Qu'est-ce qu'une presse plieuse : sa fonction et son origine

Si vous rencontrez le terme "presse plieuse" pour la première fois, il se peut que vous ne connaissiez pas son importance dans la fabrication des métaux. Nous allons donc nous pencher sur l'essence même de cette machine cruciale.

Une presse plieuse est un outil sophistiqué de travail des métaux conçu pour le pliage de précision de matériaux en feuilles et en plaques, principalement l'acier, mais aussi l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux malléables. Elle fonctionne en serrant la pièce entre un poinçon (outil supérieur) et une matrice (outil inférieur) soigneusement adaptés, en appliquant une force contrôlée pour créer des plis prédéterminés avec une grande précision.

Cette machine polyvalente est une pierre angulaire de diverses industries métallurgiques, jouant un rôle essentiel dans la fabrication de composants pour un large éventail d'applications. Des panneaux de carrosserie automobile aux éléments structurels de l'aérospatiale, en passant par les conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation et les éléments architecturaux, presses plieuses sont indispensables pour façonner le monde métallique qui nous entoure. Leur capacité à produire des courbes, des angles et des formes complexes avec une précision reproductible les rend indispensables à la fabrication de pièces pour les véhicules, les avions, les équipements de construction, les biens de consommation et les machines industrielles.

Les presses plieuses modernes intègrent souvent des systèmes CNC (Computer Numerical Control) avancés, permettant des séquences de pliage programmables, des changements d'outils automatiques et l'intégration avec des logiciels CAD/CAM. Cette évolution technologique a considérablement amélioré la productivité, la précision et la capacité à traiter efficacement des tâches de pliage complexes.

Qu'est-ce qu'une presse plieuse ?

Dans l'industrie métallurgique, une presse plieuse est une machine-outil sophistiquée conçue spécifiquement pour plier des matériaux en feuilles et en plaques, la tôle étant le support prédominant. Cet équipement polyvalent est essentiel dans les processus de fabrication, car il est capable de traiter divers métaux, notamment l'acier, l'aluminium et les alliages de cuivre.

La presse plieuse utilise un mécanisme de serrage de précision où la pièce à usiner est positionnée en toute sécurité entre un poinçon et une matrice assortis. Cette configuration permet de créer des pliages extrêmement précis et reproductibles, avec des tolérances souvent inférieures à ±0,1 mm. Le processus de pliage se produit lorsque le poinçon descend, appliquant une force contrôlée pour déformer le matériau contre le profil de la matrice.

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Types de presses plieuses

Il existe actuellement cinq types de presses plieuses largement utilisés dans l'industrie du formage des métaux, chacun présentant des avantages, des limites et des scénarios d'application optimaux. Alors que les presse hydraulique Les freins restent les plus répandus en raison de leur polyvalence, mais d'autres types ont gagné en popularité pour répondre à des besoins de fabrication spécifiques.

Voici les cinq principaux types de presses plieuses :

1. Presse mécanique Freins : Ils utilisent un volant d'inertie et un mécanisme de manivelle excentrique pour générer une force de flexion. Connus pour leur fonctionnement à grande vitesse et leur excellente répétabilité, ils excellent dans la production en grande quantité de pièces homogènes. Cependant, ils ont une capacité de tonnage limitée et moins de souplesse dans le réglage de la course que les systèmes hydrauliques.
2. Presses plieuses hydrauliques : Utilisant des cylindres hydrauliques pour générer la force, ces machines offrent une puissance et une polyvalence supérieures. Elles offrent un contrôle précis du tonnage, des longueurs de course réglables et la possibilité de traiter une large gamme d'épaisseurs de matériaux. Les systèmes hydrauliques modernes intègrent souvent des commandes numériques pour une précision et une productivité accrues.
3. Presses plieuses pneumatiques : Utilisant l'air comprimé pour générer la force de pliage, ces machines se caractérisent par des temps de cycle rapides et une grande facilité d'utilisation. Elles sont idéales pour les matériaux de faible épaisseur et les applications nécessitant des pliages rapides et répétitifs. Cependant, elles ont généralement des capacités de tonnage inférieures à celles des systèmes hydrauliques ou mécaniques.
4. Presses plieuses électriques : Alimentées par des moteurs servoélectriques, ces machines offrent une grande précision, un bon rendement énergétique et un fonctionnement propre. Elles excellent dans les applications nécessitant des séquences de pliage complexes et des tolérances serrées. Les presses plieuses électriques sont souvent dotées de systèmes CNC avancés pour une configuration et un fonctionnement automatisés, ce qui les rend adaptées à la fois à la production en grande série et en faible volume et aux composants de précision.
5. Presses plieuses manuelles : Nécessitant une force appliquée par l'opérateur, ces machines simples sont des solutions rentables pour les petits ateliers ou les productions de faible volume. Bien que leur capacité et leur précision soient limitées par rapport aux solutions motorisées, elles offrent une simplicité inégalée et sont très utiles pour les pliages simples et rapides ou les travaux de prototypage.

Chaque type de presse plieuse a sa place dans la fabrication moderne des métaux, le choix dépendant de facteurs tels que le tonnage requis, la précision du pliage, le volume de production, l'efficacité énergétique et les contraintes budgétaires. La tendance actuelle à la fabrication intelligente et à l'industrie 4.0 entraîne de nouvelles innovations dans la technologie des presses plieuses, en particulier dans les domaines de l'automatisation, de la surveillance en temps réel et de l'intégration avec les systèmes de CAO/FAO.

Que fait une presse plieuse ?

Une presse plieuse est une machine essentielle dans l'industrie métallurgique, utilisée pour le pliage et le formage de précision de la tôle et des matériaux en plaques. Cet équipement polyvalent utilise un système hydraulique, mécanique ou servoélectrique pour appliquer une force contrôlée entre un poinçon supérieur (ou vérin) et une matrice inférieure, déformant efficacement la pièce à usiner pour obtenir les angles, les profils ou les géométries complexes souhaités.

Les presses plieuses modernes sont généralement commandées par des systèmes avancés de commande numérique informatisée (CNC), ce qui permet de réaliser des opérations de pliage très précises et reproductibles. Ces contrôleurs sophistiqués permettent aux opérateurs de programmer et d'exécuter des séquences de pliage complexes, en incorporant des paramètres tels que l'angle de pliage, la profondeur, la vitesse et la compensation du retour élastique du matériau. Pour des applications plus spécialisées, certaines presses plieuses disposent d'axes de mouvement supplémentaires, tels que des systèmes de couronnement pour des angles de pliage uniformes sur de longues pièces ou des jauges arrière pour un positionnement précis.

Les capacités des presses plieuses vont au-delà du simple pliage en V et englobent des techniques telles que le pliage à l'air, le pliage par le bas, le pliage par le haut et l'ourlet. Le choix de l'outillage (poinçons et matrices) joue un rôle crucial dans la détermination des rayons de courbure, des angles et de la complexité globale de la pièce. Les presses plieuses de pointe peuvent également intégrer des fonctions telles que des changeurs d'outils automatiques, des systèmes de manutention robotisés et la mesure en temps réel de l'angle de pliage pour améliorer la productivité et le contrôle de la qualité.

Pour mieux comprendre les opérations de la presse plieuse, y compris l'interaction entre la mécanique des machines, la sélection de l'outillage et la programmation CNC, nous vous recommandons de visionner la démonstration vidéo suivante.

Pourquoi l'appelle-t-on presse plieuse ?

Lorsque nous abordons le sujet des presses plieuses, une question revient souvent : pourquoi les appelle-t-on "presses plieuses" plutôt que simplement "machines à plier" ?

De nos jours, le terme "presse plieuse" est utilisé pour décrire une machine de pliage hydraulique spécialement conçue pour pliage de tôles.

Toutefois, l'origine de ce terme n'est pas forcément claire pour tout le monde.

Comme beaucoup, j'ai été un jour perplexe face à l'utilisation du terme "presse plieuse". Je me suis demandé si ce terme décrivait bien la machine de pliage hydraulique.

Après avoir mené des recherches approfondies sur le sujet, j'ai enfin trouvé la réponse.

Il convient de noter que l'expression "coupure de presse" est incorrecte, car rien n'est cassé ou brisé.

Pourquoi l'appelle-t-on alors une presse plieuse ? Approfondissons cette question.

"Développement du "Press Brake

Il est communément admis que le mot "frein", dans l'usage moderne, signifie ralentir ou arrêter. Cependant, au XVe siècle, la définition du mot "frein" était tout à fait différente. Il désignait un instrument servant à écraser ou à marteler.

Au fil du temps, le terme "frein" a été associé à la machine utilisée pour écraser le grain. Par conséquent, lorsqu'il s'agit d'une machine utilisée pour le pressage, le terme "presse plieuse" s'est imposé comme le terme le plus simple à utiliser.

Au fil du temps, les deux termes sont devenus synonymes et ont commencé à avoir la même signification.

Le verbe "brecan" en vieil anglais et sa forme en moyen anglais "breken" étaient les prédécesseurs du verbe anglais moderne "break". Ils signifiaient diviser violemment des objets solides en plusieurs parties ou les détruire.

Le terme "frein" est étroitement lié à "break" et trouve son origine au XVe siècle, où il désignait un instrument servant à écraser ou à marteler. Par la suite, il a été associé à la machine utilisée pour écraser les céréales, puis, plus tard, le terme "presse plieuse" a été inventé pour décrire la machine utilisée pour presser et pliage de la tôle.

Il est intéressant de noter que dans les pliage de tôlesEn anglais, le verbe "breken" ou "break" est utilisé pour désigner le fait de plier, de changer de direction ou de dévier. Même un faisceau lumineux peut être "brisé" par l'utilisation d'un miroir.

On peut donc dire que le verbe "freiner" dans le contexte d'une presse plieuse se réfère à une machine qui plie la tôle.

Vous vous demandez peut-être pourquoi le terme "frein de presse" comprend le mot "presse".

Au 13e siècle, le mot "presse" était utilisé comme substantif signifiant "écraser ou tasser". Plus tard, au XIVe siècle, le mot "presse" a été utilisé pour désigner un appareil servant à presser les vêtements ou à extraire le jus des raisins et des olives.

Au fil du temps, le terme "presse" a évolué pour signifier "une machine qui applique une force en pressant". Pour les fabricants de tôles, les poinçons et les matrices qui exercent une force sur la tôle pour la plier étaient appelés "presses".

C'est de là que vient le terme "press brake".

Différents types de tôles Les cintreuses sont nommées en fonction de la source d'énergie qui actionne la machine, des outils utilisés pour plier le métal et du type de pliage produit. Par exemple, un frein à lame utilise une lame se déplaçant vers le haut pour plier le métal.

Une machine à plier les boîtes, également connue sous le nom de machine à plier les casseroles ou de machine à plier les doigts, est une machine-outil principalement utilisée pour former des boîtes ou des casseroles à partir de feuilles de métal. Pour ce faire, le métal est plié autour de doigts segmentés fixés à la mâchoire supérieure de la machine.

Une presse plieuse effectue le pliage à l'aide de poinçons et de matrices.

Voir aussi

• Matrices pour presses plieuses (outillage) : Le guide ultime

Les progrès technologiques ont conduit à la création de différents systèmes d'information et de communication. les types de presse les presses plieuses, qui comprennent les presses plieuses manuelles, les presses plieuses mécaniques, les presses plieuses hydromécaniques, les presses plieuses hydrauliques et les presses plieuses électriques. Malgré les différentes appellations, le terme "presse plieuse" fait toujours référence à la machine utilisée pour le pliage, comme l'illustre la vidéo ci-dessous.

Presse à plier vs presse à plier

Les termes "presse à plier" et "presse plieuse" sont en effet utilisés de manière interchangeable dans l'industrie de la fabrication métallique, car ils désignent tous deux une machine-outil de précision conçue pour plier des tôles et des plaques. Cet équipement polyvalent est fondamental dans les processus de formage de la tôle, car il permet de créer des courbes et des formes complexes avec une grande précision.

Les presses plieuses fonctionnent en appliquant une force contrôlée pour serrer la pièce entre une paire d'outils adaptés avec précision : le poinçon (outil supérieur) et la matrice (outil inférieur). Cette action crée un pliage prédéterminé le long d'un axe droit. Le processus de pliage peut être personnalisé en fonction de divers facteurs, notamment l'ouverture de la matrice, le rayon du poinçon et la force appliquée, ce qui permet d'obtenir une large gamme d'angles et de profils de pliage.

Il existe plusieurs types de presses plieuses, chacune présentant des avantages distincts :

1. Presses plieuses hydrauliques : Ils utilisent des cylindres hydrauliques pour générer la force, offrant des capacités de tonnage élevées et une pression constante tout au long de la course.

• Butée d'écrou hydraulique : Les butées mécaniques améliorent la répétabilité.
• Synchro hydraulique : Utilise des cylindres synchronisés pour une précision et un parallélisme accrus.

2. Presses plieuses électriques : Ils utilisent des servomoteurs pour le contrôle des mouvements, ce qui permet d'obtenir un bon rendement énergétique, un fonctionnement à grande vitesse et un positionnement précis.

3. Presses plieuses hybrides : Combinent la puissance hydraulique et la servocommande électrique, équilibrant la capacité de force avec la précision et l'efficacité énergétique.

4. Freins mécaniques à la presse : Bien que moins courants dans la fabrication moderne, ils utilisent un volant d'inertie et un mécanisme d'embrayage pour un fonctionnement à grande vitesse dans des applications spécifiques.

Si les presses plieuses partagent certains principes de fonctionnement avec les presses d'estampageIls sont spécialement conçus pour les opérations de pliage. Cette spécialisation permet de mieux contrôler le processus de pliage, ce qui est essentiel pour obtenir des tolérances serrées et des géométries complexes dans les composants en tôle.

Les progrès récents de la technologie des presses plieuses ont été axés sur l'amélioration de la précision, de l'efficacité et de l'automatisation :

• Intégration de la commande numérique par ordinateur (CNC) : Permet de programmer les séquences de pliage, la sélection des outils et le positionnement de la butée arrière, ce qui améliore considérablement la productivité et la répétabilité.
• Pliage adaptatif : Ajustement en temps réel des paramètres de cintrage pour compenser les variations des matériaux.
• Systèmes de sécurité : Barrières immatérielles avancées et systèmes de sécurité à base de laser pour protéger les opérateurs tout en maintenant la productivité.
• Compatibilité avec l'industrie 4.0 : Intégration avec les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et les progiciels de gestion intégrés (ERP) pour une optimisation de la production basée sur les données.

Ces avancées technologiques ont rendu les presses plieuses de plus en plus attrayantes pour les entreprises manufacturières de divers secteurs, de l'automobile à l'aérospatiale en passant par le chauffage, la ventilation et la climatisation et l'électronique grand public.

En conclusion, qu'elle soit appelée "presse plieuse" ou "presse plieuse", cette machine-outil essentielle continue d'évoluer, offrant aux fabricants des capacités accrues en matière de formage de précision des métaux et contribuant de manière significative aux processus de fabrication modernes.

Conclusion

Après avoir exploré les origines et la fonctionnalité des presses plieuses, nous avons jeté les bases d'une meilleure compréhension de cet équipement crucial pour le formage des métaux. Pour ceux qui souhaitent approfondir leurs connaissances, notre brochure complète sur les presses plieuses est disponible. guide des presses plieuses propose une exploration approfondie de cette machine polyvalente. Cette ressource couvre un large éventail de sujets essentiels pour les opérateurs novices et expérimentés.