Mengungkap Papan Semen Serat: Panduan Komprehensif tentang Penggunaan, Produksi & Biaya

1. Apa Itu Papan Serat Semen?

Papan serat semen adalah jenis bahan bangunan baru yang dibentuk dari serat alami dan semen melalui proses pembuatan pulp, pencetakan, pemotongan, pengepresan, dan pengawetan.

Memiliki fitur ringan, kekuatan tinggi, tahan air, tahan api, tahan pembusukan, ukuran besar, kemampuan kerja yang baik, dan efisiensi konstruksi yang lebih baik.

Ini banyak digunakan di bangunan perumahan dan industri. Dapat diaplikasikan pada dinding interior, panel dinding eksterior, panel plafon, pelapis dinding gorden, panel dinding komposit, bahan insulasi, peredam suara, dan instalasi atap.

2. 2. Penggunaan Papan Serat Semen

Papan serat semen adalah bahan komposit yang terbuat dari pasir, semen, dan serat tanaman. Papan ini hadir dalam beberapa variasi visual, termasuk serat silang, serat kayu, pelindung dinding, dan desain permukaan bulat telur.

Tersedia dalam bentuk balok, papan ini dapat digunakan untuk lantai loteng, pelapis dinding, panel soffit/atap, atau sebagai lapisan dasar di bawah ubin kamar mandi. Tidak hanya dapat digunakan sebagai pelapis dinding luar, tetapi juga dapat berfungsi sebagai papan perapian.

3. Penetapan Harga Papan Serat Semen

Faktor-faktor apa saja yang menentukan harga papan serat semen?

Dengan menambahkan serat pada substrat semen bermutu tinggi, ketahanan retak dan kerapuhan material dapat ditingkatkan, sehingga meningkatkan kapasitas deformasinya.

Jenis, panjang, dimensi penampang, dan karakteristik ikatan serat dengan substrat semen semuanya akan mempengaruhi kinerja makro dari bahan papan serat semen.

Papan serat semen dapat dibentuk melalui berbagai metode, seperti pengecoran konvensional, pembuatan kertas, pengepresan cetakan, ekstrusi, dan banyak lagi. Metode pembentukan biasanya memiliki dampak pada kinerjanya.

Bahan baku dan proses produksi yang berbeda menentukan harga papan serat semen, bersama dengan sifat-sifat yang melekat pada papan itu sendiri.

Faktor-faktor yang mempengaruhi harga bahan baku papan serat semen antara lain:

1. Komposisi komponen: jenis serat, kelas semen, pulp

2. Proses produksi: jenis peralatan produksi, apakah peralatan produksi sudah lengkap (pers hidrolik dan tonasenya)

3. Perawatan pasca-produksi: peraturan nasional mewajibkan periode pengawetan selama tujuh hari di ruang pengawetan yang telah ditentukan.

4. Proses Produksi Papan Serat Semen

5. Fitur dan Metode Pemasangan Papan Serat Semen

Tahan Api dan Isolasi: Papan ini diklasifikasikan sebagai Kelas A yang tidak mudah terbakar; jika terjadi kebakaran, papan ini tidak akan menyala atau menghasilkan asap beracun. Papan ini memiliki konduktivitas listrik yang rendah, menjadikannya bahan isolasi yang ideal.

Tahan Air dan Kelembaban: Di lingkungan udara semi terbuka dan kelembaban tinggi, kamera ini mempertahankan performa yang stabil tanpa melorot atau berubah bentuk.

Insulasi Panas dan Suara: Papan ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, memberikan insulasi yang sangat baik, dan densitasnya yang tinggi memastikan kedap suara yang baik.

Ringan dan Kekuatan Tinggi: Papan yang ditekan dengan mesin press hidrolik datar seberat 5.000 ton tidak hanya memiliki kekuatan yang tinggi, tetapi juga tahan terhadap deformasi dan lengkungan. Papan ini ringan dan cocok untuk atap.

Konstruksi Sederhana: Papan ini dapat dipasang dan dibangun dengan mudah dan cepat dengan operasi kering, termasuk pemasangan pada rangka dan panel kayu. Produk yang diproses secara mendalam juga menawarkan kesederhanaan dan kinerja yang lebih baik.

Ekonomis dan Estetis: Dengan sifatnya yang ringan dan kompatibilitasnya dengan kusen, secara efektif mengurangi biaya konstruksi dan renovasi. Warnanya yang seragam dan permukaannya yang halus dapat mempercantik tampilan bangunan saat digunakan secara langsung.

Aman dan Tidak Berbahaya: Ini berada di bawah "Standar Perlindungan Kesehatan Radiasi untuk Bahan Bangunan" nasional, dengan indeks yang setara dengan halaman rumput yang berjarak 20 meter dari bangunan di sekitarnya.

Umur pemakaian yang panjang: Tahan terhadap asam, basa, korosi, dan tidak mudah rusak oleh kelembaban atau serangga, papan kekuatan dan kekerasan meningkat dari waktu ke waktu, memastikan umur yang panjang.

Kemampuan Kerja yang Sangat Baik dan Performa Dekorasi Sekunder: Papan fiber semen dapat digergaji, dilubangi, diukir, dipaku, dicat, ubin, wallpaper, dll., sesuai dengan kondisi sebenarnya.

Untuk memasang, pertama-tama buatlah garis-garis sesuai dengan persyaratan cetak biru dan dimensi aktual di lokasi. Gunakan lengan dinamis untuk memasang lunas utama secara horizontal ke lantai, dengan perkiraan jarak 1m di antara setiap lunas, untuk memastikan bahwa lunas kelongsong dipasang pada tingkat yang sama.

Saat memasang papan serat semen, sisi panjang papan harus tegak lurus dengan arah lunas tambahan, dan sambungan pada arah lebar papan harus terhuyung-huyung.

Jarak dari sekrup ke tepi papan sebaiknya 15mm, dan dari sekrup ke sudut papan, 50mm. Jarak antara sekrup harus antara 180 dan 200mm.

Sebelum menyegel pelat baja, jepret garis pada permukaan pelat baja sesuai dengan partisi lunas, dan bor terlebih dahulu lubang dangkal pada posisi di mana kepala paku lewat untuk memastikan bahwa setelah sekrup pemasangan, permukaan papan rata, kepala sekrup tenggelam ke dalam papan, dan kurang dari 0,5 mm dari permukaan papan.

Saat memasang papan semen fiber, mulailah dari bagian tengah lalu kencangkan sekelilingnya. Jarak antara setiap panel tidak boleh kurang dari 5mm, dan harus ada sambungan ekspansi 10-15m dari bagian atas saluran memanjang.

6. Mesin Press Papan Serat Semen

Mesin Press Papan Serat Semen terutama digunakan untuk mengompresi serat kalsium silikat yang ditumpuk / papan semen kosong untuk memfasilitasi drainase air, meningkatkan kepadatan, dan memenuhi persyaratan. Mesin ini terdiri dari host utama, sistem kontrol hidrolik, dan sistem kontrol listrik.

Bagaimana Mesin Press Hidraulik Empat Kolom digunakan untuk mencetak palet bata semen?

Palet bata semen yang banyak digunakan dicetak dari bahan serat kaca GMT. Palet bahan komposit ini adalah pengganti papan lem bambu, papan kayu, papan karet, dan kayu lapis, serta memiliki ketahanan aus, ketahanan benturan, ketahanan getaran, kedap air, ketahanan korosi, dan sifat anti-penuaan. Peralatan cetakan palet bata semen serat kaca GMT khususnya adalah Mesin Cetak Hidraulik Empat Kolom.

Mesin Press Hidraulik Empat Kolom bekerja dengan memanfaatkan sistem kontrol hidraulik untuk menyempurnakan katup pengatur hidraulik. Sistem kontrol listrik, melalui pompa, silinder hidraulik, dan berbagai katup hidraulik, menyelesaikan konversi, pengaturan, dan pengiriman energi untuk menyelesaikan seluruh proses pencetakan.

Mesin ini dicirikan oleh strukturnya yang ringkas, pengoperasian yang responsif dan andal, kecepatan tinggi, konsumsi energi yang rendah, kebisingan yang rendah, dan kemampuan untuk menyesuaikan tekanan dan goresan dalam kisaran yang ditentukan. Pengoperasiannya sangat mudah.

Dengan mengganti cetakan, satu mesin dapat menghasilkan berbagai model palet bata dan melakukan proses pengepresan untuk bata semen. Spesifikasi umum untuk palet bata komposit adalah sebagai berikut:

1400 * 1400 * 30mm, 1350 * 1150 * 30mm, 1350 * 880 * 28mm, 1250 * 900 * 25mm, 1180 * 880 * 25mm, 1350 * 700 * 30mm, 980 * 860 * 22mm, 850 * 850 * 20mm, 980 * 680 * 20mm, 1100 * 560 * 25mm  

Proses pencetakan palet bata semen dalam Mesin Cetak Hidraulik Empat Kolom meliputi:

Penghancuran dan pencampuran: serat, kain flanel, dan plastik dicampur dalam rasio yang telah ditimbang. Campuran tersebut kemudian ditambahkan ke mesin penghancur untuk dihancurkan dan dicampur.

(1) Pemanasan dan peleburan: Campuran yang sudah dihancurkan ditambahkan ke pemanas untuk dilelehkan pada suhu antara 600°C-850°C, dengan waktu pemanasan 6 menit-10 menit.

(2) Pencetakan kompresi: Bahan serat yang dipanaskan dan dilelehkan ditumpuk dan ditempatkan ke dalam cetakan Mesin Press Hidraulik Empat Kolom. Proses pencetakan selesai dengan menerapkan tekanan antara 5000MPA-6000MPA.

(3) Pembentukan: Bahan serat yang awalnya dikompresi ditempatkan ke dalam mesin laminating untuk dibentuk menjadi papan serat dengan menggunakan mesin press hidrolik.

Fitur palet bata semen yang dicetak:

Dengan memanfaatkan campuran serat kaca yang dihancurkan (selanjutnya disebut sebagai "serat"), kain felt, dan plastik, yang kemudian dipanaskan hingga suhu tinggi dan dilelehkan, ditumpuk, dan dimasukkan ke dalam mesin cetak hidrolik cetakan material komposit untuk pencetakan kompresi bertekanan tinggi.

Setelah itu, ditempatkan ke dalam mesin laminating untuk dibentuk. Papan serat akhir, selain memiliki karakteristik papan serat konvensional seperti ringan, penyerapan suara, insulasi panas, ramah lingkungan, dan tahan api, juga memiliki eksterior yang estetis dan halus karena adanya campuran kain kempa dan plastik. Papan ini juga lebih tahan aus dan tahan tekanan, sehingga tidak mudah patah saat digunakan.

Tindakan pencegahan untuk pengoperasian Mesin Press Hidraulik Empat Kolom:

1. Pengardean yang tepat untuk mesin sangat penting, dengan pengardean yang terpisah lebih disarankan.
2. Penyetelan cetakan tidak diperbolehkan saat mesin beroperasi.
3. Oli hidraulik harus oli hidraulik anti aus N46 atau oli hidraulik tuang rendah N46, yang disaring melalui saringan 80-100 mesh sebelum digunakan.
4. Setelah 200 jam pengoperasian, kebersihan oli harus diperiksa. Seharusnya tidak ada bau asing, dan ketika setetes oli diteteskan ke kertas saring putih, seharusnya tidak ada noda hitam di area tengah jejak oli, atau jika tidak, penggantian oli diperlukan.
5. Mesin cetak tidak boleh kelebihan beban.
6. Jika terjadi kebocoran yang tidak terduga pada sistem, oli hidraulik yang cukup harus ditambahkan setelah pemecahan masalah.
7. Kebersihan stasiun pompa dan tangki oli mesin cetak komposit empat kolom hidrolik berbobot 500 ton harus diperiksa secara teratur. Dilarang keras memasukkan air, debu, dan benda asing ke dalam tangki oli.
8. Apabila beralih fungsi, semua udara di dalam sistem harus dikeluarkan sebelum pengoperasian.
9. Jika ada ketidaknormalan selama uji coba atau pengoperasian, mesin harus segera dihentikan untuk diperiksa.
10. Retensi tekanan selama 10 menit memungkinkan penurunan tekanan sebesar 2,5Mpa.

Mesin Press Hidraulik Empat Kolom juga cocok untuk mencetak SMC, EMC, GMT, LFT-D, dan material komposit termoseting dan termoplastik lainnya. Produk yang dicetak efisien, presisi, andal, hemat energi, ramah lingkungan, dan ekonomis.

Bacaan terkait: Mesin Cetak Hidraulik Empat Kolom: Panduan Dasar