MesinMFG

Glosarium Pengelasan: 292 Istilah Penting dalam Pengelasan

Pernahkah Anda bertanya-tanya apa arti dari "las-X" atau "las-taktik"? Artikel terbaru kami menguraikan 292 istilah pengelasan yang sangat penting, menawarkan definisi yang jelas dan contoh-contoh praktis. Baik Anda seorang tukang las berpengalaman atau baru memulai, glosarium ini akan menjadi sumber daya utama Anda untuk memahami bahasa pengelasan yang rumit. Selami untuk meningkatkan kosakata pengelasan Anda dan memastikan proyek Anda sesuai dengan standar industri. Baca terus untuk menguasai istilah-istilah penting ini dan tingkatkan kemahiran pengelasan Anda.

Daftar Istilah Pengelasan 292 Istilah Penting dalam Pengelasan

Daftar Isi

Daftar Istilah Pengelasan 292 Istilah Penting dalam Pengelasan
  1. Pengelasan Busur Gas Inert
    Pengelasan busur gas inert, juga disebut sebagai pengelasan busur berpelindung gas inert, adalah proses pengelasan yang menggunakan busur listrik untuk melelehkan logam pada titik pengelasan. Panas busur dilindungi oleh gas inert, seperti argon atau helium, yang melindungi area pengelasan dari kontaminasi atmosfer. Proses ini biasanya digunakan dalam tugas pengelasan presisi tinggi, seperti di industri kedirgantaraan dan otomotif, di mana lasan yang bersih dan kuat sangat penting. Sebagai contoh, proses ini sering digunakan untuk mengelas komponen penting dari mesin pesawat terbang di mana integritas material sangat penting.
  2. Sulit untuk dilas
    Istilah "sulit dilas" mengacu pada logam atau paduan yang sulit disambung menggunakan proses pengelasan standar. Bahan-bahan ini mungkin memiliki sifat seperti konduktivitas termal yang tinggi, kandungan paduan yang tinggi, atau kerentanan terhadap keretakan, yang menghalangi proses pengelasan. proses pengelasan. Misalnya, baja tahan karat kelas tertentu dan paduan aluminium dianggap sulit untuk dilas karena karakteristik materialnya yang spesifik yang memerlukan teknik dan parameter pengelasan khusus.
  3. Las-Semua-Semua
    Pengelasan menyeluruh adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan operasi pengelasan di mana seluruh area sambungan atau permukaan dilas. Hal ini dapat diperlukan dalam situasi di mana kekuatan dan segel maksimum diperlukan, seperti pada bejana tekan atau pipa. Contohnya adalah pengelasan flens pipa di mana pengelasan melingkar penuh diperlukan untuk memastikan tidak ada kebocoran.
  4. V-Weld
    Las V adalah jenis sambungan las yang memiliki alur berbentuk V yang disiapkan di tepi material yang akan disambung. Alur ini memungkinkan penetrasi yang lebih baik dari logam las dan biasanya digunakan pada material yang lebih tebal. Sebagai contoh, dua pelat logam yang akan disambung dengan las butt dapat disiapkan dengan alur V untuk memastikan las yang kuat dan tembus.
  5. Las Pantat
    Pengelasan butt-welding adalah proses penyambungan dua bagian material dari ujung ke ujung. Bahan-bahan tersebut, biasanya logam atau termoplastik, disejajarkan di sepanjang satu bidang dan dilas di sepanjang sambungan. Pengelasan butt-welding adalah metode umum untuk menyambungkan pipa dalam sistem pipa.
  6. Pengelasan
    Pengelasan adalah proses fabrikasi yang menggabungkan material, biasanya logam atau termoplastik, dengan cara menyatukannya. Hal ini biasanya dilakukan dengan mencairkan benda kerja dan menambahkan bahan pengisi untuk membentuk kumpulan bahan cair yang mendingin menjadi sambungan yang kuat. Pengelasan dapat dilakukan di berbagai lingkungan, termasuk udara terbuka, di bawah air, dan di luar angkasa.
  7. U-Weld
    Las U dibuat dengan menyiapkan alur berbentuk U pada tepi material yang akan dilas. Desain alur ini bermanfaat untuk material yang lebih tebal yang memungkinkan penetrasi penuh dan mengurangi jumlah material pengisi yang dibutuhkan. Ini sering digunakan untuk aplikasi berkekuatan tinggi, seperti konstruksi bejana tekan.
  8. X-Weld
    Las X adalah desain sambungan di mana dua permukaan miring yang berlawanan disiapkan pada setiap bagian pekerjaan untuk membentuk alur berbentuk X ketika potongan-potongan tersebut ditempatkan bersama. Jenis pengelasan ini memungkinkan penetrasi yang dalam dan biasanya digunakan untuk material yang tebal, sehingga menghasilkan pengelasan yang kuat dalam aplikasi struktural seperti konstruksi jembatan.
  9. Tuang-Las
    Pengelasan tuang, kadang-kadang dikenal sebagai pengelasan besi tuang, melibatkan pengelasan besi cor bagian. Besi tuang bisa jadi sulit untuk dilas karena sifatnya yang kandungan karbon dan potensi retak. Teknik khusus, yang sering kali melibatkan pemanasan awal dan penggunaan bahan pengisi berbasis nikel, digunakan untuk mengurangi masalah ini.
  10. Las U Ganda
    Las U ganda adalah persiapan sambungan di mana dua alur berbentuk U dibuat saling membelakangi di kedua sisi material yang akan dilas. Hal ini memungkinkan untuk penetrasi las di kedua sisi, yang sangat berguna untuk material yang sangat tebal. Ini sering digunakan dalam industri berat di mana kekuatan las sangat penting.
  11. Tack-Weld
    Pengelasan tack adalah proses penyambungan sementara yang digunakan untuk menahan komponen pada posisi yang tepat sampai pengelasan akhir dapat dilakukan. Las paku payung adalah las kecil yang diberi jarak di sepanjang sambungan. Hal ini sebanding dengan pengolesan dalam menjahit atau menggunakan klem dalam pertukangan.
  12. Semua Dilas
    Semua-dilas mengacu pada produk atau struktur di mana semua sambungan dan sambungan telah diselesaikan dengan menggunakan pengelasan, tanpa baut, paku keling, atau sambungan tanpa las lainnya. Pendekatan ini sering digunakan dalam aplikasi di mana integritas dan kekuatan las sangat penting, seperti pada kontainer bertekanan tinggi.
  13. Pengelasan Oxy
    Pengelasan oksi, atau pengelasan bahan bakar oksi, adalah proses yang menggunakan nyala api yang dihasilkan dengan mencampurkan oksigen dengan bahan bakar gas, biasanya asetilena, untuk melelehkan material di sepanjang sambungan las. Ini jenis pengelasan sering digunakan untuk pekerjaan perbaikan dan dalam situasi di mana portabilitas penting, seperti dalam konstruksi pipa di daerah terpencil.
  14. Dilas Pantat
    Dilas dengan butt-welded mengacu pada benda yang telah disambung dari ujung ke ujung dengan pengelasan. Istilah ini menekankan pada metode pengelasan daripada proses itu sendiri, yang menunjukkan bahwa sambungan dibuat dengan menyelaraskan bahan dalam satu bidang dan mengelas di sepanjang jahitan.
  15. Pengelasan Tekan
    Pengelasan tekan, juga dikenal sebagai pengelasan tekanan, melibatkan penggabungan dua bagian logam di bawah tekanan tinggi, sering kali tanpa penambahan panas atau bahan pengisi. Proses ini biasanya digunakan dalam pengelasan resistansiseperti pengelasan titik atau jahitan, di mana panas dihasilkan oleh hambatan listrik.
  16. Las Titik
    Pengelasan titik adalah jenis pengelasan resistansi yang digunakan untuk menyambung tumpang tindih lembaran logam. Dua elektroda digunakan untuk memberikan tekanan dan arus listrik pada lembaran logam, yang menghasilkan panas dan menyebabkan logam meleleh dan membentuk lasan di tempat tersebut. Teknik ini umumnya digunakan dalam industri otomotif untuk menggabungkan lembaran logam komponen.
  17. Dilas Pangkuan
    Lap-welded mengacu pada sambungan di mana dua bagian material saling tumpang tindih dan dilas bersama. Metode ini sering digunakan untuk lembaran logam atau bahan tipis, memberikan area permukaan yang lebih besar untuk pengelasan dibandingkan dengan pengelasan pantatyang dapat menghasilkan sendi yang lebih kuat.
  18. Pengelasan Luar Angkasa
    Pengelasan ruang adalah teknik di mana pengelasan dilakukan dengan interval di sepanjang sambungan, bukan secara terus menerus. Hal ini dapat digunakan untuk mengontrol distorsi, mengurangi jumlah bahan habis pakai pengelasan, atau mengakomodasi persyaratan desain di mana pengelasan kontinu tidak diperlukan.
  19. Mengelas juga
    Pengelasan tepi mengacu pada proses pengelasan di mana tepi satu bahan disambungkan ke permukaan atau tepi bahan lain, seringkali pada sudut yang tepat. Jenis pengelasan ini biasanya digunakan dalam konstruksi bingkai atau kotak di mana tepi bahan harus disambung untuk membentuk sudut.
  20. Pengelasan Tempa
    Pengelasan tempa adalah proses kuno di mana dua potong logam dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi dan kemudian dipalu atau ditekan bersama untuk membuat sambungan. Teknik ini mendahului proses pengelasan modern dan masih digunakan dalam beberapa aplikasi pandai besi tradisional dan pengerjaan logam artistik.
  21. Timbal Pengelasan
    Kabel las adalah konduktor yang mentransfer arus dari sumber daya pengelasan ke elektroda las. Dalam kasus pengelasan busurterdiri dari rakitan kabel yang mencakup dudukan elektroda di satu ujung dan konektor untuk sumber daya di ujung lainnya.
  22. Las Selangkangan
    Las selangkangan, juga dikenal sebagai las fillet, digunakan untuk menyambung dua potong logam pada sudut yang tepat satu sama lain. Dinamakan demikian karena penampang melintangnya yang berbentuk segitiga yang menyerupai selangkangan. Jenis las ini biasanya digunakan dalam konstruksi rangka dan struktur lain di mana member bertemu pada sudut yang tepat.
  23. Mur Las
    Mur las adalah mur khusus yang didesain untuk dilas ke benda lain. Mur ini menyediakan ulir permanen yang kuat untuk sambungan sekrup atau baut pada benda kerja logam dan sering digunakan dalam aplikasi di mana sisi belakang benda kerja tidak dapat diakses.
  24. Pengelasan Busur
    Pengelasan busur adalah proses yang menggunakan busur listrik untuk melelehkan dan menyambung logam. Panas yang kuat yang dihasilkan oleh busur akan melelehkan logam dasar dan logam pengisi, yang setelah didinginkan akan membentuk sambungan yang kuat. Ini adalah metode pengelasan yang banyak digunakan karena keserbagunaannya dan kemampuannya untuk mengelas berbagai jenis logam.
  25. Waktu Pengelasan
    Waktu pengelasan mengacu pada durasi proses pengelasan yang diterapkan untuk membuat lasan. Ini adalah parameter penting dalam pengelasan resistansi dan memengaruhi kualitas dan kekuatan las. Waktu pengelasan yang tepat memastikan dihasilkannya panas yang cukup untuk pengelasan yang baik, sekaligus meminimalkan cacat dan degradasi material.
  26. Posisi Pengelasan
    Posisi pengelasan menunjukkan orientasi pengelasan yang dilakukan. Posisi yang berbeda (datar, horizontal, vertikal, dan di atas kepala) memengaruhi tingkat kesulitan proses pengelasan dan pendekatan yang dilakukan oleh tukang las. Posisi mempengaruhi teknik pengelasan dan kualitas lasan.
  27. Pengelasan Terputus-putus
    Pengelasan intermiten, juga dikenal sebagai pengelasan tusuk, melibatkan serangkaian pengelasan yang dibuat dengan spasi di antaranya, bukan pengelasan kontinu. Metode ini mengurangi masukan panas, meminimalkan distorsi, dan sering digunakan dalam aplikasi lembaran logam atau di mana pengurangan kekuatan las sudah cukup.
  28. Pengelasan Otomatis
    Pengelasan otomatis mengacu pada proses pengelasan yang dilakukan oleh robot atau mesin khusus tanpa perlu kontrol langsung oleh tukang las. Pengelasan ini biasanya digunakan di lingkungan produksi tinggi untuk meningkatkan efisiensi, konsistensi, dan keamanan sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja.
  29. Tekanan Pengelasan
    Tegangan pengelasan adalah stres internal yang berkembang di dalam material karena ekspansi dan kontraksi termal selama proses pengelasan. Jika tidak dikelola dengan baik, tegangan pengelasan dapat menyebabkan lengkungan, distorsi, atau bahkan keretakan pada bagian yang dilas.
  30. Nyala Api Pengelasan
    Nyala api las adalah sumber panas dalam pengelasan gas proses, seperti pengelasan oksiasetilen. Ini adalah hasil pembakaran campuran bahan bakar gas dan oksigen, dan digunakan untuk melelehkan logam dasar dan logam pengisi untuk membentuk lasan.
  31. Simbol Pengelasan
    Simbol pengelasan adalah ikon standar yang digunakan pada cetak biru dan gambar teknis untuk menyampaikan informasi rinci tentang jenis las yang diperlukan untuk sambungan tertentu. Ikon ini memberikan instruksi tentang ukuran, panjang, jenis, dan lokasi pengelasan, memastikan komunikasi yang jelas antara perancang dan tukang las.
  32. Peralatan Pengelasan
    Peralatan pengelasan mencakup alat dan mesin yang digunakan dalam proses pengelasan, termasuk mesin las, elektroda, obor, alat pelindung, dan aksesori. Pemilihan peralatan yang tepat sangat penting untuk mencapai kualitas las yang diinginkan dan untuk keselamatan tukang las.
  33. Jarak Las
    Jarak pengelasan mengacu pada jarak antara pengelasan individu dalam satu rangkaian, khususnya pada pengelasan berselang. Ini adalah faktor penting dalam mengendalikan distorsi dan memastikan bahwa kekuatan keseluruhan struktur yang dilas memenuhi persyaratan.
  34. Pengelasan Tahan Pantat
    Pengelasan resistansi butt adalah proses di mana dua potong logam disambungkan dari ujung ke ujung menggunakan panas yang dihasilkan dari resistansi terhadap arus listrik. Pengelasan ini biasanya digunakan untuk menyambung rel, pipa, dan batang, dan menguntungkan karena kecepatan dan penggunaan energinya yang efisien.
  35. Urutan Pengelasan
    Urutan pengelasan adalah urutan pengelasan yang dilakukan pada benda kerja. Urutan pengelasan direncanakan untuk meminimalkan distorsi dengan menyeimbangkan masukan panas dan mengendalikan tekanan pengelasan. Urutan pengelasan yang optimal dapat menjadi hal yang penting untuk menjaga akurasi dimensi perakitan akhir.
  36. Pengelasan Autogenous
    Pengelasan autogenous adalah proses pengelasan yang tidak menggunakan bahan pengisi. Tepi logam dilebur bersama dengan menggunakan sumber panas, seperti laser atau obor gas, untuk membuat pengelasan. Jenis pengelasan ini sering digunakan untuk bahan tipis dan untuk aplikasi yang menginginkan sambungan yang halus dan bersih.
  37. Lasan Ketat
    Lasan yang rapat mengacu pada lasan yang benar-benar tertutup rapat dan bebas dari kebocoran. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan penahanan gas atau cairan, seperti pada bejana bertekanan atau saluran pipa.
  38. Panjang Las
    Panjang las adalah ukuran seberapa panjang las memanjang di sepanjang sambungan yang sedang dilas. Ini adalah faktor penting dalam menentukan kekuatan sambungan dan ditentukan berdasarkan persyaratan struktur dan beban yang akan dipikulnya.
  39. Simbol Pengelasan
    Mirip dengan simbol pengelasan (tunggal), simbol pengelasan (jamak) adalah sekumpulan ikon standar yang digunakan pada cetak biru dan gambar teknis untuk menentukan detail persyaratan pengelasan. Simbol-simbol ini mengilustrasikan semua pengelasan yang diperlukan untuk sebuah proyek, memastikan pelaksanaan pengelasan yang akurat dan konsisten.
  40. Arus Pengelasan
    Arus pengelasan adalah aliran muatan listrik melalui sirkuit pengelasan selama proses pengelasan. Arus ini diukur dalam ampere (A) dan dapat berupa arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC). Jumlah dan jenis arus memengaruhi panas yang dihasilkan, stabilitas busur, dan penetrasi las.
  41. Tanah Pengelasan
    Ground pengelasan, juga dikenal sebagai penjepit kerja, adalah bagian dari sirkuit pengelasan yang menyediakan jalur balik untuk arus pengelasan dari benda kerja kembali ke mesin las. Sambungan arde yang baik sangat penting untuk mempertahankan busur yang stabil dan mencegah cacat las.
  42. Ukuran Las
    Ukuran las mengacu pada karakteristik dimensi las, termasuk lebar, kedalaman, dan luas penampang. Ini adalah spesifikasi penting untuk desain dan kekuatan lasan, dan harus dikontrol untuk memenuhi persyaratan struktural.
  43. Pengelasan Eksplosif
    Pengelasan eksplosif adalah proses di mana dua logam yang berbeda disatukan secara permanen dengan menggunakan ledakan bahan peledak yang terkontrol untuk menciptakan panas dan tekanan yang diperlukan. Metode unik ini memungkinkan penyambungan logam yang tidak dapat dilas dengan cara konvensional.
  44. Sumber Pengelasan
    Sumber pengelasan, atau catu daya pengelasan, adalah perangkat yang menyediakan energi listrik untuk pengelasan. Alat ini dapat memasok arus bolak-balik (AC) atau arus searah (DC) dan dirancang untuk mengontrol tegangan, arus, dan polaritas untuk menciptakan kondisi optimal untuk proses pengelasan.
  45. Pengelasan Gesekan
    Pengelasan gesekan adalah proses pengelasan solid-state yang menghasilkan panas melalui gesekan mekanis antara benda kerja yang bergerak relatif satu sama lain, dengan penambahan gaya lateral untuk "mengelas" material menjadi satu. Pengelasan ini sering digunakan untuk menyambung logam yang berbeda dan untuk aplikasi yang membutuhkan sambungan berkualitas tinggi.
  46. Pengelasan Jahitan
    Pengelasan jahitan, juga dikenal sebagai pengelasan jahitan resistansi, adalah proses yang menghasilkan pengelasan kontinu dan anti bocor di sepanjang jahitan dua bagian logam yang tumpang tindih. Pengelasan ini menggunakan elektroda roda yang berputar untuk memberikan tekanan dan arus listrik untuk membuat lasan, yang biasa digunakan dalam pembuatan tangki dan pipa.
  47. Pengelasan Ultrasonik
    Pengelasan ultrasonik menggunakan getaran ultrasonik frekuensi tinggi untuk menciptakan panas melalui gesekan, mengikat bahan bersama-sama pada tingkat molekuler. Pengelasan ini banyak digunakan untuk menyambung plastik dan logam tipis tanpa memerlukan perekat atau sumber panas eksternal.
  48. Las Manik-manik
    Las manik-manik adalah pengelasan satu lintasan, sering digunakan sebagai lapisan permukaan untuk menambahkan material pada benda kerja, seperti saat membangun permukaan yang aus. Istilah ini juga dapat merujuk pada bentuk logam pengisi yang diendapkan, yang menyerupai untaian manik-manik, baik dalam pengelasan kontinu maupun intermiten.
  49. Pengelasan Horisontal
    Pengelasan horizontal mengacu pada operasi pengelasan di mana sumbu las kira-kira horizontal, dan permukaan las terletak pada bidang vertikal. Posisi ini dapat menjadi tantangan karena efek gravitasi dan sering kali membutuhkan teknik yang terampil untuk menghasilkan pengelasan yang berkualitas.
  50. Pengelasan Tempa
    Pengelasan tempa adalah proses kuno di mana dua potong logam dipanaskan dalam tempa dan kemudian dipalu atau ditekan bersama untuk membuat sambungan. Ini adalah salah satu teknik pengelasan tertua yang dikenal, yang secara tradisional digunakan oleh pandai besi untuk menyambungkan besi dan baja.
  51. Fluks Pengelasan
    Fluks las adalah zat kimia yang digunakan dalam proses pengelasan yang memfasilitasi pengelasan dengan membersihkan permukaan logam, mencegah oksidasi, dan meningkatkan aliran bahan cair selama proses pengelasan. Fluks dapat hadir dalam berbagai bentuk seperti bubuk, pasta, atau cairan tergantung pada metode pengelasan. Dalam pengelasan busur, fluks sering diintegrasikan ke dalam lapisan elektroda, sedangkan dalam proses seperti mematri dan penyolderan, diterapkan secara terpisah.
  52. Transformator Pengelasan
    Trafo las adalah perangkat listrik yang mengubah tegangan tinggi dan arus listrik rendah dari sumber listrik ke tegangan yang lebih rendah dan arus yang lebih tinggi yang cocok untuk pengelasan. Hal ini memungkinkan terciptanya busur listrik antara elektroda las dan benda kerja logam, melelehkan bahan untuk menciptakan sambungan yang kuat. Trafo las sangat penting untuk proses pengelasan busur seperti terlindung busur logam pengelasan (SMAW).
  53. Penetrasi Las
    Penetrasi las mengacu pada kedalaman logam las yang menyatu dengan logam dasar. Penetrasi yang baik sangat penting untuk kekuatan sambungan laskarena ini menunjukkan tingkat ikatan antara logam las dan benda kerja. Penetrasi yang tidak memadai dapat menyebabkan sambungan yang lemah dan potensi kegagalan di bawah tekanan.
  54. Pengelasan Pandai Besi
    Pengelasan pandai besi, juga dikenal sebagai pengelasan tempa, adalah proses tradisional di mana dua potong logam dipanaskan dalam sebuah tempa dan kemudian dipalu bersama untuk membuat sambungan. Teknik ini sudah ada sejak Zaman Besi dan masih digunakan oleh pandai besi untuk pengerjaan logam yang artistik dan khusus.
  55. Tempa Las
    Mirip dengan pengelasan pandai besi, las tempa mengacu pada proses penyambungan dua buah logam dengan memanaskannya pada suhu tinggi dan kemudian menempa keduanya dengan pukulan palu. Proses ini sering digunakan untuk menyambung bentuk logam yang lebih sederhana dan tidak memerlukan bahan pengisi atau fluks.
  56. Pengelasan Tertutup
    Pengelasan tertutup adalah istilah yang tidak umum digunakan dalam terminologi pengelasan bahasa Inggris, dan dapat merujuk pada proses pengelasan yang dilakukan di dalam lingkungan tertutup, seperti ruang, di mana kondisi atmosfer dapat dikontrol. Hal ini biasanya dilakukan untuk mencegah kontaminasi dan untuk memastikan kualitas pengelasan.
  57. Pengelasan
    Pengelasan adalah proses fabrikasi yang menyatukan material, biasanya logam atau termoplastik, dengan cara menyatukannya. Hal ini sering dilakukan dengan mencairkan benda kerja dan menambahkan bahan pengisi untuk membentuk genangan bahan cair yang mendingin menjadi sambungan yang kuat.
  58. Mengelas
    Lasan adalah hasil dari proses pengelasan, tempat di mana dua atau lebih benda kerja disatukan oleh fusi atau tekanan. Lasan terdiri dari berbagai jenis dan dievaluasi berdasarkan kekuatan, kualitas, dan kesesuaiannya dengan standar tertentu.
  59. Kepala Pengelasan
    Kepala las mengacu pada komponen mesin las yang menerapkan panas atau tekanan, atau keduanya, pada benda kerja. Dalam sistem pengelasan otomatis, kepala pengelasan sering kali merupakan bagian dari rakitan yang lebih besar yang bergerak di sepanjang sambungan las untuk melakukan pengelasan.
  60. Pengelasan Fillet
    Pengelasan fillet adalah proses yang digunakan untuk menyambung dua potong logam pada sudut siku-siku atau pada sambungan pangkuan. Las yang dihasilkan, yang dikenal sebagai las fillet, berbentuk segitiga dan merupakan salah satu jenis las yang paling umum digunakan dalam fabrikasi logam.
  61. Pengelasan Pantat
    Pengelasan butt adalah teknik yang digunakan untuk menyambung dua potong logam di sepanjang satu bidang dengan menyatukan ujung-ujungnya dan mengelas di sepanjang sambungan. Jenis pengelasan ini biasanya digunakan untuk pipa dan tabung, serta fabrikasi lembaran logam.
  62. Pengelasan Maju
    Pengelasan maju, juga dikenal sebagai pengelasan progresi, adalah teknik di mana obor las atau elektroda digerakkan ke arah yang sama dengan arah pengelasan. Metode ini biasanya digunakan untuk proses pengelasan manual seperti SMAW.
  63. Las Pantat
    Las butt adalah jenis sambungan yang dibuat dengan pengelasan butt. Las ini digunakan untuk menyambung dua permukaan datar atau melengkung yang sejajar pada bidang yang sama. Las butt kuat dan efisien serta digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari jaringan pipa hingga rangka struktural.
  64. Pengelasan Urutan Blok
    Pengelasan urutan blok adalah teknik yang digunakan dalam pengelasan pelat tebal di mana lasan dibagi menjadi blok-blok yang lebih kecil, dan setiap blok dilas secara berurutan untuk meminimalkan distorsi dan tegangan sisa. Metode ini dapat meningkatkan kualitas lasan secara keseluruhan dan mengurangi kemungkinan retak.
  65. Sambungan Las
    Sambungan las mengacu pada titik di mana dua atau lebih benda kerja disatukan dengan pengelasan. Kekuatan, kualitas, dan karakteristik sambungan sangat penting untuk integritas struktur yang dilas.
  66. Segel Las
    Las seal digunakan untuk membuat segel kedap udara pada wadah, pipa, atau penutup lain yang harus anti bocor. Jenis las ini dirancang untuk mencegah mengalirnya cairan atau gas melalui area sambungan.
  67. Pengelasan Perkusi
    Pengelasan perkusi adalah bentuk pengelasan resistansi di mana arus tinggi dialirkan melalui benda kerja dalam waktu yang sangat singkat, diikuti dengan penerapan gaya yang segera. Kombinasi energi listrik dan mekanik menciptakan pengelasan solid-state tanpa melelehnya bahan dasar secara signifikan.
  68. Pengelasan Jahitan Pantat
    Pengelasan butt seam adalah proses yang digunakan untuk menyambung dua tepi lembaran logam atau pelat yang diposisikan dalam satu garis. Kedua ujungnya disatukan dan dilas untuk membentuk lapisan, biasanya menggunakan proses pengelasan kontinu seperti pengelasan busur logam gas (GMAW).
  69. Obor Las
    Obor las adalah alat yang digunakan untuk mengarahkan nyala api atau busur yang diperlukan untuk proses pengelasan. Dalam pengelasan gas, alat ini mencampur bahan bakar gas dengan oksigen untuk menciptakan nyala api yang tepat. Dalam pengelasan busur, alat ini menghantarkan arus listrik ke elektroda, yang menciptakan busur.
  70. Zona Las
    Zona las adalah area di dalam dan di sekitar lasan di mana material telah terpengaruh oleh panas dari proses pengelasan. Ini termasuk logam las dan zona yang terpengaruh panas (HAZ), yang mengalami perubahan struktur mikro dan sifat mekanik.
  71. Pengelasan Thermit
    Pengelasan Thermit, juga dikenal sebagai ikatan eksotermik, adalah proses yang menggunakan reaksi kimia antara bubuk aluminium dan oksida logam untuk menghasilkan logam cair dan suhu tinggi, yang digunakan untuk mengelas bagian logam yang besar, terutama untuk memperbaiki rel kereta api dan pengecoran berat.
  72. Pengelasan Tack
    Pengelasan paku payung adalah metode menyatukan komponen untuk sementara waktu dengan pengelasan kecil (paku payung) sebelum menyelesaikan pengelasan akhir. Teknik ini biasanya digunakan untuk menjaga keselarasan dan mencegah distorsi selama proses pengelasan.
  73. Pengelasan Fusi
    Pengelasan fusi adalah proses pengelasan yang melelehkan logam dasar dan bahan pengisi (jika digunakan) untuk membentuk sambungan pada saat pemadatan. Jenis pengelasan fusi yang umum termasuk pengelasan busur, pengelasan gas, dan pengelasan laser.
  74. Pengelasan Backstep
    Pengelasan mundur adalah teknik di mana arah pengelasan berlawanan dengan arah perkembangan las secara keseluruhan. Metode ini dapat membantu mengontrol distorsi pada pengelasan dengan menyebarkan panas secara lebih merata.
  75. Kekuatan Pengelasan
    Dalam proses pengelasan resistansi seperti pengelasan spotGaya pengelasan adalah tekanan yang diberikan oleh elektroda ke benda kerja untuk menyatukannya dan memastikan kontak listrik yang baik selama pengelasan. Gaya tersebut harus cukup untuk menghasilkan pengelasan berkualitas tinggi tanpa menyebabkan kerusakan.
  76. Las Tepi
    Pengelasan tepi adalah proses di mana tepi dua potong logam disatukan dengan mengelasnya. Teknik ini sering digunakan ketika potongan-potongan membentuk sudut atau ketika menambahkan strip logam ke tepi pelat.
  77. Pengelasan Flash
    Pengelasan flash adalah proses pengelasan resistansi yang melibatkan menjepit dua benda kerja dalam konfigurasi pantat. Arus listrik dialirkan melalui benda kerja saat mereka disatukan dengan cepat, menyebabkan kedipan dan pemanasan. Setelah suhu yang diinginkan tercapai, gaya diterapkan untuk menempa logam yang dipanaskan dan membuat lasan.
  78. Pengelasan Kesal
    Pengelasan upset, juga dikenal sebagai pengelasan resistance butt, melibatkan pemanasan ujung dua benda kerja dan kemudian menekannya bersama-sama (upset) untuk membentuk sambungan. Proses ini biasanya digunakan untuk menyambung batang, pipa, dan komponen penampang serupa lainnya.
  79. Pipa Las
    Pipa las adalah jenis pipa yang diproduksi oleh lembar pengelasan atau potongan logam menjadi bentuk tabung dan kemudian mengelas jahitannya. Ini dapat diproduksi menggunakan berbagai metode pengelasanseperti pengelasan resistansi listrik (ERW) atau las busur terendam (SAW).
  80. Pengelasan Backhand
    Pengelasan backhand adalah teknik pengelasan di mana obor las diarahkan ke bagian yang telah selesai dilas. Metode ini juga dikenal sebagai pengelasan belakang dan sering digunakan dalam pengelasan busur logam terlindung (SMAW) dan pengelasan gas untuk kontrol dan penetrasi panas yang lebih baik.
  81. Tack-weld
    Tack-weld adalah las kecil sementara yang digunakan untuk menahan komponen pada posisi yang tepat sampai pengelasan akhir dapat dilakukan. Anggap saja seperti menggunakan penjepit kertas untuk menyatukan halaman untuk sementara waktu sebelum dijilid secara permanen. Dalam konteks pengelasan, las paku sangat penting untuk menjaga integritas struktural sebelum pengelasan utama dilakukan.
  82. Pengelasan Terputus-putus
    Pengelasan terputus-putus, juga dikenal sebagai pengelasan terputus-putus, melibatkan pengelasan secara berkala atau tidak teratur di sepanjang sambungan, bukan secara terus menerus. Ini digunakan untuk mengontrol distorsi pada material tipis atau di mana pengelasan yang panjang dapat menimbulkan panas yang berlebihan.
  83. Seperti dilas
    Istilah "as-welded" mengacu pada kondisi benda logam setelah pengelasan, sebelum proses finishing tambahan seperti penggerindaan atau pengecatan dilakukan. Istilah ini menggambarkan karakteristik las, seperti kekasaran permukaan atau adanya percikan las, segera setelah pengelasan.
  84. Bengkel Las
    Bengkel las adalah fasilitas tempat operasi pengelasan dilakukan. Biasanya dilengkapi dengan berbagai mesin las, perkakas, dan peralatan yang diperlukan untuk menyambung bagian logam. Bengkel las dapat ditemukan di berbagai tempat, mulai dari usaha kecil dan mandiri hingga pabrik industri besar.
  85. Pengelasan Timbal
    Kabel las adalah kabel listrik tugas berat yang menghubungkan mesin las ke dudukan elektroda dan penjepit kerja. Kabel ini merupakan bagian integral dari sirkuit pengelasan, yang membawa arus untuk menciptakan busur pengelasan.
  86. Pengelasan Pulsasi
    Pengelasan berdenyut, sering disebut sebagai pengelasan pulsaadalah varian pengelasan yang menggunakan arus berdenyut untuk mengelas pada suhu rata-rata yang lebih rendah. Metode ini mengurangi masukan panas, meminimalkan distorsi, dan memungkinkan kontrol yang lebih baik atas manik-manik lasterutama pada bahan yang tipis.
  87. Kekuatan Las
    Las kekuatan adalah jenis las yang dirancang untuk menahan beban dan tekanan tinggi. Hal ini ditandai dengan penetrasi yang dalam dan ikatan yang kuat antara material yang dilas, memastikan integritas struktural dan daya tahan sambungan.
  88. Sambungan Pengelasan Fillet
    Sambungan las fillet adalah salah satu jenis sambungan las yang paling umum, di mana dua potong logam disambung pada sudut yang tepat. Lasan itu sendiri berbentuk segitiga dan digunakan untuk mengisi sudut yang dibuat oleh dua potongan logam.
  89. Pengelasan Paralel
    Pengelasan paralel mengacu pada teknik di mana beberapa operasi pengelasan dilakukan secara bersamaan di sepanjang garis paralel. Hal ini sering digunakan dalam proses otomatis untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
  90. Mengelas
    Istilah "las" mengacu pada proses penyambungan logam dengan memanaskannya hingga meleleh dan sambungan yang dihasilkan dari proses ini. Pengelasan dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai sumber energi, termasuk api gas, busur listrik, laser, dan gesekan.
  91. Dilas
    "Dilas" menggambarkan keadaan suatu bahan atau benda yang sudah melalui proses pengelasan dan sekarang sudah menyatu atau menyatu. Ini menyiratkan bahwa bahan telah berhasil disatukan menjadi satu bagian.
  92. Pengelasan Manual
    Pengelasan manual adalah jenis pengelasan di mana prosesnya dikendalikan oleh operator manusia dan bukan oleh sistem otomatis. Pengelasan ini membutuhkan keahlian dan pengalaman karena tukang las secara manual memanipulasi peralatan las untuk membuat lasan.
  93. Pengelasan Perlawanan
    Pengelasan resistansi adalah proses pengelasan di mana panas dihasilkan dengan mengalirkan arus melalui resistansi yang disebabkan oleh kontak antara dua atau lebih permukaan logam. Pengelasan titik, jenis pengelasan resistansi yang umum, banyak digunakan dalam fabrikasi lembaran logam.
  94. Mesin Las
    Mesin las adalah perangkat yang menyediakan daya dan kontrol yang diperlukan untuk melakukan operasi pengelasan. Jenisnya bisa beragam, mulai dari unit portabel yang sederhana untuk pengelasan manual hingga sistem otomatis yang kompleks untuk penggunaan industri.
  95. Garis Las
    Garis las mengacu pada batas linier di mana dua material telah disatukan dengan pengelasan. Ini adalah jejak yang terlihat dari proses pengelasan dan dapat diperiksa untuk tujuan kontrol kualitas.
  96. Panas Pengelasan
    Panas pengelasan adalah jumlah energi panas yang diterapkan selama proses pengelasan. Ini adalah faktor penting yang memengaruhi kualitas pengelasan, karena panas yang terlalu banyak atau terlalu sedikit dapat menyebabkan cacat pengelasan.
  97. Operator Pengelasan
    Operator las adalah pekerja terampil yang mengoperasikan peralatan las untuk menyambung bagian-bagian logam. Orang ini dilatih dalam berbagai teknik pengelasan dan harus memahami sifat-sifat material yang dilas.
  98. Pengelasan Blok
    Pengelasan blok adalah teknik yang digunakan untuk mengurangi distorsi dengan memecah pengelasan yang panjang menjadi bagian yang lebih kecil, atau "blok". Setiap blok dilas secara terpisah, sehingga memungkinkan material untuk mendingin dan menyusut sebelum blok berikutnya dimulai.
  99. Batang Pengelasan
    Batang las, atau batang pengisi, adalah batang logam habis pakai yang digunakan selama proses pengelasan untuk memasok logam pengisi ke sambungan. Batang ini dilelehkan oleh panasnya busur las untuk membuat manik las.
  100. Pengelasan
    Pengelasan adalah proses fabrikasi yang menggabungkan material, biasanya logam atau termoplastik, dengan cara menyatukannya. Hal ini sering dilakukan dengan mencairkan benda kerja dan menambahkan bahan pengisi untuk membentuk ikatan yang kuat dan permanen saat bahan mendingin.
  101. Las Fusi
    Pengelasan fusi dibuat dengan mencairkan logam dasar dan bahan pengisi (jika digunakan) untuk membentuk kumpulan bahan cair yang mengeras untuk membuat sambungan. Proses ini tidak memerlukan tekanan dan hanya mengandalkan panas untuk mencapai penggabungan.
  102. Pengelasan Slot
    Pengelasan slot adalah jenis pengelasan yang digunakan untuk menyambung member yang tumpang tindih, yang salah satunya memiliki slot atau lubang yang memanjang. Pengelasan dilakukan di dalam lubang dan digunakan untuk mentransfer gaya antara dua member.
  103. Pengelasan Gas
    Pengelasan gas, juga dikenal sebagai pengelasan bahan bakar oksi, adalah proses yang menggunakan nyala api yang dihasilkan oleh campuran oksigen dan gas yang mudah terbakar, seperti asetilena, untuk melelehkan dan menyambung logam. Ini adalah salah satu metode pengelasan tertua dan biasanya digunakan untuk pekerjaan perbaikan dan penyambungan logam tipis.
  104. Pengelasan Titik
    Pengelasan titik adalah proses pengelasan resistansi di mana dua atau lebih lembaran logam disatukan dengan menerapkan tekanan dan panas dari arus listrik ke area pengelasan. Pengelasan ini menghasilkan serangkaian titik secara berkala dan umumnya digunakan dalam industri otomotif.
  105. Lewati Pengelasan
    Pengelasan loncat adalah teknik yang digunakan untuk meminimalkan lengkungan atau distorsi dengan membagi pengelasan yang panjang menjadi segmen-segmen yang lebih kecil dan mengelasnya dalam urutan yang tidak berurutan. Hal ini memungkinkan setiap segmen mendingin dan mengurangi tekanan sebelum segmen lainnya dilas.
  106. Pengelasan Smith
    Pengelasan Smith, juga dikenal sebagai pengelasan tempa, adalah proses kuno dan tradisional di mana logam dipanaskan dalam sebuah tempa dan kemudian dipalu atau ditekan bersama untuk membuat sambungan. Metode ini sudah jarang digunakan saat ini, namun tetap penting untuk aplikasi tertentu, seperti pandai besi dan restorasi bersejarah.
  107. Pengelasan Pangkuan
    Pengelasan lap adalah proses di mana dua potong logam dengan tepi yang tumpang tindih disatukan dengan pengelasan di sepanjang tepinya. Pengelasan ini biasanya digunakan untuk lembaran logam dan dapat memberikan ikatan yang kuat karena peningkatan area kontak antara benda kerja.
  108. Pengelasan Steker
    Pengelasan tusuk adalah teknik yang digunakan untuk menyambung dua potong logam dengan mengisi lubang pada salah satu bagian dengan logam cair yang kemudian diikat ke permukaan bagian kedua. Ini sering digunakan untuk menyatukan potongan-potongan lembaran logam atau untuk mengisi lubang pada logam.
  109. Las Siram
    Pengelasan rata adalah jenis pengelasan yang digerus atau diselesaikan agar sejajar dengan permukaan material di sekitarnya. Hal ini menciptakan tampilan yang halus dan rata dan sering digunakan untuk tujuan estetika atau di mana lasan yang menonjol dapat mengganggu fungsi bagian tersebut.
  110. Pengelasan Datar
    Pengelasan datar mengacu pada posisi pengelasan di mana sumbu las horizontal dan permukaan las terletak pada bidang yang kira-kira horizontal. Posisi ini umumnya digunakan karena kemudahan pelaksanaannya dan merupakan salah satu dari empat posisi pengelasan dasar (datar, horizontal, vertikal, dan di atas kepala). Pengelasan datar sering digunakan dalam fabrikasi dan konstruksi struktur logam, sehingga memungkinkan pekerjaan yang nyaman dan efisien oleh tukang las.
  111. Pengelasan Manual
    Pengelasan manual adalah jenis pengelasan di mana seluruh proses pengelasan dilakukan dan dikendalikan oleh tukang las manusia, berbeda dengan pengelasan otomatis atau robotik. Hal ini termasuk memegang obor las, memasukkan bahan pengisi, dan menyesuaikan panas dan sudut yang diperlukan. Pengelasan manual bersifat serbaguna dan dapat digunakan di berbagai lingkungan, tetapi membutuhkan tingkat keterampilan yang tinggi untuk menghasilkan pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi.
  112. Pengelasan Listrik
    Pengelasan listrik, umumnya dikenal sebagai pengelasan busur, adalah proses penyambungan logam menggunakan panas yang dihasilkan dari busur listrik yang dibuat antara elektroda dan benda kerja logam. Pengelasan listrik memungkinkan pengelasan yang kuat dan digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari fabrikasi industri hingga proyek DIY di rumah. Ini mencakup beberapa jenis seperti pengelasan SMAW (Shielded Metal Arc Welding), TIG (Tungsten Inert Gas), dan MIG (Metal Inert Gas).
  113. Pengelasan Titik
    Pengelasan titik adalah jenis pengelasan resistansi di mana dua atau lebih lembaran logam disatukan dengan menerapkan tekanan dan panas dari arus listrik ke titik kecil. Lasan yang dihasilkan, yang dikenal sebagai las titik, biasanya berbentuk bulat. Metode ini umumnya digunakan dalam industri otomotif untuk pengelasan lembaran logamkarena efisien dan menghasilkan lasan yang kuat tanpa memerlukan bahan pengisi.
  114. Las Slot
    Las slot dibuat dalam lubang memanjang pada salah satu bagian dari sambungan lap atau tee, menyambungkan bagian tersebut ke permukaan bagian lain yang terekspos melalui lubang. Lubang dapat terbuka di salah satu ujungnya (slot) atau tertutup (lubang). Jenis las ini digunakan untuk mentransfer tegangan geser dan memberikan keselarasan dan kekuatan sambungan.
  115. Pengelasan Tekanan
    Pengelasan tekanan melibatkan penyatuan dua potong logam dengan menerapkan tekanan dan panas atau hanya tekanan saja. Proses ini dapat dilakukan pada suhu kamar, dalam hal ini disebut pengelasan tekanan dinginatau pada suhu tinggi, yang disebut sebagai pengelasan tekanan panas. Pengelasan ini biasanya digunakan untuk pipa dan rel kereta api di mana aplikasi bahan pengisi tidak praktis.
  116. Pengelasan Proyeksi
    Pengelasan proyeksi adalah jenis pengelasan resistansi di mana proyeksi yang ditinggikan pada salah satu atau kedua bagian logam memusatkan arus pengelasan, menghasilkan panas yang terlokalisasi dan pembentukan lasan pada setiap proyeksi. Proses ini efisien untuk menyambungkan komponen dengan beberapa titik las secara bersamaan dan sering digunakan dalam pembuatan mur, baut, dan pengencang lainnya.
  117. Pengelasan MIG
    Pengelasan MIG (Metal Inert Gas), juga dikenal sebagai Gas Metal Arc Welding (GMAW), adalah proses yang menggunakan elektroda kawat padat yang diumpankan secara terus menerus dan gas inert untuk melindungi kolam las dari kontaminasi. Pengelasan ini umumnya digunakan karena kecepatan dan kemampuannya beradaptasi dengan otomatisasi robotik, sehingga cocok untuk penggunaan industri dan rumah.
  118. Pengelasan Mesin
    Pengelasan mesin mengacu pada pengelasan yang dilakukan dengan menggunakan peralatan otomatis, yang dapat berkisar dari sistem semi-otomatis, di mana operator manusia mengontrol proses pengelasan, hingga sistem otomatis penuh, di mana pengelasan dilakukan tanpa campur tangan manusia secara langsung. Teknologi ini meningkatkan konsistensi dan efisiensi, khususnya dalam pengaturan produksi bervolume tinggi.
  119. Pengelasan MAG
    Pengelasan MAG (Metal Active Gas) mirip dengan pengelasan MIG tetapi menggunakan gas aktif seperti karbon dioksida atau campuran CO2 dan argon untuk melindungi lasan. Gas aktif ini dapat mempengaruhi proses pengelasan, tetapi seringkali lebih murah daripada gas inert yang digunakan dalam pengelasan MIG. Pengelasan MAG banyak digunakan di industri di mana biaya merupakan pertimbangan yang signifikan dan di mana bahan yang dilas tidak memerlukan lingkungan yang lebih lembam seperti yang disediakan oleh pengelasan MIG.
  120. Inspektur Pengelasan
    Inspektur pengelasan adalah seorang profesional yang bertanggung jawab untuk memeriksa kualitas dan keamanan pekerjaan pengelasan. Tugas mereka termasuk memeriksa lasan untuk ukuran, bentuk, dan kesesuaian dengan spesifikasi, memastikan bahwa prosedur pengelasan mengikuti peraturan keselamatan, dan mengesahkan integritas lasan untuk struktur kritis. Mereka memainkan peran kunci dalam mempertahankan standar dalam konstruksi, manufaktur, dan industri lain yang melibatkan pengelasan.
  121. Tack Weld
    Las taktik adalah las kecil dan sementara yang digunakan untuk menahan komponen pada tempatnya sebelum pengelasan akhir. Pengelasan ini sangat penting untuk menjaga keselarasan yang tepat dan mencegah distorsi selama proses pengelasan. Setelah pengelasan akhir selesai, tack weld dapat dibiarkan di tempat atau dilepas tergantung pada persyaratan proyek.
  122. Las Jaring
    Pengelasan jala mengacu pada jenis pengelasan yang digunakan untuk menyambung wire mesh atau bahan serupa. Kabel dilas pada persimpangannya menggunakan teknik pengelasan resistansi atau fusi untuk membuat struktur kisi atau jaring. Ini biasanya digunakan dalam konstruksi tulangan untuk beton, pagar, dan aplikasi serupa lainnya.
  123. Kepala Pengelasan
    Kepala las adalah bagian dari mesin las yang menerapkan pengelasan. Dalam sistem pengelasan otomatis, kepala pengelasan dipasang pada lengan robot atau mesin tetap dan dapat mencakup komponen seperti dudukan elektroda, obor, dan nosel gas. Ini adalah komponen penting dalam memastikan ketepatan dan kualitas lasan yang dihasilkan oleh mesin.
  124. Pengelasan Aircomatic
    Pengelasan aircomatic adalah istilah yang tidak banyak digunakan dalam industri tetapi dapat merujuk pada proses pengelasan otomatis atau semi-otomatis yang menggunakan gas inert (seperti argon) sebagai pelindung. Istilah ini juga dapat merujuk pada sistem yang secara otomatis menyesuaikan panjang busur selama pengelasan untuk menjaga konsistensi kualitas pengelasan.
  125. Pakaian Pengelasan
    Perlengkapan pengelasan biasanya mencakup semua peralatan dan aksesori yang diperlukan untuk operasi pengelasan. Ini dapat terdiri dari catu daya pengelasan, obor, tabung gas, selang, regulator, dan perlengkapan keselamatan. Komponen spesifik tergantung pada jenis pengelasan yang dilakukan, seperti TIG, MIG, atau pengelasan tongkat.
  126. Las Dangkal
    Pengelasan dangkal adalah pengelasan yang tidak menembus jauh ke dalam material dasar. Hal ini mungkin disengaja untuk aplikasi tertentu di mana penetrasi yang dalam tidak diperlukan atau dapat menjadi indikasi kualitas las yang buruk jika penetrasi penuh yang diharapkan. Pengelasan dangkal kurang tahan lama dan mungkin tidak dapat menahan tekanan atau beban yang signifikan.
  127. Pengelasan Situs
    Pengelasan di lokasi, juga dikenal sebagai pengelasan lapangan, mengacu pada pengelasan yang dilakukan di lokasi, seperti dalam proyek konstruksi atau perbaikan, bukan di lingkungan bengkel yang terkendali. Jenis pengelasan ini membutuhkan peralatan portabel dan dapat menimbulkan tantangan karena kondisi lingkungan yang berbeda-beda, yang mengharuskan juru las beradaptasi dengan faktor-faktor seperti cuaca dan aksesibilitas.
  128. Pengelasan Heliarc
    Pengelasan heliarc, lebih dikenal sebagai pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) atau GTAW (Gas Pengelasan Busur Tungsten), adalah proses yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan gas inert, seperti helium atau argon, untuk melindungi area las dari kontaminasi. Proses ini dikenal karena menghasilkan lasan berkualitas tinggi dan presisi serta digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol yang baik dan hasil yang bersih, seperti pekerjaan logam kedirgantaraan dan artistik.
  129. Pengelasan Penyegelan
    Las penyegelan digunakan untuk membuat segel kedap udara pada wadah, pipa, atau struktur lain untuk mencegah keluar atau masuknya gas atau cairan. Jenis las ini harus kedap air dan sering digunakan dalam pembuatan tangki, bejana tekan, dan industri yang membutuhkan penahanan cairan.
  130. Pengelasan Batang
    Pengelasan batang melibatkan penggunaan elektroda sekali pakai, yang dikenal sebagai batang las, yang dilapisi dengan fluks untuk melindungi kolam las cair dari kontaminasi atmosfer. Proses ini sering dikaitkan dengan Shielded Metal Arc Welding (SMAW) atau pengelasan tongkat dan digunakan dalam berbagai aplikasi karena kesederhanaan dan keserbagunaannya.
  131. Las Belakang
    Pengelasan balik dilakukan pada sisi belakang sambungan setelah menyelesaikan root pass dari sisi yang berlawanan. Proses ini memperkuat sambungan dan memastikan penetrasi dan kekuatan las yang penuh. Pengelasan balik sangat penting dalam aplikasi di mana integritas pengelasan sangat penting, seperti pada bejana tekan dan pipa.
  132. Obor Las
    Obor las adalah alat yang digunakan untuk mengarahkan panas dan bahan pengisi selama proses pengelasan. Alat ini sangat penting dalam metode pengelasan seperti pengelasan bahan bakar oksi, TIG, dan MIG. Obor mengontrol nyala api atau busur dan pengiriman gas pelindung dan sangat penting untuk mencapai pengelasan yang stabil dan terkontrol.
  133. Chert yang dilas
    Welded chert bukanlah istilah pengelasan tetapi istilah geologi, mengacu pada jenis batuan yang secara alami menyatu di bawah suhu dan tekanan tinggi, yang sering ditemukan di lingkungan vulkanik. Ini tidak terkait dengan proses pengelasan logam atau bahan lainnya.
  134. Pengelasan Horisontal
    Pengelasan horizontal mengacu pada posisi pengelasan di mana sumbu las kira-kira horizontal, tetapi pengelasan dilakukan di sisi atas permukaan yang kira-kira horizontal dan terhadap permukaan yang kira-kira vertikal. Ini adalah salah satu posisi pengelasan standar dan bisa lebih menantang daripada pengelasan datar karena gravitasi yang mempengaruhi kolam las.
  135. Las Pantat
    Las butt adalah jenis sambungan di mana dua potong logam disejajarkan dari ujung ke ujung dan dilas di sepanjang sambungannya. Jenis sambungan yang umum digunakan untuk pipa, pelat, dan komponen lain yang membutuhkan permukaan yang halus dan kontinu pada sambungan. Las butt umumnya digunakan ketika kekuatan dan integritas struktur yang dilas menjadi prioritas.
  136. Pengelasan Sigma
    Pengelasan Sigma bukanlah istilah standar dalam industri pengelasan. Ini mungkin merupakan nama hak milik atau salah tafsir dari proses pengelasan. Hal ini berpotensi membingungkan dengan pengelasan MIG (Metal Inert Gas), yang terkadang menggunakan huruf Yunani sigma (σ) sebagai simbol untuk konduktivitas listrik atau sifat lain yang terkait dengan proses pengelasan.
  137. Pengatur Pengelasan
    Regulator las adalah perangkat yang mengontrol tekanan dan aliran gas yang digunakan dalam pengelasan, seperti oksigen, asetilena, atau gas pelindung lembam. Alat ini dipasang pada tabung gas dan memastikan laju aliran gas yang stabil dan sesuai ke obor, yang sangat penting untuk menjaga kualitas dan konsistensi pengelasan.
  138. Konverter Pengelasan
    Konverter las adalah perangkat listrik yang mengubah arus listrik dari satu bentuk ke bentuk lainnya untuk menciptakan jenis dan tingkat arus yang sesuai untuk pengelasan. Konverter ini dapat mengubah arus bolak-balik (AC) menjadi arus searah (DC) atau sebaliknya, tergantung pada kebutuhan proses pengelasan. Contoh aplikasinya adalah dalam Pengelasan TIGdi mana konverter pengelasan dapat digunakan untuk memasok output DC yang stabil dari sumber daya AC.
  139. Pengelasan Pengembaraan
    Pengelasan mengembara, juga dikenal sebagai pengelasan loncat, melibatkan pengelasan pada titik-titik atau bagian yang terputus-putus di sepanjang sambungan yang akan dilas, bukan jahitan yang kontinu. Metode ini digunakan untuk meminimalkan masukan panas dan distorsi dengan membiarkan setiap bagian yang dilas mendingin sebelum mengelas area yang berdekatan. Misalnya, ketika mengelas sambungan panjang pada lembaran logam tipis, pengelasan loncat dapat mencegah pembengkokan material.
  140. Pengelasan Seri
    Pengelasan seri mengacu pada teknik di mana beberapa elektroda digunakan secara bersamaan pada satu sisi benda kerja untuk membuat serangkaian pengelasan. Ini sering digunakan dalam proses pengelasan resistansi di mana arus dialirkan melalui setiap elektroda secara berurutan. Contohnya adalah dalam pembuatan drum logam, di mana pengelasan seri memastikan sambungan yang kontinu dan anti bocor.
  141. Pengelasan Flash
    Pengelasan flash adalah proses pengelasan resistansi di mana benda kerja disatukan dengan kecepatan tinggi untuk menghasilkan aksi berkedip dan panas yang kuat, yang mengakibatkan permukaan logam meleleh dan menyatu. Pengelasan flash sering digunakan untuk menyambungkan komponen ujung ke ujung, seperti rel kereta api.
  142. Porositas Las
    Porositas las mengacu pada adanya rongga atau pori-pori kecil di dalam sambungan las, biasanya disebabkan oleh gas dan kotoran yang terperangkap. Pori-pori ini dapat melemahkan pengelasan dan menyebabkan kegagalan di bawah tekanan. Penyebab umum porositas adalah cakupan gas pelindung yang tidak memadai dalam proses seperti pengelasan MIG atau TIG.
  143. Las Bevel
    Pengelasan bevel adalah jenis sambungan di mana salah satu atau kedua tepi benda kerja dimiringkan, biasanya untuk membuat alur berbentuk V, sebagai persiapan pengelasan. Kemiringan meningkatkan area permukaan untuk pengelasan, memungkinkan penetrasi yang lebih dalam dan sambungan yang lebih kuat. Biasanya digunakan dalam pengelasan pipa untuk menyambung pipa berdinding tebal.
  144. Kacamata Pengelasan
    Kacamata las adalah kacamata pelindung yang melindungi mata tukang las dari radiasi cahaya berbahaya, percikan api, dan serpihan selama pengelasan. Kacamata ini dilengkapi dengan filter khusus untuk mengurangi intensitas cahaya tampak dan ultraviolet. Tukang las menggunakan kacamata las dalam proses seperti pengelasan dan pemotongan dengan gas, di mana perlindungan wajah penuh tidak diperlukan.
  145. Nugget Las
    Nugget las adalah zona lokal yang menyatu di antara benda kerja yang dibuat oleh proses pengelasan titik. Nugget ini dibentuk oleh panas yang dihasilkan dari hambatan listrik dan gaya yang diterapkan oleh elektroda. Ukuran dan kualitas bongkahan las sangat penting dalam menentukan kekuatan las titik.
  146. Terminal Pengelasan
    Terminal pengelasan adalah titik-titik pada mesin las di mana kabel las dihubungkan. Terminal ini memastikan transfer daya listrik yang aman dan efektif dari mesin las ke busur las. Sambungan dan perawatan terminal yang tepat sangat penting untuk operasi pengelasan yang aman dan efisien.
  147. Lulus Las
    Lintasan las mengacu pada satu perkembangan pengelasan di sepanjang sambungan. Pengelasan yang lengkap mungkin memerlukan beberapa lintasan, terutama pada material yang tebal atau ketika menggunakan teknik pengelasan tertentu. Setiap lintasan berkontribusi pada total penumpukan las dan sangat penting dalam mencapai penetrasi dan profil las yang diperlukan.
  148. Las Syal
    Pengelasan syal adalah metode di mana ujung dua benda kerja dimiringkan atau diruncingkan sebelum pengelasan. Permukaan yang miring kemudian ditumpuk dan dilas bersama. Jenis pengelasan ini digunakan untuk menyambung bagian logam yang membutuhkan hasil akhir yang halus dan rata, seperti pada konstruksi tabung logam atau badan pesawat.
  149. Pengelasan Syal
    Pengelasan syal, mirip dengan pengelasan syal, melibatkan teknik yang sama untuk memiringkan tepi benda kerja untuk membuat sambungan tumpang tindih yang dilas menjadi satu. Ini sering digunakan untuk menyambung lembaran logam tipis untuk memastikan permukaan yang halus dan kontinu dengan distorsi minimal.
  150. Pengelasan Atom-Hidrogen
    Pengelasan atom-hidrogen adalah proses pengelasan busur yang menggunakan busur di antara dua elektroda tungsten dalam atmosfer gas hidrogen. Gas hidrogen terurai menjadi hidrogen atom di dalam busur dan bergabung kembali di permukaan benda kerja, melepaskan panas yang signifikan dan menghasilkan busur pengelasan bersuhu tinggi. Proses ini secara historis digunakan untuk mengelas baja berkekuatan tinggi, tetapi sebagian besar telah digantikan oleh metode yang lebih modern.
  151. Area Las
    Area pengelasan mengacu ke lokasi spesifik pada benda kerja tempat proses pengelasan berlangsung. Ini termasuk antarmuka las dan zona di sekitarnya yang terpengaruh oleh panas pengelasan. Persiapan dan perlindungan yang tepat pada area pengelasan sangat penting untuk mencapai pengelasan yang bebas cacat dan kuat.
  152. Pengelasan Linde
    Pengelasan Linde adalah proses historis khusus untuk pengelasan pipa baja dengan menggunakan nyala api oksi-asetilen, dinamai sesuai dengan nama perusahaan Linde, yang dikenal dengan perkembangannya dalam produksi gas industri dan teknologi pengelasan. Istilah ini sudah jarang digunakan saat ini, karena teknik pengelasan modern telah berkembang.
  153. Las Siram
    Sambungan las rata adalah jenis sambungan las di mana bahan yang dilas selesai disamakan dengan permukaan sekitarnya. Jenis las ini sering kali digerinda atau dikerjakan dengan mesin setelah pengelasan untuk mendapatkan tampilan yang halus dan rata. Las siram digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan hasil akhir yang halus, seperti pada elemen arsitektur yang terlihat atau pada permukaan yang harus aerodinamis.
  154. Pembakar Pengelasan
    Pembakar las, atau obor las, adalah alat yang digunakan untuk mengarahkan api atau sumber panas ke area yang akan dilas. Alat ini biasanya digunakan dalam proses pengelasan dan pemotongan gas. Pembakar mencampur bahan bakar gas dengan oksigen untuk menciptakan nyala api yang mampu mencairkan material benda kerja untuk membentuk lasan.
  155. Pengelasan Perlawanan
    Pengelasan resistansi adalah sekelompok proses pengelasan yang menghasilkan penggabungan material oleh panas yang diperoleh dari resistansi benda kerja terhadap aliran arus listrik dalam sirkuit yang menjadi bagian dari benda kerja tersebut, dan dengan penerapan tekanan. Jenis yang umum termasuk pengelasan titik, pengelasan jahitan, dan pengelasan proyeksi, yang banyak digunakan dalam industri otomotif untuk menyambung lembaran logam.
  156. Pengelasan Jembatan
    Pengelasan jembatan adalah teknik di mana bahan tambahan, yang dikenal sebagai jembatan atau strip pendukung, digunakan untuk mendukung atau menstabilkan sambungan selama tahap awal pengelasan. Metode ini sangat berguna dalam proses pengelasan titik atau jahitan untuk memastikan keselarasan dan penetrasi yang tepat.
  157. Pengelasan Mati
    Dalam pengelasan resistansi, cetakan las, juga dikenal sebagai elektroda, adalah komponen yang memberikan tekanan dan mengalirkan arus ke benda kerja. Misalnya, dalam pengelasan titik, cetakan dibentuk untuk memusatkan arus pada titik tertentu, menciptakan bongkahan las.
  158. Pengelasan Berinti Fluks
    Pengelasan berinti fluks, atau pengelasan busur berinti fluks (FCAW), adalah proses pengelasan busur yang menggunakan kawat tubular yang diisi dengan fluks untuk melindungi kolam las dari kontaminasi. Metode ini menggabungkan manfaat pengelasan busur logam berpelindung dengan manfaat pengelasan busur logam gas, dan sering digunakan dalam konstruksi karena kecepatannya yang tinggi dan kemampuannya beradaptasi dengan kondisi di luar ruangan.
  159. Proses Pengelasan
    Proses pengelasan mencakup semua langkah, teknik, dan metode yang digunakan untuk menyatukan dua bagian logam atau termoplastik melalui penggabungan. Proses pengelasan yang umum meliputi pengelasan busur tungsten gas (GTAW), pengelasan busur logam gas (GMAW), dan pengelasan busur logam berpelindung (SMAW), yang masing-masing memiliki aplikasi dan keunggulan khusus.
  160. Pengelasan Elektropercussive
    Pengelasan elektroperkusi adalah proses pengelasan khusus yang menggunakan kombinasi pelepasan listrik dan tumbukan mekanis untuk menyambungkan komponen kecil, yang sering digunakan dalam industri elektronik. Teknik ini menghasilkan pengelasan berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi untuk komponen kecil dan mirip dengan pengelasan resistansi, tetapi dengan tambahan gaya tumbukan.
  161. Pengelasan Tekanan
    Pengelasan tekanan mengacu pada proses pengelasan apa pun di mana penggabungan dihasilkan oleh penerapan tekanan saja atau dengan tekanan dan panas. Contohnya adalah pengelasan tempa, di mana dua potong logam dipanaskan dan kemudian dipalu atau ditekan bersama untuk membentuk sambungan.
  162. Persiapan Pengelasan
    Persiapan pengelasan melibatkan langkah-langkah yang diambil untuk mempersiapkan tepi benda kerja yang akan disambung dengan pengelasan. Hal ini dapat mencakup pembersihan, pemotongan, kemiringan, atau pembentukan alur yang diperlukan untuk mengakomodasi pengelasan. Persiapan pengelasan yang tepat sangat penting untuk menghasilkan pengelasan yang kuat dan bebas cacat.
  163. Tanah Pengelasan
    Ground pengelasan adalah komponen keselamatan dalam pengelasan yang menyediakan jalur balik untuk arus pengelasan. Ini adalah kabel yang menghubungkan benda kerja ke terminal arde mesin las untuk menyelesaikan sirkuit listrik. Pengardean yang tepat sangat penting untuk mencegah sengatan listrik dan memastikan karakteristik busur yang stabil.
  164. Pengelasan Unionare
    Istilah ini tampaknya merupakan kesalahan terjemahan atau kebingungan istilah pengelasan. Istilah ini mungkin merujuk pada teknik pengelasan tertentu yang melibatkan fluks magnetik dan gas pelindung CO2, tetapi diperlukan klarifikasi untuk mendapatkan definisi yang tepat.
  165. Mengelas Bersama
    Mengelas berarti menggabungkan dua atau lebih potongan material menggunakan proses pengelasan. Proses ini melibatkan peleburan antarmuka material dengan atau tanpa penambahan logam pengisi untuk membentuk ikatan yang kuat pada saat pendinginan.
  166. Pengelasan Busur
    Pengelasan busur adalah proses pengelasan yang menggunakan busur listrik untuk menghasilkan panas untuk melelehkan dan menyatukan logam. Busur disambar di antara elektroda dan benda kerja, melelehkan keduanya untuk membentuk kolam las yang mengeras untuk membuat sambungan. Gas pelindung atau fluks sering digunakan untuk melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer.
  167. Pengelasan Backhand
    Pengelasan backhand, juga dikenal sebagai pengelasan belakang, adalah teknik yang digunakan dalam pengelasan obor di mana obor diarahkan berlawanan dengan arah pengelasan. Metode ini memungkinkan kontrol panas yang lebih besar dan penetrasi yang lebih dalam, dan sering digunakan dalam pengelasan pipa dan situasi yang membutuhkan masukan panas yang tepat.
  168. Pengelasan Terputus-putus
    Pengelasan intermiten mengacu pada teknik pengelasan di mana pengelasan tidak dilakukan secara kontinu di sepanjang sambungan, tetapi dilakukan dengan interval. Metode ini sering digunakan untuk mengontrol distorsi, mengurangi jumlah material las, atau untuk alasan estetika. Contoh aplikasinya mungkin dalam fabrikasi lembaran logam, di mana pengelasan terputus-putus dapat mempertahankan keselarasan komponen tanpa perlu manik las kontinu.
  169. Las Syal
    Las syal dibuat dengan memiringkan atau meruncingkan tepi kedua bagian yang akan disambung sedemikian rupa sehingga saling tumpang tindih, menciptakan sambungan yang rata dan halus setelah pengelasan. Jenis pengelasan ini biasanya digunakan dalam pengelasan pipa di mana transisi yang mulus penting untuk aliran fluida.
  170. Bubuk Pengelasan
    Serbuk las, sering disebut sebagai fluks, adalah senyawa kimia yang digunakan dalam pengelasan untuk membersihkan, memurnikan, dan melindungi kolam las cair dari kontaminan atmosfer seperti oksigen dan nitrogen. Dalam proses seperti pengelasan busur terendam (SAW), serbuk las menutupi lasan dan meleleh untuk menciptakan terak pelindung di atas manik las.
  171. Titik Pengelasan
    Titik pengelasan adalah lokasi spesifik di mana las titik telah dibuat. Istilah ini sering digunakan dalam pengelasan titik resistansi, di mana dua permukaan logam disatukan dengan menerapkan tekanan dan panas yang dihasilkan dari arus listrik. Titik pengelasan biasanya digunakan dalam industri otomotif untuk menyambung lembaran logam.
  172. Las Pantat Tertutup
    Las butt-weld adalah jenis sambungan di mana dua bagian logam yang akan disambung saling bersentuhan tanpa celah. Teknik pengelasan ini biasanya digunakan dalam pipa dan bejana tekan yang membutuhkan sambungan berkualitas tinggi dan anti bocor.
  173. Tekanan Pengelasan
    Tekanan pengelasan adalah gaya yang diterapkan pada benda kerja atau elektroda selama proses pengelasan. Hal ini sangat penting dalam proses seperti pengelasan resistansi, di mana tekanan memastikan pembentukan panas yang tepat dan fusi material.
  174. Pengelasan Tongkat
    Pengelasan tongkat, juga dikenal sebagai Shielded Metal Arc Welding (SMAW), adalah proses pengelasan busur manual yang menggunakan elektroda sekali pakai yang dilapisi dengan fluks untuk meletakkan las. Ini adalah proses serbaguna dan sederhana yang banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan perbaikan.
  175. Pengelasan yang Dikendalikan Komutator
    Pengelasan yang dikendalikan oleh komutator mengacu pada proses pengelasan di mana arus catu daya diatur melalui komutator, memungkinkan kontrol yang tepat atas arus pengelasan. Teknik ini sangat penting dalam aplikasi yang memerlukan kontrol pengelasan yang halus, seperti dalam manufaktur elektronik.
  176. Pengelasan Posisi Digulung Horisontal
    Pengelasan posisi canai horizontal adalah teknik di mana pengelasan dilakukan di sisi atas permukaan horizontal dan pada permukaan vertikal. Ini adalah posisi yang menantang yang sering digunakan dalam pengelasan pipa, di mana pipa dapat diputar untuk menjaga pengelasan tetap berada di atas.
  177. Pengelasan Obor
    Pengelasan obor, umumnya dikenal sebagai pengelasan gas, menggunakan nyala api gas yang dihasilkan oleh obor las untuk melelehkan bahan dasar dan bahan pengisi untuk membentuk sambungan. Teknik ini banyak digunakan untuk pekerjaan perbaikan dan pengerjaan logam artistik.
  178. Sambungan Las
    Sambungan las adalah persimpangan dua atau lebih bagian logam yang telah disambungkan dengan pengelasan. Kekuatan, kualitas, dan tampilan sambungan las sangat penting untuk integritas struktur. Contohnya termasuk sambungan butt, sambungan filletdan sambungan pangkuan.
  179. Generator Pengelasan
    Generator las adalah peralatan yang menyediakan catu daya listrik untuk pengelasan. Alat ini mengubah energi mekanik menjadi energi listrik khusus untuk digunakan dalam proses pengelasan dan sangat ideal untuk penggunaan jarak jauh atau portabel. aplikasi pengelasan.
  180. Pengelasan Tumbuk
    Pengelasan tumbuk adalah jenis pengelasan titik di mana kawat atau strip logam yang disilangkan dilas pada titik persimpangannya dengan cara ditekan dan dipanaskan. Proses ini digunakan dalam pembuatan jerat kawat dan kisi-kisi.
  181. Las Tepi
    Las tepi digunakan untuk menyambung tepi dua atau lebih potongan logam yang berada dalam hubungan paralel atau ujung ke ujung. Jenis las ini sering digunakan pada pekerjaan lembaran logam di mana tepi-tepi lembaran dilas bersama.
  182. Pengelasan Lapangan
    Pengelasan lapangan mengacu pada pengelasan yang dilakukan di lokasi, seperti selama konstruksi atau perbaikan struktur dan jaringan pipa. Hal ini berbeda dengan pengelasan bengkel, yang dilakukan di lingkungan yang terkendali.
  183. Asosiasi Pengelasann
    Asosiasi pengelasan, seperti German Welding Society (DVS), adalah organisasi profesional yang mempromosikan teknologi dan pendidikan pengelasan. Mereka menetapkan standar, memberikan sertifikasi, dan memfasilitasi pertukaran pengetahuan di antara para profesional pengelasan.
  184. Penyearah Pengelasan
    Penyearah las adalah perangkat yang mengubah arus bolak-balik (AC) menjadi arus searah (DC) untuk digunakan dalam pengelasan. Konversi ini sangat penting untuk proses seperti pengelasan TIG dan MIG, yang membutuhkan daya DC yang stabil untuk pengoperasian.
  185. Pengelasan Kaskade
    Pengelasan kaskade adalah proses pengelasan multi-lintasan di mana setiap lapisan las dibuat dengan cara yang menyerupai langkah, menyerupai air terjun. Teknik ini digunakan untuk mengisi celah yang besar atau membangun permukaan dan umum digunakan pada fabrikasi berat.
  186. Stasiun Pengelasan
    Stasiun pengelasan adalah area khusus yang dilengkapi dengan semua alat dan perlengkapan keselamatan yang diperlukan untuk operasi pengelasan. Tempat ini dirancang untuk menyediakan lingkungan yang aman dan efisien bagi para pengelas.
  187. Lasan bertautan
    Las bertautan mengacu pada las yang digunakan untuk menyambung material seperti jaring, seperti wire mesh atau kisi-kisi, di mana kawat yang berpotongan dilas bersama pada titik-titik kontak.
  188. Pengelasan Fillet Tunggal
    Las fillet tunggal adalah las berbentuk segitiga yang digunakan untuk menyambungkan dua permukaan dengan sudut siku-siku satu sama lain. Ini adalah salah satu jenis las yang paling umum digunakan dalam fabrikasi logam karena kesederhanaan dan keefektifannya.
  189. Pengelasan Busur Plasma
    Pengelasan busur plasma (PAW) adalah pengelasan tingkat lanjut Proses yang menggunakan busur yang dipersempit dan menghilangkan selubung gas luar, menciptakan jet plasma yang mencapai suhu yang lebih tinggi daripada pengelasan TIG. Proses ini digunakan untuk pengelasan presisi di bidang kedirgantaraan dan industri teknologi tinggi lainnya.
  190. Pengelasan Girth
    Pengelasan ketebalan mengacu pada proses penyambungan bagian silinder atau bola di sepanjang jahitan melingkar. Jenis pengelasan ini sangat penting dalam konstruksi pipa dan bejana tekan.
  191. Pengelasan TIG
    Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), juga dikenal sebagai GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), adalah proses pengelasan yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi untuk menghasilkan lasan. Area pengelasan dilindungi dari kontaminasi atmosfer oleh gas pelindung inert (argon atau helium).
  192. Pengelasan Busur TIG
    Pengelasan busur TIG adalah istilah lain untuk pengelasan TIG, yang menekankan pada mekanisme busur yang digunakan dalam prosesnya. Istilah ini merangkum proses yang sama seperti yang dibahas dalam pengelasan TIG (194).
  193. Pengelasan Udara-Hidrogen
    Pengelasan udara-hidrogen adalah jenis pengelasan gas di mana campuran hidrogen dan udara (atau oksigen) digunakan untuk menghasilkan nyala api untuk pengelasan. Metode ini kurang umum saat ini, tetapi secara historis digunakan untuk menyambung timbal dan logam dengan titik leleh rendah lainnya.
  194. Pengelasan Busur Terendam
    Pengelasan busur terendam (SAW) adalah proses yang menggunakan elektroda habis pakai yang diumpankan secara kontinu dan selimut fluks butiran, yang menjadi konduktif dan menyediakan jalur arus antara elektroda dan benda kerja. Proses ini digunakan untuk mengelas material yang tebal dan dikenal dengan kualitas dan efisiensinya yang tinggi.
  195. Las Manik-manik
    Las manik-manik adalah jenis las yang dicirikan dengan tampilan bulat seperti manik-manik pada permukaan material yang dilas. Istilah ini sering digunakan dalam konteks pengelasan estetika atau di mana pengelasan tidak dimaksudkan untuk diratakan.
  196. Bangku Las
    Bangku las adalah meja kerja yang kuat yang dirancang untuk memegang benda kerja selama operasi pengelasan. Biasanya terbuat dari logam dan dapat menahan suhu tinggi dan percikan yang terkait dengan pengelasan.
  197. Tenggorokan Las
    Tenggorokan las mengacu pada luas penampang minimum las fillet yang tegak lurus terhadap sumbu las. Ini adalah dimensi kritis yang menentukan kekuatan las dan digunakan dalam menghitung ukuran las yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.
  198. Pengelasan HF (Pengelasan Frekuensi Tinggi)
    Pengelasan Frekuensi Tinggi (HF) mengacu pada proses peleburan bahan dengan menggunakan gelombang elektromagnetik frekuensi tinggi (biasanya frekuensi radio). Pengelasan ini terutama digunakan untuk mengelas lembaran tipis plastik dan logam. Dalam kasus logam, pengelasan HF melibatkan penginduksian arus pada benda kerja untuk memanaskannya hingga meleleh dan kemudian memberikan tekanan untuk menyatukan bagian-bagiannya.
  199. Teknik Pengelasan
    Teknik pengelasan adalah bidang teknik yang berspesialisasi dalam proses, peralatan, dan teknik pengelasan. Bidang ini melibatkan penerapan prinsip-prinsip dari ilmu material, fisika, dan teknik untuk mencapai sambungan yang kuat dan andal pada material. Insinyur pengelasan merancang prosedur pengelasan, mengawasi pelaksanaan operasi pengelasan, dan memastikan standar kualitas dan keselamatan terpenuhi.
  200. Bagian Pengelasan
    Bagian pengelasan mengacu ke area penampang sambungan las. Hal ini penting untuk mengevaluasi kekuatan dan kualitas pengelasan. Geometri bagian pengelasan, seperti kedalaman dan lebar, dapat memengaruhi sifat mekanik dan kinerja struktur yang dilas.
  201. Las Terbalik
    Sambungan las terbalik adalah jenis sambungan las yang permukaan lasnya cekung. Hal ini dapat terjadi karena input panas pengelasan yang berlebihan atau teknik pengelasan yang salah. Hal ini sering kali tidak diinginkan karena dapat menyebabkan berkurangnya kekuatan las dan potensi konsentrasi tegangan.
  202. Pipa Lompat-Las
    Pipa las lompat adalah istilah yang tidak umum digunakan dalam terminologi pengelasan profesional, tetapi dapat merujuk pada pipa yang dilas menggunakan teknik pengelasan lompat, di mana pengelasan dilakukan dalam urutan yang tidak kontinu untuk meminimalkan distorsi atau untuk menyambungkan bagian-bagian secara terputus-putus.
  203. Pengelasan Terputus-putus
    Pengelasan terputus-putus, juga dikenal sebagai pengelasan tusuk, melibatkan serangkaian pengelasan yang dibuat di sepanjang sambungan dengan celah di antaranya. Teknik ini digunakan untuk mengurangi distorsi material dan bisa lebih ekonomis daripada melakukan pengelasan kontinu.
  204. Tabung Dilas Pantat
    Tabung yang dilas dengan butt mengacu pada tabung yang dibuat dengan menyelaraskan dua bagian dari ujung ke ujung dan mengelas di sepanjang jahitannya. Teknik ini biasanya digunakan untuk membangun pipa dan tabung struktural yang membutuhkan panjang yang kontinu.
  205. Las Tempa
    Las tempa dibuat dengan memanaskan dua bagian logam ke suhu tinggi dan kemudian memalu atau menekannya bersama-sama. Proses ini, yang juga dikenal sebagai pengelasan tempa, merupakan salah satu teknik pengelasan pertama yang digunakan secara historis, terutama dalam pandai besi.
  206. Lewati Las
    Pengelasan loncat adalah teknik di mana pengelasan dilakukan dalam urutan yang terputus-putus di sepanjang sambungan, mirip dengan pengelasan terputus-putus. Tukang las "melewatkan" satu bagian dan bergerak maju untuk mengelas bagian lain, kemudian kembali untuk mengisi bagian yang dilewati untuk mengontrol distorsi.
  207. Karakteristik Pengelasan
    Karakteristik pengelasan mengacu pada sifat dan perilaku lasan selama dan setelah proses pengelasan. Hal ini mencakup respons pengelasan terhadap panas, sifat mekanisnya, kecenderungan untuk melengkung atau terdistorsi, dan ketahanannya terhadap berbagai jenis tekanan dan kondisi lingkungan.
  208. Cacat Las
    Cacat las adalah ketidaksempurnaan pada pengelasan yang dapat memengaruhi integritas dan kinerja sambungan las. Jenis cacat las yang umum terjadi adalah retakan, porositas, inklusi, dan fusi yang tidak sempurna.
  209. Deformasi Pengelasan
    Deformasi pengelasan adalah perubahan bentuk logam dasar atau sambungan las yang disebabkan oleh siklus panas dan pendinginan selama proses pengelasan. Deformasi ini dapat mencakup pembengkokan, penyusutan, dan distorsi yang dapat memengaruhi keakuratan dimensi dan integritas struktural.
  210. Bingkai yang Dilas
    Rangka yang dilas adalah struktur yang terdiri dari berbagai komponen logam yang disatukan dengan pengelasan. Rangka las umumnya digunakan dalam konstruksi mesin, kendaraan, dan bangunan karena kekuatan dan kekakuannya.
  211. Pengelasan Proyeksi
    Pengelasan proyeksi adalah variasi pengelasan titik di mana bagian yang ditinggikan, atau proyeksi, pada salah satu atau kedua benda kerja melokalisasi arus pengelasan untuk membentuk lasan. Metode ini sering digunakan untuk menyambung mur atau komponen berulir lainnya ke lembaran logam.
  212. Departemen Pengelasan
    Departemen pengelasan dalam perusahaan manufaktur atau konstruksi adalah divisi yang berfokus pada semua kegiatan yang berhubungan dengan pengelasan, termasuk produksi, kontrol kualitas, pemeliharaan peralatan, dan kepatuhan terhadap protokol keselamatan.
  213. Tekanan Pengelasan
    Tegangan pengelasan mengacu pada tekanan internal yang berkembang di dalam material sebagai akibat dari ekspansi dan kontraksi termal selama proses pengelasan. Tegangan sisa ini dapat menyebabkan distorsi atau bahkan keretakan jika tidak dikelola dengan benar.
  214. Pengelasan Heliks
    Pengelasan heliks adalah proses yang digunakan untuk membuat lapisan heliks pada benda-benda silindris, seperti pipa atau tangki. Proses ini melibatkan pengelasan secara progresif dalam pola heliks di sepanjang permukaan objek.
  215. Sambungan yang Dilas Alur
    Sambungan las alur dibentuk dengan menyiapkan tepi bagian yang akan dilas ke dalam geometri tertentu, yang disebut alur, yang memudahkan proses pengelasan. Bentuk alur dapat bervariasi, termasuk alur-V, alur-U, dan alur-J, tergantung pada persyaratan pengelasan.
  216. Karakteristik Pengelasan
    Mirip dengan karakteristik pengelasan, karakteristik pengelasan umumnya mengacu pada atribut atau kualitas proses pengelasan atau sambungan las. Ini mencakup aspek-aspek seperti kemampuan laskekuatan, ketangguhan, dan keuletan.
  217. Pandai Besi Mengelas
    Las pandai besi, atau pengelasan pandai besi, adalah proses pengelasan tempa di mana pandai besi menyambungkan logam dengan memanaskan dan kemudian memalu keduanya. Ini adalah teknik tradisional yang mendahului metode pengelasan modern.
  218. Kegagalan Las
    Kegagalan las terjadi ketika sambungan las rusak atau tidak memenuhi kriteria kinerja yang dirancang. Kegagalan dapat diakibatkan oleh kualitas las yang buruk, cacat desain, tidak memadainya pemilihan bahanatau kelebihan beban.
  219. Pengelasan Pipa
    Pengelasan pipa adalah proses penyambungan pipa bulat atau tabung, yang sering digunakan dalam pipa ledeng, pipa minyak dan gas, dan sistem perpipaan proses. Tekniknya bervariasi mulai dari pengelasan butt hingga pengelasan soket, tergantung pada jenis dan ukuran pipa.
  220. Pengerasan Las
    Pengerasan las mengacu pada peningkatan kekerasan dan kekuatan dari area las karena laju pendinginan yang cepat setelah pengelasan. Meskipun peningkatan kekerasan dapat bermanfaat, hal ini juga dapat membuat lasan menjadi lebih rapuh dan rentan terhadap keretakan.
  221. Las Cadangan
    Las cadangan, atau las belakang, adalah las penguat yang diaplikasikan pada sisi belakang sambungan las. Las ini digunakan untuk memastikan penetrasi yang sempurna dan meningkatkan kekuatan sambungan.
  222. Percikan Las
    Percikan las terdiri dari tetesan material cair yang dikeluarkan dari kolam las selama pengelasan. Hal ini dapat menempel pada permukaan di sekitarnya dan mungkin perlu dibersihkan setelah pengelasan. Percikan umumnya tidak diinginkan karena dapat mempengaruhi hasil akhir dan integritas las.
  223. Metalurgi Las
    Metalurgi las mengacu pada studi dan praktik perilaku fisik dan kimiawi logam selama proses pengelasan. Hal ini mencakup transformasi struktur mikro, perubahan fasa, dan efek paduan yang terjadi pada pengelasan dan zona yang terpengaruh panas.
  224. Pengelasan Langkah Belakang
    Pengelasan back-step adalah teknik yang digunakan untuk meminimalkan distorsi dengan membagi pengelasan menjadi beberapa segmen dan kemudian mengelas setiap segmen dengan arah yang berlawanan dengan perkembangan keseluruhan. Hal ini berguna untuk mengontrol masukan panas dan mengurangi penumpukan tegangan sisa.
  225. Pengelasan Tangs
    Welding tangs bukanlah istilah standar, tetapi dapat merujuk pada potongan logam atau pegangan yang digunakan untuk menahan bagian pada tempatnya selama proses pengelasan. Mereka memastikan keselarasan dan stabilitas yang tepat, yang sangat penting untuk pengelasan berkualitas baik.
  226. Pengelasan Gesekan
    Pengelasan gesekan adalah proses pengelasan solid-state yang menyambungkan material menggunakan panas yang dihasilkan dari gesekan mekanis di antara benda kerja. Bagian-bagiannya digosokkan bersama dalam kondisi tekanan dan kecepatan yang terkendali, sehingga menghasilkan sambungan berkualitas tinggi tanpa melelehkan bahan dasarnya.
  227. Pengelasan Gulung
    Pengelasan gulungan, jenis pengelasan resistansi, melibatkan melewatkan benda kerja di antara dua elektroda berputar yang memberikan tekanan dan arus listrik. Biasanya digunakan untuk menyambung lembaran atau foil logam dengan membuat serangkaian lasan saat bahan melewati rol.
  228. Jahitan yang Dilas dengan Las (对焊缝)
    Sambungan las butt-welded mengacu pada sambungan yang dibuat ketika dua bagian logam disejajarkan dari ujung ke ujung dan kemudian dilas bersama di sepanjang bidang yang sama. Jenis sambungan ini biasanya digunakan untuk pipa, pelat, dan komponen lain yang membutuhkan sambungan yang halus dan seragam. Sambungan ini dikenal karena kekuatan dan efisiensinya dalam penggunaan material.
  229. Pengelasan Busur Terendam
    Pengelasan Busur Terendam (SAW) adalah proses di mana busur las terendam di bawah selimut fluks granular. Metode ini menawarkan keuntungan seperti kualitas tinggi, penetrasi las yang dalam, dan jumlah asap dan percikan las yang minimal. Metode ini sering digunakan di industri yang membutuhkan struktur logam besar dan berat, seperti pembuatan kapal dan konstruksi baja struktural.
  230. Penjepit Pengelasan
    Penjepit las adalah alat yang digunakan untuk menahan dan mengamankan benda kerja logam sebelum dan selama proses pengelasan. Alat ini memastikan keselarasan dan stabilitas yang tepat, yang sangat penting untuk mencapai pengelasan yang kuat dan akurat.
  231. Las Serba Bisa
    Las menyeluruh adalah las kontinu yang memanjang sepenuhnya di sekitar sambungan, seperti keliling pipa atau pelat bundar. Biasanya digunakan untuk memastikan ikatan yang kuat yang dapat menahan tekanan dari segala arah.
  232. Faktor Pengelasan
    Faktor pengelasan adalah koefisien yang mencerminkan kekuatan sambungan las dibandingkan dengan bahan dasar. Faktor pengelasan digunakan dalam desain dan penilaian struktur untuk memastikan pengelasan mampu menangani beban dan tekanan yang diperlukan.
  233. Pembalut Las
    Pembalutan las melibatkan pembersihan, penghalusan, dan pembentukan area yang dilas setelah pengelasan selesai. Proses ini menghilangkan material las yang berlebih (spatter), memperbaiki penampilan las, dan juga dapat meningkatkan sifat mekanis sambungan.
  234. Aturan Pengelasan
    Aturan pengelasan adalah seperangkat pedoman atau standar yang mengatur proses pengelasan. Aturan-aturan ini memastikan bahwa pengelasan dilakukan dengan aman dan efektif, dan bahwa sambungan yang dihasilkan memenuhi standar kualitas dan kekuatan yang disyaratkan.
  235. Las Melintang
    Las melintang mengacu pada teknik pengelasan di mana pengelasan diterapkan pada arah yang melintasi kesejajaran utama dari bagian yang dilas. Hal ini sering digunakan untuk memperkuat sambungan atau menyambungkan komponen yang berpotongan.
  236. Pengelasan Double-Vee
    Las double-vee adalah desain sambungan di mana tepi bahan dasar dibuat miring di kedua sisi untuk membentuk bentuk 'V' dari setiap komponen, menciptakan bentuk 'X' saat disatukan. Hal ini memungkinkan penetrasi yang dalam dan biasanya digunakan pada material yang lebih tebal.
  237. Pengelasan Flash Butt-Welding
    Flash butt-welding adalah proses pengelasan resistansi di mana dua komponen disatukan dari ujung ke ujung dan arus listrik dialirkan melaluinya, menyebabkan material memanas dan "berkedip". Bagian-bagian tersebut kemudian ditekan bersama, menempanya menjadi satu bagian. Metode ini biasanya digunakan untuk menyambung rel dan bagian logam panjang lainnya.
  238. Pengelasan Satu Lintasan
    Pengelasan sekali jalan adalah operasi pengelasan di mana pengelasan diselesaikan dalam satu lintasan obor las atau elektroda. Ini biasanya digunakan untuk bahan yang lebih tipis atau ketika kecepatan menjadi prioritas.
  239. Las Penetrasi Penuh
    Las penetrasi penuh adalah jenis las yang meluas ke seluruh ketebalan material yang disambung, memastikan kekuatan sambungan yang maksimal. Hal ini sangat penting dalam aplikasi di mana las harus memiliki kekuatan yang sama dengan bahan dasar.
  240. Talang Pengelasan
    Istilah "talang las" bukanlah istilah standar dalam terminologi pengelasan bahasa Inggris. Jika mengacu pada bentuk atau saluran yang digunakan untuk memandu operasi pengelasan, itu bisa berupa perlengkapan atau alat yang membantu memastikan pengelasan yang konsisten dan akurat.
  241. Retak Pengelasan
    Retak las adalah patahan atau diskontinuitas pada logam las yang disebabkan oleh tekanan selama proses pengelasan. Retak dapat membahayakan integritas las dan dapat menyebabkan kegagalan jika tidak ditangani.
  242. Retak Las
    Retak las adalah terjadinya retakan di area las selama atau setelah proses pengelasan. Cacat ini sering kali disebabkan oleh teknik pengelasan, laju pendinginan, atau sifat material.
  243. Las Pendukung
    Backing weld adalah lapisan awal las yang diaplikasikan pada akar sambungan untuk memastikan penetrasi yang tepat dan mendukung lintasan las berikutnya. Lapisan ini menyediakan fondasi untuk membangun pengelasan yang lengkap.
  244. Pengelasan Pendukung
    Pengelasan backing adalah proses penerapan las pendukung. Proses ini sering dilakukan dengan menggunakan strip pendukung atau material yang mendukung kolam las cair dan memfasilitasi pembentukan lapisan las awal.
  245. Pengelasan Tangan
    Pengelasan tangan adalah proses pengelasan manual di mana operator mengontrol obor las atau elektroda dengan tangan. Pengelasan ini serbaguna dan biasa digunakan untuk pekerjaan perbaikan, fabrikasi khusus, dan dalam situasi di mana pengelasan otomatis tidak praktis.
  246. Kawat Las
    Kawat las mengacu pada kawat habis pakai yang digunakan sebagai bahan pengisi dalam berbagai proses pengelasan seperti pengelasan MIG (Metal Inert Gas) dan TIG (Tungsten Inert Gas). Kawat ini sering dilapisi atau mengandung bahan yang meningkatkan sifat pengelasannya.
  247. Kode Pengelasan
    Kode pengelasan adalah seperangkat pedoman dan persyaratan yang menentukan prosedur dan standar yang benar untuk operasi pengelasan. Kode-kode ini memastikan keamanan dan kualitas struktur yang dilas dan ditegakkan oleh berbagai badan industri dan pemerintah.
  248. Siklus Pengelasan
    Siklus pengelasan mencakup seluruh urutan operasi dalam satu pengelasan, termasuk fase pemanasan awal, pengelasan aktual, dan pendinginan. Ini adalah faktor penting dalam menentukan kualitas dan efisiensi proses pengelasan.
  249. Las Riak
    Lasan riak dicirikan oleh pola bergelombang pada permukaan manik las, menyerupai riak. Pola ini merupakan hasil alami dari osilasi obor las dan dapat memengaruhi estetika lasan dan terkadang sifat mekanisnya.
  250. Topeng Pengelasan
    Masker las adalah alat pelindung yang dikenakan oleh tukang las untuk melindungi wajah dan mata mereka dari cahaya yang kuat, radiasi UV, dan percikan api yang dihasilkan selama pengelasan. Alat ini merupakan alat keselamatan yang penting untuk mencegah kerusakan mata dan cedera lainnya.
  251. Siklus Las
    Mirip dengan siklus pengelasan, siklus pengelasan mengacu pada durasi dan urutan operasi pengelasan tunggal dari awal hingga akhir, termasuk waktu aplikasi arus dan pendinginan.
  252. Jig Las
    Jig las adalah alat yang dirancang khusus yang digunakan untuk memegang dan memposisikan benda kerja dengan aman selama pengelasan. Alat ini memastikan pengulangan dan presisi dalam proses pengelasan, khususnya dalam produksi massal.
  253. Suasana Pengelasan
    Atmosfer pengelasan mengacu pada lingkungan di sekitar kolam las, yang dapat dikontrol untuk mencegah kontaminasi dan oksidasi. Hal ini sering kali dicapai dengan menggunakan gas pelindung dalam proses seperti pengelasan MIG dan TIG.
  254. Arus Pengelasan
    Ampere pengelasan adalah ukuran arus listrik yang digunakan dalam proses pengelasan. Ini adalah parameter penting yang memengaruhi masukan panas, penetrasi, dan kualitas keseluruhan pengelasan.
  255. Tegangan Pengelasan
    Tegangan pengelasan adalah perbedaan potensial yang diterapkan pada sirkuit pengelasan. Hal ini memengaruhi panjang dan stabilitas busur, dan bersama dengan arus listrik, ini adalah pengaturan utama untuk mengontrol proses pengelasan.
  256. Pengelasan Multilayer
    Pengelasan multilayer adalah teknik pengelasan di mana beberapa lapisan logam las diendapkan untuk membuat sambungan, biasanya digunakan dalam pengelasan bagian tebal. Metode ini digunakan untuk mengontrol masukan panas, mengurangi tegangan sisa, dan meminimalkan distorsi. Sebagai contoh, ketika mengelas bagian yang tebal pelat bajatukang las akan meletakkan beberapa lintasan manik-manik las, membiarkan masing-masing mendingin sebelum menerapkan lintasan berikutnya, untuk membangun ketebalan las yang diperlukan.
  257. Las Overhead
    Pengelasan di atas kepala diselesaikan dengan sambungan las di atas tukang las. Ini adalah salah satu dari empat posisi pengelasan dasar dan dianggap paling sulit karena gaya gravitasi yang menyebabkan logam cair menetes atau melorot. Pengelasan di atas kepala membutuhkan keterampilan tingkat tinggi untuk mengontrol kolam las dan biasanya digunakan di lokasi konstruksi di mana pengelasan tidak dapat dilakukan pada posisi yang lebih menguntungkan.
  258. Data Pengelasan
    Data pengelasan mengacu pada parameter dan kondisi yang menentukan bagaimana proses pengelasan dilakukan. Hal ini mencakup tegangan, arus, kecepatan gerak, jenis bahan pengisi, aliran gas, dan masukan panas. Dokumentasi yang tepat dan kepatuhan terhadap data pengelasan sangat penting untuk mencapai pengelasan yang konsisten dan berkualitas. Sebagai contoh, spesifikasi prosedur pengelasan sering kali menguraikan data pengelasan untuk pekerjaan tertentu.
  259. Flash Butt-Weld
    Flash butt-welding adalah proses pengelasan resistansi yang menyambungkan komponen dari ujung ke ujung menggunakan proses flashing listrik yang diikuti dengan penerapan gaya. Proses ini sering digunakan untuk menyambung rel, pipa, dan bagian serupa lainnya. Prosesnya melibatkan penjepitan dua bagian dalam cetakan, menyatukannya sambil mengalirkan arus tinggi, yang menciptakan kedipan dan pemanasan, dan kemudian dengan cepat memaksa keduanya untuk membuat pengelasan.
  260. Tindakan Pencegahan Pengelasan
    Tindakan pencegahan pengelasan mengacu pada langkah-langkah keselamatan dan praktik terbaik yang diterapkan untuk mencegah kecelakaan dan bahaya kesehatan selama operasi pengelasan. Hal ini termasuk mengenakan alat pelindung diri (APD) yang tepat, memastikan ventilasi yang baik, dan mengikuti prosedur untuk menangani material panas dan mencegah kebakaran. Sebagai contoh, pengelas harus mengenakan helm dengan filter yang tepat untuk melindungi mata mereka dari cahaya busur yang kuat.
  261. Pengelasan Struktural
    Pengelasan struktural melibatkan penyambungan komponen yang digunakan untuk menopang beban dalam aplikasi bangunan dan konstruksi. Pengelasan ini membutuhkan kepatuhan terhadap kode dan standar tertentu untuk memastikan integritas struktur. Contoh yang umum adalah pengelasan balok dan kolom baja dalam konstruksi kerangka bangunan.
  262. Pengelasan Oxy-Hidrogen
    Pengelasan oksi-hidrogen adalah jenis pengelasan gas yang menggunakan nyala api yang dihasilkan oleh pembakaran hidrogen dalam oksigen untuk melelehkan dan menyambung logam. Pengelasan ini lebih jarang digunakan dibandingkan pengelasan oxy-acetylene karena suhu nyala api yang lebih rendah, tetapi digunakan dalam aplikasi khusus yang membutuhkan nyala api yang lebih bersih, seperti pada pengelasan timbal atau saat bekerja dengan logam tertentu yang dapat membentuk senyawa yang tidak diinginkan dengan asetilen.
  263. Pengelasan Penetrasi Tidak Lengkap
    Pengelasan dengan penetrasi yang tidak sempurna terjadi ketika logam las tidak menembus seluruh ketebalan bagian yang disambung. Cacat ini dapat membahayakan kekuatan dan integritas las. Hal ini sering terdeteksi oleh metode pengujian tidak rusak seperti pengujian ultrasonik. Contohnya adalah pengelasan fillet pada pelat tebal yang kedalaman lasnya tidak mencukupi.
  264. Lasan Kendur
    Lasan yang melorot adalah cacat yang terjadi ketika gravitasi menyebabkan logam cair melorot atau terkulai pada manik las, yang menyebabkan permukaan yang tidak rata atau cekungan pada lasan. Hal ini sering terlihat pada pengelasan di atas kepala karena posisinya yang menantang dan perlunya kontrol yang tepat dari kolam las.
  265. Pengelasan Busur Langsung
    Pengelasan busur langsung adalah proses pengelasan busur manual di mana busur listrik disambar langsung di antara elektroda dan benda kerja. Ini adalah metode sederhana dan serbaguna yang sering digunakan untuk pekerjaan perbaikan dan konstruksi. Contohnya adalah las busur logam berpelindung (SMAW), yang umumnya dikenal sebagai pengelasan tongkat.
  266. Pengelasan Beberapa Baris
    Pengelasan beberapa baris melibatkan beberapa baris manik-manik las yang ditempatkan berdampingan untuk menutupi area yang lebih luas. Teknik ini sering digunakan dalam situasi di mana satu manik las tidak cukup untuk memberikan kekuatan yang dibutuhkan atau mengisi sambungan yang besar. Misalnya, dalam konstruksi alat berat, las beberapa baris dapat digunakan untuk menyambung komponen besar.
  267. Pengelasan Girth
    Girth weld adalah jenis las yang digunakan untuk menyambungkan ujung pipa atau benda silindris untuk membentuk lapisan melingkar. Ini adalah komponen penting dalam konstruksi pipa dan harus dilakukan dengan presisi tinggi untuk memastikan integritas pipa. Sebagai contoh, girth weld digunakan untuk menyambung bagian pipa gas alam.
  268. Sekitar Las
    Las keliling, juga dikenal sebagai las lingkar, mirip dengan las lingkar dan mengacu pada las kontinu yang melingkari pipa atau komponen silinder. Las ini memastikan segel anti bocor dan sangat penting dalam sistem bertekanan seperti boiler atau bejana tekan.
  269. Nyala Api Pengelasan Gas
    Nyala api las gas adalah sumber panas yang dihasilkan ketika bahan bakar gas, biasanya asetilena, dibakar dengan oksigen dalam obor las. Karakteristik nyala api (seperti suhu dan bentuk) disesuaikan untuk tugas pengelasan yang berbeda. Sebagai contoh, nyala api netral digunakan untuk sebagian besar aplikasi pengelasan, sedangkan nyala api karburasi dapat digunakan untuk jenis logam.
  270. Pengelasan Genangan Air
    Pengelasan genangan mengacu pada teknik di mana logam dilebur di area kecil yang terlokalisasi (genangan) tanpa menggunakan bahan pengisi, sehingga memungkinkan logam dasar menyatu saat genangan mendingin. Teknik ini biasanya digunakan dalam pengelasan titik dan dalam meletakkan manik-manik las pada pekerjaan lembaran logam.
  271. Las Palu
    Pengelasan palu, juga dikenal sebagai pengelasan tempa, adalah teknik kuno di mana logam dipanaskan hingga hampir meleleh dan kemudian disambungkan dengan cara dipalu. Proses ini secara tradisional digunakan oleh pandai besi untuk menyambung besi dan baja dan membutuhkan kontrol suhu dan kekuatan palu yang terampil.
  272. Pengelasan Plasma
    Pengelasan plasma adalah proses pengelasan busur yang menggunakan busur yang disempitkan dan campuran gas untuk menciptakan semburan plasma bersuhu tinggi, yang mampu melelehkan benda kerja dan memungkinkan pengelasan penetrasi yang dalam. Pengelasan ini umumnya digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan karena presisi dan kontrolnya terhadap masukan panas.
  273. Metalurgi Pengelasan
    Metalurgi pengelasan adalah studi tentang perubahan fisik dan kimia yang terjadi pada logam selama proses pengelasan. Hal ini mencakup pemeriksaan pengelasan untuk memahami efek panas, laju pendinginan, dan komposisi las pada struktur mikro dan sifat logam. Pengetahuan metalurgi pengelasan sangat penting untuk mengembangkan prosedur pengelasan yang menghasilkan sambungan yang kuat dan ulet.
  274. Istirahat yang Dilas
    Patahan las mengacu pada patahan atau kegagalan yang terjadi pada atau di dekat sambungan las. Hal ini dapat diakibatkan oleh teknik pengelasan yang tidak tepat, penetrasi yang tidak memadai, atau adanya cacat seperti retakan atau inklusi. Memahami penyebab patahan las penting untuk meningkatkan praktik pengelasan dan mencegah kegagalan struktural.
  275. Pabrik Pengelasan
    Pabrik pengelasan adalah jenis peralatan manufaktur yang digunakan untuk memproduksi pipa dan tabung yang dilas. Pabrik ini membentuk dan mengelas material menjadi bentuk tabung menggunakan proses seperti Pengelasan Resistansi Listrik (ERW). Pabrik las merupakan bagian integral dalam produksi pipa untuk berbagai industri, termasuk minyak dan gas, otomotif, dan konstruksi.
  276. Kelas Pengelasan
    Kelas pengelasan mengacu pada klasifikasi bahan habis pakai pengelasan seperti elektroda dan logam pengisi berdasarkan sifat mekanik, komposisi kimia, dan tujuan penggunaannya. Kelas yang berbeda ditentukan untuk bahan dan kondisi pengelasan yang berbeda untuk memastikan kualitas dan kinerja sambungan las. Sebagai contoh, elektroda kelas pengelasan 70XX menunjukkan kekuatan tarik 70.000 pound per inci persegi.
  277. Las Pandai Besi
    Las pandai besi, juga dikenal sebagai las tempa, adalah metode tradisional di mana potongan logam yang dipanaskan disatukan dengan cara dipalu. Teknik ini telah digunakan selama berabad-abad dan masih dipraktikkan dalam pengerjaan besi hias dan oleh pengrajin yang menghargai keahlian tradisional.
  278. Panas Pengelasan Gas
    Panas pengelasan gas mengacu pada panas yang dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar gas (seperti asetilena, propana, atau hidrogen) dengan oksigen dalam obor las. Panas ini digunakan untuk melelehkan logam dasar dan bahan pengisi selama proses pengelasan. Jumlah panas dapat dikontrol dengan menyesuaikan aliran gas dan jenis nyala api.
  279. Kolam Pengelasan
    Kolam las, atau weld pool, adalah area logam cair yang terbentuk selama proses pengelasan di mana logam pengisi dan logam dasar bergabung. Ukuran, bentuk, dan perilaku weld pool sangat penting untuk kualitas pengelasan dan dipengaruhi oleh masukan panas, kecepatan pengelasandan teknik tukang las.
  280. Pengelasan Dua Sumbu
    Pengelasan dua sumbu melibatkan manipulasi obor las atau benda kerja di sepanjang dua sumbu yang berbeda selama proses pengelasan. Hal ini memungkinkan pengelasan yang lebih kompleks dan sering digunakan dalam sistem pengelasan otomatis yang memerlukan presisi dan pengulangan, seperti pada pengelasan robotik.
  281. Pengelasan Timbal
    Kabel las mengacu pada kabel listrik yang menghubungkan sumber daya ke elektroda las dan benda kerja. Kabel ini merupakan bagian penting dari sirkuit pengelasan dan harus mampu mengalirkan arus tinggi yang diperlukan untuk pengelasan tanpa mengalami panas berlebih atau menyebabkan penurunan tegangan.
  282. Pengelasan Getaran
    Pengelasan getaran adalah proses pengelasan solid-state yang menggabungkan material dengan menerapkan tekanan dan energi getaran di sepanjang antarmuka bagian yang akan disambung. Pengelasan ini biasanya digunakan untuk mengelas termoplastik dan bahan non-logam lainnya di industri otomotif dan barang konsumen.
  283. Pengelasan Pita
    Pengelasan pita adalah variasi pengelasan otomatis di mana strip logam pengisi, atau pita, yang terus menerus dimasukkan ke dalam sambungan las. Metode ini sering digunakan dalam aplikasi permukaan dan dalam industri yang membutuhkan tingkat deposisi tinggi, seperti dalam pembuatan pelat baja besar.
  284. Poros Pengelasan
    Poros las biasanya mengacu pada komponen poros yang telah disambung atau diperbaiki dengan pengelasan. Ini adalah proses penting dalam berbagai industri, termasuk otomotif dan manufaktur, di mana integritas poros yang berputar sangat penting untuk pengoperasian mesin.
  285. Dilas Gas
    Las gas menggambarkan sambungan atau material yang telah disambung menggunakan proses pengelasan gas, di mana bahan bakar gas dibakar dengan oksigen untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan untuk pengelasan. Pengelasan gas bersifat serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai macam material, termasuk logam dan plastik.
  286. Jembatan Dilas
    Jembatan las adalah struktur jembatan yang komponen-komponennya telah disambung dengan pengelasan. Pengelasan digunakan dalam konstruksi jembatan karena kemampuannya untuk menciptakan sambungan yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan tekanan dan beban yang dialami jembatan.
  287. Tempa Dilas
    Las tempa menggambarkan sambungan yang dibuat menggunakan proses pengelasan tempa, yang merupakan teknik pandai besi tradisional. Metode ini melibatkan pemanasan logam hingga suhu tinggi dan kemudian memalu potongan-potongan tersebut untuk menciptakan ikatan.
  288. Pengelasan Pipa
    Pengelasan pipa adalah proses penyambungan bagian-bagian pipa secara bersamaan, biasanya digunakan dalam konstruksi dan pemeliharaan sistem pipa untuk transportasi minyak, gas, air, dan cairan lainnya. Proses ini membutuhkan tukang las yang terampil dan kepatuhan terhadap standar yang ketat untuk memastikan keamanan dan keandalan pipa.
  289. Pengelasan Aluminotermik
    Pengelasan aluminotermik, juga dikenal sebagai pengelasan termit, adalah proses yang menggunakan reaksi kimia antara bubuk aluminium dan oksida logam untuk menghasilkan logam cair dan panas. Pengelasan ini digunakan untuk menyambung rel kereta api dan bagian baja berat di mana pengelasan konvensional tidak memungkinkan.
  290. Las Kering
    Pengelasan kering mengacu pada proses pengelasan yang dilakukan tanpa menggunakan cairan pendingin atau pelumas eksternal. Ini digunakan dalam situasi di mana keberadaan cairan tersebut dapat menyebabkan masalah, seperti pada pengelasan paduan tertentu atau di lingkungan di mana masuknya cairan tidak diinginkan.
  291. Pengelasan Produksi
    Pengelasan produksi mengacu pada operasi pengelasan yang merupakan bagian dari proses manufaktur, yang dirancang untuk menghasilkan sejumlah besar komponen yang identik atau serupa. Hal ini sering kali melibatkan sistem pengelasan otomatis atau semi-otomatis untuk memastikan konsistensi dan efisiensi.
  292. Pengelasan Hidrogen
    Pengelasan hidrogen adalah proses yang menggunakan hidrogen sebagai bahan bakar gas untuk nyala api pengelasan. Pengelasan ini dapat menghasilkan nyala api yang sangat panas dan digunakan dalam aplikasi khusus, seperti pengelasan logam dengan titik leleh tinggi atau di mana nyala api yang bersih diperlukan untuk menghindari kontaminasi.

Direkomendasikan untuk Anda:

Jangan lupa, berbagi adalah kepedulian! : )
Shane
Penulis

Shane

Pendiri MachineMFG

Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.

Kategori Pos

Anda mungkin juga menyukai
Kami memilihnya hanya untuk Anda. Teruslah membaca dan pelajari lebih lanjut!
Memilih Tip Tegangan dan Arus Pengelasan

Memilih Tegangan dan Arus Pengelasan: Tips

Mencapai pengelasan yang sempurna membutuhkan lebih dari sekadar keterampilan; ini bergantung pada penguasaan interaksi antara tegangan dan arus. Kedua parameter ini adalah sumber kehidupan pengelasan, yang menentukan segalanya mulai dari...

10 Produsen & Merek Mesin Las Listrik Terbaik di Cina

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana gedung pencakar langit berdiri tegak atau mobil tetap menyatu? Blog ini mengungkap keajaiban di balik mesin las listrik. Pelajari tentang produsen terkemuka seperti Lincoln Electric dan Miller Welds,...

10 Produsen & Merek Mesin Las Terbaik di Cina

Pernahkah Anda bertanya-tanya merek peralatan las mana yang memimpin industri saat ini? Artikel ini membahas sepuluh produsen mesin las teratas, menyoroti inovasi, kehadiran global, dan kekuatan unik mereka ....

Panduan Utama untuk Pengelasan 6GR

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana tukang las mencapai sambungan yang sempurna dalam posisi yang menantang? Pengelasan 6GR adalah teknik khusus untuk mengelas pipa dengan cincin penghalang pada sudut 45°, yang sangat penting untuk memastikan...

Konsumsi Batang Las: Panduan Perhitungan

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana cara menghitung konsumsi batang las secara akurat? Dalam artikel blog ini, kami akan membahas metode dan formula yang digunakan oleh para ahli industri untuk memperkirakan konsumsi las...
MesinMFG
Bawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya
Bicaralah dengan kami
id_ID ID
id_ID ID en_US EN ar AR de_DE DE es_ES ES fr_FR FR it_IT IT ja JA nl_NL NL pt_PT PT pt_BR PT_BR ru_RU RU ko_KR KO tr_TR TR
Pertanyaan Umum Artikel Menyimpan
Tentang Kontak Pengembalian Dana dan Pengembalian Barang
Berlangganan buletin kami
Berita, artikel, dan sumber daya terbaru, dikirim ke kotak masuk Anda setiap minggu.
Syarat & Ketentuan Kebijakan Privasi
© 2025. Semua hak cipta dilindungi undang-undang.

Hubungi Kami

Anda akan mendapatkan balasan dari kami dalam waktu 24 jam.