Menjelajahi 4 Jenis Material Timah dan Kegunaannya

Pernahkah Anda mempertimbangkan dunia material timah yang memukau dan beragam penggunaannya? Artikel ini mengeksplorasi empat jenis utama timah: foil, bubuk, butiran, dan profil, yang merinci aplikasi uniknya di berbagai industri, mulai dari elektronik hingga kemasan makanan. Anda akan belajar tentang sifat-sifat spesifik masing-masing jenis dan permintaan yang terus meningkat yang didorong oleh kemajuan teknologi dan kebutuhan pasar. Selami untuk memahami bagaimana bahan-bahan ini membentuk produk kita sehari-hari dan tantangan yang dihadapi dalam produksi dan konsumsinya.

Daftar Isi

Bahan timah dapat dibagi ke dalam empat kategori: kertas timah, bubuk timah, butiran timah (manik-manik, bola), dan profil timah (batang, pelat, lembaran, strip).

Ada tiga jenis timah: timah putih, timah abu-abu, dan timah rapuh.

Kertas timah

Kertas timah banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedokteran, industri kimia, industri ringan, makanan, perlengkapan seni, dan produksi kerajinan tangan. Aplikasinya meliputi kapasitor kering canggih, bahan dekorasi dan dekorasi, insulasi oven microwave, pengemasan makanan dan alkohol, dan penggunaan dalam kegiatan keagamaan tradisional.

Fleksibilitas, non-ekstrusi, anti-korosi, dan sifat tahan air dari kertas timah membuatnya cocok untuk lapisan barel kemasan tahan api, lem lantai, cat sintetis, dan bahan baku kimia organik lainnya.

Kertas timah juga digunakan sebagai bentuk awal dalam proses pengelasan khusus. Namun demikian, saat ini, produksi kertas timah terutama dilakukan dengan tangan, sehingga menghasilkan produk yang lebarnya sempit, ketebalannya tidak rata, dan kekuatannya buruk. Akibatnya, produk ini hanya cocok untuk produk teknologi pengikatan bunga buatan tangan, terutama digunakan dalam upacara keagamaan.

Saat ini, sebagian besar kertas timah (sekitar 2000 ton/tahun) diekspor ke Taiwan, Hong Kong, Asia Tenggara, dan daerah lain dengan populasi Tionghoa di luar negeri yang besar. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, terutama sejak tahun 1990-an, ekonomi domestik telah mengalami pertumbuhan yang pesat, yang menyebabkan lonjakan penggunaan dan konsumsi kertas timah.

Sayangnya, varietas yang diproduksi di dalam negeri cakupannya terbatas dan tidak dapat memenuhi kebutuhan pengguna. Oleh karena itu, terdapat permintaan yang tinggi untuk kertas timah impor, yang terutama dibuat dengan mesin, berukuran besar, dan bermutu tinggi.

Diperkirakan bahwa produksi foil buatan mesin di seluruh dunia dengan kekuatan mekanis, kecerahan, hasil akhir, dan ketebalan (sekitar 40μ) adalah sekitar 5.000 ton. Produsen kertas timah utama di seluruh dunia termasuk Jerman, Amerika Serikat, Inggris, Belanda, Spanyol, Australia, dan lain-lain.

Dari produksi dan konsumsi kertas timah saat ini:

Di satu sisi, aplikasi dan permintaan kertas timah semakin meluas. Di sisi lain, munculnya pengganti dan peningkatan konsumsi alternatif, seperti aluminium foil berbiaya rendah dan bahan kemasan film polietilen, telah menyebabkan penurunan konsumsi kertas timah. Akibatnya, total konsumsi kertas timah tidak meningkat secara signifikan.

Namun, dalam jangka panjang, kertas timah memiliki keunggulan dan kebutuhan pasar yang tidak dimiliki aluminium foil, seperti kecerahan, tidak mengoksidasi, tidak beracun, tahan korosi, dan kinerja resonansi yang baik. Dengan peningkatan berkelanjutan dari tingkat industri dan kualitas hidup, produksi produk kertas timah berkualitas tinggi dan berspesifikasi besar memiliki prospek pasar yang luas di China.

Bubuk timah

Serbuk timah banyak digunakan dalam berbagai aplikasi seperti pelapisan logam, bagian struktural metalurgi serbuk, bahan berpori, bahan gesekan, keramik logam, roda gerinda berlian, sikat grafit logam, tambalan rem kopling, pelapis khusus, suar, karet, plastik, dan bahan kimia organik lainnya, dan bahan pereduksi sintetis organik.

Saat ini, permintaan bubuk timah lebih dari 500 ton per tahun. Selain itu, dengan terus berkembangnya industri metalurgi serbuk, konsumsi serbuk timah diperkirakan akan meningkat dengan pesat.

Partikel timah (manik-manik, bola)

2)Partikel timah dan bola timah digunakan secara luas dalam fluks, sintesis organik, produksi kimia, pembuatan paduan, dan perakitan beberapa kelompok sirkuit terpadu dalam industri elektronik.

Mereka berfungsi sebagai reagen dan agen pereduksi untuk penentuan arsenik dan fosfat, dan juga dalam produksi produk berlapis timah.

Butiran timah adalah bahan baku penting dalam proses pelapisan timah, dan butiran timah harus halus, seragam, dan cerah untuk hasil yang optimal.

Profil timah (batangan, pelat, lembaran, strip)

Profil timah dapat digunakan secara luas dalam industri pengelasan dan pelapisan logam, terutama dalam industri elektronik.

Di China, mereka mewakili kategori impor timah terbesar, dengan volume impor tahunan sekitar 10.000 ton.

Profil ini tersedia dalam berbagai jenis, spesifikasi, dan model, seperti batangan berlian, batangan segi delapan, batangan bintang, pelat anoda, dan tabung bundar dengan spesifikasi yang bervariasi.

Biaya produk ini tinggi, dan nilai tambahnya melebihi 20% dari biaya bahan baku.

1) Batang timah (batang) terutama digunakan dalam dua cara:

Biasanya, batangan paduan timah-timah berfungsi sebagai bahan baku untuk produksi kabel solder dalam industri elektronik. Untuk mendapatkan kabel solder dengan berbagai spesifikasi, batangan paduan ini memerlukan pemrosesan dan peregangan lebih lanjut.

Di sisi lain, batang timah murni digunakan sebagai batang anoda dalam pelapisan pelat timah.

2) Pelat timah dapat dibagi menjadi dua kategori:

Ada dua jenis pelat timah yang digunakan dalam aplikasi yang berbeda. Salah satunya adalah pelat anoda timah yang digunakan untuk pelapisan timah, sementara yang lain digunakan untuk keperluan sipil, terutama di industri makanan atau hotel besar, di mana pelat timah murni berfungsi sebagai panel atau konsol untuk pemrosesan makanan.

Di Jepang, selama produksi pelat timah, pelat anoda timah berfungsi sebagai anoda yang tidak larut, yang berarti tidak berubah selama proses pelapisan listrik. Hal ini berbeda dari proses pelapisan listrik pada umumnya, yang menggunakan anoda larut. Pada proses yang terakhir, pelat anoda larut selama proses produksi.

Jangan lupa, berbagi adalah kepedulian! : )
Shane
Penulis

Shane

Pendiri MachineMFG

Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.

Anda mungkin juga menyukai
Kami memilihnya hanya untuk Anda. Teruslah membaca dan pelajari lebih lanjut!
Pengaruh 48 Elemen Kimia pada Baja

Paduan Baja: Efek dari 48 Elemen

Tahukah Anda bahwa elemen kecil yang tersembunyi di dalam baja dapat mengubah kinerjanya secara drastis? Blog ini menyelami dunia elemen paduan yang memukau, mengungkap bagaimana hidrogen, boron, karbon, nitrogen,...
Panduan Penting Baja Tahan Karat Tahan Panas 347347H

Baja Tahan Karat Tahan Panas 347/347H: Panduan Penting

Apa yang membuat baja tahan karat tahan panas 347 begitu penting dalam lingkungan bersuhu tinggi? Artikel ini mengeksplorasi sifat-sifat uniknya, seperti ketahanan terhadap korosi intergranular dan tegangan pecah, membuatnya ideal untuk...
MesinMFG
Bawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya
Berlangganan buletin kami
Berita, artikel, dan sumber daya terbaru, dikirim ke kotak masuk Anda setiap minggu.
© 2025. Semua hak cipta dilindungi undang-undang.

Hubungi Kami

Anda akan mendapatkan balasan dari kami dalam waktu 24 jam.