Les produits fabriqués à partir de tubes métalliques sont beaux et durables. Afin d'obtenir une meilleure technologie de coupe et une plus grande efficacité de coupe, de plus en plus d'industries utilisent des machines de découpe laser 3D pour couper les tuyaux métalliques. La petite zone affectée thermiquement produite par le coupe-tube laser 3D réduit la quantité de déchets de matériaux, réduisant ainsi la [...]
Les produits fabriqués à partir de tubes métalliques sont beaux et durables.
Afin d'obtenir une meilleure technologie de coupe et une plus grande efficacité de coupe, de plus en plus d'industries utilisent des machines de découpe de tubes au laser 3D pour découper les tubes métalliques.
La petite zone affectée thermiquement produite par la technologie 3D coupe-tube laser réduit la quantité de déchets de matériaux, et donc le coût global.
La nature sans contact réduit le risque de blessures et d'accidents sur le lieu de travail.
Le temps de programmation et de conversion du découpe au laser est plus rapide, ce qui permet d'accroître la polyvalence de la production et de raccourcir les délais de livraison dans une plus large mesure.
Pourquoi acheter une machine de découpe de tubes au laser 3D ? Les 5 avantages suivants de l'achat d'une machine de découpe de tubes au laser 3D vous donnent la réponse.
Plongeons dans le vif du sujet.
En utilisant le méthode de découpe au laserLe fabricant peut ainsi réduire les déchets de matériaux dans une plus large mesure.
Le faisceau utilisé dans le processus de découpe laser focalisé produit une encoche étroite, ce qui réduit la taille de la zone affectée thermiquement et le nombre de matériaux endommagés thermiquement et inutilisables.
Lorsque des matériaux flexibles sont utilisés, la déformation causée par les machines-outils mécaniques augmente également la quantité de matériaux inutilisables.
La nature sans contact de la découpe au laser élimine ce problème.
Le processus de découpe au laser permet de découper avec une plus grande précision et une tolérance plus stricte, et de réduire les dommages causés au matériau dans la zone affectée par la chaleur.
La précision et la qualité d'entaille des matériaux découpés au laser sont supérieures à celles des matériaux découpés par des méthodes traditionnelles.
Le laser tridimensionnel machine à couper les tuyaux utilise un faisceau hautement focalisé comme zone affectée thermiquement dans le processus de coupe, ce qui ne provoque pas de dommages thermiques importants sur les surfaces adjacentes.
En outre, la haute pression procédé de coupage au gaz (généralement du CO2) est utilisé pour pulvériser des matériaux en fusion afin d'éliminer les joints de coupe des pièces étroites, de rendre le traitement plus propre et de rendre les bords des formes et des dessins complexes plus lisses.
La machine de découpe de tubes au laser est dotée d'une commande numérique par ordinateur (CNC).
Le processus de découpe au laser peut être contrôlé automatiquement par un programme de machine préétabli.
La machine de découpe de tubes au laser à commande numérique réduit le risque d'erreur de l'opérateur et produit des pièces plus précises, plus exactes et avec des tolérances plus strictes.
En plus de découper des géométries complexes avec une plus grande précision, le coupe-tube laser tridimensionnel peut également permettre aux fabricants de découper sans modifications mécaniques, ce qui permet d'utiliser davantage de matériaux et une plus grande gamme d'épaisseurs.
En utilisant le même faisceau avec différents niveaux de sortie, intensités et durées, la machine de découpe laser tridimensionnelle de tuyaux peut découper une grande variété de métaux.
En procédant à des ajustements similaires, la machine peut découper avec précision des matériaux de différentes épaisseurs. Les composants CNC intégrés peuvent être automatisés pour permettre des opérations plus directes.
Le temps passé à faire fonctionner l'équipement de fabrication augmentera le coût de production global de chaque pièce.
L'utilisation de la méthode de découpe au laser permet de réduire le délai de livraison total et le coût total de la production.
Pour le coupe-tube laser, il n'est pas nécessaire de changer et de régler la matrice entre le matériau ou l'épaisseur du matériau.
Par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, le temps de réglage de la découpe laser sera considérablement réduit. La programmation de la machine est plus importante que le chargement des matériaux.
Les accidents impliquant des employés et des équipements sur le lieu de travail ont un impact négatif sur la productivité et les coûts d'exploitation de l'entreprise.
Les opérations de traitement et de manutention des matériaux, y compris la découpe, sont des domaines propices aux accidents.
La découpe au laser pour ces applications réduit le risque d'accident car il s'agit d'un processus sans contact, ce qui signifie que la machine n'entre pas physiquement en contact avec le matériau.
En outre, le faisceau est généré au cours du processus de découpe laser sans aucune intervention de l'opérateur, de sorte que le faisceau de haute puissance peut être conservé en toute sécurité à l'intérieur de la machine scellée.
Généralement, outre les opérations d'inspection et de maintenance, la découpe laser ne nécessite pas d'intervention manuelle.
Par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, ce procédé réduit davantage le contact direct avec la surface de la pièce à usiner, ce qui diminue les risques d'accidents et de blessures pour les employés.
En tant que fondateur de MachineMFG, j'ai consacré plus d'une décennie de ma carrière à l'industrie métallurgique. Ma vaste expérience m'a permis de devenir un expert dans les domaines de la fabrication de tôles, de l'usinage, de l'ingénierie mécanique et des machines-outils pour les métaux. Je suis constamment en train de réfléchir, de lire et d'écrire sur ces sujets, m'efforçant constamment de rester à la pointe de mon domaine. Laissez mes connaissances et mon expertise être un atout pour votre entreprise.
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