | CHW-S7 | Soudage à l'arc submergé | H008Mn2MoA | |||
15 | CHW-S8 | Soudage à l'arc submergé | H13Cr2.25MolA | EB3 | ||
16 | CHW-S9 | Soudage à l'arc submergé | HO8MnMoA | EA2 | ||
17 | CHW-SG | Soudage à l'arc submergé | ||||
18 | CHW-SQ1 | Soudage à l'arc submergé | ||||
19 | CHW-SQ2 | Soudage à l'arc submergé | ||||
20 | CHW-G1 | Soudage au gaz | H08A | EL12 | 8557-S1 |
Flux de soudage pour l'acier au carbone et l'acier faiblement allié :
Non | Grade | GB | AWS | |
1 | CHF101 | SJ101 | F5A2-H10Mn2 | E7A0-EH14 |
2 | CHF101GX | |||
3 | CHF102 | F5A4-H10Mn2 | E7A4-EH14 | |
4 | CHF103 | SJ103 | F4A4-H108MnA | E6A4-EM12 |
5 | CHF105 | SJ105 | F5P5-H10Mn2 | E7P6-EH14 |
6 | CHF105GX | |||
7 | CHF105HR | F5131-H10Mn2 | E7P2-EH14 | |
8 | CHF106Fe | F5A2-H10Mn2 | E7A0-EH14 | |
9 | CHF113 | F7141-H08Mn2MoA | F62P4-EA4-A4 | |
10 | CHF115 | F8121-H08Mn2MoA | F69P2-EA4-A4 | |
11 | CHF201 | SJ201 | F5A4-H10Mn2 | E6A0-EM12 |
12 | 250 CHF | HJ250 | ||
13 | CHF301 | SJ301 | F4A2-H08A | E6A0-EL12 |
14 | CHF302 | SJ302 | F5A2-H08A | E7A0-EL12 |
15 | CHF303 | SJ303 | F5A2-H10MnSi | F7A0-EM13K |
16 | CHF330 | HJ330 | F4A0-H10Mn2 | F6AZ-EH14 |
17 | 350 CHF | HJ350 | F4A2-H10Mn2 | F6A0-EH14 |
18 | CHF360 | HJ360 | ||
19 | CHF431 | HJ431 | F4A2-H08A | F6A0-EL12 |
20 | CHF501 | SJ501 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 |
21 | CHF523 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 | |
22 | CHFGP60 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 | |
23 | CHF603 | |||
24 | CHF603HR |
Flux de soudage pour l'acier inoxydable, les métaux non ferreux et le soudage de réparation :
Non | Grade | GB | |
1 | CHF131 | HJ131 | |
2 | 150 CHF | HJ150 | |
3 | CHF202 | SJ202 | |
4 | CHF203 | SJ203 | |
5 | CHF260 | HJ260 | F308-H0Cr21Ni10 |
6 | CHF304D | ||
7 | CHF521 | ||
8 | CHF522 | SJ522 | |
9 | CHF570 | SJ570 | |
10 | CHF601 | SJ601 | F308-H0Cr21Ni10 |
Il est essentiel de comprendre les caractéristiques des différentes qualités de baguettes de soudure pour choisir la baguette adaptée à des tâches de soudage spécifiques. Chaque qualité possède des propriétés distinctes qui la rendent adaptée à des applications, des matériaux et des conditions de soudage particuliers.
En comprenant les caractéristiques uniques de ces qualités de baguettes de soudure, les soudeurs peuvent sélectionner la baguette la plus appropriée à leurs besoins spécifiques, garantissant ainsi des soudures fiables et de haute qualité, adaptées aux exigences de leurs projets.
Dans le domaine du soudage, le choix de la qualité de baguette de soudage appropriée est essentiel pour obtenir des soudures durables et de haute qualité. Cette section présente une analyse comparative détaillée de certaines des qualités de baguettes de soudure les plus couramment utilisées, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques uniques, leurs applications et leurs performances.
Résistance à la traction60 000 PSI
Postes de soudage: Toutes les positions (à plat, à l'horizontale, à la verticale et au-dessus de la tête)
Revêtement: Haute teneur en cellulose-sodium
Actuel: DC-only (DCEP)
Pénétration: Profond
Caractéristiques de l'arc: Serré, irrégulier
Applications spéciales: E6010 est idéal pour les passes de racine, le soudage à travers des surfaces sales, huileuses ou peintes, et le soudage de tuyaux de poêle. Il excelle dans le soudage des pipelines en raison de sa capacité à pénétrer les contaminants de surface et à fournir des soudures solides et fiables dans toutes les positions. Par exemple, le produit E6010 est largement utilisé dans la construction d'oléoducs et de gazoducs, où l'intégrité des soudures est essentielle.
Résistance à la traction60 000 PSI
Postes de soudage: Tous les postes
Revêtement: Haute teneur en cellulose-potassium
Actuel: AC et DC (DCEP & AC)
Pénétration: Profond
Caractéristiques de l'arc: Serré, irrégulier
Applications spéciales: Similaire au E6010, le E6011 est polyvalent et préféré pour les tâches industrielles générales, y compris les passes de racine et le soudage sur des surfaces sales ou peintes. Sa compatibilité avec les sources de courant alternatif et continu en fait un choix populaire pour les installations de soudage à domicile et pour les apprenants qui ont besoin d'un contrôle plus facile de l'arc. E6011 est souvent utilisé pour les travaux de réparation et d'entretien dans les exploitations agricoles, où l'équipement peut présenter de la rouille ou d'autres contaminants.
Résistance à la traction60 000 PSI
Postes de soudage: Tous les postes
Revêtement: Haute teneur en titane et en potassium
Actuel: AC, DCEN et DCEP
Pénétration: Peu profond à moyen
Caractéristiques de l'arc: Lisse
Applications spéciales: Connu pour son arc lisse et sa facilité d'utilisation, E6013 est idéal pour les débutants et est couramment utilisé pour souder des tôles propres. Il produit un arc plus doux avec une pénétration modérée, ce qui le rend adapté aux métaux fins ou de faible épaisseur dans la fabrication légère et la réparation automobile. E6013 est souvent choisi pour des projets tels que les réparations de carrosserie et les structures métalliques fines en raison de sa facilité d'utilisation et de l'aspect propre de la soudure.
Résistance à la traction70 000 PSI
Postes de soudage: Toutes les positions sauf verticale vers le bas
Revêtement: Fer à faible teneur en hydrogène
Actuel: AC et DC
Pénétration: Moyen
Caractéristiques de l'arc: Flaque lisse et claire
Applications spéciales: E7018 est une électrode à haute résistance et à faible teneur en hydrogène utilisée pour le soudage des structures, la production d'énergie, les applications pétrochimiques, les cuves sous pression et les tuyauteries. Sa faible teneur en hydrogène minimise le risque de fissuration des soudures et elle est très résistante à la fragilisation par l'hydrogène, ce qui la rend adaptée aux projets d'infrastructures critiques. Par exemple, le E7018 est couramment utilisé dans la construction de ponts et d'immeubles de grande hauteur où la résistance et l'intégrité des soudures sont primordiales.
Lorsque vous choisissez la baguette de soudage appropriée, tenez compte des exigences spécifiques de votre projet. Des facteurs tels que le type de métal à souder, la position de soudage et la source d'énergie disponible sont cruciaux. Par exemple, les baguettes E6010 et E6011 sont excellentes pour les projets nécessitant une pénétration profonde et la capacité de souder à travers les contaminants, tandis que la baguette E6013 est idéale pour les métaux propres et minces. E7018 est le choix par excellence pour les applications critiques à haute résistance où l'intégrité de la soudure est essentielle. Comprendre ces différences permet de garantir des performances optimales et des soudures de haute qualité.
Le choix de la qualité de baguette de soudure appropriée est essentiel pour obtenir des soudures durables et de haute qualité. Le choix de la baguette de soudage dépend de divers facteurs tels que le type de métal à souder, la position de soudage, la source d'énergie disponible et les exigences spécifiques du projet. La compréhension de ces facteurs vous aidera à prendre une décision éclairée.
Les différents métaux et leurs épaisseurs requièrent des qualités de baguettes de soudage spécifiques pour garantir des performances optimales. Par exemple, l'acier doux, couramment utilisé dans la construction, l'automobile et la fabrication générale, requiert une attention particulière dans le choix de la baguette de soudure :
La position de soudage joue un rôle crucial dans le choix de la baguette appropriée. Par exemple, si vous soudez dans différentes positions, vous avez besoin d'une baguette polyvalente :
Les facteurs environnementaux tels que la présence de contaminants, la source d'énergie et le fait que le travail soit effectué à l'intérieur ou à l'extérieur influencent la sélection des baguettes. Par exemple :
Les exigences spécifiques du projet, telles que la résistance à la traction, la facilité d'utilisation et l'aspect souhaité de la soudure, influencent également le choix de la tige. Par exemple :
Certains projets peuvent avoir des exigences spécifiques qui nécessitent l'utilisation de tiges spécialisées. C'est le cas par exemple :
En examinant attentivement ces facteurs et en comprenant les caractéristiques des différentes qualités de baguettes de soudage, vous pouvez sélectionner la baguette la mieux adaptée à votre projet. Vous obtiendrez ainsi des soudures de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques de la tâche à accomplir.
Pour utiliser avec succès les baguettes de soudure, il faut comprendre les techniques et les considérations spécifiques à chaque qualité. Voici des lignes directrices détaillées pour une utilisation efficace des qualités de baguettes de soudure les plus courantes :
Préparation et technique:
Applications:
Préparation et technique:
Applications:
Préparation et technique:
Applications:
Préparation et technique:
Stockage et manipulation:
Applications:
Préparation et technique:
Applications:
L'achat de baguettes de soudure de haute qualité est essentiel pour obtenir d'excellents résultats de soudure et assurer la durabilité de vos projets. Parmi les marques les plus réputées pour la fiabilité et la durabilité de leurs baguettes de soudure, citons :
Lors de la sélection des baguettes de soudure, il est essentiel de comprendre les différentes qualités et leurs applications spécifiques :
Il est possible de se procurer des baguettes de soudure de haute qualité auprès de divers détaillants et plateformes en ligne, ce qui est à la fois pratique et permet de disposer d'un large choix de produits. Voici quelques-uns des meilleurs endroits pour acheter des baguettes de soudure :
Pour choisir les baguettes de soudure adaptées à vos projets, tenez compte des facteurs suivants :
En connaissant les différentes qualités de baguettes de soudure, leurs applications spécifiques et les lieux d'achat, vous pourrez prendre des décisions éclairées qui vous permettront d'obtenir des résultats de soudage satisfaisants.
Vous trouverez ci-dessous les réponses à certaines questions fréquemment posées :
Les numéros figurant sur les baguettes de soudure font partie d'un système de classification établi par l'American Welding Society (AWS) pour indiquer les principales caractéristiques de l'électrode. Ces numéros fournissent des informations sur la résistance à la traction, la facilité d'utilisation en position et le type d'enrobage de flux de l'électrode.
La compréhension de ces codes permet de sélectionner la baguette de soudage adaptée à des projets spécifiques, en veillant à ce que la résistance à la traction, la facilité d'utilisation en position et les caractéristiques du flux soient respectées.
Le choix de la baguette de soudage adaptée à votre projet implique plusieurs considérations essentielles pour garantir une soudure solide, durable et de haute qualité. Commencez par identifier la composition et les propriétés du métal de base que vous soudez. Il est essentiel d'adapter la composition de l'électrode au type de métal de base. Par exemple, si vous soudez de l'acier, choisissez une électrode dont la résistance à la traction est similaire à celle du métal de base.
Il faut ensuite tenir compte de la résistance à la traction de l'électrode, qui doit être égale ou supérieure à celle du métal de base. Cette résistance est indiquée par les deux premiers chiffres de la classification AWS (American Welding Society) figurant sur l'électrode. Par exemple, une électrode E6011 a une résistance minimale à la traction de 60 000 psi.
Le type de courant de soudage (CA ou CC) compatible avec l'électrode est également important. Le quatrième chiffre de la classification AWS indique le type d'enrobage et le courant de soudage compatible. Par exemple, l'électrode E6010 convient au DCEP (Direct Current Electrode Positive) pour une pénétration profonde, tandis que l'électrode E6013 est compatible avec le courant alternatif et produit un arc doux avec une pénétration moyenne.
En outre, il faut tenir compte de la position de soudage. Le troisième chiffre de la classification AWS indique les positions de soudage qualifiées : 1 pour toutes les positions (à plat, horizontale, verticale et au-dessus de la tête) et 2 pour les positions à plat et horizontale uniquement. Par exemple, une électrode 7018 peut être utilisée dans toutes les positions.
Évaluer la conception et l'ajustement du joint. Pour les joints à ajustement serré ou ceux qui ne sont pas biseautés, les électrodes comme E6010 ou E6011 qui produisent un arc de creusement sont idéales. Pour les joints avec de larges ouvertures de racine, l'électrode E6012 convient pour combler les écarts.
L'épaisseur du métal de base détermine également la taille et le type d'électrode nécessaire. Les matériaux plus épais nécessitent des électrodes à ductilité maximale et à faible teneur en hydrogène pour éviter la fissuration de la soudure, tandis que les matériaux plus minces bénéficient d'électrodes de plus petit diamètre avec des arcs doux, comme la E6013, pour éviter les brûlures.
Tenez compte des conditions environnementales et de service auxquelles la pièce soudée sera confrontée. Utilisez des électrodes à faible teneur en hydrogène et à ductilité plus élevée pour les hautes températures, les basses températures ou les chocs répétitifs afin de réduire le risque de fissuration de la soudure. Respecter les spécifications de soudage pour les applications critiques telles que la fabrication d'appareils à pression ou de chaudières.
Enfin, les réglementations industrielles et les exigences d'applications spécifiques peuvent dicter l'utilisation de certaines électrodes. Par exemple, dans le secteur de la construction, le soudage doit être robuste pour des raisons de sécurité, et des électrodes spécifiques peuvent être imposées. En tenant compte de ces facteurs et en comprenant le système de classification AWS, vous pouvez sélectionner la baguette de soudage adaptée à votre projet.
La principale différence entre les baguettes de soudure E6013 et E7018 réside dans leur résistance à la traction, leur revêtement, leurs performances, leur facilité d'utilisation et leurs applications typiques.
Les baguettes de soudage E6013 ont une résistance à la traction de 60 000 PSI et sont recouvertes d'un matériau à base de potassium de titane. Cela permet d'obtenir un arc pénétrant et lisse et les rend polyvalentes pour une utilisation dans toutes les positions. Les baguettes E6013 sont souvent recommandées aux débutants car elles sont faciles à amorcer et à maintenir l'arc. Elles sont idéales pour les travaux de pénétration légère à moyenne, tels que le soudage de métal fin ou de tôle, et sont couramment utilisées dans la fabrication de châssis de camions, de meubles en métal et d'outils agricoles. Cependant, ils ont tendance à produire plus d'éclaboussures et à avoir un laitier plus difficile à enlever.
En revanche, les baguettes de soudage E7018 ont une résistance à la traction plus élevée (70 000 PSI) et sont recouvertes d'un revêtement de fer à faible teneur en hydrogène, ce qui les rend résistantes aux fissures et adaptées à une utilisation dans des environnements plus froids. Les baguettes E7018 produisent peu d'éclaboussures, se détachent facilement du laitier et permettent un écoulement régulier de la flaque. Elles nécessitent un ampérage plus élevé et conviennent mieux aux applications à haute résistance, y compris le soudage structurel et les projets d'infrastructure critiques tels que la construction de ponts. Ces baguettes doivent être stockées dans un four à baguettes pour éviter l'absorption d'humidité en raison de leur faible teneur en hydrogène. Les baguettes E7018 sont connues pour leur arc stable, leur facilité de contrôle et leur capacité à produire des soudures de haute qualité, ce qui en fait les préférées des soudeurs expérimentés.
En résumé, les tiges E6013 conviennent aux applications plus légères et sont plus faciles à utiliser pour les débutants, tandis que les tiges E7018 sont préférées pour les applications exigeantes et à haute résistance et offrent des performances supérieures dans les environnements difficiles.
Il n'est généralement pas recommandé d'utiliser la même baguette de soudage pour différents types d'acier en raison des propriétés et des compositions variables des différents aciers. La compatibilité entre la baguette de soudage et le métal de base est cruciale pour garantir un joint solide, durable et fiable. Par exemple, le soudage d'un acier à faible teneur en carbone nécessite généralement une électrode telle que E7018, qui convient aux aciers à faible et moyenne teneur en carbone. En revanche, lorsqu'il s'agit de souder des aciers différents, par exemple un acier allié à un acier doux, des électrodes spécialisées comme le fil d'apport inoxydable ER312 sont nécessaires pour tenir compte des différences de propriétés des matériaux.
En outre, le système de classification de l'American Welding Society (AWS) fournit des conseils sur l'électrode appropriée pour des aciers spécifiques, en indiquant la résistance à la traction et les courants de soudage appropriés. Par exemple, une électrode E6011 est conçue pour des aciers ayant une résistance à la traction similaire.
L'utilisation de la bonne baguette de soudage dépend également de la technique de soudage et de la conception du joint. Certaines électrodes, comme les E6010 et E6011, sont plus adaptées à une pénétration profonde et à la manipulation de contaminants, tandis que d'autres, comme la E6013, conviennent mieux aux tôles neuves et propres.
Des électrodes spécialisées sont essentielles pour des applications spécifiques, comme l'utilisation d'électrodes E309 ou E312 pour souder de l'acier inoxydable à de l'acier doux, afin d'éviter les fissures et d'assurer l'intégrité de la soudure.
En résumé, l'adaptation de l'électrode à la composition du métal de base, la prise en compte des techniques de soudage et de la conception des joints, ainsi que l'utilisation d'électrodes spécialisées pour les métaux dissemblables sont des facteurs essentiels dans le choix de la baguette de soudage appropriée. Il n'est donc pas conseillé d'utiliser la même baguette de soudage pour différents types d'acier sans tenir compte de ces considérations.
Pour acheter des baguettes de soudage spécialisées, vous disposez de plusieurs options fiables. Les détaillants en ligne tels que WeldingMart proposent une large sélection d'électrodes en bâton de haute qualité de marques réputées telles que Lincoln Electric, y compris des types populaires comme Excalibur 7018 MR et Fleetweld 5P+. Les magasins de bricolage tels que Lowe's et Home Depot stockent également une variété de baguettes de soudage de marques réputées, offrant des options dans différentes tailles et classifications, telles que AWS E6010 et AWS E6013. Pour ceux qui préfèrent acheter directement auprès des fabricants, le site officiel de Lincoln Electric et les distributeurs agréés sont d'excellentes sources pour des produits de haute qualité. En outre, des fournisseurs locaux comme Air Liquide peuvent proposer des baguettes de soudage, ce qui permet un accès immédiat sans attendre l'expédition. Lorsque vous choisissez des baguettes de soudage spécialisées, tenez compte de vos applications de soudage, de l'ampérage requis et de la qualité des électrodes afin de vous assurer que vous choisissez les bons produits pour vos projets.