Pernahkah Anda bertanya-tanya tentang perbedaan antara baja tahan karat S30408 dan 304? Dalam artikel blog ini, kami akan membahas perbedaan utama antara kedua bahan yang umum digunakan ini. Insinyur mekanik ahli kami akan memberikan wawasan tentang komposisi kimia, ketahanan korosi, dan sifat pengelasannya. Temukan mana yang lebih cocok untuk aplikasi spesifik Anda dan pelajari informasi berharga untuk membuat keputusan yang tepat.
Baja tahan karat 30408, juga dikenal sebagai S30408, adalah bahan baja tahan karat yang banyak digunakan pada peralatan bertekanan. Ini diakui secara nasional dengan nomor standar 06Cr19Ni10.
Material ini, karena ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan proses pengelasan, dan sifat komprehensifnya (termasuk ketahanan korosi dan kemampuan bentuk), digunakan secara luas dalam pembuatan mesin bejana tekan dan bidang terkait lainnya.
Di antara berbagai jenis baja tahan karat, baja tahan karat 30408 adalah yang paling umum digunakan, sering disebut sebagai baja tahan karat food grade atau baja tahan karat 18/8.
Selain itu, baja tahan karat 30408 tidak hanya dapat diaplikasikan di sektor industri seperti kimia, makanan, farmasi, pembuatan kertas, minyak, dan tenaga nuklir, tetapi juga banyak digunakan dalam pembuatan komponen untuk konstruksi, kontainer, dan kendaraan.
Komposisi kimianya terutama mencakup elemen-elemen seperti kromium (Cr), nikel (Ni), mangan (Mn), dan silikon (Si), yang memberinya ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi.
Perlu dicatat bahwa meskipun harga baja tahan karat 30408 mungkin sedikit lebih tinggi daripada baja tahan karat 304, namun dalam hal cakupan penggunaan, S30408 dapat menggantikan 304, tetapi tidak sebaliknya. Ini menunjukkan bahwa baja tahan karat 30408 menawarkan nilai dan penerapan yang lebih tinggi dalam aplikasi tertentu.
Ada tiga perbedaan utama antara baja tahan karat S30408 dan 304:
Jadi, mana yang lebih baik - S30408 atau 304? Dan apa perbedaan di antara keduanya? Penting untuk mempertimbangkan keamanan penggunaan bahan-bahan ini dalam aplikasi makanan. Saya akan membahas ketiga poin ini secara lebih rinci.
Apakah Stainless Steel S30408 sama dengan 304?
S30408 adalah sebutan untuk salah satu baja tahan karat austenitik menurut sistem penomoran UNS.
Baja tahan karat S30408 setara dengan 06Cr19Ni10, yang merupakan jenis bahan baja tahan karat yang umum.
Nomor UNS yang sesuai untuk 304 adalah S30400, jadi S30408 dan 304 tidak identik.
Sistem penomoran UNS adalah sistem yang memberikan kode numerik pada 18 seri logam dan paduan yang berbeda. Nomor UNS terdiri dari satu huruf awalan yang diikuti oleh lima angka Arab. Huruf awalan biasanya mewakili logam, seperti "S" untuk baja tahan karat. Angka yang mengikuti, seperti 304, adalah kode kelas yang menunjukkan kandungan Cr Ni dari baja tahan karat seri 300 austenitik.
Persentase kandungan Cr Ni yang berbeda menghasilkan kode grade yang berbeda, seperti 301, 316, dan 321. Jadi, S30408 adalah kode numerik UNS untuk baja tahan karat dengan persentase kandungan Cr Ni tertentu.
| Nama standar | Kode UNS | Kelas | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| American Standard | ASTM A240M-15a | S30400 | 304 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.751 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | .. |
| Standar Cina | GB / T24511-2017 | S30408 | 06Cr19Ni10 | 0.08 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.751 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | 0.1 |
| Standar Jepang | JISG4305: 2012 | SUS304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | .. | |
| Standar Eropa | EN10028-7:2016 | 1.4301 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | 0.1 | |
Catatan: Proporsi dinyatakan sebagai persentase, yaitu "%". Kecuali dinyatakan lain, komponen yang tercantum dalam tabel adalah nilai maksimum.
Komposisi kimiawi baja tahan karat S30408 dan 304 sedikit berbeda. Sebagai contoh, 304 membutuhkan kandungan karbonsedangkan S30408 membutuhkan kadar fosfor dan sulfur yang lebih rendah, dan kandungan kromium yang lebih tinggi.
Standar komposisi kimia untuk bahan S30408 dan 304 dapat ditemukan dalam tabel perbandingan komposisi kimia S30408 dan 304 di atas.
Baja tahan karat S30408 dan 304 dianggap sebagai bahan food grade dan memenuhi standar nasional untuk baja tahan karat food grade.
Dari segi keamanan, baja tahan karat S30408 dan 304 dapat digunakan untuk barang-barang seperti ceret, cangkir anak-anak, wadah makanan, dan peralatan masak.
Apa perbedaan utama antara baja tahan karat 30408 dan baja tahan karat 304 dari segi performa?
Perbedaan utama dalam performa antara baja tahan karat 30408 dan baja tahan karat 304 tercermin dalam bidang-bidang berikut:
1. Perbedaan Komposisi Kimia:
Baja tahan karat 30408 berbeda dengan baja tahan karat 304 dalam hal komposisi kimianya. Secara khusus, 30408 membutuhkan kandungan fosfor dan sulfur yang lebih rendah, serta kandungan kromium yang lebih tinggi.
Selain itu, 30408 termasuk dalam seri 304L, dengan komposisi kimia terutama 18% Cr, 8-12% Ni, dan 0,03% atau kurang C. Dibandingkan dengan 304, 30408 memiliki kandungan Ni yang sedikit lebih tinggi tetapi kandungan karbon yang lebih rendah.
2. Ketahanan Korosi:
Ketahanan korosi 30408 sedikit lebih unggul daripada baja tahan karat 304. Hal ini mungkin disebabkan oleh kandungan nikel yang lebih tinggi, yang membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
3. Kekuatan dan Ketahanan Suhu Tinggi:
Kekuatan dan ketahanan suhu tinggi 30408 lebih unggul daripada baja tahan karat 304. Ini berarti bahwa 30408 berkinerja lebih baik di lingkungan dengan suhu dan tekanan yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang lebih berat.
4. Perbedaan Penggunaan:
Karena perbedaan kinerja yang disebutkan di atas, 30408 lebih umum digunakan dalam mesin kelas atas, kedirgantaraan, militer, dan bidang lainnya. Sementara itu, baja tahan karat 304 banyak digunakan di berbagai bidang industri, termasuk tetapi tidak terbatas pada pengolahan makanan dan dekorasi arsitektur.
Sifat Mekanis Baja Austenitik setelah Perlakuan Larutan pada Temperatur Kamar
| Kode nomor | S30408 | ||
| Kelas | 06Cr19Ni10 | ||
| Kekuatan ekstensi plastik yang ditentukan RPo. 2 / MPa | Tidak kurang dari | 220 | |
| Kekuatan ekstensi plastik yang ditentukan RP1.0 / MPa | 250 | ||
| Kekuatan tarik Rm / MPa | 520 | ||
| Pemanjangan setelah fraktur A% | 40 | ||
| Nilai kekerasan | HBW | Tidak lebih besar dari | 201 |
| HRB | 92 | ||
| HV | 210 | ||
Persyaratan Uji Mekanis
| Kekuatan Hasil | Kekuatan Tarik | Pemanjangan dalam 2 inci atau 50mm. min | Kekerasan.max | |
|---|---|---|---|---|
| Mpa | Mpa | % | BrinellHBW | Rockwell |
| 205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
Dalam hal sifat mekanik, ada sedikit perbedaan antara baja tahan karat S30408 dan 304. Kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, dan kekerasan keduanya dapat dibandingkan dan dianalisis dengan mengacu pada tabel di atas.
Sifat mekanis membatasi penggunaan bahan, dan kekuatan dan kekerasan dari gulungan baja tahan karat canai dingin 304 lebih tinggi daripada gulungan baja tahan karat canai panas S30408, meskipun yang terakhir memiliki kinerja pemrosesan dan plastisitas yang lebih baik.
Penting untuk dicatat bahwa S30408 gulungan baja tahan karat sebagian besar digulung panas, sedangkan plastisitas baja tahan karat canai dingin 304 berkurang, sehingga memengaruhi kinerja stampingnya.
Baja tahan karat S30408, umumnya dikenal sebagai baja tahan karat 304, terkenal dengan ketahanan korosinya yang sangat baik, terutama karena komposisi kimianya. Paduan ini mengandung setidaknya 18% kromium dan 8% nikel. Kromium membentuk lapisan oksida pasif yang tipis di permukaan, yang bertindak sebagai penghalang pelindung terhadap korosi lebih lanjut. Nikel meningkatkan efek perlindungan ini, terutama di lingkungan asam, membuat baja lebih tahan lama dan tahan terhadap berbagai kondisi korosif. Penelitian telah menunjukkan bahwa kombinasi kromium dan nikel secara signifikan meningkatkan umur komponen baja tahan karat dalam aplikasi industri.
Baja tahan karat S30408 berkinerja sangat baik dalam berbagai lingkungan atmosfer. Baja ini tahan korosi secara efektif di atmosfer pedesaan dan perkotaan dan dapat bertahan di lingkungan laut, meskipun tidak sekuat baja tahan karat dengan paduan yang lebih tinggi seperti 316 dalam kondisi yang sangat asin. Sebagai contoh, pada fitur arsitektur luar ruangan, S30408 telah berhasil digunakan selama beberapa dekade, menunjukkan daya tahannya terhadap berbagai kondisi cuaca. Aplikasinya pada infrastruktur pantai, seperti pagar dan kelongsong, menggarisbawahi kemampuannya untuk menahan korosi di lingkungan laut.
Kandungan nikel dalam S30408 meningkatkan ketahanannya terhadap asam organik yang cukup agresif, seperti asam asetat dan asam format. Hal ini sangat bermanfaat dalam industri pengolahan makanan dan kimia, di mana peralatan baja tahan karat sering bersentuhan dengan zat-zat ini. Selain itu, S30408 dapat menahan paparan beberapa asam anorganik, meskipun kinerjanya dalam larutan asam yang sangat pekat atau panas mungkin terbatas dibandingkan dengan baja tahan karat yang lebih khusus. Misalnya, di pabrik pengolahan makanan, peralatan yang terbuat dari S30408 telah menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap produk makanan asam, memastikan kebersihan dan keamanan jangka panjang.
Meskipun S30408 menawarkan ketahanan korosi umum yang sangat baik, namun rentan terhadap korosi sumuran dan celah di lingkungan yang mengandung klorida, seperti air laut dan garam penghilang es. Lubang terjadi ketika area lokal logam kehilangan lapisan oksida pelindungnya, yang menyebabkan rongga kecil tapi dalam. Korosi celah dapat terjadi di ruang terbatas di mana ion klorida menjadi terkonsentrasi. Misalnya, dalam aplikasi kelautan, komponen seperti alat kelengkapan kapal harus dirancang untuk menghindari area di mana klorida dapat terakumulasi dan memicu korosi.
Baja tahan karat S30408 rentan terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan yang mengandung klorida, terutama pada suhu tinggi. SCC adalah mekanisme kegagalan yang terjadi ketika tegangan tarik dan lingkungan korosif bekerja bersama, yang mengarah pada pengembangan retakan. Untuk mengurangi SCC, sangat penting untuk meminimalkan tegangan tarik melalui desain dan teknik fabrikasi yang tepat dan untuk menghindari paparan terhadap lingkungan berkadar klorida tinggi, terutama pada suhu di atas 60°C (140°F). Sebagai contoh, di pabrik petrokimia, pemilihan material dan pertimbangan desain yang cermat membantu mencegah SCC pada peralatan yang terpapar pada suhu tinggi dan lingkungan yang kaya klorida.
Korosi antar butir dapat terjadi pada baja tahan karat S30408 jika terpapar pada suhu antara 450 ° C dan 850 ° C (840 ° F dan 1560 ° F). Dalam kisaran suhu ini, karbida kromium dapat mengendap pada batas butir, menghabiskan area sekitar kromium dan membuatnya rentan terhadap korosi. Kandungan karbon yang rendah pada S30408 (≤0.08%) membantu mengurangi risiko korosi antar butir, sehingga cocok untuk struktur yang dilas di mana perlakuan panas pasca-las tidak memungkinkan. Misalnya, dalam konstruksi tangki penyimpanan, S30408 sering dipilih untuk memastikan integritas struktural dalam waktu lama.
Meskipun S30408 menawarkan ketahanan korosi yang kuat di banyak lingkungan, nilai baja tahan karat lainnya mungkin lebih cocok untuk kondisi yang parah. Misalnya, baja tahan karat 316, dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi sumuran dan celah di lingkungan yang kaya klorida. Oleh karena itu, untuk aplikasi yang melibatkan paparan bahan kimia agresif dalam waktu lama atau kondisi klorida tinggi, baja tahan karat 316 mungkin lebih disukai. Studi komparatif telah menunjukkan bahwa baja tahan karat 316 mengungguli S30408 dalam pengaturan yang sangat korosif, seperti pabrik pengolahan bahan kimia.
Karena ketahanan korosinya yang sangat baik, S30408 banyak digunakan di berbagai industri. Dalam industri pengolahan makanan, digunakan untuk membuat bak cuci piring, permukaan persiapan makanan, dan tangki penyimpanan, di mana kebersihan dan ketahanan terhadap asam organik sangat penting. Dalam industri kimia, ini digunakan dalam peralatan dan sistem perpipaan yang menangani zat korosif ringan. Penggunaannya di lingkungan laut mencakup komponen seperti perlengkapan kapal dan perangkat keras dermaga, di mana paparan air laut membutuhkan bahan yang dapat menahan korosi. Sebagai contoh, S30408 telah digunakan dalam konstruksi lambung kapal dan perangkat keras kelautan, yang menunjukkan keefektifannya dalam menahan korosi di lingkungan laut yang keras.
Baja tahan karat S30408, paduan austenitik, menunjukkan kemampuan las yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang disukai dalam berbagai aplikasi industri. Komposisi kimianya, terutama terdiri dari kromium (18-20%) dan nikel (8-10.5%), meningkatkan kemampuannya untuk membentuk sambungan las yang kuat dan tahan lama. Paduan ini dapat dilas menggunakan semua proses pengelasan fusi dan resistansi standar, memastikan keserbagunaan dan kemudahan fabrikasi.
Kinerja pemrosesan pengelasan baja tahan karat 30408 terutama dimanifestasikan dalam aspek-aspek berikut:
Proses pengelasan fusi seperti Gas Tungsten Arc Welding (GTAW atau TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW atau MIG), dan Shielded Metal Arc Welding (SMAW) umumnya digunakan untuk S30408. Metode-metode ini menawarkan beberapa keuntungan:
Misalnya, dalam fabrikasi bejana bertekanan dan peralatan pemrosesan bahan kimia, GTAW sering digunakan untuk menghasilkan lasan yang presisi dan bersih, sehingga memastikan daya tahan dan keandalan komponen.
Proses pengelasan resistansi seperti Pengelasan Titik dan Pengelasan Jahitan juga efektif untuk baja tahan karat S30408. Metode-metode ini sangat berguna untuk menyambung bagian tipis dan aplikasi produksi massal:
Sebagai contoh, dalam industri otomotif, pengelasan resistansi digunakan untuk menyambungkan panel bodi dan komponen knalpot, untuk memastikan sambungan yang kuat dan tahan korosi.
Untuk bagian tipis S30408, perlakuan panas pasca-pengelasan umumnya tidak diperlukan, menyederhanakan proses pengelasan dan mengurangi biaya produksi. Namun, untuk bagian yang lebih tebal atau aplikasi kritis, anil pasca-las mungkin diperlukan untuk menghilangkan tegangan sisa dan memulihkan ketahanan korosi.
Distribusi ferit pada sambungan las S30408 dapat mempengaruhi sifat mekaniknya. Mempertahankan keseimbangan ferit dan austenit yang tepat sangat penting untuk mencegah retak panas dan memastikan ketangguhan lasan. Biasanya, bahan pengisi dengan komposisi yang mirip dengan S30408, seperti ER308L, digunakan untuk mencapai kandungan ferit yang diinginkan.
Baja tahan karat S30408 mempertahankan sifat mekaniknya dengan baik setelah pengelasan. Misalnya, kekuatan tarik sebelum pengelasan biasanya sekitar 515 MPa, dan setelah pengelasan, tetap mendekati nilai ini. Kekuatan luluh sekitar 205 MPa sebelum pengelasan dan menunjukkan pengurangan minimal setelah pengelasan. Penelitian telah menunjukkan bahwa sambungan las mempertahankan ketahanan benturan yang baik pada rentang suhu yang luas, memastikan kinerja dalam aplikasi beban dinamis seperti peralatan pemrosesan kedirgantaraan dan kimia.
Ketahanan korosi sambungan las S30408 sebanding dengan logam dasar, asalkan teknik pengelasan yang tepat diikuti. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi memastikan pembentukan lapisan oksida pelindung, mencegah korosi di berbagai lingkungan. Namun, di lingkungan yang kaya klorida, tindakan pencegahan tambahan, seperti menggunakan bahan pengisi paduan yang lebih tinggi, mungkin diperlukan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Baja tahan karat 30408 menunjukkan kemampuan las dan keuletan yang unggul, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan bejana tekan dan saluran pipa bersuhu tinggi. Bahan ini tidak hanya cocok untuk operasi pengelasan pada suhu kamar, tetapi juga mempertahankan sifat mekaniknya di lingkungan bersuhu tinggi, memenuhi permintaan aplikasi industri tertentu.
Baja tahan karat Austenitik S30408 menunjukkan ketahanan suhu rendah yang kuat, menyiratkan bahwa bahkan pada suhu yang lebih rendah, sambungan lasnya dapat mempertahankan sifat mekanis yang stabil. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi di lingkungan bersuhu rendah seperti gas alam cair.
Selama proses pengelasan, penggunaan batang las khusus dapat memastikan bahwa logam yang dilas memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi antar butir. Hal ini terutama penting untuk peralatan yang perlu digunakan di lingkungan korosif untuk waktu yang lama, seperti aplikasi baja tahan karat Cr19Ni9 dan Cr19Ni11Ti yang beroperasi pada suhu di bawah 300°C.
Manufaktur Peralatan dan Mesin dengan Persyaratan Kinerja Komprehensif yang Tinggi:
Karena kinerja pemrosesan pengelasannya yang sangat baik, baja tahan karat S30408 banyak digunakan dalam pembuatan peralatan mekanis jenis bejana tekan. Bahan ini tidak hanya memenuhi persyaratan ketahanan korosi tetapi juga disukai karena sifat mampu bentuknya yang sangat baik.
Pada suhu tinggi, baja tahan karat S30408 mempertahankan sifat mekanik yang terpuji, sehingga cocok untuk aplikasi panas tinggi. Kekuatan tarik dan kekuatan luluh S30408 berkurang secara moderat dengan meningkatnya suhu, memastikan material masih dapat menopang beban struktural tanpa deformasi yang signifikan. Misalnya, dalam aplikasi seperti penukar panas dan komponen tungku, di mana suhu tinggi yang berkelanjutan adalah hal yang biasa, kemampuan S30408 untuk mempertahankan kekuatan dan keuletan sangat penting.
Perilaku termo-viskoplastik S30408 dicirikan oleh perubahan hubungan tegangan-regangan di bawah suhu dan laju regangan yang bervariasi. Dengan meningkatnya suhu, material menunjukkan penurunan kekuatan luluh dan peningkatan pengerasan regangan. Perilaku ini dimodelkan melalui persamaan tegangan-regangan yang disempurnakan yang membantu memprediksi respons material dalam lingkungan termal yang dinamis. Misalnya, dalam proses industri bersuhu tinggi, memahami karakteristik ini memastikan bahwa komponen yang terbuat dari S30408 dapat menahan tekanan operasional tanpa kegagalan.
Temperatur tinggi dapat menyebabkan perubahan mikrostruktur pada S30408, yang mempengaruhi kinerja mekanisnya. Pra-regangan dan laju regangan memengaruhi perubahan ini, dengan pra-regangan suhu tinggi berpotensi mengubah sifat benturan baja. Terlepas dari perubahan ini, S30408 mempertahankan struktur mikro austenitik yang stabil, yang sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan paparan jangka panjang terhadap suhu tinggi, seperti di reaktor petrokimia dan boiler pembangkit listrik.
Baja tahan karat S30408 berkinerja baik pada suhu kriogenik, mempertahankan sifat mekanik yang baik. Bahan ini mengalami transformasi martensit pada suhu rendah, yang berdampak pada hubungan tegangan-regangannya. Transformasi ini meningkatkan kekuatan material sekaligus sedikit mengurangi keuletannya. Sifat ini sangat bermanfaat dalam tangki penyimpanan kriogenik dan komponen yang digunakan dalam aplikasi gas alam cair (LNG), di mana menjaga integritas struktural pada suhu yang sangat rendah sangat penting.
Uji fatik siklus rendah pada suhu rendah menunjukkan bahwa S30408 menunjukkan kurva tegangan-regangan nonlinier tanpa dataran luluh, yang mengindikasikan kekuatan tinggi dan keuletan yang signifikan. Umur fatik material menurun dengan meningkatnya amplitudo regangan, namun menunjukkan pengerasan siklik yang cukup besar dan kapasitas pembuangan energi. Karakteristik ini menguntungkan dalam aplikasi yang melibatkan pembebanan siklik pada suhu rendah, seperti pada komponen kedirgantaraan dan sistem perpipaan kriogenik.
Transformasi martensit pada S30408 pada suhu rendah meningkatkan sifat mekaniknya dengan meningkatkan kekuatan. Transformasi ini dipengaruhi oleh laju regangan dan tingkat deformasi plastis. Memahami perilaku ini sangat penting untuk merancang komponen yang perlu beroperasi secara efisien di lingkungan bersuhu rendah, seperti di industri kedirgantaraan dan pertahanan, di mana bahan sering terpapar pada suhu yang sangat dingin.
Baja tahan karat S30408 menunjukkan kinerja histeresis yang sangat baik, bermanfaat untuk aplikasi yang melibatkan pembebanan siklik. Loop histeresis simetris material menunjukkan kapasitas disipasi energi yang baik, sehingga cocok untuk perkuatan seismik pada struktur dan komponen yang mengalami tekanan berulang.
S30408 dikenal dengan ketahanannya yang tinggi terhadap suhu tinggi dan rendah, memastikan stabilitas dan kinerja pada rentang suhu yang luas. Hal ini menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk aplikasi di mana fluktuasi suhu sering terjadi dan signifikan, seperti pada peralatan pemrosesan termal dan sistem kriogenik.
Singkatnya, kinerja baja tahan karat S30408 pada suhu tinggi dan rendah menggarisbawahi keserbagunaan dan ketangguhannya, menjadikannya bahan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi industri yang menuntut.
Baja tahan karat S30408, yang dikenal dengan ketahanan korosi, sifat mekanik, dan kemampuan lasnya yang sangat baik, merupakan bahan serbaguna yang digunakan di berbagai industri. Kombinasi unik dari sifat-sifatnya membuatnya cocok untuk aplikasi yang mengutamakan daya tahan, kebersihan, dan daya tarik estetika.
Baja tahan karat S30408 banyak digunakan dalam industri makanan dan minuman karena ketahanan korosinya yang sangat baik dan mudah dibersihkan. Aplikasi spesifik meliputi:
Dalam industri kimia dan petrokimia, baja tahan karat S30408 dihargai karena ketahanannya terhadap berbagai bahan kimia dan lingkungan yang korosif. Aplikasi termasuk:
Sifat higienis dan tahan korosi dari baja tahan karat S30408 menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi medis dan farmasi. Ini termasuk:
Baja tahan karat S30408 disukai dalam industri arsitektur dan konstruksi karena daya tarik estetika, daya tahan, dan ketahanannya terhadap faktor lingkungan. Aplikasi termasuk:
Industri otomotif dan kedirgantaraan menggunakan baja tahan karat S30408 karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya untuk menahan suhu ekstrem. Aplikasi termasuk:
Baja tahan karat S30408 juga lazim digunakan pada produk rumah tangga dan komersial karena daya tahan, daya tarik estetika, dan kemudahan perawatannya. Aplikasi termasuk:
Baja tahan karat S30408 digunakan di sektor energi dan lingkungan karena ketahanan korosinya dan kemampuannya untuk bertahan dalam kondisi yang keras. Aplikasi termasuk:
Reaktor Nuklir: Digunakan pada komponen penting yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan tinggi terhadap korosi akibat radiasi.
Membandingkan baja tahan karat S30408 dan SS 304 sangat penting untuk berbagai aplikasi industri. Memahami perbedaan biaya membantu industri membuat keputusan yang tepat, mengoptimalkan kinerja dan anggaran.
Harga baja tahan karat S30408 dan SS 304 pada umumnya sangat mirip karena ketersediaannya yang luas dan penggunaannya yang ekstensif. Kedua bahan tersebut diproduksi dalam jumlah besar oleh banyak pemasok di seluruh dunia, yang membantu menjaga harganya tetap selaras. Perbedaan biaya minimal antara keduanya sering kali lebih dipengaruhi oleh faktor eksternal seperti kondisi pasar, strategi penetapan harga pemasok, dan lokasi geografis daripada perbedaan intrinsik yang signifikan.
S30408 mengikuti standar ASTM A240, sedangkan SS 304 mengikuti standar AISI. ASTM A240 menetapkan komposisi kimia dan sifat mekanik pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat kromium dan kromium-nikel. Standar AISI memberikan pedoman untuk komposisi kimia dan sifat mekanik baja tahan karat. Kedua standar tersebut memastikan bahwa material memenuhi persyaratan khusus, menjaga keandalan dan kinerjanya. Perbedaan standar ini tidak berdampak signifikan pada biaya.
Komposisi kimiawi S30408 dan SS 304 hampir sama, dengan keduanya mengandung kadar kromium, nikel, dan elemen lainnya yang serupa. Sebagai contoh, kedua grade biasanya mengandung sekitar 18-20% kromium dan 8-10,5% nikel. Kesamaan ini menghasilkan ketahanan korosi, sifat mekanik, dan kemampuan las yang sebanding. Meskipun S30408 mungkin menawarkan sifat yang sedikit ditingkatkan karena formulasi spesifiknya, seperti peningkatan ketahanan terhadap lingkungan korosif tertentu, peningkatan ini tidak diterjemahkan ke dalam perbedaan biaya yang signifikan.
Harga baja tahan karat, termasuk S30408 dan SS 304, dapat bervariasi berdasarkan kondisi pasar, harga pemasok, dan lokasi geografis. Misalnya, fluktuasi biaya bahan baku seperti nikel dan kromium dapat memengaruhi harga. Selain itu, proses produksi dan biaya transportasi dapat memengaruhi biaya akhir. Namun, biaya intrinsik S30408 dan SS 304 tetap relatif konsisten, tanpa perbedaan biaya yang besar di antara kedua grade tersebut. Pembeli mungkin menemukan sedikit variasi harga tergantung pada pemasok dan lokasi, tetapi perbedaan ini biasanya minimal.
Baik S30408 dan SS 304 digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk peralatan pengolahan makanan, pabrik pengolahan kimia, peralatan medis, suku cadang otomotif, dan komponen arsitektur. Keserbagunaan dan kinerja kedua material dalam aplikasi ini memastikan bahwa biayanya tetap sebanding. Pengguna sering memilih antara S30408 dan SS 304 berdasarkan persyaratan khusus, seperti ketahanan korosi yang ditingkatkan atau kemampuan las yang lebih baik, tetapi pertimbangan ini tidak menyebabkan perbedaan harga yang besar.
Saat membeli baja tahan karat S30408 atau SS 304, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti keandalan pemasok, ketersediaan produk, dan layanan tambahan yang ditawarkan. Kedua bahan tersebut tersedia secara luas dari banyak pemasok, memastikan harga dan aksesibilitas yang kompetitif. Pembeli bisa mendapatkan keuntungan dari dimensi yang disesuaikan, perawatan permukaan, dan opsi pengemasan yang disediakan oleh pemasok. Selain itu, mencari pemasok dengan kualitas yang konsisten dan layanan pelanggan yang baik dapat meningkatkan proses pengadaan.
Singkatnya, perbandingan biaya antara baja tahan karat S30408 dan SS 304 menunjukkan bahwa pada dasarnya harganya sama. Variasi dalam biaya lebih terkait dengan faktor eksternal seperti pemasok dan lokasi daripada sifat intrinsik material.
Di bawah ini adalah jawaban atas beberapa pertanyaan yang sering diajukan:
Komposisi kimiawi baja tahan karat S30408, yang setara dengan baja tahan karat 304 yang umum dikenal, dicirikan oleh nilai maksimum dan kisaran tertentu untuk beberapa elemen. Ini termasuk maksimum 0,08% Karbon (C), maksimum 2,00% Mangan (Mn), maksimum 0,045% Fosfor (P), maksimum 0,030% Belerang (S), dan maksimum 1,00% Silikon (Si). Selain itu, produk ini juga mengandung 18.0-20.0% Chromium (Cr) dan 8.0-11.0% Nikel (Ni). Spesifikasi ini konsisten dengan standar seperti ASTM A276/A276M, EN 10216-5 1.4301, dan GB/T 20878-2007.
Baja tahan karat S30408 (304L) dan SS 304 (Tipe 304) keduanya terkenal dengan ketahanan korosinya, tetapi ada beberapa perbedaan penting di antara keduanya. S30408, juga dikenal sebagai 304L, memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (biasanya 0,035% maks) dibandingkan dengan SS 304 (0,08% maks). Kandungan karbon yang lebih rendah pada 304L ini mengurangi risiko sensitisasi selama pengelasan, yaitu pembentukan karbida kromium pada batas butir yang dapat menyebabkan korosi antar butir.
Dalam hal ketahanan korosi secara umum, 304L sedikit mengungguli SS 304. Kandungan nikel yang lebih tinggi pada 304L semakin meningkatkan ketahanannya terhadap lingkungan korosif. Meskipun kedua bahan tersebut tahan terhadap berbagai kondisi atmosfer dan media korosif, SS 304 lebih rentan terhadap korosi intergranular saat terkena rentang suhu tertentu karena kandungan karbonnya yang lebih tinggi. Hal ini membuat 304L lebih disukai dalam situasi yang melibatkan pengelasan, karena mempertahankan ketahanan korosinya tanpa risiko kepekaan.
Di lingkungan dengan konsentrasi klorida tinggi, seperti lingkungan pesisir atau laut, SS 304 lebih rentan terhadap korosi sumuran dan celah. Sedikit keunggulan dalam ketahanan korosi 304L dapat sangat bermanfaat dalam lingkungan ini. Secara keseluruhan, meskipun kedua baja tahan karat sangat tahan korosi, kandungan karbon yang lebih rendah dari 304L dan kandungan nikel yang lebih tinggi memberikan sedikit keuntungan, membuatnya lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengelasan yang ekstensif dan ketahanan korosi yang lebih tinggi.
Baja tahan karat S30408, juga dikenal sebagai AISI 304 atau SUS304, adalah paduan baja tahan karat austenitik yang dikenal karena keserbagunaan dan berbagai aplikasinya. Paduan ini sangat dihargai karena ketahanan korosi, kemampuan bentuk, dan sifat mekaniknya yang sangat baik.
Dalam konteks industri dan komersial, S30408 banyak digunakan dalam industri kimia untuk wadah dan peralatan karena ketahanannya terhadap korosi dari berbagai bahan kimia. Industri pengolahan makanan juga mendapat manfaat dari bahan ini, menggunakannya untuk peralatan, perkakas, dan peralatan untuk menjaga kebersihan dan mencegah korosi. Selain itu, industri petrokimia, otomotif, dan kedirgantaraan menggunakan S30408 untuk berbagai komponen dan suku cadang mesin.
Secara arsitektural, baja tahan karat S30408 disukai karena daya tarik estetika dan daya tahannya. Ini digunakan pada pegangan tangan, langkan, dan elemen dekoratif lainnya. Contoh penting termasuk penggunaannya dalam melapisi Gateway Arch di St Louis, Missouri, dan dalam aksen eksterior untuk bangunan.
Dalam aplikasi rumah tangga, baja tahan karat ini umumnya ditemukan pada peralatan dapur, wastafel, bak cuci piring, dan peralatan masak, berkat kemudahan fabrikasi dan ketahanan terhadap korosi.
Dalam teknik sipil, khususnya untuk perlindungan seismik, S30408 digunakan dalam komponen struktural seperti buckling-restrained braces (BRB) karena sifat kelelahan siklus rendahnya yang sangat baik, rasio luluh kekuatan yang tinggi, dan kapasitas disipasi energi.
Aplikasi lain dari baja tahan karat S30408 termasuk instrumen medis, peralatan transportasi, dan perangkat komunikasi, di mana ketahanan terhadap korosi dan kemudahan fabrikasi sangat penting. Baja ini juga digunakan dalam alat penguap dan terutama digunakan dalam pembangunan kapal luar angkasa SpaceX.
Secara keseluruhan, kombinasi ketahanan korosi, kemampuan bentuk, dan sifat mekanik yang sangat baik menjadikan baja tahan karat S30408 sebagai bahan yang disukai di berbagai industri dan aplikasi.
Pengelasan S30408, yang setara dengan baja tahan karat 304, dapat dilakukan secara efektif, meskipun memiliki tantangan tertentu, terutama saat mengelas logam yang berbeda. Kunci keberhasilan pengelasan terletak pada pemahaman dan penanganan karakteristik kimia dan metalurgi material, pemilihan metode dan material pengelasan yang tepat, serta pengelolaan kondisi termal selama dan setelah pengelasan.
S30408 memiliki komposisi kimia dan struktur metalurgi yang berbeda dibandingkan dengan baja lainnya, seperti ASTM A387 GR22. Hal ini dapat menyebabkan masalah seperti migrasi elemen paduan dan pembentukan senyawa yang tidak diinginkan, seperti kromium karbida, selama pengelasan. Untuk mengurangi masalah ini, teknik seperti TIG (GTAW) dan pengelasan busur (SMAW) direkomendasikan karena rasio fusi dan tingkat pengenceran yang lebih rendah. Teknik-teknik ini membantu meminimalkan pembentukan struktur mikro yang tidak diinginkan dan mengurangi tekanan termal.
Saat memilih bahan las, elektroda berbasis nikel (misalnya, ENi6182 dan SNi6082) lebih disukai karena membantu mencegah pembentukan karbida, mengurangi lapisan transisi, dan menghambat migrasi karbon. Untuk logam pengisi, baja tahan karat 309 sering digunakan saat mengelas baja tahan karat austenitik seperti S30408 ke baja struktural, karena menawarkan kompatibilitas yang baik dan mengurangi risiko korosi.
Pemanasan awal dan mengontrol suhu interpass adalah langkah penting dalam proses pengelasan. Suhu pemanasan awal sekitar 200°C direkomendasikan untuk mencegah retak dingin dan memastikan pengelasan yang tepat. Selain itu, mempertahankan suhu interpass di bawah 100°C membantu menjaga integritas pengelasan dan mencegah tekanan termal yang berlebihan.
Perlakuan panas pasca pengelasan sangat penting untuk menghilangkan tegangan sisa dan mencegah keretakan. Melakukan perlakuan panas pada suhu 690 ± 10°C selama 2 jam atau pada suhu 350°C selama 2 jam segera setelah pengelasan dapat secara efektif menghilangkan tegangan sisa dan menghindari keretakan.
Terlepas dari tantangan ini, sambungan las antara S30408 dan material lain seperti ASTM A387 GR22 dapat mencapai sifat mekanik yang memuaskan jika metode dan material yang tepat digunakan. Sambungan las tersebut dapat lulus uji tarik, tekuk, dan impak, yang menunjukkan bahwa sambungan tersebut memenuhi persyaratan kinerja.
Singkatnya, meskipun pengelasan S30408 memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap sifat-sifatnya dan penggunaan teknik dan bahan tertentu, sambungan las yang andal dapat dicapai dengan pendekatan yang tepat.
Anda dapat membeli baja tahan karat S30408 dari berbagai pemasok di platform seperti Alibaba dan Made-in-China. Platform ini menawarkan berbagai produk, termasuk pelat, lembaran, dan gulungan dari berbagai produsen. Harga baja tahan karat S30408 berfluktuasi berdasarkan biaya bahan baku dan kondisi pasar, jadi disarankan untuk menghubungi pemasok secara langsung untuk mendapatkan harga terbaru.
Baja tahan karat S30408 tersedia dalam berbagai dimensi, dengan lebar biasanya berkisar antara 1000 hingga 2500mm, panjang dari 2000 hingga 12000mm, dan ketebalan dari 0,3mm hingga 300mm. Ukuran khusus juga dapat diatur berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.
Untuk membeli, Anda perlu mengajukan pertanyaan kepada pemasok di platform ini. Mereka akan memberikan penawaran harga berdasarkan kebutuhan Anda, termasuk dimensi atau hasil akhir khusus yang mungkin Anda perlukan. Komunikasi langsung ini memastikan Anda menerima harga dan detail produk yang akurat dan terkini.
Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.
ID 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR