Pernahkah Anda mengalami kesulitan untuk mendapatkan potongan yang sempurna pada logam? Dalam artikel blog ini, kami akan mengungkap rahasia parameter pemotongan yang optimal untuk berbagai jenis logam dengan menggunakan laser serat 3000W. Pelajari cara meningkatkan efisiensi pemotongan Anda dan mencapai hasil yang sempurna setiap saat!
Selamat datang di panduan komprehensif kami tentang cara memotong berbagai macam logam dengan gas dan pengaturan yang berbeda untuk mesin pemotongan laser serat 3000W!
Dalam artikel blog ini, kami akan membahas parameter pemotongan yang optimal untuk baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium, dan kuningan dengan menggunakan nitrogen (N₂), udara tekan, dan oksigen (O₂) sebagai gas bantu. Fokus kami adalah memaksimalkan efisiensi pemotongan sekaligus mempertahankan kualitas tepi yang unggul di berbagai ketebalan material.
Kami bertujuan untuk membekali Anda dengan pengetahuan untuk mencapai pemotongan yang presisi, apakah Anda mencari hasil akhir seperti cermin atau karakteristik permukaan tertentu yang disesuaikan dengan aplikasi Anda. Dengan menyempurnakan parameter pemotongan Anda, Anda dapat mengoptimalkan kualitas pemotongan dan hasil produksi.
Kami akan memberi Anda rincian rinci tentang variabel-variabel penting, termasuk:
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 190) | Efek |
| baja tahan karat | 1 | nitrogen | 12 | 35-45 | 12.0-20.0 | halus |
| 2 | 14 | 14-16 | 8-12 | halus | ||
| 3 | 16 | 8-9 | 8-9 | halus | ||
| 4 | 16 | 4-5 | 4-5 | halus | ||
| 5 | 18 | 2.5-3.3 | 2.5-3.3 | Mengikis tangan | ||
| 6 | 20 | 1.6-2.1 | 1.6-2.1 | Mengikis tangan | ||
| 8 | 20 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Mengikis tangan | ||
| 10 | 20 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | Ada beberapa gerinda |
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 190) | Efek |
| Baja tahan karat | 1 | udara | 20 | 38-48 | 14-22 | halus |
| 2 | 20 | 15-17 | 9-13 | halus | ||
| 3 | 20 | 9-10 | 9-10 | halus | ||
| 4 | 20 | 5-6 | 5-6 | halus | ||
| 5 | 20 | 3-4 | 3-4 | Mengikis tangan | ||
| 6 | 20 | 2-2.5 | 2-2.5 | Mengikis tangan | ||
| 8 | 20 | 1-1.5 | 1-1.5 | Mengikis tangan | ||
| 10 | 20 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | Ada beberapa gerinda |
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 125) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | Efek |
| Baja karbon | 1 | 1 | 10-16 | 10-16 | Permukaan yang cerah | |
| 2 | 1 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Permukaan yang cerah | ||
| 3 | 0.85 | 4-4.5 | 4-4.5 | Permukaan yang cerah | ||
| 5 | 0.75 | 3-3.5 | 3-3.5 | Permukaan yang cerah | ||
| 6 | 0.75 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Permukaan yang cerah | ||
| 8 | 0.7 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Permukaan yang cerah | ||
| 10 | 0.7 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | Permukaan semi terang | ||
| 12 | 0.7 | 0.8-1 | 0.8-1 | frosting | ||
| 14 | 0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | frosting | ||
| 16 | 0.7 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | frosting | ||
| 18 | 0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | frosting | ||
| 20 | 0.7 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | frosting | ||
| 22 | 0.7 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | frosting |
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 125) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | Efek |
| paduan aluminium | 1 | nitrogen | 12 | 30-35 | 12.0-20.0 | Duri bulu lembut |
| 2 | 14 | 12-14 | 8-12 | Duri bulu lembut | ||
| 3 | 14 | 7-7.5 | 7-7.5 | Duri bulu lembut | ||
| 4 | 14 | 5-6.5 | 5-6.5 | Duri bulu lembut | ||
| 5 | 18 | 3-3.5 | 3-3.5 | Duri bulu lembut | ||
| 6 | 20 | 18-2 | 1.8-2 | Duri bulu lembut | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Duri bulu lembut |
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 125) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | Efek |
| paduan aluminium | 1 | udara | 20 | 30-35 | 12.0-20.0 | Duri bulu lembut |
| 2 | 20 | 12-14 | 8-12 | Duri bulu lembut | ||
| 3 | 20 | 7-7.5 | 7-7.5 | Duri bulu lembut | ||
| 4 | 20 | 5-6.5 | Duri bulu lembut | |||
| 5 | 20 | 3-3.5 | 3-3.5 | Duri bulu lembut | ||
| 6 | 20 | 1.8-2 | 1.8-2 | Duri bulu lembut | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Duri bulu lembut |
| Bahan | Ketebalan (mm) | Gas | Tekanan udara (BAR) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 125) | Kecepatan (m/menit) (Panjang fokus 100 * 150) | efek |
| kuningan | 1 | nitrogen | 12 | 20-30 | 20-30 | halus |
| 2 | 12 | 10-14.5 | 10-14.5 | halus | ||
| 3 | 14 | 6.2-7 | 6.2-7 | halus | ||
| 4 | 16 | 3-4.5 | 3-4.5 | Mengikis tangan | ||
| 5 | 18 | 2-2.8 | 2-2.8 | Mengikis tangan | ||
| 6 | 20 | 1.2-1.5 | 1.2-1.5 | Mengikis tangan |
Kesimpulannya, menguasai parameter pemotongan yang optimal untuk setiap kombinasi logam-gas adalah hal yang sangat penting untuk mencapai hasil yang unggul dalam fabrikasi logam. Pemahaman yang komprehensif ini menjadi landasan operasi pemotongan logam yang efisien dan berkualitas tinggi.
Panduan ini telah memberikan Anda wawasan mendalam dan rekomendasi praktis mengenai pemotongan baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium, dan kuningan dengan menggunakan nitrogen, udara, dan oksigen sebagai gas bantu. Dengan memanfaatkan pengaturan dan teknik yang telah terbukti di industri ini, Anda dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan, meminimalkan pemborosan material, dan secara konsisten mencapai hasil akhir permukaan yang presisi dan berkualitas tinggi.
Saat Anda menerapkan panduan ini dalam proyek pemotongan Anda di masa depan, ingatlah bahwa peningkatan dan adaptasi yang berkelanjutan adalah kuncinya. Bidang fabrikasi logam bersifat dinamis, dengan kemajuan yang terus berlanjut dalam teknologi dan material pemotongan. Terus ikuti perkembangan terbaru, dan jangan ragu untuk menyempurnakan parameter ini berdasarkan peralatan dan kebutuhan proyek Anda.
Dengan merujuk pada panduan ini dan mengombinasikannya dengan pengalaman langsung Anda, Anda akan diperlengkapi dengan baik untuk mengatasi berbagai tantangan pemotongan, yang pada akhirnya mengarah pada peningkatan produktivitas, peningkatan kualitas komponen, dan peningkatan daya saing dalam industri fabrikasi logam.
Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.
ID 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR