Pengelasan Baja Karbon Rendah yang Dipadamkan dan Baja Temper: Panduan untuk Pemula

Sebagai baja struktural pengelasan berkekuatan tinggi, kandungan karbon jenis baja ini dibatasi pada tingkat yang rendah.

Umumnya, fraksi massa karbon kurang dari 0,18%, dan persyaratan kemampuan las juga dipertimbangkan dalam desain komposisi paduan.

Oleh karena itu, pengelasan baja quenched dan tempered rendah karbon pada dasarnya mirip dengan baja yang dinormalisasi.

Masalah berikut ini terutama terjadi selama pengelasan:

(1) Retak panas pada pengelasan dan retak pencairan pada zona yang terpengaruh panas.

Baja karbon rendah yang dipadamkan dan ditempa umumnya memiliki kandungan karbonkandungan mangan yang tinggi dan kontrol yang ketat terhadap S dan P, sehingga kecenderungan retak panasnya kecil.

Namun, paduan rendah jenis mangan rendah nikel tinggi baja berkekuatan tinggi akan meningkatkan kecenderungan retak panas dan retak likuifaksi.

② Retak dingin.

Karena baja jenis ini mengandung lebih banyak elemen paduan yang dapat meningkatkan kemampuan pengerasan, memiliki kecenderungan retak dingin yang besar.

Namun demikian, karena tingginya Titik Ms Dari jenis baja ini, jika sambungan dapat didinginkan secara perlahan pada suhu ini, martensit yang dihasilkan dapat dikenai perlakuan "self tempering", yang mengurangi kecenderungan retak dingin sampai batas tertentu, sehingga kecenderungan retak dingin belum tentu besar pada kenyataannya.

③ Panaskan kembali retakan.

Rendah karbon dipadamkan dan ditempa baja mengandung unsur pembentuk karbida yang kuat seperti V, Mo, Nb, Cr, dll., sehingga memiliki kecenderungan tertentu untuk memanaskan kembali retak.

④ Zona yang terpengaruh panas menjadi lunak.

Pelunakan terjadi di area dari suhu temper asli logam dasar ke Ac1 selama pengelasan.

Semakin rendah suhu tempering aslinya, semakin besar kisaran pelunakannya dan semakin serius tingkat pelunakannya.

⑤ Penggetasan zona yang terpengaruh panas.

Jika rendah karbon martensit dan bainit yang lebih rendah dengan fraksi volume 10% - 30% diproduksi di zona superheat, ketangguhan yang tinggi dapat diperoleh.

Namun, ketika laju pendinginan terlalu cepat, martensit karbon rendah dengan fraksi volume 100% terbentuk, dan ketangguhannya akan menurun;

Ketika laju pendinginan terlalu lambat, di satu sisi, butiran akan menjadi kasar, di sisi lain, struktur campuran martensit rendah karbon dan bainit ditambah komponen M-A akan dihasilkan di zona superheat, yang akan menyebabkan penggetasan yang lebih serius di zona superheat.

Saat mengelas baja yang dipadamkan dan ditempa dengan σs ≥ 980MPa, metode pengelasan seperti las busur tungsten argon atau las berkas elektron harus digunakan.

Untuk baja karbon rendah yang dipadamkan dan ditempa dengan σs <980MPa, dapat digunakan untuk logam berpelindung pengelasan busurotomatis, pengelasan busur terendam, pengelasan busur logam gas, dan pengelasan busur tungsten argon.

Tetapi untuk baja dengan σs ≥ 686MPa, pengelasan busur logam gas adalah yang paling tepat secara otomatis proses pengelasan.

Selain itu, jika metode pengelasan dengan input panas yang besar dan laju pendinginan yang rendah seperti pengelasan busur terendam banyak kawat dan pengelasan electroslag harus diadopsi, maka harus dilakukan perlakuan pendinginan dan tempering pasca-pengelasan.

Apabila masukan panas ditingkatkan ke nilai maksimum yang diijinkan dan retakan tidak dapat dihindari, tindakan pemanasan awal harus dilakukan.

Untuk baja quenched dan tempered rendah karbon, tujuan pemanasan awal terutama untuk mencegah retakan dingindan pemanasan awal mungkin memiliki efek buruk pada ketangguhan, jadi umumnya, suhu pemanasan awal yang lebih rendah (≤ 200 ℃) digunakan saat mengelas baja karbon rendah yang dipadamkan dan ditempa.

Pemanasan awal terutama diharapkan dapat mengurangi laju pendinginan selama transformasi martensit, dan meningkatkan ketahanan retak melalui penempaan martensit.

Ketika suhu pemanasan awal terlalu tinggi, tidak perlu mencegah dingin, tetapi akan membuat laju pendinginan 800-500 ℃ lebih rendah dari laju pendinginan kritis untuk struktur campuran yang rapuh dan membuat zona yang terkena dampak panas tampak jelas terlihat jelas.

Oleh karena itu, perlu untuk menghindari peningkatan secara membabi buta suhu pemanasan awaltermasuk suhu interpass.

Baja karbon rendah yang dipadamkan dan ditempa umumnya tidak mengalami perlakuan panas setelah pengelasan.

Oleh karena itu, ketika memilih bahan pengelasanlogam las yang diperoleh harus memiliki sifat mekanik yang mendekati logam dasar dalam keadaan seperti dilas.

Dalam kasus khusus, seperti kekakuan struktur yang tinggi dan sulitnya menghindari retakan dingin, material dengan kekuatan yang sedikit lebih rendah dari logam dasar harus dipilih sebagai logam pengisi.