Pernahkah Anda bertanya-tanya apa yang membuat desain mekanis begitu penting dalam bidang teknik? Panduan komprehensif tentang dasar-dasar desain mekanik ini mengeksplorasi konsep-konsep penting seperti standarisasi, jenis sambungan, klasifikasi bearing, dan mekanisme roda gigi. Pembaca akan mendapatkan pemahaman dasar tentang prinsip-prinsip utama, yang membantu dalam proses desain yang efisien dan inovatif. Selami artikel ini untuk menambah pengetahuan Anda dan meningkatkan keterampilan desain mekanis Anda!
① Mengurangi beban kerja desain;
② Suku cadang standar diproduksi dalam jumlah besar oleh pabrik profesional dengan efisiensi tinggi, biaya rendah, dan kualitas yang dapat diandalkan;
③ Membuat perawatan dan perbaikan menjadi lebih nyaman;
④ Prinsip "Tiga Modernisasi" harus diikuti dalam desain dan juga merupakan kebijakan teknis nasional.
Bantalan geser dibagi lagi menjadi bantalan radial dan dorong berdasarkan beban yang ditanggungnya.
Fitur bantalan oli: kekuatan rendah, tidak tahan benturan, struktur sederhana, dan biaya rendah.
Keuntungan:
(1) Resistensi gesekan rendah, start sensitif, efisiensi tinggi, pemanasan rendah, dan kenaikan suhu rendah;
② Dimensi aksial yang kecil berkontribusi pada kekompakan dan kesederhanaan seluruh mekanisme alat berat;
③ Jarak bebas radial yang kecil, yang dapat disesuaikan dengan metode pra-pengencangan, sehingga menghasilkan akurasi rotasi yang tinggi;
④ Pelumasan sederhana, konsumsi oli rendah, dan perawatan yang mudah;
⑤ Suku cadang standar, produksi massal, hemat biaya, serta mudah digunakan dan diganti.
Kekurangan: ukuran radial yang besar, kemampuan terbatas untuk menanggung beban benturan, kebisingan yang tinggi ketika berjalan pada kecepatan tinggi, dan masa kerja yang singkat.
a. Mengurangi benturan dan menyerap getaran;
b. Mengendalikan gerakan;
c. Menyimpan dan melepaskan energi;
d. Memberikan indikasi pengukuran;
e. Pertahankan kontak elastis.
b. Proses pembuatan pegas spiral silinder: pembentukan lilitan, pemrosesan ujung atau produksi kait, dan perlakuan panas.
(1)Pasangan rendah: engsel pintu dan jendela, kipas angin langit-langit, yang memiliki kontak permukaan, dapat menanggung beban besar, aus secara perlahan, memiliki masa pakai yang lama, dan tekanan rendah, menjadikannya pasangan rendah.
② Pasangan tinggi: penyambungan roda gigi, cincin tumit bola pada bantalan gelinding, kontak antara roda kereta api dan rel, serta kontak antara bubungan dan batang dorong, semuanya merupakan kontak garis atau titik dengan tekanan tinggi. Mereka memungkinkan gerakan yang lebih akurat dan persyaratan manufaktur yang tinggi, menjadikannya pasangan tinggi.
① Mekanisme engkol-rocker (misalnya perontok manual pertanian, pencampur cairan, kuda goyang, mesin jahit);
② Mekanisme engkol ganda (mis. mekanisme penghubung roda kereta, payung);
③ Mekanisme goyang ganda (misalnya mekanisme osilasi kipas angin elektrik, penghapus kaca mobil).
b. Klasifikasi berdasarkan bentuk pengikut: pengikut runcing, pengikut rol, dan pengikut dasar datar.
c. Klasifikasi berdasarkan bentuk gerakan pengikut: pengikut yang bergerak langsung dan pengikut yang berosilasi.
Keuntungan:
① Dapat mengurangi benturan, menyerap getaran, memberikan pengoperasian yang mulus, dan memiliki kebisingan yang rendah;
② Struktur sederhana, perawatan dan penggantian yang mudah, serta biaya rendah;
③ Dapat dengan mudah mencapai transmisi di antara jarak tengah yang besar;
④ Ketika kelebihan beban, sabuk konveyor akan tergelincir pada roda untuk menghindari kerusakan pada mesin.
Kekurangan:
① Tidak dapat menjamin rasio transmisi yang akurat dan konstan dalam transmisi sabuk;
② Efisiensi transmisi mekanis yang rendah;
③ Poros dan poros mengalami gaya radial yang besar, yang tidak menguntungkan untuk pengoperasian mesin.
② Lapisan netral: terletak di antara lapisan karet atas dan bawah, panjang dan lebarnya tidak berubah akibat ketegangan sabuk-V pada katrol;
③ Lebar pitch: lebar lapisan netral sabuk-V;
④ Ada tiga jenis katrol V-belt berdasarkan ukuran diameter patokannya: tipe padat, tipe pelat ruji, dan tipe ruji.
Keuntungan:
① Transmisi meshing dapat memastikan rasio transmisi rata-rata yang konstan;
② Tidak diperlukan tegangan awal dan porosnya minimal kekuatan lentur;
③ Kekuatan yang lebih besar dibandingkan dengan penggerak sabuk, memungkinkan transmisi beban yang lebih besar;
④ Kemampuan beradaptasi yang kuat, dapat digunakan dalam kondisi kerja yang menantang.
Kekurangan:
① Tidak dapat menjamin rasio transmisi sesaat yang konstan seperti roda gigi;
Kebisingan dan getaran yang tinggi;
③ Persyaratan manufaktur dan pemasangan yang lebih tinggi dibandingkan dengan penggerak sabuk;
④ Arah poros sproket dibatasi.
Keuntungan:
① Akurasi transmisi yang tinggi;
② Beragam aplikasi yang luas;
③ Dapat mencapai transmisi antara dua poros di ruang angkasa;
Pengoperasian yang andal dan masa pakai yang lama;
⑤ Efisiensi transmisi yang tinggi.
Kekurangan:
(1) Persyaratan manufaktur dan pemasangan yang tinggi, dan biaya tinggi;
② Persyaratan ketat untuk kondisi cermin cincin, pada umumnya harus ditempatkan dalam penutup untuk mencegah debu dan kerak, dan perhatian harus diberikan pada pelumasan;
③ Tidak cocok untuk transmisi jarak jauh;
④ Peredaman getaran dan ketahanan benturan tidak sebaik transmisi sabuk.
① Mendapatkan rasio transmisi yang besar;
② Mencapai kecepatan variabel dan transmisi mundur;
③ Mencapai transmisi multi-saluran;
④ Mencapai transmisi gigi pada jarak yang jauh;
⑤ Mensintesis dan menguraikan gerakan.
① Bantalan geser integral;
② Bantalan geser sebagian;
③ Bantalan geser yang menyelaraskan sendiri;
④ Bantalan geser dorong.