Que se passe-t-il lorsque votre machine à souder tombe en panne au milieu d'un projet important ? Dans cet article de blog, nous explorons les conseils d'entretien essentiels et les techniques de dépannage pour les machines à souder, afin de nous assurer que vous êtes équipé pour faire face aux problèmes courants. Du diagnostic des problèmes d'alimentation au remplacement des composants défectueux, ce guide fournit des conseils pratiques pour maintenir votre équipement en parfait état, maximiser sa durée de vie et assurer le bon déroulement des opérations.
Ce manuel s'adresse au personnel d'entretien qui n'a pas accès à des instruments et équipements de diagnostic spécialisés. Les techniciens sont censés utiliser des multimètres numériques ou analogiques pour les procédures de mesure et de réparation. Le processus de dépannage implique l'analyse des symptômes de défaillance et des données de mesure afin d'identifier les composants endommagés et de déterminer les solutions appropriées.
En cas de dysfonctionnement d'une soudeuse, la première étape consiste à retirer le boîtier de la machine et à procéder à une inspection visuelle pour détecter tout signe de brûlure ou de feu dans les composants internes.
Les principaux domaines d'intérêt de l'inspection sont les suivants
(1) Section supérieure du tableau :
(2) Section inférieure de la planche :
Si des signes de brûlure sont détectés au cours de l'inspection, il est recommandé de remplacer la carte concernée dans son intégralité. Cette approche garantit l'intégrité du système et minimise le risque de défaillances en cascade dues à des composants endommagés par la chaleur.
L'indicateur d'alimentation du commutateur ne s'allume pas, le ventilateur ne tourne pas, il n'y a pas de sortie de soudage.
1. Vérifier que l'interrupteur d'alimentation est fermé.
2. Vérifiez que le câble d'entrée est connecté à une source d'alimentation électrique.
L'indicateur d'alimentation s'allume, le ventilateur ne tourne pas, il n'y a pas d'émission de soudure.
1. Cela peut être dû au fait que l'entrée est connectée à une alimentation électrique de 380 V, ce qui entraîne le démarrage du circuit de protection contre les surtensions. Passer à une alimentation de 220V et redémarrer la machine.
2. Alimentation 220V instable (fil d'entrée trop fin ou trop long) ou les fils d'entrée se chevauchent sur le réseau électrique, ce qui entraîne le déclenchement du circuit de protection contre les surtensions. Augmentez le diamètre des fils d'entrée et resserrez les points de connexion. Ce phénomène peut être résolu en éteignant la machine pendant 5 à 10 minutes avant de la redémarrer.
3. L'ouverture et la fermeture continues de l'interrupteur d'alimentation dans un court laps de temps provoquent le démarrage du circuit de protection contre les surtensions. Éteignez la machine pendant 5 à 10 minutes avant de la redémarrer pour rétablir un fonctionnement normal.
4. Le fil entre l'interrupteur d'alimentation et la carte d'alimentation est desserré. Le resserrer.
5. Le relais 24V de la carte d'alimentation n'est pas alimenté ou est endommagé. Vérifiez l'alimentation 24V et le relais. Vous pouvez remplacer le relais par un autre relais du même modèle.
Le ventilateur tourne, le courant de sortie du soudage est instable ou n'est pas contrôlé par le potentiomètre, le courant est parfois important et parfois faible.
1. Le potentiomètre de 1K peut présenter des problèmes de qualité. Il doit être remplacé.
2. Un mauvais contact au niveau de divers points de connexion, en particulier les connecteurs, doit être vérifié.
Le ventilateur tourne, l'indicateur d'anomalie ne s'allume pas, il n'y a pas de production de soudure.
1. Vérifier si les différentes lignes de connexion internes sont en mauvais contact.
2. Il y a une rupture ou un mauvais contact au point de connexion de la borne de sortie.
3. Utilisez un instrument pour mesurer la tension entre la carte d'alimentation et la carte MOS (connecteur VH-07), qui doit être d'environ 308V DC.
(1) Le pont de silicium est cassé ou le connecteur est en mauvais contact.
(2) Remplacer les condensateurs électrolytiques qui fuient (environ 470UF/450V) parmi les quatre grands condensateurs de la carte d'alimentation.
4. Si le voyant vert de l'alimentation auxiliaire sur la carte MOS ne s'allume pas, veuillez contacter le revendeur ou la société.
5. Pour les problèmes liés au circuit de commande, veuillez contacter le revendeur ou la société.
Le ventilateur tourne, l'indicateur d'anomalie s'allume, il n'y a pas de production de soudure.
1. Il peut s'agir d'une protection contre les surintensités. Mettez la machine hors tension et attendez que l'indicateur d'anomalie s'éteigne avant de la redémarrer pour rétablir un fonctionnement normal.
2. Il peut s'agir d'une protection contre la surchauffe. Attendez 5 à 10 minutes pour que la machine se rétablisse naturellement.
3. Il peut s'agir d'une défaillance du circuit de l'onduleur : débranchez la fiche d'alimentation du transformateur principal sur la carte MOS (près du ventilateur VH-07) et redémarrez la machine :
(1) Si l'indicateur d'anomalie reste allumé, certains MOSFET de la carte MOS peuvent être endommagés. Recherchez-les et remplacez-les par des MOSFET de même type.
(2) Si l'indicateur d'anomalie ne s'allume pas.
A. Le transformateur intermédiaire est peut-être endommagé. Utiliser un pont pour mesurer l'inductance primaire et la valeur Q du transformateur principal. Le primaire est en parallèle, L=12,2-2,0mH, Q>40. Si les valeurs d'inductance et de Q sont toutes deux trop faibles, elles doivent être remplacées.
B. Certains tubes redresseurs du secondaire du transformateur peuvent être défectueux. Recherchez et remplacez des tubes redresseurs du même type.
4. Il peut s'agir d'une défaillance du circuit de rétroaction.
5. Dépannage courant pour ARC 250, ARC 315, ARC 400, ARC 400B, ARC 500
La tête du compteur ne s'affiche pas, le ventilateur ne tourne pas et il n'y a pas de sortie de soudage.
1. Vérifier que le commutateur d'air est fermé.
2. Le câble d'entrée est connecté à une source d'alimentation électrique.
3. Les thermistances (4) sont endommagées (le point normalement ouvert du relais 24V ne se ferme pas ou le contact est mauvais).
4. Carte d'alimentation (défaillance de la carte inférieure, pas de tension de sortie DC 537V) :
(1) Le pont de silicium est cassé et le connecteur du pont de silicium est en mauvais contact.
(2) La carte d'alimentation présente des zones de brûlure.
(3) Vérifier la ligne de connexion entre le commutateur d'air et la carte d'alimentation et la ligne de connexion entre la carte d'alimentation et la carte de l'inverseur (carte MOS).
5. La partie alimentation auxiliaire de la carte de contrôle est défectueuse. (Contacter le revendeur ou le fabricant)
La tête du compteur s'affiche normalement, le ventilateur tourne normalement et il n'y a pas de sortie de soudage.
1. Vérifier si les différentes lignes de connexion internes sont en mauvais contact.
2. Il y a une rupture ou un mauvais contact au point de connexion de la borne de sortie.
3. Défaillance du circuit de l'onduleur (l'indicateur d'anomalie s'allume)
Débranchez la ligne d'alimentation de l'une des cartes de l'onduleur (près du connecteur VH-07 du panneau avant) et la ligne d'alimentation du transformateur (près du connecteur VH-07 du ventilateur) et redémarrez la machine :
Si l'indicateur d'anomalie ne s'allume pas, le défaut est sur cet onduleur, sinon, le défaut est sur l'autre onduleur. Ensuite, coupez le courant, branchez la ligne d'alimentation de l'onduleur défectueux (ne branchez pas la ligne d'alimentation du transformateur principal) et redémarrez la machine :
1) Si l'indicateur d'anomalie ne s'allume pas, le défaut se situe au niveau de la carte intermédiaire ;
a. Le transformateur intermédiaire est peut-être endommagé. Utilisez un pont pour mesurer l'inductance primaire et la valeur Q du transformateur principal, et mesurez chaque transformateur séparément. Si l'inductance ou la valeur Q est très faible, remplacez le transformateur.
b. Certains tubes redresseurs de la carte intermédiaire peuvent être endommagés. Remplacez-les.
2) Si l'indicateur d'anomalie s'allume, le défaut se trouve sur la carte MOS et certains MOSFET de l'onduleur sont endommagés. Remplacez-les par des MOSFET de même type.
4. Défaillance du circuit de rétroaction (l'indicateur anormal s'allume). Contacter le revendeur ou le fabricant. Grandes éclaboussures de soudureSi la connexion de polarité de sortie n'est pas raisonnable, il faut changer la polarité de l'électrode de sortie.
- Analyse des causes :
1. L'alimentation externe est anormale.
2. Le câble d'alimentation est cassé ou le connecteur est défectueux.
3. L'interrupteur d'alimentation est endommagé.
- Dépannage :
1. Vérifier la tension externe 220V/AC.
2. Vérifier les connecteurs.
3. Remettre l'interrupteur en place.
- Analyse des causes :
1. L'interrupteur d'alimentation du connecteur de la carte inférieure n'est pas correctement branché.
2. L'alimentation auxiliaire de la carte supérieure est endommagée et il n'y a pas de sortie DC 24V.
- Dépannage :
1. Vérifier les connecteurs.
2. Réparer ou remplacer l'alimentation auxiliaire.
- Analyse des causes :
1. L'interrupteur du pistolet de soudage ou la ligne de contrôle est desserrée.
2. Mauvais contact de la prise aviation ou fil de connexion déconnecté.
- Dépannage :
Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
Tout d'abord, vérifiez la sortie du poste à souder, débranchez la ligne de contrôle à haute fréquence et vérifiez s'il y a une tension à vide de 55V DC. Si c'est le cas, vérifiez si l'arc électrique est possible.
Si l'arc est possible, il faut vérifier la partie de l'arc à haute fréquence :
1. La ligne de connexion du transformateur de suralimentation entre la carte supérieure et la carte inférieure est desserrée ou le transformateur est en circuit ouvert.
2. Le grain de silicium haute tension et le condensateur haute tension 102/10KV sont-ils endommagés par le claquage ?
3. La buse de décharge à haute tension est collante, l'écart est trop important ou la surface est gravement oxydée.
4. Vérifier si l'amorce d'arc à haute fréquence et le connecteur sont desserrés.
5. Vérifier si le relais de contrôle haute fréquence est endommagé et si son circuit d'alimentation est normal.
6. Vérifier si le commutateur avec la fonction de conversion ARC/TIG est bon. S'il n'y a pas de sortie DC 55V, vérifiez si le circuit de l'onduleur fonctionne normalement :
① Si le module de contrôle a une sortie de signal de commande.
② Si la conversion de conduite et les modules de conduite fonctionnent normalement.
③ La ligne de connexion du tube de champ, du transformateur principal et du courant principal est desserrée.
- Dépannage :
1. Vérifier et remplacer.
2. Vérifier et remplacer.
3. Régler ou remplacer.
4. Vérifier et remplacer.
5. Vérifier et remplacer.
6. Contrôler et remplacer.
- Analyse des causes :
1. Protection contre les surintensités pendant le fonctionnement.
2. Protection contre la surchauffe pendant le fonctionnement.
3. Il peut s'agir d'un défaut dans le circuit de l'onduleur et dans la partie d'amorçage de l'arc. (Après l'arrêt, débrancher la fiche d'alimentation du transformateur d'amorçage d'arc sur la carte MOS (près du ventilateur VH-03), et mettre la machine en marche en appuyant sur l'interrupteur du pistolet de soudage.
a. Si la lumière rouge ne s'allume pas, il s'agit d'un court-circuit du transformateur d'amorçage de l'arc ou d'un amorçage de l'arc d'impulsion et d'une panne de la diode.
b. Si le voyant rouge s'allume, il y a un problème avec le circuit de l'onduleur. Arrêter et débrancher la fiche d'alimentation du transformateur intermédiaire (près du ventilateur VH-07), et mettre la machine en marche en appuyant sur l'interrupteur du pistolet de soudage.
c. Si le voyant rouge s'allume, certains des MOSFET de la carte de l'onduleur sont endommagés et, en même temps, vérifiez si des composants sont endommagés dans le module de commande.
d. Si la lumière rouge ne s'allume pas, il s'agit d'un court-circuit du transformateur intermédiaire ou du tube redresseur. L'inductance et la valeur Q du transformateur peuvent être détectées à l'aide d'un pont. C = 0,9-1,6mH, Q> 35, et chaque tube redresseur doit être vérifié et exclu un par un.
- Dépannage :
1. Éteignez l'appareil pendant 5 minutes, puis rallumez-le.
2. Arrêtez de travailler pendant 5 minutes.
a. Le remplacer ; b. Contrôler et remplacer ; c. Contrôler et remplacer ; d. Remplacer s'il est trop petit.
- Analyse des causes :
1. Vérifier si l'électrovanne et son tuyau d'air ne sont pas obstrués par des corps étrangers.
2. L'électrovanne est endommagée.
3. Le circuit de contrôle de l'alimentation de l'électrovanne est endommagé.
4. Retirez le pistolet de soudage, appuyez sur l'interrupteur du pistolet de soudage, si du gaz s'échappe, cela signifie que le pistolet de soudage est endommagé ou qu'il y a une fuite de gaz.
5. Mauvaise capacité de transport de courant du câble du pistolet de soudage, entraînant une dispersion ou une déviation de l'arc.
6. Electrode de tungstène de mauvaise qualité ou gaz argon impur.
- Dépannage :
1. Nettoyer.
2. Remplacer.
3. Vérifier et remplacer.
4. Remplacer.
5. Remplacer.
6. Remplacer.
- Analyse des causes :
1. Le contact du potentiomètre est mauvais ou endommagé.
2. Fuite ou endommagement du condensateur de filtrage de la carte inférieure.
3. Le câble d'entrée ou le câble de sortie est trop long ou trop fin, ce qui provoque un courant instable.
4. Mauvais contact ou connecteur desserré.
- Dépannage :
1. Vérifier et remplacer.
2. Vérifier et remplacer.
3. Augmenter la section du conducteur.
4. Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
1. Court-circuit du pont de silicium du redresseur.
2. Cordon d'alimentation desserré et court-circuit.
- Dépannage :
1. Remplacer.
2. Brancher solidement.
- Analyse des causes :
La diode IN4004 d'alimentation du relais de commande de la vanne de gaz est court-circuitée.
- Dépannage :
Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
1. Mauvais contact ou contact lâche du fil de terre du pistolet de soudage.
2. La borne de sortie du fil de terre et le joint air-électrique sont desserrés ou la connexion à la carte intermédiaire est desserrée.
- Dépannage :
1. Vérifier et remplacer.
2. Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
1. L'écart entre la buse de décharge est trop grand ou trop petit, ou la surface est oxydée.
2. La capacité du condensateur de sortie haute tension est faible et il y a un court-circuit dans la haute tension.
3. La poussière dans l'amorce d'arc provoque des fuites entre les spires.
4. Gaz argon ou électrode de tungstène de mauvaise qualité.
5. Le pistolet de soudage est doté d'un connexion lâche.
- Dépannage :
1. Nettoyer et ajuster.
2. Vérifier et remplacer.
3. Vérifier et remplacer.
4. Vérifier et remplacer.
5. Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
1. Le circuit de rétroaction négative est ouvert.
2. Un mauvais contact du circuit de transmission du courant principal ou de l'appareil de puissance entraîne une protection contre les surintensités.
- Dépannage:
1. Vérifier la connexion.
2. Vérifier et remplacer.
- Analyse des causes :
1. L'optocoupleur de commande de la commande manuelle PC817 (ou le transistor 8050) est endommagé.
2. Court-circuit de l'interrupteur du pistolet de soudage ou de la ligne de contrôle.
- Dépannage :
1. Vérifier et remplacer.
2. Vérifier.
- Analyse des causes :
1. Le relais de contrôle haute fréquence est endommagé.
2. La tension de sortie présente des pics d'interférence.
3. Autoblocage à haute fréquence.
- Dépannage :
1. Remplacer.
2. Serrer la ligne de retour et de contrôle.
3. Augmenter l'absorption du transformateur haute fréquence et augmenter la capacité à l'extrémité de la bobine du relais haute fréquence.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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