Pernahkah Anda bertanya-tanya tentang jaringan tersembunyi yang membuat rumah Anda tetap nyaman? Dalam artikel yang menarik ini, kita menyelami dunia saluran udara, mengeksplorasi jenis, aplikasi, dan sistem saluran TDC/TDF yang mengubah dunia. Bergabunglah bersama kami saat seorang insinyur mesin berpengalaman berbagi wawasan tentang bagaimana pahlawan tanpa tanda jasa HVAC ini merevolusi industri dengan efisiensi, kekuatan, dan keserbagunaannya. Bersiaplah untuk menemukan ilmu pengetahuan menarik di balik saluran yang menghembuskan kehidupan ke dalam ruang hidup Anda!
Saluran udara, sesuai dengan namanya, adalah sistem perpipaan yang digunakan untuk transportasi dan distribusi udara.
Dapat diklasifikasikan menurut bentuk penampang, bahan dan bentuk sambungan, dll.
Menurut bentuk penampang, saluran udara dapat dibagi menjadi saluran bulat, saluran persegi panjang dan saluran oval dll.
Di antara mereka, saluran bulat memiliki resistensi terkecil tetapi dimensi tinggi terbesar, dan rumit untuk diproduksi, sehingga aplikasi yang paling banyak digunakan adalah saluran persegi panjang.
Menurut bahannya, saluran udara dapat dibagi menjadi saluran logamsaluran non-logam, saluran komposit, dan saluran udara Nanosox, dll.
Menurut bentuk sambungan, dapat dibagi menjadi saluran sambungan flensa, saluran sambungan tanpa flensa dan saluran spiral dll.
Saluran sambungan tanpa flensa dapat dibagi menjadi saluran bergelang lembaran tipis, saluran melintang sesuai dengan bentuk sambungan spesifiknya.
Saluran flensa lembaran tipis dapat dibagi menjadi saluran flensa kombinasi dan saluran flensa siam sesuai dengan apakah flensa dan salurannya terintegrasi.
Saluran bergelang lembaran tipis dapat dibagi menjadi saluran TDC dan saluran TDF sesuai dengan bentuk penampang flensa yang berbeda.
Arti saluran TDC:
TDC atau Sambungan Saluran Melintang mengacu pada jenis sistem flensa tertentu yang digunakan dalam instalasi HVAC untuk menghubungkan saluran udara. Sistem ini lebih disukai karena efisiensi, kekuatan, dan kualitasnya yang tahan bocor, sehingga ideal untuk sistem udara berkinerja tinggi.
Arti saluran TDF:
TDF, atau Transverse Duct Flange, mengacu pada jenis sistem koneksi saluran dalam aplikasi HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pengkondisian Udara). Produk ini dikenal karena menyediakan segel kedap udara dan pemasangan yang mudah karena desain flensa dan paking yang digabungkan.
Duktus flensa siam lembaran tipis, umumnya dikenal sebagai duktus TDC / TDF, ditemukan oleh Pembentuk kunci Perusahaan pada tahun 1982.
TDC dan TDF adalah dua jenis sistem flensa saluran yang digunakan dalam HVAC. TDC (Transverse Duct Connector) dikenal dengan kekokohan dan kekakuannya, sehingga ideal untuk saluran besar. TDF (Transverse Duct Flange) lebih ringan, lebih mudah dipasang, dan lebih hemat biaya, sering kali lebih disukai untuk saluran yang lebih kecil. Keduanya menyediakan koneksi yang aman dan kedap udara, tetapi pilihannya tergantung pada kebutuhan spesifik proyek.
Bentuk saluran baru ini mulai digunakan untuk proyek-proyek aktual di negara-negara maju di Eropa dan Amerika Serikat pada tahun 1930-an.thdan secara bertahap telah digunakan secara luas.
Standar nasional Tiongkok Spesifikasi Penerimaan Kualitas Konstruksi Teknik Ventilasi dan Pengkondisian Udara (GB50243-2002) dengan jelas menyatakan bahwa saluran persegi panjang dapat digunakan dalam bentuk saluran TDC/TDF.
The 07K133 Atlas yang dirilis kemudian merinci standar referensi untuk praktik spesifik saluran TDC/TDF dalam bidang teknik.
Banyak proyek mulai menggunakan saluran TDC/TDF, yang memberikan hasil yang baik.
Selain secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas saluran udara, ini juga sangat meningkatkan daya saing inti perusahaan.
Diagram skematik saluran TDC/TDF adalah sebagai berikut:
Diagram skematik saluran TDF / TDC
Ketika mengadopsi saluran TDC/TDF, lembaga desain dan unit konstruksi harus mempelajari dan merumuskan langkah-langkah untuk memenuhi persyaratan kekuatan dan deformasi saluran.
Materi harus sesuai dengan standar nasional saat ini GB3280 Baja tahan karat Pelat Baja Canai Dingin.
1) Ketebalan lembaran baja galvanis saluran
Ukuran sisi saluran yang besar (mm) | Ketebalan baja galvanis (mm) |
b≤320 | 0.5 |
320<b≤630 | 0.6 |
630<b≤1000 | 0.75 |
1000<b≤1250 | 1.0 |
1250<b≤2000 | 1.0 |
2000<b≤4000 | 1.2 |
2) Ketebalan lembaran baja tahan karat saluran pelat
Ukuran sisi saluran yang besar (mm) | Ketebalan baja tahan karat (mm) |
b≤500 | 0.5 |
500<b≤1120 | 0.75 |
1120<b≤2000 | 1.0 |
2000<b≤4000 | 1.2 |
1. Membuat sketsa pekerjaan saluran
Dengan gambar konstruksi dan situasi aktual di lokasi (elevasi saluran, arah, dan koordinasi dengan profesional lain), sketsa proses digambar dan diberi nomor sesuai dengan sistem.
2. Proses produksi saluran lurus
→ Masukkan ukuran saluran udara ke komputer sesuai dengan sketsa
→ lembaran galvanis memberi makan
→ lembar pelurusan
→ manik-manik
→ bentukan
→ panjang tetap pemotongan lembaran
→ sudut sendi laki-laki kunci pittsburgh pembentukan gulungan
→ sudut sendi pembentukan gulungan kunci pittsburgh wanita membentuk
→ pembentukan flensa TDC bilateral
→ lipat (sesuai dengan ukuran diameter pipa saluran dapat dilipat menjadi bentuk L, bentuk U, bentuk mulut atau bentuk datar yang tidak ditekuk)
→ tulangan internal tulangan unilateral saluran udara tulangan internal (area datar satu sisi saluran bertekanan rendah> 1,2 m2 dan saluran bertekanan sedang dengan area datar satu sisi> 1,0 m2)
→ pembentukan sendi
→ penutupan jahitan
→ masukkan cetakan sudut
→ Penguatan sudut saluran pada keempat sudut (ukuran sisi besar ≥ 1250mm)
→ penguat penyangga saluran internal (ukuran sisi besar ≥1250mm)
→ sealant
→ kontrol kualitas sebelum meninggalkan pabrik.
(Catatan: Jika diproses menjadi produk setengah jadi, proses pembentukan, penyambungan, pengaturan sudut, penguatan keempat sudut, penguatan penyangga internal, dan sealant saluran udara diselesaikan di lokasi konstruksi).
3. Proses produksi pipa berbentuk khusus (siku dan tee. Dll)
→ Masukkan ukuran pipa berbentuk khusus ke komputer sesuai dengan sketsa
→ komputer secara otomatis menghasilkan gambar pemotongan
→ data komputer dikirimkan ke pengontrol mesin pemotong plasma
→ yang pemotongan plasma mesin secara otomatis memotong
→ pembentukan gulungan kunci pittsburgh pria dan wanita
→ Pembentukan flensa TDC
→ melipat
→ penguatan saluran dengan strip penguat (saluran bertekanan rendah dengan area datar satu sisi> 1,2 m2 dan saluran bertekanan sedang dengan area datar satu sisi> 1,0 m2)
→ pembentukan sendi
→ penutupan jahitan
→ penyisipan cetakan sudut
→ Penguatan sudut saluran pada keempat sudut (ukuran sisi besar ≥ 1250mm)
→ Penguatan penyangga saluran internal (ukuran sisi besar ≥1250mm)
→ sealant
→ kontrol kualitas sebelum meninggalkan pabrik.
(Catatan: Jika diproses menjadi produk setengah jadi, proses pembentukan, penyambungan, pemasangan cetakan sudut, penguatan keempat sudut, penguatan penyangga internal, dan sealant saluran udara diselesaikan di lokasi konstruksi).
4. Penguatan saluran
①Jika ukuran sisi besar saluran kurang dari 1000mm, penguatan jalur produksi dapat memenuhi persyaratan kekuatan.
Tulang rusuk pers dari lini produksi disusun secara teratur, dengan jarak yang merata, dan tidak ada deformasi yang jelas pada permukaan papan.
②Jika ukuran sisi besar saluran lebih dari 1250 mm, rusuk penguat berbentuk V atau sekrup pengikat, dll. digunakan untuk memperkuat penguat internal dan eksternal pipa.
③ Ketika ukuran sisi besar saluran lebih dari 2000mm, baja sudut, baja pipih, pipa baja, alur-Z, rusuk penguat atau sekrup harness, dll. Dapat digunakan untuk penguatan internal dan eksternal pipa.
Ketinggian baja sudut atau rusuk penguat harus kurang dari atau sama dengan ketinggian flensa saluran, pengaturannya harus rapi, intervalnya harus rata dan simetris, dan memukau atau pengelasan dengan saluran harus kuat.
⑤Bagian dalam pipa diperkuat dengan sekrup pengikat, dan paking khusus ditempatkan pada dinding bagian dalam saluran untuk insulasi eksternal.
Untuk saluran non-terisolasi atau saluran berinsulasi, harus ditempatkan di dinding luar saluran, dan sekrup berulir harus dipasang di tengah saluran.
Apabila penampang pipa udara besar, penyangga sekrup harness harus ditambahkan pada kedua sisi dekat flensa untuk penguatan.
⑥ Bila bagian saluran lebih dari 1250×630, untuk menjaga agar dinding yang berdekatan tegak lurus satu sama lain, disarankan untuk menggunakan penyangga diagonal 90 ° C untuk penguatan di keempat sudut saluran.
⑦ Jika panjang saluran udara sistem tekanan sedang lebih besar dari 1250mm, maka harus diperkuat dengan rangka penguat.
⑧ Saluran udara dari sistem AC pemurnian tidak boleh diperkuat pada dinding bagian dalam pipa.
Dinding luar pipa harus diperkuat dengan rusuk segitiga, alur berbentuk Z, dan baja siku, dll.
⑨ Tingkat penguatan dan kekakuan saluran udara harus memenuhi persyaratan Peraturan Teknis untuk Saluran Ventilasi (JGJ141-2004).
Tabel-tabel berikut ini menunjukkan peraturan yang spesifik:
Tingkat kekakuan yang diperkuat dari saluran persegi panjang
Jenis penguatan | Spesifikasi tulangan (mm) | Tinggi tulangan (mm) | |||||
15 | 25 | 30 | 40 | ||||
tingkat kekakuan | |||||||
penguatan bingkai | penguatan sudut kanan | δ=1.2 | - | G2 | G3 | - | |
Penguatan berbentuk Z | δ=1.5 | - | G2 | G3 | G3 | ||
δ=2.0 | - | - | - | - | |||
penguatan titik | dukungan internal sekrup | Sekrup ≥M8 | J1 | ||||
penyangga bagian dalam casing | Pengecoran Ф16 × 1 | J1 | |||||
penguatan tendon kompresi | jarak batang kompresi | - | J1 |
Jarak maksimum yang diizinkan untuk tulangan melintang saluran persegi panjang
Tingkat kekakuan | Panjang sisi saluran | |||||||
≤500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | ||
jarak maksimum yang diijinkan | ||||||||
saluran tekanan rendah | G1 | 3000 | 1600 | 1250 | 625 | Tidak digunakan | ||
G2 | 2000 | 1600 | 1250 | 625 | 500 | 400 | ||
G3 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 600 | ||
G4 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
G5 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
G6 | 2000 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | ||
saluran tekanan menengah | G1 | 1250 | 625 | Tidak digunakan | ||||
G2 | 1250 | 1250 | 625 | 500 | 400 | 400 | ||
G3 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 625 | 500 | ||
G4 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | 625 | ||
G5 | 1600 | 1250 | 1000 | 800 | 800 | 800 | ||
G6 | 2000 | 1600 | 1000 | 800 | 800 | 800 |
5. Formulirmasuknya saluran udara
① Saluran udara mekanis dihubungkan dengan sudut sambungan mengunci mantanyang memperkuat penyegelan saluran.
② Jahitan penutup saluran dibuat dengan mesin penutup jahitan hidrolik, yang secara efektif dapat memastikan kekencangan dan kekencangan sambungan sambungan.
Dan ini sangat meningkatkan performa saluran udara yang indah.
③ Sambungan antara saluran cabang dan saluran utama dibuat dengan sambungan sambungan atau dengan menarik paku keling di sisi yang berlawanan dan saluran utama dipaku keling, dan sambungan ditutup dengan lem kaca untuk mencegah kebocoran udara.
Sambungan antara flensa saluran dan flensa dibuat menggunakan sudut flensa TDC khusus, yang dimasukkan ke dalam flensa menggunakan mesin penyisipan sudut.
6. Penyegelan saluran udara
①Saluran TDC/TDF harus disegel di sudut flensa, di dalam dan di luar saluran cabang dan sambungan utama.
Saluran bertekanan rendah harus disegel 40-50mm ke dalam saluran pada lipatan sambungan saluran.
Saluran bertekanan tinggi juga harus disegel pada gigitan memanjang dan bagian komposit saluran udara.
② Keempat sudut flensa saluran TDC/TDF harus ditutup dengan lem kaca untuk mencegah kebocoran.
Gigitan sudut sambungan harus disegel dengan lem kaca untuk mencegah kebocoran pada tempat 30mm ke bawah dari sudut flensa dan sealant harus ditempatkan pada sisi tekanan positif saluran.
③Strip penyegelan flensa harus dipasang di dekat bagian luar flensa atau di tengah-tengah flensa.
Ketika strip penyegelan flensa tumpang tindih pada permukaan ujung flensa, angkanya harus 30-40mm.
④Penetrasi saluran selama proses penguatan saluran, sambungan dan pemasangan, dll. harus ditutup dengan sealant kaca.
⑤ Kekencangan saluran udara harus memenuhi persyaratan tabel berikut.
Kebocoran udara yang diperbolehkan dari saluran persegi panjang logam
Tekanan (Pa) | Kebocoran udara yang diperbolehkan [m³/(h-m2)] |
saluran udara bertekanan rendah (P≤500Pa) | ≤0.1056P0.65 |
saluran udara bertekanan menengah (500 < P≤1500 Pa) | ≤0.0352P0.65 |
saluran udara bertekanan tinggi (P > 1500 Pa) | ≤0.0117P0.65 |
① Saluran udara setengah jadi diproses sesuai dengan sketsa yang digambar, dan diberi nomor sesuai dengan sistem.
Saluran udara dibentuk, diperkuat, dan dihubungkan sesuai dengan nomor di lokasi konstruksi.
② Flensa saluran udara dilapisi dengan gasket karet penyegel untuk meningkatkan kedap udara saluran udara.
③Keempat sudut saluran dihubungkan dengan baut galvanis.
④Jika ukuran sisi besar saluran udara melebihi 450mm, untuk memperkuat kekuatan flensa dan saluran udara, diperlukan kartu pemasangan flensa.
⑤ Interval cleat pemasangan flensa sesuai dengan tabel berikut:
Panjang sisi saluran (mm) | Diagram pemasangan penjepit flensa | Persyaratan pemasangan penjepit flensa | Ukuran panjang standar flens cleat |
0→200 | tidak perlu menambahkan | 120-150mm | |
250-550 | tambahkan satu ke tengah | ||
600-1000 | tambahkan dua jarak yang sama | ||
≥1050 | tambahkan satu dengan spasi di bawah 150 |
1) Perakitan saluran udara
2) Pasang sudut flensa
① Penyisipan sudut
② Pemasangan sudut
③ Oleskan lem anti bocor dan pasang sealant flensa
④ Sambungan sekrup di empat sudut
⑤ Pasang flens cleat
Keempat sudut flensa TDF/TDC dihubungkan dengan baut galvanis.
Ada dua jenis untuk menghubungkan tepi flensa: sambungan penjepit pegas flensa dan sambungan penjepit kawat atas.
Jarak pemasangan harus kurang dari atau sama dengan 150mm.
Sambungan penjepit pegas flensa (umumnya dikenal sebagai kode kait, gesper flensa)
Penjepit pegas flensa dapat diproduksi oleh TDF / TDC mesin pembentuk flensadan ketebalan pelatnya adalah 1mm.
Sangat cocok untuk sambungan saluran TDC/TDF dengan tekanan udara kurang dari atau sama dengan 1500Pa dan panjang sisi kurang dari atau sama dengan 1350mm.
Diagram pemasangan penjepit pegas flensa
Konektor u-bolt perlu disesuaikan atau dibeli di pasar, dan ketebalan pelatnya adalah 3mm.
Sangat cocok untuk sambungan saluran TDF/TDC dengan tekanan udara kurang dari atau sama dengan 1500Pa dan panjang sisi lebih panjang dari 1350mm.
Diagram pemasangan sambungan baut-U
Singkatnya, dapat dilihat bahwa, sebagai jenis saluran udara baru, saluran TDF/TDC yang diproduksi dalam skala besar di pabrik memiliki keuntungan yang signifikan dalam penerapan teknik ventilasi dan pengkondisian udara.
Teknologi konstruksinya yang nyaman dan efisien secara efektif mengurangi biaya konstruksi perusahaan, mempercepat kemajuan konstruksi, meningkatkan kualitas konstruksi, dan mengurangi polusi suara dan polusi cat di lokasi konstruksi.
Namun, karena kekuatan flensa yang tidak mencukupi, saluran flensa sudut tradisional masih diperlukan untuk saluran udara sisi besar dengan sisi panjang lebih dari 2000mm dan saluran bertekanan tinggi dengan tekanan udara lebih dari 1500 Pa.
Dalam aplikasi praktis, saluran TDC/TDF atau saluran flensa sudut harus dipilih secara wajar sesuai dengan karakteristik proyek.