Simbol Pengelasan Dijelaskan: Daftar Lengkap dengan Diagram

Simbol pengelasan mungkin tampak seperti bahasa asing, tetapi menguasainya sangat penting untuk komunikasi yang efektif dalam dunia teknik mesin. Dalam artikel blog ini, seorang insinyur mesin berpengalaman akan mengungkap simbol-simbol rumit ini, memberi Anda pengetahuan untuk menafsirkan dan menerapkannya dengan percaya diri dalam proyek-proyek Anda. Bersiaplah untuk membuka rahasia simbol pengelasan dan tingkatkan keterampilan teknik Anda ke level yang lebih tinggi!

Daftar Isi

1. Ruang Lingkup

Standar ini menguraikan metode penyajian simbol pengelasan. Standar ini berlaku untuk pengelasan fusi logam dan pengelasan resistansi.

2. Referensi Normatif

  • GB / T 5185: Penunjukan Metode Pengelasan Logam dan Pematerian dalam Gambar
  • GB / T 12212: Gambar Teknis - Dimensi, Proporsi, dan Representasi Simbol Pengelasan yang Disederhanakan
Simbol Pengelasan

3. Persyaratan Dasar

3.1 Indikasi yang Jelas tentang Jenis Las

Simbol pengelasan harus secara jelas menunjukkan jenis pengelasan yang akan dibuat dan tidak boleh menyertakan catatan yang berlebihan. Representasi las dapat dilakukan dengan menggunakan metode grafis las atau metode anotasi simbol las. Metode penandaan simbol las umumnya lebih disukai, tetapi jika tidak jelas atau jika metode grafis lebih sederhana, metode ini dapat digunakan sebagai gantinya.

3.2 Komponen Simbol Pengelasan

Simbol pengelasan terdiri dari simbol dasar dan pemimpin, dan simbol tambahan seperti simbol tambahan, simbol tambahan, dan simbol ukuran las dapat ditambahkan jika diperlukan. Skala, ukuran, dan metode representasi simbol grafis harus sesuai dengan GB/T 12212. Untuk metode grafis yang umum digunakan dalam GB / T 12212, lihat Lampiran C (lampiran normatif).

3.3 Indikasi Ukuran dan Proses Pengelasan

Jika standar profesional menentukan ukuran dan proses pengelasan, hal ini harus ditunjukkan dalam simbol pengelasan. Metode pengelasan yang ditandai pada gambar harus sesuai dengan Lampiran B (lampiran normatif). Setiap proses pasca pengelasan seperti spading, gerinda, atau pemotongan harus ditunjukkan dalam persyaratan teknis.

I. Bentuk Dasar Tumpang Tindih Jahitan Las

1. Sendi Pantat

Sendi Pantat

2. Tumpang tindih

Tumpang tindih

3. Sambungan Sudut Kanan

Koneksi Sudut Kanan

4. Sambungan berbentuk T

Sambungan berbentuk T

5. Bevel Joint:

Sendi Bevel

II. Bentuk Fraktur Dasar dari Lapisan Las

Tidak.Diagram SkematikBentuk KemiringanSimbol pengelasan
1Alur berbentuk IAlur berbentuk I 
2Alur berbentuk KAlur berbentuk K 
3Alur berbentuk VAlur berbentuk V 
4Alur berbentuk XAlur berbentuk X 
5Celah berbentuk YCelah berbentuk Y 
6Berbentuk X (dengan tepi murni)Berbentuk X (dengan tepi murni) 
7Celah berbentuk V miring 
8Celah berbentuk Y miringCelah berbentuk Y miring 
9Tumpang tindih (las tiga sisi)Tumpang tindih (las tiga sisi) 
10Celah berbentuk UCelah berbentuk U 
11Istirahat berbentuk U satu sisiIstirahat berbentuk U satu sisi 
12Pengelasan TitikPengelasan Titik 
13Istirahat Tidak TeraturIstirahat Tidak Teratur 
14Istirahat Tidak TeraturIstirahat Tidak Teratur 
15Istirahat Tidak TeraturIstirahat Tidak Teratur

III. Simbol Pengelasan

1. Definisi Simbol Pengelasan

Simbol pengelasan adalah notasi standar yang digunakan pada gambar teknik untuk menyampaikan informasi rinci tentang persyaratan pengelasan. Simbol-simbol ini menunjukkan metode pengelasan, bentuk pengelasan, ukuran pengelasan, dan detail teknis lainnya yang diperlukan untuk proses fabrikasi.

2. Komponen Simbol Pengelasan

Simbol pengelasan terdiri dari beberapa elemen, masing-masing memiliki tujuan khusus dalam menyampaikan instruksi pengelasan yang terperinci:

(1) Simbol Las

  1. Simbol Dasar: Mewakili bentuk penampang lasan, seperti fillet, alur, atau las titik.
  2. Simbol Tambahan: Tunjukkan fitur tambahan pada lasan, seperti kontur (misalnya, datar, cembung, cekung).
  3. Simbol Tambahan: Memberikan rincian lebih lanjut tentang karakteristik las, seperti simbol penyelesaian atau simbol las bidang.

(2) Garis Referensi

Garis referensi adalah bagian mendasar dari struktur simbol pengelasan, yang terdiri dari:

  • Garis Panah: Menunjuk ke lokasi di mana pengelasan akan dilakukan.
  • Garis Referensi: Garis horizontal tempat simbol dan dimensi las ditempatkan.

(3) Simbol Ukuran Las

Simbol-simbol ini menentukan dimensi las, seperti ukuran las fillet atau kedalaman alur.

3. Posisi Standar Simbol Las pada Gambar

Format Anotasi Dasar Simbol Las

Standar untuk simbol pengelasan, seperti yang disediakan oleh American Welding Society (AWS) atau ISO, menentukan aturan yang tepat untuk penempatan simbol pengelasan, simbol dimensi, dan nilai dimensi pada garis referensi. Mematuhi standar ini memastikan kejelasan dan konsistensi dalam diagram pengelasan.

Simbol dan nilai numerik diposisikan dalam tujuh zona yang berbeda (A~G) secara relatif terhadap garis referensi. Zona-zona ini tetap pada posisinya, tanpa menghiraukan arah garis panah. Zona-zona tersebut didefinisikan sebagai berikut:

Zona A: Area Fungsional Utama

  • Konten: Simbol dasar, simbol khusus, simbol strip pendukung, dan simbol untuk bidang, cembung, dan cekung pada simbol bantu.

Zona B: Area Fungsional Tambahan

  • Lokasi: Di atas atau di bawah Zona A.
  • Konten: Sudut alur (α), sudut permukaan alur (β), dan celah akar (b) dalam ukuran las.

Zona C: Sisi Kiri dari Simbol Dasar

  • Konten: Simbol dan nilai dimensi pada penampang lintang las, seperti tepi tumpul (p), kedalaman alur (H), ukuran sudut las (K), tulangan (h), ketebalan las efektif (S), radius akar (R), lebar las (C), dan diameter inti fusi (d).

Zona D: Sisi Kanan dari Simbol Dasar

  • Konten: Simbol las terhuyung-huyung dan nilai ukuran longitudinal las, seperti jumlah bagian las (n), panjang las (l), dan jarak las (e).

Zona E: Simbol Las Tiga Sisi

  • Konten: Menandai simbol las tiga sisi dalam simbol tambahan.

Zona F: Simbol Pengelasan Lapangan

  • Konten: Menandai simbol las bidang dan simbol las di sekitarnya dalam simbol tambahan.

Zona G: Simbol Ekor

  • Konten: Menandai simbol ekor dengan simbol tambahan. Setelah simbol ekor, informasi tambahan seperti jumlah lasan identik (N), kode metode pengelasan, kualitas lasan, dan persyaratan inspeksi dicatat.

4. Kode Representasi Metode Pengelasan Umum dalam Gambar

Lihat tabel di bawah ini (catatan: tabel tidak disediakan dalam kueri).

Nama KodeMetode Pengelasan
135Pengelasan MAG (CO2)
21Pengelasan Titik
141Pengelasan TIG
131Pengelasan MIG
23Pengelasan Proyeksi
3Pengelasan Gas
2Pengelasan Perlawanan
111Manual Pengelasan Busur (Elektroda Berlapis)
114Pengelasan Busur Kawat Berinti Fluks
12Pengelasan Busur Terendam
25Pengelasan Titik Perlawanan
952Besi Solder Brazing Lembut
751Pengelasan Laser
155Busur Plasma Pengelasan MIG

5. Sebagai contoh

(Contoh 1)

Indikasi: Tinggi las 3, pengelasan terhuyung-huyung, panjang jahitan las 50, interval 30, diperlukan pengelasan di lokasi.

Contoh 2:

Pernyataan: Diameter las titik adalah 5, jumlah las titik adalah 10, dan intervalnya 30.

Contoh 3:

Indikasi: Ketinggian pengelasan adalah 3, dengan pengelasan penuh di sekelilingnya. Sambungan dibuat menggunakan gas CO2 pengelasan berpelindung gas, dengan total 5 lokasi.

Contoh 4:

Indikasi: Ketinggian las adalah 3, dengan alur V miring, permukaan las rata, panjang las 30, total 5 segmen, dan pengelasan dilakukan dengan menggunakan CO2 pengelasan berpelindung gas.

6. Simbol-simbol dasar

Simbol dasar mewakili bentuk penampang lasan, seperti yang diilustrasikan pada Tabel 1.

Tabel 1 Simbol Pengelasan Dasar

Nomor SeriNama simbolPeta SketsaSimbol las
1Las tepi yang digulung (tepi yang digulung sepenuhnya meleleh)

Catatan: las tepi canai yang tidak meleleh sempurna ditunjukkan dengan simbol las berbentuk I, dan ketebalan las efektif S ditambahkan, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 7
Las tepi yang digulungLas tepi yang digulung 
2Las berbentuk ILas berbentuk ILas berbentuk I 
3Las berbentuk VLas berbentuk VLas berbentuk V 
4Pengelasan berbentuk V unilateralPengelasan berbentuk V unilateralPengelasan berbentuk V unilateral 
5Las berbentuk V dengan ujung tumpulLas berbentuk V dengan ujung tumpulLas berbentuk V dengan ujung tumpul 
6Las tunggal berbentuk V dengan ujung tumpulLas tunggal berbentuk V dengan ujung tumpulLas tunggal berbentuk V dengan ujung tumpul 
7Las berbentuk U dengan ujung tumpulLas berbentuk U dengan ujung tumpulLas berbentuk U dengan ujung tumpul 
8Las berbentuk J dengan ujung tumpulLas berbentuk J dengan ujung tumpulLas berbentuk J dengan ujung tumpul 
9Pengelasan penyegelanPengelasan penyegelanPengelasan penyegelan 
10Pengelasan filletPengelasan filletPengelasan fillet 
11Las tusuk atau las slotLas tusuk atau las slotLas tusuk atau las slot 
12Las titikLas titikLas titik 
13Pengelasan jahitanPengelasan jahitanPengelasan jahitan 

7. Simbol tambahan

1. Simbol pengelasan bantu mewakili karakteristik bentuk permukaan las dan ditunjukkan pada Tabel 2.

Tabel 2 Simbol Pengelasan Bantu

Nomor SeriNama simbolPeta SketsaSimbolJelaskan
1Simbol pesawatSimbol pesawatSimbol pesawat Permukaan las rata
2Simbol cekungSimbol cekung Simbol cekung Depresi permukaan las
3Simbol cembungSimbol cembungSimbol cembung Permukaan las yang ditinggikan

Catatan: Simbol tambahan dapat dihilangkan jika bentuk permukaan las tidak perlu ditentukan.

2. Lihat Tabel 3 untuk contoh aplikasi simbol bantu.

Tabel 3 Contoh Aplikasi Simbol Bantu

Nomor SeriNama simbolPeta SketsaSimbol
1Pengelasan pantat pesawat VPengelasan pantat pesawat V Pengelasan pantat pesawat V 
2Pengelasan pantat X cembungPengelasan pantat X cembung Pengelasan pantat X cembung 
3Cekung las filletLas fillet cekung Las fillet cekung 
4Pengelasan berbentuk V pada bagian belakang yang rataPengelasan berbentuk V pada bagian belakang yang rata Pengelasan berbentuk V pada bagian belakang yang rata 

8. Simbol tambahan

Simbol tambahan digunakan untuk menambahkan informasi tambahan tentang karakteristik las. Untuk contoh simbol tambahan, lihat Tabel 4.

Lihat GB/T 5185 untuk simbol-simbol metode proses pengelasan.

Tabel 4 Simbol Tambahan

Nomor SeriNama simbolPeta SketsaSimbolJelaskan
1Simbol dengan pelat belakangSimbol dengan pelat belakangSimbol dengan pelat belakang Menunjukkan bahwa ada pelat pendukung di bagian bawah lasan
2Las tiga sisiLas tiga sisiLas tiga sisi Menunjukkan bahwa ada lasan di tiga sisi
3Pengelasan periferalPengelasan periferalPengelasan periferal Menunjukkan pengelasan di sekitar benda kerja
4Simbol Situs Simbol Situs Menunjukkan pengelasan di lokasi
5Simbol ekor Simbol ekor Tandai proses pengelasan metode

Tabel 5 Contoh aplikasi simbol tambahan

Nomor SeriPeta SketsaContoh dimensiJelaskan
1Menunjukkan bahwa ada pelat pendukung di bagian bawah belakang las berbentuk VMenunjukkan bahwa ada pelat pendukung di bagian bawah belakang las berbentuk VMenunjukkan bahwa ada pelat pendukung di bagian bawah belakang las berbentuk V
2Ada pengelasan di tiga sisi benda kerja, dan metode pengelasannya adalah pengelasan busur manualAda pengelasan di tiga sisi benda kerja, dan metode pengelasannya adalah pengelasan busur manualAda pengelasan di tiga sisi benda kerja, dan metode pengelasannya adalah pengelasan busur manual
3Ini berarti pengelasan di sekitar benda kerja di lokasiIni berarti pengelasan di sekitar benda kerja di lokasiIni berarti pengelasan di sekitar benda kerja di lokasi

IV. Posisi Simbol Pengelasan pada Gambar

1. Persyaratan dasar

Metode representasi las yang lengkap terdiri dari simbol dasar, simbol bantu, simbol tambahan, leader, simbol dimensi, dan data. Garis pemimpin terdiri dari garis pemimpin panah (juga dikenal sebagai garis panah) dan garis datum, yang dapat berupa garis padat atau garis putus-putus, seperti diilustrasikan pada Gambar 1.

Gbr. 1 Garis pemimpin

2. Hubungan antara garis panah dan sambungan las

Dua istilah yang digunakan untuk menggambarkan hubungan antara garis panah dan sambungan:

a. Sisi panah konektor;

b. Sisi konektor yang bukan panah.

Lihat Gambar 2 dan 3 untuk penjelasan mengenai kedua istilah ini.

(a) Jahitan las pada sisi panah

(b) Jahitan las berada di sisi yang tidak diberi tanda panah

Gbr. 2 Sambungan-T dengan las fillet tunggal

Gbr. 3 Sambungan silang las fillet ganda

3. Posisi panah

Secara umum, tidak ada persyaratan khusus untuk posisi garis panah relatif terhadap lasan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4(a) dan (b). Namun, ketika menandai las berbentuk V satu sisi, V satu sisi dengan ujung tumpul, dan las berbentuk J, garis panah harus mengarah ke benda kerja dengan alur, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4(c) dan (d). Jika perlu, membengkokkan garis panah sekali saja diperbolehkan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.

Gbr. 4 Lokasi garis panah
Gbr. 5 Garis panah melengkung

4. Lokasi garis referensi

Garis putus-putus dari garis referensi dapat digambar di atas atau di bawah garis padat dari garis referensi. Garis datum harus sejajar dengan tepi bawah gambar.

5. Posisi tanda datum relatif terhadap garis datum

a. Jika las berada pada sisi panah sambungan, simbol dasar harus ditandai pada sisi garis solid dari garis datum, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 6 (a);

b. Jika pengelasan berada pada sisi non panah dari sambungan, simbol dasar harus ditandai pada sisi garis putus-putus dari garis datum, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 6 (b);

c. Ketika las simetris dan las dua sisi ditandai, garis putus-putus mungkin tidak diperlukan, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 6 (c) dan (d).

(a) Pengelasan berada di sisi panah sambungan
(b) Pengelasan berada pada sisi sambungan yang tidak diberi tanda panah.
(c) Pengelasan simetris
(d) Pengelasan sisi ganda

Gbr. 6 Posisi simbol dasar relatif terhadap garis referensi

V. Simbol Ukuran Las dan Posisi Penandaannya

1. Dimensi Dasar dan Konsep Terkait Las

1. Kaki Las:

Persimpangan antara permukaan lasan dan logam induk.

2. Lebar Las (B):

Jarak antara kedua ujung las pada permukaan las.

3. Ketebalan Las:

Pada penampang lasan, jarak dari bagian depan lasan ke bagian belakang lasan.

4. Ukuran Kaki:

Panjang sisi siku-siku pada segitiga siku-siku sama kaki terbesar yang digambar pada penampang las fillet.

5. Kaki Las:

Pada penampang las fillet, jarak terpendek dari ujung las pada satu permukaan siku-siku ke permukaan siku-siku lainnya.

6. Kedalaman Penetrasi:

Pada penampang melintang sambungan las, kedalaman peleburan logam induk atau lapisan las sebelumnya.

7. Faktor Bentuk Pengelasan:

Rasio lebar las B terhadap kedalaman las yang dihitung H pada penampang melintang jahitan tunggal selama pengelasan fusi.

8. Penguatan:

Ketinggian maksimum logam las yang melebihi garis pada permukaan logam induk.

9. Akar Las:

Persimpangan bagian belakang lasan dan logam induk.

10. Kawah

Selama pengelasan busur, depresi terbentuk di ujung jalur pengelasan karena pemutusan atau pemadaman busur yang tidak tepat.

11. Kolam Las

Selama pengelasan fusi, di bawah pengaruh panas pengelasan sumber, bagian logam pada benda kerja yang membentuk bentuk geometris tertentu dan menjadi cair.

Gambar 1 Koefisien Pembentukan Lapisan Las (¢) = B/H
Gambar 2

12. Kerf Angle:

Sudut antara dua kerf;

13. Sudut permukaan alur:

Sudut antara permukaan ujung alur yang akan dikerjakan dan permukaan alur:

2. Persyaratan umum

2.1 Jika perlu, simbol datum dapat dilengkapi dengan simbol dimensi dan data. Lihat Tabel 6 untuk simbol dimensi.

Tabel 6 Simbol Ukuran Las

SimbolNama simbolContoh diagramSimbolNama simbolContoh diagram
δKetebalan benda kerjaKetebalan benda kerjaeJarak pengelasanJarak pengelasan
αSudut alurSudut alurKUkuran filletUkuran fillet
bCelah akarCelah akardDiameter nuggetDiameter nugget
PTepi tumpulTepi tumpulSKetebalan las yang efektifKetebalan las yang efektif
cLebar lasLebar lasNJumlah simbol las yang identikJumlah simbol las yang identik
RJari-jari akarJari-jari akarHKedalaman alurKedalaman alur
LPanjang lasPanjang lashKelebihan tinggi badanKelebihan tinggi badan
nJumlah segmen lasJumlah segmen lasβSudut permukaan alurSudut permukaan alur

2.2 Prinsip-prinsip penandaan untuk simbol dan data ukuran las diilustrasikan pada Gambar 7.

a. Dimensi penampang las ditunjukkan di sisi kiri simbol dasar;

b. Dimensi dalam arah panjang las ditunjukkan di sisi kanan simbol dasar;

c. Sudut alur, sudut muka alur, dan dimensi celah akar ditunjukkan di bagian atas atau bawah simbol dasar;

d. Simbol angka untuk pengelasan yang sama ditunjukkan di bagian akhir;

e. Jika ada banyak data dimensi yang harus ditandai dan sulit dibedakan, simbol dimensi yang sesuai dapat ditambahkan di depan data untuk memperjelas.

Gbr. 7 Prinsip penandaan ukuran las

2.3 Lihat Tabel 7 untuk contoh penandaan ukuran las.

Tabel 7 Contoh Dimensi Las

Nomor SeriNama lasPeta SketsaSimbol dimensi pengelasanContoh
1Las pantatLas pantatS: Ketebalan las yang efektifKetebalan las yang efektif
Las pantatKetebalan las yang efektif
Las pantatKetebalan las yang efektif
2Pengelasan crimpingPengelasan crimpingS: Ketebalan las yang efektifPengelasan crimping
Pengelasan crimpingPengelasan crimping
3Pengelasan fillet kontinuPengelasan fillet kontinuK: Ukuran filletPengelasan fillet kontinu
4Pengelasan fillet terputus-putusPengelasan fillet terputus-putusL: Panjang las, tidak termasuk kawah; e: celah las; n: jumlah segmen lasPengelasan fillet terputus-putus
5Pengelasan fillet terputus-putus yang terhuyung-huyungPengelasan fillet terputus-putus yang terhuyung-huyungL: Panjang las, tidak termasuk kawah; e: celah las; n: jumlah segmen las; K: ukuran fillet lasPengelasan fillet terputus-putus yang terhuyung-huyung
6Las tusuk atau las slotSteker lasL: Panjang las, tidak termasuk kawah; e: celah las; n: jumlah segmen las; c: lebar slot.Steker las
las slote: Jarak bebas las; n: jumlah segmen las; d: diameter lubang.las slot
7Pengelasan jahitanPengelasan jahitanL: Panjang las, tidak termasuk kawah; e: celah las; n: jumlah segmen las; c: lebar las.Pengelasan jahitan
8Las titikLas titikn: Jumlah segmen las; e: jarak; d: diameter titik las.Las titik

3. Deskripsi simbol dimensi

3.1 Ukuran untuk menentukan posisi las harus ditunjukkan pada gambar dan bukan pada simbol las.

3.2 Jika tidak ada penandaan di sisi kanan simbol dasar dan tidak ada informasi lebih lanjut yang diberikan, maka diasumsikan bahwa lasan tersebut kontinu di sepanjang benda kerja.

3.3 Jika tidak ada tanda di sisi kiri simbol dasar dan tidak ada informasi lain yang diberikan, maka diasumsikan bahwa butt weld harus dilas seluruhnya.

3.4 Apabila las steker dan las alur memiliki tepi yang miring, ukuran bagian bawah lubang harus ditandai.

VI. Contoh Aplikasi Simbol

Lampiran A

(Lampiran informatif)

Contoh aplikasi simbol

A. 1 Penerapan simbol-simbol dasar

Lihat Tabel A.1 untuk contoh simbol dasar.

A. 2 Kombinasi simbol dasar

Lihat Tabel A.2 untuk contoh aplikasi kombinasi simbol dasar.

A. 3 Kombinasi simbol dasar dan simbol bantu

Lihat Tabel A.3 untuk contoh kombinasi simbol dasar dan simbol bantu.

A. 4 Kasus-kasus khusus

Lihat Tabel A.4 untuk tanda las flare, las flare sepihak, las tumpuk, dan las tepi kunci.

Tabel A.1 Contoh aplikasi simbol dasar

Tabel A.2 Contoh kombinasi simbol dasar

Tabel A.3 Contoh kombinasi simbol dasar dan simbol bantu

Tabel A.4 Penandaan Las Khusus

Lampiran B

(Lampiran normatif)

Metode pengelasan dan namanya

B. 1 Penandaan metode pengelasan pada gambar

Ketika berbagai metode pengelasan ditandai pada gambar, karakter Cina harus digunakan sebagai pengganti kode yang ditentukan dalam GB / T 5185.

B. 2 Metode pengelasan yang umum dan namanya

Metode pengelasan yang umum dan namanya adalah sebagai berikut:

a) Pengelasan busur manual (pengelasan MIG elektroda berlapis);

b) Pengelasan busur terendam;

c) Pengelasan MIG: Pengelasan perlindungan gas inert cair;

d) Pengelasan MAG: Pengelasan perlindungan gas non inert cair;

e) TIG: Pengelasan gas inert tungsten.

f) Pengelasan titik;

g) Pengelasan asetilen oksigen;

h) Pengelasan penyimpanan energi;

i) Nyala api mematri;

j) Induksi mematri;

k) Penyolderan (timah).

Lampiran C

(Lampiran normatif)

Metode grafis

C. 1 Umum

Ketika representasi sederhana dari pengelasan diperlukan dalam gambar, maka dapat ditunjukkan melalui pandangan, pandangan penampang, atau gambar penampang. Lampiran ini memberikan metode langsung yang biasa digunakan oleh perusahaan sebagaimana diuraikan dalam GB/T 12212 untuk kemudahan penggunaan. Untuk informasi lebih lanjut, lihat GB/T 12212.

C. 2 Tampilan

C. 2.1 Metode penggambaran lasan ditunjukkan pada Gbr. C.1 dan Gbr. C.2 (serangkaian segmen garis padat halus yang mewakili lasan dapat digambar dengan tangan).

Anda juga diperbolehkan menggunakan garis tebal (2b ~ 3b) untuk merepresentasikan lasan, seperti ditunjukkan pada Gbr. C.3.

Namun demikian, pada gambar yang sama, hanya satu metode pengecatan yang diperbolehkan.

Metode menggambar lasan

C. 2.2 Dalam representasi permukaan ujung las, garis tebal yang solid biasanya digunakan untuk menguraikan kontur las.

Jika diperlukan, garis solid tipis dapat digunakan untuk menggambarkan bentuk alur sebelum pengelasan, seperti yang digambarkan pada Gambar C.4.

C. 3 Tampilan penampang atau tampilan penampang

Pada tampilan penampang atau profil, area pengelasan fusi logam pada lasan biasanya ditandai dengan warna hitam, seperti yang digambarkan pada Gambar C.5. Jika bentuk alur juga perlu ditunjukkan, area pengelasan fusi juga dapat direpresentasikan seperti yang diuraikan dalam Klausul C.2.2, seperti yang ditunjukkan pada Gambar C.6.

Gbr. C.5
Gbr. C.6

VII. Contoh Simbol Pengelasan

Las berbentuk I
Las berbentuk V
Pengelasan berbentuk V unilateral
Las berbentuk V dengan ujung tumpul
Las tunggal berbentuk V dengan ujung tumpul
Las berbentuk U dengan ujung tumpul
Las berbentuk J dengan ujung tumpul
Pengelasan fillet
Pengelasan penyegelan
Las tusuk atau las slot
Las titik
Sambungan bidang (mematri)
Pengelasan jahitan
Las V ganda (las X)
Las V tunggal dua sisi (las K)
Las berbentuk V dua sisi dengan ujung tumpul
Las V tunggal dua sisi dengan ujung tumpul
Las berbentuk U ganda dengan ujung tumpul
Jangan lupa, berbagi adalah kepedulian! : )
Shane
Penulis

Shane

Pendiri MachineMFG

Sebagai pendiri MachineMFG, saya telah mendedikasikan lebih dari satu dekade karier saya untuk industri pengerjaan logam. Pengalaman saya yang luas telah memungkinkan saya untuk menjadi ahli di bidang fabrikasi lembaran logam, permesinan, teknik mesin, dan peralatan mesin untuk logam. Saya terus berpikir, membaca, dan menulis tentang subjek-subjek ini, terus berusaha untuk tetap menjadi yang terdepan di bidang saya. Biarkan pengetahuan dan keahlian saya menjadi aset bagi bisnis Anda.

Anda mungkin juga menyukai
Kami memilihnya hanya untuk Anda. Teruslah membaca dan pelajari lebih lanjut!
Dasar-dasar Sambungan Las Sebuah Panduan Lengkap

Dasar-dasar Sambungan Las: Panduan Lengkap

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana pengelasan mengubah potongan logam yang terpisah menjadi satu kesatuan yang utuh? Artikel ini menjelajahi dunia sambungan las yang memukau, memeriksa jenis-jenisnya, karakteristik mekanis, dan...
Daftar Istilah Pengelasan 292 Istilah Penting dalam Pengelasan

Glosarium Pengelasan: 292 Istilah Penting dalam Pengelasan

Pernahkah Anda bertanya-tanya apa arti dari "X-weld" atau "tack-weld"? Artikel terbaru kami menguraikan 292 istilah pengelasan yang penting, memberikan definisi yang jelas dan contoh-contoh praktis. Apakah Anda seorang tukang las berpengalaman atau baru memulai,...

Proses Pengelasan Umum untuk Pelat Tipis: Panduan Ahli

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana lembaran logam tipis disatukan dengan sempurna dalam mesin yang rumit? Artikel ini mengeksplorasi dunia teknik pengelasan yang memukau, mulai dari pengelasan busur manual hingga MIG dan...
Dasar-dasar Pengelasan

Dasar-dasar Pengelasan untuk Pemula

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana logam bergabung untuk menciptakan dunia di sekitar kita? Artikel ini menyelami dunia pengelasan yang memukau, mengeksplorasi prinsip-prinsip dasar, teknik, dan peran penting yang dimainkannya...
MesinMFG
Bawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya
Berlangganan buletin kami
Berita, artikel, dan sumber daya terbaru, dikirim ke kotak masuk Anda setiap minggu.
© 2024. Semua hak cipta dilindungi undang-undang.

Hubungi Kami

Anda akan mendapatkan balasan dari kami dalam waktu 24 jam.