Pernahkah Anda bertanya-tanya apa yang membuat paduan aluminium 6061 begitu serbaguna dalam industri mulai dari kedirgantaraan hingga konstruksi? Artikel ini mempelajari sifat, komposisi, dan aplikasinya yang unik, menyoroti mengapa ini menjadi bahan pilihan utama bagi para insinyur dan produsen. Pada akhirnya, Anda akan memahami bagaimana paduan aluminium 6061 menggabungkan kekuatan, sifat mampu bentuk, dan ketahanan terhadap korosi, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam solusi teknik modern.
Paduan aluminium 6061 dapat diperkuat dengan perlakuan panas dan memiliki sifat mampu bentuk, kemampuan las, dan kemampuan mesin yang baik. Ini juga mempertahankan kekuatan yang baik setelah anil.
Elemen paduan utama paduan aluminium 6061 adalah magnesium dan silikon, yang membentuk fase Mg2Si.
Jika mengandung sejumlah mangan dan kromium, ini dapat menetralkan efek buruk dari besi. Kadang-kadang, sejumlah kecil tembaga atau seng ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan paduan tanpa mengurangi ketahanan korosinya secara signifikan.
Sejumlah kecil tembaga juga ditambahkan dalam bahan konduktif untuk mengimbangi efek buruk titanium dan besi pada konduktivitas. Zirkonium atau titanium dapat menghaluskan butiran dan mengontrol struktur rekristalisasi. Timbal dan bismut dapat ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan mesin.
Suhu leleh paduan aluminium 6061 adalah antara 582-652 ℃, dan grade lama adalah LD30.
Tabel 1. Komposisi kimiawi paduan aluminium 6061 (GB/T 3190-2008)
| Elemen | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| Konten % | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | Sisa |
Tabel 2. 6061 Aluminium Alloy Sheet dan Strip Tebal dan Sifat Mekanik
(GB/T 3380-2006)
| Status Pasokan | Status Sampel | Ketebalan mm | Kekuatan Tarik Rm /MPa | Pemanjangan saat Istirahat % |
| 0 Keadaan Anil | 0 | 0.4~1.5 | ≤150 | 14 |
| 1.5~3.0 | 16 | |||
| 3.6~6.0 | 19 | |||
| 6.0~12.5 | 16 | |||
| 12.5~25 | 16 | |||
| T42 | 0.4~1.5 | 205 | 12 | |
| 1.5~3.0 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| 12.5~40 | 15 | |||
| T62 | 0.4~1.5 | 290 | 6 | |
| 1.5~3.0 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| 12.5~40 | 8 | |||
| T4 Penuaan Alami Setelah Perawatan Solusi | T4 | 0.4~1.5 | 205 | 12 |
| 1.5~3.0 | 14 | |||
| 3.6~6.0 | 16 | |||
| 6.0~12.5 | 18 | |||
| T6 Penuaan Buatan Setelah Perawatan Solusi | T6 | 0.4~1.5 | 290 | 6 |
| 1.5~3.0 | 7 | |||
| 3.6~6.0 | 10 | |||
| 6.0~12.5 | 9 | |||
| F Status Pemesinan Gratis | F | 2.5~150 | — | — |
Tabel 3. Dimensi dan Sifat Mekanis Batang Paduan Aluminium 6061
(GB/T 3191-2010)
| Status Pasokan | Status Sampel | Diameter mm | Kekuatan Tarik Rm / MPa | Pemanjangan saat Istirahat % |
| T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
| T4 | T4 | 180 | 14 |
Lembaran dan strip banyak digunakan di berbagai industri seperti dekorasi, pengemasan, konstruksi, transportasi, elektronik, penerbangan, kedirgantaraan, persenjataan, dll.
Aluminium untuk aplikasi kedirgantaraan digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka tubuh, balok, rotor, baling-baling, tangki minyak, panel dinding, penyangga roda pendaratan, cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll.
Aluminium untuk transportasi digunakan sebagai bahan untuk bagian struktural badan mobil, gerbong kereta bawah tanah, kereta penumpang, kereta berkecepatan tinggi, serta untuk pintu dan jendela mobil, rak, suku cadang mesin, AC, radiator, panel bodi, roda, dan bahan pembuatan kapal.
Aluminium untuk kemasan terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk lembaran dan foil untuk membuat kaleng, tutup, botol, tong, dan foil kemasan. Ini banyak digunakan dalam minuman, makanan, kosmetik, farmasi, rokok, produk industri, dan kemasan lainnya.
Aluminium untuk pencetakan terutama digunakan untuk membuat pelat PS. Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis bahan baru dalam industri pencetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
Aluminium untuk dekorasi bangunan terutama digunakan untuk struktur bangunan, pintu dan jendela, langit-langit, permukaan dekoratif, dll., Karena ketahanan korosi yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja pemrosesan yang sangat baik, dan sifat pengelasan. Contohnya termasuk pintu dan jendela bangunan, profil aluminium untuk dinding gorden, panel dinding gorden aluminium, pelat tekan, pelat berpola, pelat aluminium berlapis warna, dll.
Aluminium untuk peralatan elektronik terutama digunakan di berbagai bidang seperti busbar, rak kawat, konduktor, komponen listrik, lemari es, AC, kabel, dll.
Cepat Anil:
Suhu pemanasan adalah 350 ~ 410 ° C, tergantung pada ketebalan efektif material, waktu penahanan antara 30 ~ 120 menit, dan pendinginan dapat dilakukan di udara atau air.
Suhu tinggi anil:
Suhu pemanasan adalah 350 ~ 500 ° C, ketika ketebalan produk jadi ≥6mm, waktu penahanan adalah 10 ~ 30 menit, dan ketika <6mm, panaskan hingga bahan sepenuhnya ditembus dan kemudian didinginkan di udara.
Anil suhu rendah:
Suhu pemanasan adalah 150~250°C, dengan waktu penahanan 2~3 jam dan pendinginan dapat dilakukan di udara atau air.
Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.
ID 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR