Menjelajahi Pemintalan Logam: Langkah dan Teknik Penting

Pemintalan logam adalah proses pembentukan rotasi simetris serbaguna untuk lembaran logam yang digunakan secara luas di berbagai industri. Teknik ini melibatkan deformasi plastis blanko logam yang berputar di atas mandrel dengan menggunakan alat khusus, sehingga menghasilkan komponen axisymmetric dengan presisi tinggi dan integritas struktural.

Biaya: Biaya perkakas awal untuk pemintalan logam relatif rendah dibandingkan dengan proses pembentukan lainnya, karena proses ini hanya membutuhkan mandrel dan perkakas pembentukan yang sederhana. Namun, biaya per unitnya moderat karena tenaga kerja terampil yang terlibat dan sifat proses yang semi-otomatis. Untuk geometri yang kompleks atau produksi bervolume tinggi, pemintalan logam CNC dapat menawarkan efisiensi biaya yang lebih baik.

Produk Khas: Keserbagunaan pemintalan logam memungkinkan produksi berbagai macam komponen, termasuk:

• Perlengkapan pencahayaan dan penutup lampu
• Peralatan masak dan peralatan makan kelas atas
• Komponen kedirgantaraan (misalnya, kerucut hidung, tangki bahan bakar)
• Alat musik (misalnya, simbal, bagian lonceng dari alat musik kuningan)
• Komponen industri (misalnya, corong, tangki, bejana tekan)
• Elemen arsitektur (misalnya, menara, kubah)
• Suku cadang otomotif (misalnya, pelek roda, komponen knalpot)

Ukuran Batch yang sesuai: Pemintalan logam sangat cocok untuk proses produksi kecil hingga menengah, biasanya mulai dari prototipe hingga beberapa ribu unit. Fleksibilitas dan biaya perkakas yang rendah membuatnya ideal untuk komponen yang disesuaikan atau khusus di mana proses stamping tradisional atau deep drawing mungkin mahal.

Kualitas: Kualitas permukaan dan akurasi dimensi produk pintal logam sangat bergantung pada beberapa faktor:

• Keterampilan dan pengalaman operator
• Kecepatan pemintalan dan laju pengumpanan
• Desain dan bahan alat
• Sifat material benda kerja
• Teknik pelumasan

Operator yang terampil dapat mencapai hasil akhir permukaan yang sangat baik dan toleransi yang ketat, sering kali menghilangkan kebutuhan untuk operasi finishing sekunder. Namun demikian, mempertahankan kualitas yang konsisten di seluruh proses produksi yang besar dapat menjadi suatu tantangan tanpa sistem pemintalan CNC yang canggih.

Kecepatan: Kecepatan produksi dalam pemintalan logam adalah moderat dan bervariasi berdasarkan beberapa faktor:

• Ukuran dan kompleksitas benda kerja
• Ketebalan dan sifat material
• Toleransi dan hasil akhir permukaan yang diperlukan
• Tingkat otomatisasi (pemintalan manual vs. CNC)
• Keterampilan dan pengalaman operator

Meskipun tidak secepat proses stamping bervolume tinggi, pemintalan logam menawarkan waktu penyelesaian yang lebih cepat untuk batch kecil hingga menengah dan geometri yang kompleks. Kemajuan terbaru dalam teknologi pemintalan logam CNC telah secara signifikan meningkatkan kecepatan dan konsistensi produksi, membuatnya semakin kompetitif untuk proses produksi yang lebih besar.

Bahan yang berlaku

Cocok untuk pelat logam ringan, seperti baja tahan karat, kuningan, tembaga, aluminium, titaniumdll.

Pertimbangan desain

Keterbatasan: Pemintalan logam hanya cocok untuk memproduksi komponen yang simetris secara rotasi, dengan komponen logam cangkang tipis berbentuk setengah bola sebagai bentuk yang paling ideal.

Batasan Ukuran: Diameter internal komponen yang dibentuk melalui pemintalan logam harus dijaga agar tetap berada dalam jarak 2,5m.

Proses Pemintalan

Langkah 1: Pasang pelat logam bundar yang sudah dipotong pada mandrel mesin

Langkah 2: Mandrel memutar pelat logam bundar dengan kecepatan tinggi, sementara alat dengan roda mulai menekan permukaan logam sampai pelat logam sesuai dengan dinding bagian dalam cetakan.

Langkah 3: Setelah proses pencetakan selesai, mandrel dilepas dan bagian atas dan bawah bagian tersebut dipangkas untuk demolding.

Contoh 1: Pemintalan logam pada kap lampu (gambar)

Prosedur:

Contoh 2: Proses pemintalan produk logam lainnya