Bagaimana jika Anda dapat meningkatkan presisi pengelasan Anda hanya dengan beberapa penyesuaian? Artikel ini membahas hubungan penting antara arus pengelasan, diameter kawat, dan ketebalan pelat dalam pengelasan CO2, MAG, dan MIG. Anda akan mempelajari cara memilih pengaturan yang tepat untuk memastikan pengelasan yang kuat dan berkualitas tinggi pada berbagai bahan dan ketebalan. Selami tips dan teknik yang akan meningkatkan proyek pengelasan Anda ke tingkat akurasi dan efisiensi yang baru.
1. Hubungan antara arus pengelasan busur manual baja yang umum digunakan dengan diameter batang las, dan kisaran ketebalan pelat yang berlaku.
| Jenis Baja | Jenis-jenis Batang Pengelasan | Batang Pengelasan Model | Diameter batang las | Jenis-jenis Polaritas Catu Daya | ||||
| φ2.5 | φ3.2 | φ4 | φ5 | φ6 | ||||
| Baja Karbon Rendah Baja Paduan （20#、35#） (16Mn 、 15MnV) | Batang Pengelasan Asam | E4303 (J422) E5003 (J502) | 30-70A | 60-140A | 80-220A | 140-260A | 180-320A | Penggunaan ganda untuk AC dan DC |
| Batang Pengelasan Alkali | E5015 (J507) E5515 (J557) | 30-60A | 50-120A | 80-180A | 120-220A | 160-260A | Pembalikan Arus Searah | |
| Ketebalan Pelat yang Berlaku | (mm) | 2~6 | 4~12 | 6~200 | 10~200 | 20~200 | ||
| Baja Karbon Baja Karbon Rendah Umum Pipa Diameter Besar (Pengelasan Bawah Vertikal) | Selulosa | E6010 (Pengelasan Akar) | 40-120A | 50-140A | 90-200A | 120-250A | Koneksi Arus Searah | |
| Selulosa | E8010 E8518-G | 60-140A | 80-200A | 100-240A | 140-280A | Pembalikan Arus Searah | ||
| Ketebalan Dinding yang Berlaku | (mm) | 4~6 | 6~18 | 8~22 | 8~30 | |||
| Baja Tahan Karat Austenitik (0Cr18Ni9) | Batang Pengelasan Asam | Austenit 102 Austenit 312 | 25-65A | 40-120A | 70-140A | 90-180A | Pembalikan Arus Searah | |
| Batang Pengelasan Alkali | Austenit 137 Austenit 317 | 25-55A | 40-110A | 70-120A | 90-150A | Pembalikan Arus Searah | ||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku | (mm) | 2~6 | 4~10 | 6~40 | 10~60 | |||
| Tembaga & Paduan Tembaga (Tembaga Murni) | Batang Pengelasan Alkali | T107 | 80-140A | 100-180A | Pembalikan Arus Searah | |||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku | (mm) | 4~10 | 6~20 | |||||
Instruksi:
2. Hubungan antara yang umum digunakan mencungkil busur karbon saat ini dan batang karbon, serta kisaran yang berlaku untuk ketebalan pelat.
| Jenis Batang Karbon | Bilah Bulat | Diameter Batang Karbon | φ (mm) | φ3 | φ4 | φ5 | φ6 | φ7 | φ8 | φ9 | φ10 |
| Arus yang Berlaku | （A） | 150-180 | 150-200 | 250-250 | 180-300 | 200-350 | 250-400 | 350-450 | 350-500 | ||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku | (mm) | 4～6 | 4–8 | 4～10 | 5～10 | 6～12 | 8～20 | 10～30 | 12～50 | ||
| Flat Bar | Spesifikasi | (mm) | 3×12 | 4×8 | 4×12 | 5×10 | 5×12 | 5×15 | 5×18 | 5×20 | |
| Arus yang Berlaku | （A） | 180-220 | 200-260 | 220-280 | 240-300 | 250-380 | 280-450 | 300-500 | 350-600 | ||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku | (mm) | 4～8 | 6～10 | 6～12 | 8～12 | 8～16 | 8～20 | 10～30 | ≥20 |
Instruksi
3. Hubungan antara arus pengelasan dan diameter elektroda tungsten pada pengelasan busur tungsten inert gas (TIG) manual material yang umum digunakan, dan kisaran ketebalan pelat yang berlaku.
| Kategori Bahan | Catu Daya Jenis Polaritas | Diameter elektroda tungsten | φ1.6 | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4 | φ5 | ||||||
| Profil Saat Ini | Aliran konstan | Pulsa | Aliran konstan | Pulsa | Aliran konstan | Pulsa | Aliran konstan | Pulsa | Aliran konstan | Pulsa | Aliran konstan | Pulsa | ||
| Baja Karbon dan Baja Paduan Rendah | Koneksi Arus Searah | Arus yang Diizinkan (A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-500 | 60-650 |
| Ketebalan Lembar yang Berlaku (mm) | 0.3-2.5 | 0.3-2.5 | 0.5-4 | 0.5-4 | 1–6 | 1–8 | 2–12 | 2–14 | 4–22 | 4–26 | 6–30 | 6–30 | ||
| Baja tahan karat | Sambungan Maju Arus Searah | Arus yang Diizinkan (A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-500 | 60-650 |
| Ketebalan Pelat yang Berlaku (mm) | 0.3-2 | 0.1-2 | 0.5-3 | 0.3-4 | 1–6 | 0.5-6 | 2–10 | 2–12 | 4–20 | 4–24 | 6–30 | 6–30 | ||
| Aluminium dan Paduan Aluminium Magnesium dan Paduan Magnesium | Arus Bolak-balik | Arus yang Diizinkan (A) | 20-100 | 10-130 | 50-150 | 30-180 | 50-200 | 50-250 | 80-220 | 80-300 | 120-260 | 120-360 | 180-400 | 180-420 |
| Ketebalan Lembar yang Berlaku (mm) | 0.5-2 | 0.5-3 | 0.5-4 | 0.5-6 | 2–6 | 2–10 | 4–12 | 4–16 | 6–18 | 6–20 | 8–20 | 8–24 | ||
| Tembaga dan Paduan Tembaga (Tembaga Murni) | Sambungan Maju Arus Searah | Arus yang Diizinkan (A) | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-220 | 20-320 | 30-280 | 30-380 | 60-500 | 60-650 | ||
| Ketebalan Lembar yang Berlaku (mm) | 0.3-0.5 | 0.1-0.5 | 0.5-2 | 0.3-2 | 1–3 | 1–4 | 2–4 | 1–5 | 4–20 | 4–20 | ||||
| Titanium dan Paduan Titanium | Sambungan Maju Arus Searah | Arus yang Diizinkan (A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-450 | 60-550 |
| Ketebalan Lembar yang Berlaku (mm) | 0.5-2 | 0.3-2 | 1–3 | 0.5-4 | 2–4 | 1–4 | 2–6 | 2–8 | 4–20 | 4–22 | 6–30 | 6–30 | ||
Instruksi
4. Hubungan antara arus pengelasan CO2/MAG/MIG dan diameter kawat, serta kisaran yang berlaku untuk ketebalan lembaran.
| Kategori Bahan | Jenis Gas | Diameter Elektroda Tungsten | φ0.8 | φ1.0 | φ1.2 | φ1.6 | ||||
| Bentuk transisi tetesan | CO2 | MAG | CO2 | MAG | CO2 | MAG | CO2 | MAG | ||
| Baja Karbon Baja Paduan Rendah | 1. CO2 2. 80%Ar + 20%CO2 3. 80%Ar+15%CO2+5%O2 | Rentang Arus Pengelasan (A) | 50-150 | 30-150 | 70-180 | 50-300 | 80-350 | 60-440 | 140-500 | 120-550 |
| Rentang Tegangan Busur (V) | 18-22 | 17-22 | 18-22 | 18-32 | 19-34 | 19-35 | 20-38 | 19-40 | ||
| Ketebalan Lembar yang Berlaku (mm) | 0.9-4 | 0.4-6 | 2–12 | 2–20 | 2–25 | 20-50 | 4-80 | 4-100 | ||
| Baja Tahan Karat Austenitik | 1. 95%Ar + 5%CO2 2. 98%Ar + 2%O2 | Rentang Arus Pengelasan (A) | 30-120 | 50-300 | 60-440 | 120-500 | ||||
| Rentang Tegangan Busur (V) | 17-24 | 18-34 | 19-35 | 24-40 | ||||||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku (mm) | 0.4-6 | 1–12 | 2–20 | 4-50 | ||||||
| Ar (99,9%) | Rentang Arus Pengelasan (A) | Korsleting | Jetting | Korsleting | Jetting | |||||
| Aluminium dan Paduan Aluminium | 100-200 | 220-400 | 140-220 | 240-500 | ||||||
| Rentang Tegangan Busur (V) | 16-22 | 22-34 | 17-22 | 24-36 | ||||||
| Ketebalan Pelat yang Berlaku (mm) | 2–24 | 2–30 | 4-50 | 6-80 | ||||||
Instruksi:
5. Metode yang Direkomendasikan untuk Menyambar Busur dan Menyesuaikan Arus Dorong pada Mesin Las Busur Arus Searah.
| Model Mesin Las | Jenis Pengelasan Tongkat | Kisaran arus pengelasan | Arus lengkung (Ij) | Arus Dorong (Id) | Karakteristik Proses | Jahitan las penampilan |
| Batang Las Asam Biasa | I≤50A | 1/3 | 1/3 | Inisiasi busur mudah, tidak ada yang menempel | Bagus, menyenangkan secara estetika. | |
| I ＞ 50A | Tidak ditambahkan | Tidak ditambahkan | Busurnya lembut dan sangat stabil, tidak lengket, percikan minimal | Secara estetika menyenangkan, tidak ada bagian tepi yang bergerigi. | ||
| Batang Pengelasan Alkali Hidrogen Rendah | I≤70A | 1/2 | 1/3 | Inisiasi busur mudah, tidak ada yang menempel | Bagus, menyenangkan secara estetika. | |
| I ＞ 70A | Tidak ditambahkan | Tidak ditambahkan | Busurnya lembut, tidak lengket, percikan minimal | Secara estetika menyenangkan, tidak ada bagian tepi yang bergerigi. | ||
| AT400 | Batang Pengelasan Selulosa | 20-400A | 1/2 | 1/3-1/2 | Inisiasi busur mudah, tidak lengket, tidak ada gangguan busur, kekakuan busur tinggi, gaya pukulan tinggi, sedikit percikan | Bagus. |
Instruksi:
6. Keberlanjutan beban aktual dari berbagai proses pengelasan busur dalam berbagai mode operasi.
| Metode Proses | Mode Operasi | Metode Operasi Pengelasan | Faktor Muatan Kontinu |
| Gas Pengelasan Busur Tungsten (CO2/MAG) (MIG) | Pengelasan Tangan Semi-otomatis | Jahitan las pendek, operasi yang terputus-putus. | 40% |
| Benda kerja dalam jumlah kecil, operasi berkelanjutan. | 60% | ||
| Pengoperasian benda kerja berskala besar dan terus menerus. | 80% | ||
| Sepenuhnya Otomatis | Benda kerja dalam jumlah kecil, operasi berkelanjutan. | 80% | |
| Pengoperasian benda kerja berskala besar dan terus menerus. | 100% | ||
| Pengelasan berpelindung gas inert elektroda yang tidak meleleh (TIG) | Tungsten Inert Manual Pengelasan Gas | Jahitan las pendek, operasi terputus-putus. | 20% |
| Jahitan pengelasan yang panjang, batch kecil, operasi berkelanjutan. | 40% | ||
| Jahitan las yang panjang, jumlah besar, operasi terus menerus. | 60% | ||
| Sepenuhnya Otomatis | Jahitan las panjang, batch kecil, operasi berkelanjutan. | 60% | |
| Jahitan las yang panjang, jumlah besar, operasi terus menerus. | 80% | ||
| Pengelasan Busur Manual (SMAW) | Pengelasan Manual | Jahitan las pendek, operasi terputus-putus. | 20% |
| Benda kerja dalam jumlah kecil, operasi berkelanjutan. | 40% | ||
| Pengoperasian benda kerja berskala besar dan terus menerus. | 60% | ||
| Pengelasan Gravitasi | Benda kerja dalam jumlah kecil, operasi berkelanjutan. | 60% | |
| Pengoperasian benda kerja berskala besar dan terus menerus. | 80% | ||
| Pencungkil Busur Karbon | Planer Pneumatik Genggam | Pembersihan akar jahitan las pendek, operasi terputus-putus. | 40% |
| Pembersihan jahitan las yang panjang, operasi terus menerus. | 60% | ||
| Planer Udara Otomatis | Perencanaan udara yang terus menerus dengan panjang alur las. | 80% |
Instruksi:
Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.
ID 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR